【正文】 量標志進行保護。負責本區(qū)域的施工放樣、定位和其它零星測量工作。經(jīng)常檢查和保持測量控制點的完好性以及相鄰點間的通視。施工測量質(zhì)量管理目標: 確保建筑物按設計 準確就位，確保建筑物的垂直度和高程控制在規(guī)范范圍之內(nèi)，保證工程質(zhì)量。根據(jù)施工需要，控制點設在永久性建筑物，利用這些點布設施工平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，以滿足施工定位、軸線測量及高程傳遞的需要。按Ⅰ級建筑方格網(wǎng)技術(shù)要求施測，測角中誤差小于5″，相 對閉合差小于 1/20220。高程控制網(wǎng)一般以Ⅲ等水準測量技術(shù)要求施測，其每千米高差全中誤差小于 6mm，閉合差小于 177。各高程控制點盡量利用平面控制點。本工程建筑定位、軸線施測使用的儀器設備均為電子全站儀和電子經(jīng)緯儀。施工測量時采用內(nèi)控法，將控制樁引到外框四角，并用測量釘固定，然后引線，交會后做閉合校核；高程測量采用大鋼尺引控，每隔三層作一次累計誤差的閉合；每層施工墻、柱、板時，在墻、柱上設 50 線控制點，控制樓層標高，并在墻、柱筋上設 50 線控制點，控制樓板厚度。A、施工準備（一） 勞動力準備選擇證件齊全、施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬、 組織嚴密的且與我們有長期合作關(guān)系的勞務施工隊伍。（三） 施工準備（1）場地平整施工前應先挖去表層雜填土并經(jīng)平整，保證施工機械的行走安全。（3）施工用電、用水19 / 119按正常安排施工設備流水作業(yè)，施工用電量、用水量根據(jù)工期安排確定。②鋪好施工臨時排水管道及施工用水、用電管線。④進行施工人員的安全責任教育。 組織施工程序了解施工現(xiàn)場條件→ 制定施工方案→ 熟悉施工方案→ 施工準備工作→土方分步開挖→ 基礎的澆筑→主體的砌筑→屋面工程→ 工程完成→ 竣工驗收 土方開挖（一） 土方開挖總原則(1) 土方開挖宜從上到下分層分段依次進 行，隨時作成一定的坡度，以利泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水；根據(jù)現(xiàn)場實際和地勘報告，本工程不考慮降水。棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離，應根據(jù)挖方深度和土的性質(zhì)確定，基本邊坡系數(shù)保證在 1:～1：。(3) 在挖方下側(cè)棄土時，應將棄土堆表面整平并向外 傾斜，棄土堆表面應低于相臨挖方場地的設計標高，或在棄土堆與挖方場地之間設置排水溝，防止地面水流入挖方場地。(2) 開挖 時 技術(shù)測量等相關(guān)人員進行檢底工作。（三） 土方開挖施工方法項目測量技術(shù)人員根據(jù)圖紙設計，放出開挖邊線，灑白灰作為標志；在每一步開挖過程中，測量員應隨時架設儀器控制開挖高度和寬度，并指導施工隊及時進行修坡。修幫和清底：在距槽底設計標高 500mm 槽幫處，抄出水平線，釘上小木樁，然后用人工將暫留土層挖走，同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查基槽寬的尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。開挖人員應積極配合技術(shù)測量人員，防止超挖錯挖。嚴格按照施工方案施工，合理安排工序。土方開挖過程中應注意地下管線，如遇地下管線應及時通知有關(guān)單位以于處理。(2) 開挖工程中在護坡沒有達到必要條件 時 決不冒然向下開挖，并隨時注意觀察邊坡情況，遇到險情，立即停止挖掘，待處理合格后，方可繼續(xù)進行。(4) 施工期間教育司機嚴格遵守交通規(guī)則，嚴禁疲勞架車、酒后開車。（二） 文明施工措施(1) 若有運土車輛出場前必須用帆布覆蓋嚴實，防止道路遺灑。(3) 指派 專 人沿路檢查車輛運行狀況及遺灑狀況，遇有問題及時處理，保證車行安全暢通不遺灑。(5) 大門口處應設專人流動哨和固定哨配戴袖標以及專用反熒光的制服以及小旗、口哨等專用工具，負責交通疏導工作。(2) 防護欄桿由上中下三道橫桿及立桿組成，上橫桿離地高度為，下橫桿離地 。(4) 防 護欄 桿距基坑邊 1m，立桿下做混凝土條帶基礎，兼作 擋水臺。屋面防水施工工藝流程：屋面結(jié)構(gòu)層 → 1:6 水泥爐渣找坡（最薄處不小于 30） → 20 厚 1：3 水泥砂漿找平層→ 厚改性瀝青一布二涂隔氣層→2 厚聚苯乙烯擠塑板保溫隔層 → 25 厚 1:3 水泥砂漿找平層→4 厚改性瀝青卷材一道，同材性膠貼劑二道 → 1:5 厚丙烯酸類復合防水涂料防水 → 20 厚1:4 白灰砂漿隔離層衛(wèi)生間防水施工工藝流程：結(jié)構(gòu)層 → 找平層 → 涂膜防水 2 厚 → 聚合物水泥基丙稀酸脂類復合防水砂漿二道→ 閉水試驗→ 保護層 → 地面施工施工重點控制如下： 防水材料必須具備建委頒發(fā)的備案證明和材質(zhì)檢驗證書； 防水施工人員必須有施工上崗證； 材料進場后，進行外觀和稱重檢查，記錄稱重檢查數(shù)據(jù)，取樣并送質(zhì)檢站檢驗，合格后方可使用； 防水方案必須于施工前提交施工方案供項目審核，通過后方可施工；防水工程為特殊工序，按照公司程序文件，有質(zhì)量檢查員進行旁站監(jiān)控，并填寫監(jiān)控記錄?；鶎颖仨毟稍?，含水率＜9%（測定方法：將 1m 見方的卷材蓋在基層表面上，靜置 3～4h，若覆蓋處的基層表面無水印，且緊貼基層一側(cè)的卷材亦無凝結(jié)水痕，即基層含水率＜9%）。防水施工每完成一層防水層，均由項目部進行自檢檢查施工質(zhì)量，以保證防水層大面、搭接、收頭及其他細部構(gòu)造等部位符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求，然后上報甲方現(xiàn)場代表和監(jiān)理公司，經(jīng)檢驗合格后，方可進行下道工序的施工。（二） 衛(wèi)生間防水基層要求表面必須平整光滑，無松動裂縫、凹坑、起砂、掉灰等缺陷，遇突起物鏟除干凈。陰陽角處均做成圓弧，陽角圓弧半徑為 5mm，陰角圓弧半徑為25mm，表面光滑。 地上防水及保護層的施工嚴格遵照圖紙構(gòu)造要求分層施工，基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以25 / 119及基層轉(zhuǎn)交處，均應做成圓弧。防水保護層均做 20mm 厚 1:3 水泥砂漿保護層。 回填土工程 材料要求回填土要進行嚴格的質(zhì)量檢查，使用前過篩并不得含有有機雜質(zhì)。 作業(yè)條件回填前，應對基礎混凝土等進行檢查驗收?；炷?、磚基礎強度達到可承受被動土壓力的要求，方可進行回填土。施工前，做好抄平標志。 工藝流程槽底清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土整平→夯打密實→取樣驗收→下一層回填 →回填到頂 施工要點回填土施工前，首先應進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填土用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。回填土應分層鋪攤?；靥钔撩繉又辽俸蝗?。回填土每層填土夯實后，按規(guī)范規(guī)定進行取樣，測出干密度；達到要求后，再進行上一層的鋪攤。在廚衛(wèi)管道處回填土時，為防止管道中心線位移或損壞管道，用人工先在管子兩側(cè)填土，用木夯夯實；并由管道兩側(cè)同時進行，直至管頂 以上時，在不損壞管道的情況下，采用蛙式打夯機夯實。 砌筑工程 磚基礎本工程砌體材料磚混結(jié)構(gòu)采用空心頁巖磚，地下室采用實心頁巖磚。施工要點在磚的運輸和裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾斜，進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆放高度不宜超過 2m。拉結(jié)筋為1000，磚墻與砼之間的縫隙應用砂漿填滿。左右，砌筑砂漿應飽滿。砌體灰縫應豎直，砂漿飽滿，水平灰縫飽滿度不得低于 80%。填充墻與框架梁柱交接處應加掛 厚， 200mm 寬鋼板網(wǎng)。12，箍筋 為 200。從柱內(nèi)伸出 600 拉墻筋，此筋錨入鋼筋砼柱內(nèi)的長度不小于 200mm，伸入填充長度不應小于墻長的 1／5，且不應小于 700mm。 主體砌筑（一） 材料要求磚的型號、強度等級必須符合設計要求，并按《燒結(jié)頁巖磚》的規(guī)定進行檢驗和驗收。砂：采用中砂，嚴禁含泥量超過 5%的砂進場 ，對于粗砂應使用前用5mm 孔徑的篩子過篩 。辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)及基礎驗收。按設計標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距 15m。進場后應整齊碼放、堆置高度不宜超過 2m。拌制砂漿、混凝土的水泥、砂、石、水、摻合料、外加劑等材料均應符合規(guī)定的要求。配合比應采用重量比。對和易性作為重要指標，以保證砌體的砂漿密實度。水泥混合砂漿必須分別在拌后 4h 內(nèi)用完；如施工期間最高氣溫超過 30℃必須在 3h 內(nèi)用完。上下兩皮磚錯縫一般 為 80mm，個別不小于50mm。外門窗洞口兩側(cè)排磚均應取整磚或半磚，29 / 119為保證這一點，可適當調(diào)整門窗位置。砌體施工應設置皮數(shù)桿。在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，以控制豎向高程。采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式；若有多孔磚必須豎砌，嚴禁臥砌。再增加一灌縫的動作，以保證豎向灰縫飽滿度?；铱p應橫平豎直，寬度一般為 8mm，不 應小于 8mm 或大于 12mm；砂漿應飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不應小于 80%。 “七分頭”應使用“七分磚” 或鋸切整磚，不宜“ 砍磚”，現(xiàn)場須備無齒鋸。馬牙搓應先放后收，柱腳處取大斷面。包構(gòu)造柱部位墻體應采取防止?jié)沧⒒炷習r外鼓的措施。砌體接槎時，應清理接槎表面，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。砌體臨時間斷處的高度差，不得超出一步架。設計要求的洞口、管道、溝槽、埋件等，應在砌筑時準確預留或預埋，電管宜隨砌隨埋，豎向暗管用開槽機，槽口尺寸不大于60mm60mm，管埋好后，用干硬性環(huán)氧砂漿補平槽口。砌筑完每一樓層后，應校核砌體的軸線和標高，其偏差應控制在限值允許的范圍內(nèi)。磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應小于500mm。臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚塊表面應清理干凈，并澆水濕潤，在用與原墻相同的材料補砌嚴密。砌體外側(cè)應保持平直整潔。雨天施工應防止雨水沖刷砂漿，砂漿稠度應適當減小，每日砌筑高度不宜超過 ，收工時應用防雨材料覆蓋新砌砌體。其它位置的留洞應畫出留洞圖，排磚時盡量移至整磚處。必須彈線后用切割機開槽，不得直接剔墻。 模板工程 模板工程概述及施工難點31 / 119本工程混凝土質(zhì)量目標為合格，要求結(jié)構(gòu)施工時達到清水混凝土效果，施工模板必須具有足夠的強度、剛度，以保證結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸均勻、斷面的一致，模板表面要求平整光潔，強度高、耐腐蝕。模板工程必須從施工放線、模板的選材、設計、制作與安裝、澆筑過程控制、模板成品保護全過程采取有效措施加以控制，尤其是做好全過程各個工序質(zhì)量的預控工作。 模板工程施工安排依據(jù)結(jié)構(gòu)形式和工程特點，結(jié)合總體施工部署，模板工程施工要綜合考慮以下因素：混凝土面達到清水混凝土的質(zhì)量標準；一次性投入資金少，周轉(zhuǎn)次數(shù)多；本工程模板要求配置數(shù)量要滿足周轉(zhuǎn)（至少應備有兩層模板）和施工進度要求；模架體系的確定要經(jīng)過充分研究和設計計算，遵循“經(jīng)濟、快捷、 質(zhì)優(yōu)”的原則。分別配備主要加工設備，用于面板的加工、拼裝和方木的刨光。模板垂直、水平運輸使用現(xiàn)場塔式起重機，外架各層各單元架設卸料平臺，方便材料的拆翻，且要求人工配合就位。 模板配置梁、板：采用竹編膠合板模板體系和方木拉接及圓木支撐體系。 模板工程施工準備（一） 技術(shù)準備熟悉審核圖紙，配合項目部成立模板設計組，進行模板的研究和設計，繪制模板加工和拼裝圖，提出模板材料的需用量計劃，對作業(yè)人員進行技術(shù)交底；測量人員負責模板支?？刂品啪€。木工設備進場要組織質(zhì)量驗收。模板安裝前和后分別請現(xiàn)場甲方代表及監(jiān)理完成柱鋼筋和梁及現(xiàn)澆板鋼筋的驗收工作。 模板支設（一） 頂板模板現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板模板采用 8 厚竹編板，支撐采用圓木支撐體系，支撐間距 900mm900mm/800mm。安放 80mm50mm木方和 80mm30mm 木方，安放前必 須進行材料挑選，對不合格材料退庫調(diào)整。靠墻木方與墻接觸的面應刨光，確保混凝土板面平整、棱角方正、密實。表 41 質(zhì)量標準允許偏差范圍模板板縫 標高 表面平整度 板面高低差≤2mm +2~5mm ≤4mm ≤2mm（二） 構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱模板采用竹編板模板。構(gòu)造柱和圈梁的模板都必須與所在磚墻面嚴密貼緊，支撐牢靠，堵塞縫隙，以防漏漿。在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線矯正豎向鋼筋位置和垂直度。（三） 樓梯模板 (1) 模板安裝前根據(jù) 層高放線，先安裝平臺梁及平臺模板；再安裝樓梯斜底模，在底模上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板用鋼管斜撐固定。(2)安裝模板時控制好樓梯上、下休息平臺標高、進深尺寸及踏步尺寸，確保踏步高度應均勻一致。模板支承部分應有足夠的支承面積。35 / 119（二） 基本項目模板接縫嚴密，接縫寬度不得大于 1mm。模板粘漿和漏涂隔離劑累計面積，墻、板不應大于 800cm2；柱、梁不大于 400cm2。模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差表( 見表 72)。2 用水準儀或拉線和尺量墻柱梁截面尺寸 0 +3 尺量每層垂直度 3 用 2m 托線板木龍骨平整度、平直度 1/2022 用 2m 靠尺和塞尺檢查兩塊模板之間的拼縫 小于 塞尺相鄰模板面的高低差 0 用 2m 靠尺和塞尺檢查組裝模板板面平整度 1 用 2m 靠尺和塞尺檢查組裝模板兩對角線長度差值 尺量表面平整度 1 用 2m 靠尺和塞尺檢查預埋鋼板中心線位移 2 尺量預埋管預留孔中心線位移 2 尺量中心線位移 2預留洞截面內(nèi)部尺寸+4拉線和尺量（三） 模板質(zhì)量控制要點模板裁板必須使用 80 齒以上的合金鋸片，使用帶導軌的鋸邊機；不規(guī)則的幾何形狀，使用轉(zhuǎn)速不低于 4000 轉(zhuǎn)/分鐘的高速手提電鋸。對清水混凝土施工，選擇優(yōu)秀的結(jié)構(gòu)施工隊伍，有過同類施工經(jīng)驗或在自貢市施工獲得優(yōu)質(zhì)工程的施工人員。模板表面涂刷脫模劑，須在立模前將模板表面的隔離劑擦掉，不得有留墜。模板使用時防止金屬銳角劃傷、碰傷、摔傷，確保模板表面質(zhì)量。要對材料質(zhì)量、地基與基座、排水防雷、搭設方式、連墻拉接、安全防37 / 119護、節(jié)點構(gòu)件、分段卸荷措施、斜桿與剪力撐、及作業(yè)