【正文】 壓力數(shù)秒鐘后方可松開(kāi)操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。 柱鋼筋安裝工藝流程：豎向鋼筋連接→套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋梁高不等時(shí)主筋錨示意圖注意事項(xiàng)：豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花形扎牢）綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。2）模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。2）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25 毫米的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25 毫米時(shí)，短鋼筋直徑與縱向鋼筋相同。4）應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面鋼筋）要防止踩下；特別是挑檐等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。（如下圖所示）6）框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30 毫米。 鋼筋工程的控制指標(biāo)（允許偏差）鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的外形尺寸的允許偏差見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1順高度方向配置兩排發(fā)上受力筋的排距177。102在任意一個(gè)斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計(jì)1點(diǎn)板、墻177。1043箍筋間距綁扎177。105用尺量4保護(hù)層厚度梁、柱177。3基礎(chǔ)177。 認(rèn)真審查預(yù)埋件的圖紙，若發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件的錨固與骨架鋼筋相碰，可適當(dāng)改變錨固筋的位置與做法，使預(yù)埋件順利安裝入模； 振搗混凝土?xí)r，不使振動(dòng)棒將預(yù)埋件振動(dòng)歪斜，應(yīng)設(shè)專人在振動(dòng)完畢后，將預(yù)埋件加以整理； 為加強(qiáng)預(yù)留孔洞模板的穩(wěn)固性，預(yù)留孔洞口中間水平支撐不得少于三道。澆筑豎向結(jié)構(gòu)前應(yīng)先在底部填以50～100mm 厚的與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 本工程混凝土采用商品混凝土，汽車泵送。2）梁、板結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑時(shí)，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距1500 毫米焊接平水標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標(biāo)尺，為避免產(chǎn)生施工的冷縫，混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，一般控制在4 小時(shí)之間，超過(guò)時(shí)間視為施工縫。混凝土澆筑一般平行次梁方向推進(jìn)，本工程每層混凝土澆筑，計(jì)劃連續(xù)進(jìn)行，不留設(shè)施工縫。使用時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏點(diǎn)”上、下混凝土振搗搭接不少于50 毫米。 柱混凝土澆筑柱混凝土在樓面模板安裝后，鋼筋綁扎前進(jìn)行，這樣可以利用樓板模板作為灌注墻柱的施工平臺(tái)，節(jié)省工期。 米，待混凝土沉積、收縮完成后再進(jìn)行第二次混凝土澆灌，但應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。新老混凝土施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求。每一振點(diǎn)的的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落。應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板。 混凝土養(yǎng)護(hù)為保證混凝土的施工質(zhì)量，混凝土養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)法，派專人澆水養(yǎng)護(hù)14d以上?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。 對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)施工的控制標(biāo)準(zhǔn)（參見(jiàn)下表）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的允許偏差詳見(jiàn)下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）單層多層高層框架多層大模高層大模軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10101010其他基礎(chǔ)15151515柱、墻、梁8585標(biāo)高層高177。5177。10全高177。30177。30截面尺寸基礎(chǔ)+1510+1510+1510+1510柱、墻、梁+85177。裝卸砌塊時(shí)嚴(yán)禁翻斗傾卸和丟擲。 砌筑前須按砌塊計(jì)算其皮數(shù)和排數(shù)，并編制排列圖，保證砌體尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 施工時(shí)在墻體陰陽(yáng)角處立好皮數(shù)桿，桿間距不超過(guò)15m，桿上標(biāo)出皮數(shù)、窗洞口、過(guò)梁等部位的標(biāo)高。符合要求后再放線，并用鋼尺校核放線尺寸。墻體施工嚴(yán)格按以下操作要點(diǎn)進(jìn)行：砂漿配比作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌測(cè)量放線立皮、數(shù)桿、掛線砌磚驗(yàn)收 砌筑時(shí)應(yīng)控制砌塊的含水率，砌塊含水深度入表層8～10mm，炎熱干燥時(shí)可適當(dāng)灑水后再砌筑。 一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不超過(guò)800mm，鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，要求一次擺正找平，如砂漿已凝固，砌塊砌筑后需移動(dòng)或松動(dòng)時(shí)，均鏟除原有砂漿重新砌筑。 砌筑墻端時(shí)砌塊必須與框架柱面靠緊，填滿砂漿，并將柱上預(yù)留的錨固鋼筋展平，砌入水平灰縫中。 以內(nèi)。砌體必須與梁、板底擠緊，最上一皮避免水平砌筑，采用輔助小砌體斜砌擠緊，空隙處用砂漿填實(shí)。 窗洞口兩側(cè)保證洞周平直，在設(shè)計(jì)要求部位砌入預(yù)制混凝土錨固塊。 安裝窗框前混凝土窗臺(tái)板的板面應(yīng)平整，窗臺(tái)上部鋪設(shè)鋼筋并以水泥砂漿抹平，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高?，F(xiàn)澆過(guò)梁時(shí)，砌筑砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%以上時(shí)，不得拆除過(guò)梁底部的支撐和模板。埋管固定好后，再用水泥石灰砂漿分層填實(shí)抹平，并在墻面抹灰前完成。填砌施工洞口時(shí)的砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)提高一級(jí)。砂漿飽滿度水平縫不低于90%，豎直縫不低于80%，采用原漿鉤縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫、透亮縫和用雜物塞縫。砌體內(nèi)埋設(shè)的拉結(jié)鋼筋或鋼網(wǎng)片，必須展平埋置于砂漿層中。砌塊靠柱壁，減少灰縫厚度；改善砂漿和易性，砌筑時(shí)灰縫飽滿密實(shí)，控制砌塊含水率、28 天齡期；控制抹灰厚度；砌墻時(shí)按規(guī)定錨入拉接筋； 沿墻柱交界處掛鋼網(wǎng)或纖維布。用實(shí)心輔助砌塊斜砌，砌塊頂滿鋪砂漿頂緊梁底；控制最上一皮砌筑高度；控制日砌高度；沿墻梁交界掛鋼網(wǎng)或纖維布。控制墻體長(zhǎng)度；加鋼網(wǎng)或纖維布防裂；日砌高度基本一致，不留高槎（預(yù)留拉接鋼筋）。按規(guī)定厚度分層抹灰；控制灰漿配合比。清理基層表面浮灰和污物，打底處理，控制含水率適量灑水或干燥后再抹灰，分遍壓實(shí)趕平超厚抹灰層。采用細(xì)石混凝土找平，控制坐漿飽滿度、厚度。填塞砂漿固化后再抹灰，沿線管位置加防裂網(wǎng)。采用防止裂縫的對(duì)應(yīng)措施防止?jié)B漏，用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、或用防水乳膠漆涂刷或用密封膠嵌塞。窗框周邊與墻體間，采用1:2 水泥砂漿或防水砂漿填密實(shí)，窗頂、窗楣、雨蓬、窗臺(tái)下部抹滴水線，鋁框四周與墻體之間用密封膠填塞。外墻粘貼瓷片時(shí)， 抹灰漿必須飽滿， 縫間另加漿鉤縫并用壓縫工具壓實(shí)。穿樓面管道留孔要堵塞密實(shí)，給排水管先試水消除漏水源。窗安裝前，彈出窗安裝位置線，并按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，與設(shè)計(jì)不符合時(shí)應(yīng)予以糾正。 窗框、拼樘料與墻體的連接固定：窗框、拼樘料與墻體的連接固定應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）連接固定形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）連接件與窗外框緊固應(yīng)牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；（3）連接件不得露出塞縫飾面外；（4）固定件離墻邊緣不得小于50mm，且不能固定在磚縫中；（5）焊接連接鐵件時(shí)，應(yīng)采取有效措施保護(hù)窗框；（6）與磚墻體連接固定時(shí)，嚴(yán)禁采用射釘。如設(shè)計(jì)未規(guī)定，采用泡沫膠密封；（3）塞縫施工時(shí)不得損壞窗防腐面；（4）窗安裝過(guò)程中使用的調(diào)平塊（木楔），應(yīng)在飾面施工前取出，并將洞口填塞飽滿，不得留在飾面內(nèi)。 外墻飾面磚施工時(shí)，在窗外周邊留寬5mm、深8mm 的槽，用防水膠密封。 安裝窗扇及窗玻璃（1）窗扇及窗玻璃安裝在墻體飾面工程完成后進(jìn)行；（2）推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。，安裝門框時(shí)，應(yīng)先檢查預(yù)留洞尺寸，修整木磚面和門窗框預(yù)留洞，符合要求后再安裝；在校正完門窗框的垂直、對(duì)角線、平正和進(jìn)出后，用圓釘或螺栓將門框固定在木磚上（木磚每邊不少于三塊，其間距不大于12m）。門框與預(yù)留洞的間隙用水泥砂漿或細(xì)石混凝土塞緊填滿，門框與墻面的空隙，每邊應(yīng)控制在10～20mm左右并用水泥砂漿嵌好。，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)事先修好或更換，安裝雙扇或多扇木門時(shí)，必須使左右扇的上中下冒頭平齊，門扇四周及中縫的間隙應(yīng)符合規(guī)范要求。在修刨門扇邊框時(shí)，應(yīng)將相對(duì)的兩扇同時(shí)修刨，以免門扇邊挺寬窄不一。 木制面刷油漆 工藝要求：（1）木飾面板表面均用砂布打磨光滑并清除粉塵。灰層厚度適當(dāng)，待干透后再進(jìn)行反復(fù)打磨，直至光滑平整、不出現(xiàn)裂口為止。不同的清漆進(jìn)行的次數(shù)不相同，嚴(yán)禁一次性完成。（4）對(duì)不該油的部位應(yīng)先保護(hù)起來(lái)，嚴(yán)禁油漆上后再作鏟除處理。（6）油漆未干時(shí)，嚴(yán)禁使用太陽(yáng)燈管進(jìn)行加熱烘干，以免引起火災(zāi)。（7）油漆應(yīng)單獨(dú)堆放在油漆專用倉(cāng)庫(kù)。（8）內(nèi)稀釋調(diào)配漆。（9）洗手、洗刷等剩余的殘油及抹布不能亂扔亂倒，慎防火災(zāi)。金屬構(gòu)件一律用電弧焊，焊縫要求不得有未熔化，未焊透氣孔，裂縫和燒穿等缺陷。(2) 防火門安裝應(yīng)和門扇開(kāi)啟方向的墻面平。(4) 鋼筋砼門框的防火門扇裝入門框裁口內(nèi)時(shí)，應(yīng)先將扇與框四周縫隙調(diào)整好，使門扇平直。上下插銷及門閂，拉手的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，經(jīng)試裝后再行焊牢 。 屋面工程(屋面項(xiàng)目圖紙說(shuō)明不清,并同現(xiàn)行要求不符,待我公司中標(biāo)后補(bǔ)充) 裝修工程 裝飾工程施工原則 內(nèi)外裝飾工程、樓地面工程等各分項(xiàng)裝飾工程施工前，均應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施，內(nèi)容包括施工準(zhǔn)備、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)等。施工時(shí)須樣板先行，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)人員審查合格事再大面積施工。 外裝修工程自上而下進(jìn)行。 施工后的成品保護(hù)，立足于工序的成品保護(hù)，以預(yù)防為主，綜合治理。 裝飾工程堅(jiān)持先做樣板間，再施工的原則。 天花、墻面裝飾工程施工要求 采用的砂漿，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用：（1）砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可使用，水泥砂漿及聚合物水泥砂漿應(yīng)控制在初凝前用完。（3）墻面、門洞口的陽(yáng)角，用1：2 水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。（5）水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下養(yǎng)護(hù)。和水泥石灰砂漿的抹灰層，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。灰線抹灰尚應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)抹灰線用的抹子，其線型、棱角等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按墻面找平后的水平線確定灰線位置。(3)灰線抹灰應(yīng)分遍成活，底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀，罩面灰應(yīng)發(fā)遍連續(xù)涂抹，表面應(yīng)趕平、修整、壓光。天花板與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線，梁端與墻面、梁邊相交處應(yīng)成垂線。(2)地面的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)基層必須堅(jiān)實(shí)、清潔，做底層前，必須提前一天用清水洗擦凈基層，過(guò)凹陷部分事先用相同標(biāo)號(hào)水泥砂漿層抹壓找平。 水平墨線，各開(kāi)間中必十字線及品種分隔線，注意與走廊線的吻合，門柜和樓面預(yù)埋件應(yīng)施工完畢并檢查合格。（2）根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好操作用的腳手架。（4）抹灰前一天澆水濕潤(rùn)基體。（2）根據(jù)柱上彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100mm 的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線，并全面通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墩。對(duì)頂板凹度較大的部位，先大致找平并壓實(shí)，然后用壓尺刮平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過(guò)于粗糙，不許有凹陷痕。如停歇時(shí)間長(zhǎng)，底層過(guò)分干燥則應(yīng)用水濕潤(rùn)。（5）待罩面灰面層稍干“收身”時(shí)，要及時(shí)壓光，不得有氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。（6）扇灰：待罩面灰完成后，即可扇灰。待干燥后用磨砂紙將表面磨平磨光。(1)基層清理不干凈或處理不當(dāng)，天棚面澆水不透。 抹灰面避免氣泡、有抹紋、開(kāi)花等現(xiàn)象，操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)抹完面層灰后，要待灰漿收水后壓光。(3)淋制石灰膏時(shí)，過(guò)大顆粒及雜質(zhì)要過(guò)濾，灰膏要熟化，否則抹灰后繼續(xù)吸收水分，體積膨脹，抹灰出現(xiàn)開(kāi)花現(xiàn)象。 內(nèi)墻面抹灰 施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備1）中砂：使用前宜過(guò)篩。（2）工具準(zhǔn)備：應(yīng)準(zhǔn)備應(yīng)有的工具及設(shè)備，并安排好使用計(jì)劃。2）抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開(kāi)墻面200～250mm。對(duì)蜂窩、麻面、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1： 水泥砂漿分層補(bǔ)平。4）對(duì)于磚墻，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水潤(rùn)濕，每天宜兩遍以上。對(duì)于模板施工過(guò)于光滑的混凝土表面，在表面刷一道YJ302 混凝土界面處理劑，待凝結(jié)后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底灰與墻體的附著力。本工程抹灰按高級(jí)抹灰施工，先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準(zhǔn)線，并結(jié)合墻面平整、垂直程序大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱線“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩面之間通線，～ 左右及在窗口陽(yáng)角等處上下各補(bǔ)做若干個(gè)砂漿墩。沖筋（打欄）完成后應(yīng)待其稍干后才能進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)。斜角將多余砂漿切除、清凈。若中層灰過(guò)厚，則應(yīng)分遍涂抹。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理，對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。 內(nèi)墻乳膠漆 工藝流程基層處理刮膩?zhàn)友a(bǔ)孔磨平滿刮膩?zhàn)幽ス鉂M刮第二遍膩?zhàn)幽ス夥獾灼嵬克⑷槟z磨光涂刷第二遍乳膠清掃 基層處理（1）先將裝修表面的灰塊、浮渣等雜物用開(kāi)刀鏟除，如表面有油污，應(yīng)用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈。（3）磨平等膩?zhàn)痈赏负?，先用開(kāi)刀將凸起的膩?zhàn)隅P開(kāi)，然后用粗砂紙磨平。滿刮時(shí)，不漏刮，接頭不留槎，不沾污門窗框及其他部位。 第二遍滿刮膩?zhàn)优c第一遍方向垂直，方法相同，干透后用細(xì)砂紙打磨平整、光滑。 涂刷乳膠：涂刷前用手提電動(dòng)攪拌槍將涂料攪拌均勻，如稠度較大，可加清水稀釋，但稠度應(yīng)控制，不得稀稠不勻。滾涂順序一般從上而下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，先邊角、棱角，先小面后大面。要隨時(shí)剔除墻上的滾子毛。 磨光：第一遍滾涂乳膠結(jié)束4h 后，用細(xì)砂紙磨光，若天氣潮濕，4h 后未干，應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間，待干后再磨。每遍涂刷應(yīng)厚薄一致，充分蓋底，表面均勻。 樓地面施工 水泥砂漿地面（1）清理基層：一切浮灰、泥塵、油污必須清除干凈。（3）打灰餅、沖筋：根據(jù)水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿做沖筋， 左右。在操作半徑打磨完后，即手撒水泥粉均勻撒滿涂在面上，再用鐵抹子進(jìn)行