【正文】 22mm，f=，n=195r/min，v=14m/min 相應(yīng)地F=5016N，T=?m，Pm= （2）確定擴孔切削用量1）確定進給量f 根據(jù)參考文獻[7]表2831，f表=~=~根據(jù)Z535機床說明書，取f=。修正系數(shù)： kmv=kapv=(根據(jù)apRap==)故 v表’=25mmin=n39。實際切削速度為v=πd0n103=π275rmin103= （3）確定鉸孔切削用量1）確定進給量f 根據(jù)參考文獻[7]表2836，f表=~，按該表注4，進給量取小植。2）確定切削速度v及n 由參考文獻[7]表2839，取v表=。=1000v表’（πd0）=1000（mmmin?）π25mm=查Z535說明書，取，實際鉸孔速度v=πd0n103=π25mm100rmin103=（4）各工序?qū)嶋H切削用量 根據(jù)以上計算，各工序切削用量如下：鉆孔：d0=22mm，f=，n=195rmin，v=14mmin 擴孔：d0=，f=，n=275rmin，v=鉸孔：d0=25mm，f=，n=100rmin，v= 工序3：粗精銑寬度為30mm的下平臺（1）粗銑寬度為30mm的下平臺工件材料： HT200，鑄造。查參考文獻[7]表30—34刀具：硬質(zhì)合金三面刃圓盤銑刀（面銑刀），材料：YT15，D=100mm ，齒數(shù)，此為粗齒銑刀。：n=1000Vπd=1000100≈254r/min按照參考文獻[3] n=300r/min實際銑削速度v：v=πdn1000=100300100060≈進給量V：Vf=afZn=830060≈工作臺每分進給量fm：fm=Vf==288mm/min aε：根據(jù)參考文獻[7], aε=30mm被切削層長度l：由毛坯尺寸可知l=30mm， 刀具切入長度l1：l1=+1~3= 式() 刀具切出長度l2：取l2=2mm走刀次數(shù)為1（2）精銑寬度為30mm的下平臺工件材料： HT200，鑄造。由參考文獻[7]表30—31刀具：高速鋼三面刃圓盤銑刀（面銑刀）：YT15，D=100mm ，齒數(shù)12，此為細齒銑刀。表面粗糙度Ra=。選擇各工序切削用量。查Z535立式鉆床說明書，取f=。由于機床進給機構(gòu)允許的軸向力Fmax=15690N（由機床說明書查出），根據(jù)參考文獻[7]表289，允許的進給量f39。由于所選進給量f遠小于f39。39。2）確定切削速度v、軸向力F、轉(zhuǎn)矩T及切削功率Pm 根據(jù)參考文獻[7]表2815，由插入法得：v表=17mmin,F表=4732N，T表=?M,Pm表= 由于實際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)對所的結(jié)論進行修正。=17mmin=(m/min) N39。實際切削速度為：v=πd0n1000=π22mm195r/min1000=14m/min由參考文獻[7]表285kMF=kMT=1,06，故 F=4732N=5016(N) T=?m=?m3）校驗機床功率 切削功率Pm為Pm=Pm表nn39。=PEη==Pm即 d0=22mm，f=，n=195r/min，v=14m/min 相應(yīng)地 F=5016N，T=?m，Pm= （2）確定擴孔切削用量1）確定進給量 根據(jù)參考文獻[7]表2831。2）確定切削速度v及n 根據(jù)參考文獻[7]表2833，取v表=25m/min。=1000v表’（πd0）=1000(π)=286rmin查機床說明書，取n=275rmin?？椎闹睆綖?mm。攻M8螺紋，選用M8細柄機用絲錐攻螺紋。：V39。：V39?？椎闹睆綖?4mm，表面粗糙度Ra=。 1）確定切削用量確定進給量f 根據(jù)參考文獻[7]表2810可查出f表=~，由于孔深度比ld0=312=，klf=，故f表=~=~。根據(jù)參考文獻[7]表288，鉆頭強度所允許是進給量f39。39。及f39。故所選f可用。由參考文獻[7]表283，kMv=，klv=，故 v表39。=1000v表‘πd0=100022mm=162rmin查Z535機床說明書，取n=195r/min。kMM=195298=機床有效功率PE39。即d0=12mm，f=，n=195r/min，v=相應(yīng)地 F=4732N，T=?m，Pm=工序6：粗精銑M6上端面工件材料為HT200鐵，硬度200HBS。用立式銑床X52K，使用組合夾具。機床：X52K立式銑床。因其單邊余量：Z=2mm所以銑削深度ap：ap=2mm每齒進給量af：根據(jù)參考文獻[3]，取af=：參照參考文獻[7]表30—34，取V=由式（）機床主軸轉(zhuǎn)速n：n=1000Vπd=1000100≈254r/min按照參考文獻[7] n=300r/min實際銑削速度v：v=πdn1000=100300100060≈進給量Vf：Vf=afZn=830060≈工作臺每分進給量fm：fm=Vf==288mm/min aε根據(jù)參考文獻[7], aε=40mm 被切削層長度l：由毛坯尺寸可知l=40mm， 刀具切入長度l1：l1=+1~3= 刀具切出長度l2：取l2=2mm走刀次數(shù)為1（2）精銑M6上端面工件材料： HT200，鑄造。參考文獻[7]表30—31刀具：高速鋼三面刃圓盤銑刀（面銑刀）：YT15，D=100mm ，齒數(shù)12，此為細齒銑刀?？椎闹睆綖?mm。攻M6螺紋，選用M6細柄機用絲錐攻螺紋。切削速度V：參照參考文獻[5]，取V=由式（）機床主軸轉(zhuǎn)速n：n=1000Vπd=10005≈1643r/min取n=900r/min實際切削速度V39。=πd0n1000=6480100060≈被切削層長度l：l=15mm刀具切入長度l1：l1=D2ctgkr+1~2=52ctg1200+2≈刀具切出長度l2：l2=0走刀次數(shù)為1攻M6機床：Z535立式鉆床刀具：細柄機用絲錐（M6）進給量f：由于其螺距p=,因此進給量f=切削速度V：參照參考文獻[5]，取V==由式（）機床主軸轉(zhuǎn)速n：n=1000Vπd0=10006≈取n=480r/min絲錐回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速n0：取nn=480r/min實際切削速度V39。=πd0n1000=6480100060≈被切削層長度l：l=15mm刀具切入長度l1：l1=45mm刀具切出長度l2：l2=0走刀次數(shù)為1工序8：校驗（1）粗銑、精銑Φ25孔下平面加工條件：工件材料：HT200鑄鐵，σb=200MPa機床：X525K機床刀具：高速鋼鑲齒套式面銑刀粗銑的切削工時被切削層長度l：由毛坯尺寸可知l=90mm， 刀具切入長度l1：l1=+1~3=+1~3=7mm 刀具切出