【正文】 請各個相關(guān)部門根據(jù)各自部門的狀況進(jìn)行評審，返回評審結(jié)果。表2－4 合同評審表如果有一些部門必須有附加條件才能完成任務(wù)，或者絕對無法完成任務(wù)，這時(shí)候需要說明原因，并將附加條件或不能完成的原因?qū)懗鰜怼Ｒ虼?，采用JIT生產(chǎn)方式完全可以解決準(zhǔn)時(shí)交貨的問題。在JIT生產(chǎn)方式下，企業(yè)可以根據(jù)自身的具體情況，制定合理的庫存上限和下限，確保合理的最小庫存量。那么倉庫里最多只能存儲一個月的貨。圖2－4 合理的安全庫存量企業(yè)的生產(chǎn)和流通庫存應(yīng)該隨著訂單的增加或減少作出相應(yīng)的調(diào)整，保證庫存在安全范圍之內(nèi)。圖2－5 流通庫存與生產(chǎn)的關(guān)系【自檢】請你閱讀以下案例，并回答相關(guān)問題。這時(shí)候，市場部經(jīng)理突然送過來一個加急訂單，要求在本月底按時(shí)交貨。閱讀完這一小段案例后，如果你是該企業(yè)生產(chǎn)部門的經(jīng)理，你會采取什么樣的方法來解決插單問題？請簡單敘述你的想法。在JIT生產(chǎn)方式中，真正作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計(jì)劃只下達(dá)到最后一道工序，其余工序所需要生產(chǎn)的品種與數(shù)量是由后道工序在需要時(shí)順次向前道工序傳遞的看板中指定的。但是，JIT生產(chǎn)方式在很多方面又打破了歷來生產(chǎn)管理中被認(rèn)為是常識的觀念。第3講 實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要手段：看板管理【本講重點(diǎn)】看板的機(jī)能和種類；看板操作的使用規(guī)則；看板使用實(shí)務(wù) JIT生產(chǎn)方式是以降低成本為基本目的，在生產(chǎn)系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)全面展開的一種使生產(chǎn)有效進(jìn)行的新型生產(chǎn)方式。①看板管理的概念看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進(jìn)行物流或信息流的傳遞。沒有看板，JIT是無法進(jìn)行的。如圖3－1所示，一旦主生產(chǎn)計(jì)劃確定以后，就會向各個生產(chǎn)車間下達(dá)生產(chǎn)指令，然后每一個生產(chǎn)車間又向前面的各道工序下達(dá)生產(chǎn)指令，最后再向倉庫管理部門、采購部門下達(dá)相應(yīng)的指令。圖3－1 主生產(chǎn)計(jì)劃與看板②看板與MRP的關(guān)系隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，當(dāng)前的看板方式呈現(xiàn)出逐漸被電腦所取代的趨勢。目前國內(nèi)有很多企業(yè)都在推行MRＰ，但真正獲得成功的卻很少，其中的主要原因就是企業(yè)在沒有實(shí)行JIT的情況下就直接推行MRＰ。因此，MRＰ僅僅是一個工具，必須建立在推行JIT的基礎(chǔ)之上?？窗遄畛跏秦S田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級市場的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。①生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令是看板最基本的機(jī)能?？窗逯杏涊d著生產(chǎn)和運(yùn)送的數(shù)量、時(shí)間、目的地、放置場所、搬運(yùn)工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量，“后工序領(lǐng)取”及“適時(shí)適量生產(chǎn)”就是通過這些看板來實(shí)現(xiàn)的。其中的規(guī)則之一是：“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送。由于看板所標(biāo)示的只是必要的量，因此運(yùn)用看板能夠做到自動防止過量生產(chǎn)、過量運(yùn)送。根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員對生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然，很容易管理。④改善的工具看板的改善功能主要通過減少看板的數(shù)量來實(shí)現(xiàn)。如果在制品存量較高，即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加，也不會影響到后工序的生產(chǎn)，所以容易掩蓋問題。這樣通過改善活動不僅解決了問題，還使生產(chǎn)線的“體質(zhì)”得到了加強(qiáng)。目前，國內(nèi)有很多企業(yè)掀起了推行MRＰ的熱潮，但是真正獲得良好效果的企業(yè)卻非常少。_________________看板是JIT生產(chǎn)方式中獨(dú)具特色的管理工具，看板的操作必須嚴(yán)格符合規(guī)范，否則就會陷入形式主義的泥潭，起不到應(yīng)有的效果?？窗宓谋举|(zhì)是在需要的時(shí)間，按需要的量對所需零部件發(fā)出生產(chǎn)指令的一種信息媒介體，而實(shí)現(xiàn)這一功能的形式可以是多種多樣的。圖3－2 看板的種類①工序內(nèi)看板工序內(nèi)看板是指某工序進(jìn)行加工時(shí)所用的看板。典型的工序內(nèi)看板如表3－1所示。 典型的工序內(nèi)看板②信號看板信號看板是在不得不進(jìn)行成批生產(chǎn)的工序之間所使用的看板。信號看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上，當(dāng)該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按該看板的指示開始生產(chǎn)。③工序間看板工序間看板是指工廠內(nèi)部后工序到前工序領(lǐng)取所需的零部件時(shí)所使用的看板。表3－2 典型的工序間看板④外協(xié)看板外協(xié)看板是針對外部的協(xié)作廠家所使用的看板。外協(xié)看板與工序間看板類似，只是“前工序”不是內(nèi)部的工序而是供應(yīng)商，通過外協(xié)看板的方式，從最后一道工序慢慢往前拉動，直至供應(yīng)商。⑤臨時(shí)看板臨時(shí)看板是在進(jìn)行設(shè)備保全、設(shè)備修理、臨時(shí)任務(wù)或需要加班生產(chǎn)的時(shí)候所使用的看板?？窗逵腥舾煞N類，因而看板的使用方法也不盡相同。如圖3－3所示，在使用看板時(shí)，每一個傳送看板只對應(yīng)一種零部件，每種零部件總是存放在規(guī)定的、相應(yīng)的容器內(nèi)。圖3－3 看板的使用方法①工序內(nèi)看板的使用方法工序內(nèi)看板的使用方法中最重要的一點(diǎn)是看板必須隨實(shí)物，即與產(chǎn)品一起移動。該工序然后按照看板被摘下的順序以及這些看板所表示的數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)，如果摘下的看板數(shù)量變?yōu)榱?，則停止生產(chǎn)，這樣既不會延誤也不會產(chǎn)生過量的存儲。如果該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)就摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按照該看板的指示開始生產(chǎn)。③工序間看板的使用方法工序間看板掛在從前工序領(lǐng)來的零部件的箱子上，當(dāng)該零部件被使用后，取下看板，放到設(shè)置在作業(yè)場地的看板回收箱內(nèi)?，F(xiàn)場管理人員定時(shí)來回收看板，集中起來后再分送到各個相應(yīng)的前工序，以便領(lǐng)取需要補(bǔ)充的零部件。回收以后按各協(xié)作廠家分開，等各協(xié)作廠家來送貨時(shí)由他們帶回去，成為該廠下次生產(chǎn)的生產(chǎn)指示。因此，需要按照延遲的回?cái)?shù)發(fā)行相應(yīng)的看板數(shù)量，這樣就能夠做到按照J(rèn)IT進(jìn)行循環(huán)。圖3－4所示的生產(chǎn)過程共有三道工序，從第三道工序的入口存放處向第二道工序的出口存放處傳遞信息，第二道工序從其入口存放處向第一道工序出口存放處傳遞信息，而第一道工序則從其入口存放處向原料庫領(lǐng)取原料。圖3－4 用看板組織生產(chǎn)的過程看板的形式并不局限于記載有各種信息的某種卡片形式，在實(shí)際的JIT生產(chǎn)方式中，還有很多種代替看板發(fā)出生產(chǎn)請求的目視化方法，如彩色乒乓球、空容器、地面空格標(biāo)識和信號標(biāo)志等，詳見表3－3內(nèi)容。但是，決不能將JIT生產(chǎn)方式與看板方式等同起來?？窗逯挥性诠ば蛞惑w化、生產(chǎn)均衡化、生產(chǎn)同步化的前提下，才有可能發(fā)揮作用。第4講 JIT的要點(diǎn)一：生產(chǎn)同步化【本講重點(diǎn)】“一個流”生產(chǎn)的概念和要點(diǎn)；縮短作業(yè)切換時(shí)間的改善要點(diǎn)；生產(chǎn)節(jié)拍的制定“一個流”生產(chǎn)JIT生產(chǎn)方式的核心思想之一，是要盡量使工序間的在制品數(shù)量接近于零。為了實(shí)現(xiàn)這一原則，JIT生產(chǎn)方式在設(shè)備布置和作業(yè)人員的配置上采取了一種全新的方法：“一個流”生產(chǎn)。為了實(shí)現(xiàn)“一個流”生產(chǎn)，必須將設(shè)備的布置進(jìn)行調(diào)整，不是按類型布置，而是根據(jù)加工工件的工序進(jìn)行布置（稱為垂直布置），形成相互銜接的生產(chǎn)線。在JIT生產(chǎn)中，它的組裝線和機(jī)加工或子組裝線的生產(chǎn)幾乎同步進(jìn)行，使產(chǎn)品實(shí)行單件生產(chǎn)、單件流動，前道工序的加工一結(jié)束就立刻轉(zhuǎn)到下一道工序，即實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的順暢化，從而使得工序間在制品的產(chǎn)品接近于零。2.“一個流”生產(chǎn)設(shè)備的垂直布置“一個流”生產(chǎn)要求作業(yè)場地、人員和設(shè)備必須得到合理的配置，因?yàn)榘凑諅鹘y(tǒng)的設(shè)備配置方式實(shí)現(xiàn)“一個流”生產(chǎn)是比較困難的。以下將對傳統(tǒng)生產(chǎn)方式和JIT生產(chǎn)方式的設(shè)備布置情況進(jìn)行比較。車間內(nèi)的工人做的都是一模一樣的工作，當(dāng)?shù)谝坏拦ば蚪Y(jié)束之后，轉(zhuǎn)入另一個車間進(jìn)行第二道工序的加工。②JIT生產(chǎn)方式下的設(shè)備布置實(shí)際上，在如今市場需求信息瞬息萬變的情況下，水平布置的方式是很難適應(yīng)市場的變化的。這時(shí)候就需要依據(jù)JIT的生產(chǎn)方式，采用垂直布置的方式。這樣由橫向變?yōu)榭v向，做到了“一個流”生產(chǎn)。在比較傳統(tǒng)的國營企業(yè)中經(jīng)?？梢钥吹饺缦聢D所示的情形：每個車間都有各自的倉庫，A車間先從倉庫領(lǐng)取原料，生產(chǎn)出中間品后存放到倉庫A中；Ｂ車間從倉庫A中領(lǐng)出中間品，再加工后存放到倉庫Ｂ中；然后C車間又從倉庫Ｂ領(lǐng)取中間品，完成最后一道加工工序后放到成品倉庫中去。你認(rèn)為這樣企業(yè)的生產(chǎn)方式是否合適？按照J(rèn)IT中“一個流”生產(chǎn)的觀點(diǎn)，應(yīng)該做哪些改進(jìn)？請簡單敘述你的想法。單件流動是為了避免以批量單位進(jìn)行加工，前道工序的加工一結(jié)束就立刻轉(zhuǎn)到下一道工序，從而使得工序間在制品的數(shù)量接近于零?！耙粋€流”生產(chǎn)要求放棄按設(shè)備類型排列的布局，而是按照加工順序來排列生產(chǎn)設(shè)備，避免孤島設(shè)備現(xiàn)象的出現(xiàn)，盡可能使設(shè)備的布置流水線化，真正做到只有“一個流”。如果各道工序的生產(chǎn)節(jié)拍不一致，將會出現(xiàn)產(chǎn)品積壓和停滯，無法形成“一個流”。④站立式走動作業(yè)在很多工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場都可以看到，工人們幾乎都坐著工作，他們的很多動作都屬于浪費(fèi)。⑤培養(yǎng)多能工在傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中，工人通常只會操作一種設(shè)備。因此，“一個流”生產(chǎn)要求工人能夠操作多臺生產(chǎn)設(shè)備，通過培養(yǎng)多能工來均衡整個生產(chǎn)節(jié)拍。⑥使用小型、便宜的設(shè)備由于大型設(shè)備的生產(chǎn)能力很強(qiáng)，很容易讓后續(xù)工序無法及時(shí)跟上，從而導(dǎo)致大量的中間產(chǎn)品積壓。因此，JIT不主張采用自動化程度高、生產(chǎn)批量大的設(shè)備，而主張采用小型、便宜的設(shè)備。⑦“U”型布置如果將生產(chǎn)設(shè)備一字?jǐn)[開，工人從第一臺設(shè)備到最后一臺設(shè)備就需要走動很遠(yuǎn)的距離，從而造成嚴(yán)重的人力浪費(fèi)。⑧作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化就是要求每一個崗位、每一道工序都有一份作業(yè)指導(dǎo)書，然后檢查員工是否按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求工作，這樣就能強(qiáng)制員工嚴(yán)格按照既定的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。在生產(chǎn)流水線的運(yùn)作過程中，我們發(fā)現(xiàn)，經(jīng)常需要變換生產(chǎn)以適應(yīng)生產(chǎn)新產(chǎn)品的需要，這就涉及到作業(yè)切換的時(shí)間問題。如圖4－2所示，作業(yè)切換時(shí)間主要可以劃分為內(nèi)部和外部的切換時(shí)間。因此，流水線的換線屬于外部切換，不需要停機(jī)，切換時(shí)間較短。圖4－2 作業(yè)切換時(shí)間的劃分圖“一個流”生產(chǎn)的關(guān)鍵是如何縮短作業(yè)切換的時(shí)間。對于外部切換，主要是要徹底進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備和附屬設(shè)備的事前準(zhǔn)備；對于內(nèi)部切換，則可以通過規(guī)范和簡化基本作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化模具以及相應(yīng)的調(diào)整來縮短切換時(shí)間。所謂生產(chǎn)節(jié)拍，是指生產(chǎn)一個產(chǎn)品所需的時(shí)間，即一天的工作時(shí)間除以一天所生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量。因此，每天的生產(chǎn)數(shù)量并不是一定的，而是不斷變動的。而在JIT生產(chǎn)方式中則認(rèn)為：如果為了提高其利用率而生產(chǎn)并不需要的產(chǎn)品，這些過剩產(chǎn)品所帶來的損失更大?！咀詸z】有人認(rèn)為：如果一個企業(yè)的生產(chǎn)無法做到“一個流”，那么這個企業(yè)就不能夠?qū)嵭蠮IT生產(chǎn)方式。______________【本講小結(jié)】盡量減少工序間在制品的數(shù)量，保證工序間生產(chǎn)的平衡，是JIT生產(chǎn)方式的核心思想之一。為了實(shí)現(xiàn)“一個流”生產(chǎn)，必須根據(jù)加工工件的工序?qū)ιa(chǎn)設(shè)備進(jìn)行垂直布置，形成相互銜接的生產(chǎn)線。因此，“一個流”生產(chǎn)的關(guān)鍵在于如何縮短作業(yè)切換的時(shí)間。第5講 JIT的要點(diǎn)二：生產(chǎn)柔性化【本講重點(diǎn)】什么是柔性生產(chǎn)方式；實(shí)施柔性化生產(chǎn)所采取的措施；彈性作業(yè)人數(shù)從市場的歷史發(fā)展來看，在工業(yè)化形成的初期，市場對產(chǎn)品有著充分的需求。這就促使企業(yè)采用自動生產(chǎn)線提高生產(chǎn)率以滿足市場的需求。企業(yè)為了贏得競爭的勝利，就要按照客戶的不同需求進(jìn)行生產(chǎn)，因此必須使生產(chǎn)柔性化，從而適應(yīng)市場的變化。它的含義主要包括兩個方面：生產(chǎn)量的柔性和時(shí)間的柔性。①生產(chǎn)量的柔性工廠在組織生產(chǎn)前通過市場調(diào)研，預(yù)測出市場對產(chǎn)品的需求量，并以此為依據(jù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力。如圖5－1所示，如果設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力高于市場的實(shí)際需求，那么企業(yè)的固定生產(chǎn)成本就會大大提高，導(dǎo)致企業(yè)虧本；如果設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力不能滿足市場需求的增加，那么企業(yè)的競爭力受到影響，企業(yè)同樣可能虧損。JIT將工廠設(shè)計(jì)為柔性化的工廠，它的生產(chǎn)量完全可以根據(jù)銷售量自由變化的幅度做出調(diào)整，這樣既能降低成本，又能滿足市場供應(yīng)，增強(qiáng)產(chǎn)品的競爭力。②時(shí)間的柔性當(dāng)市場需求發(fā)生改變的情況下，生產(chǎn)線上生產(chǎn)量的調(diào)整是需要一定時(shí)間的。因此，柔性的生產(chǎn)方式還體現(xiàn)在時(shí)間的柔性上。而柔性化生產(chǎn)的工廠完全可以在一個星期甚至三天內(nèi)完成這種變化。圖5－2 剛性生產(chǎn)方式的弊病JIT作為一種徹底追求生產(chǎn)合理性、高效性的生產(chǎn)方式，能夠靈活多樣地適應(yīng)千變?nèi)f化的市場需求。為了達(dá)到生產(chǎn)的柔性化，很多現(xiàn)代企業(yè)十分注重模塊化設(shè)計(jì)。各個單元可以獨(dú)立地裝上或拆下以及升級改進(jìn)。當(dāng)前模塊化設(shè)計(jì)最典型的代表是電腦生產(chǎn)企業(yè)，汽車、電視機(jī)、復(fù)印機(jī)等生產(chǎn)企業(yè)也不同程度地實(shí)現(xiàn)了模塊化設(shè)計(jì)。因此，模塊化設(shè)計(jì)可以解決生產(chǎn)柔性化的問題。大型的生產(chǎn)設(shè)備一般是屬于剛性的，適合大量連續(xù)的固定生產(chǎn)，這些設(shè)備的生產(chǎn)能力容易過剩而造成浪費(fèi)。通過對生產(chǎn)制造部門的設(shè)備、工序編排的柔性化，就可以使這兩種方式并行存在，優(yōu)勢互補(bǔ)。需要注意的是，JIT與勞動市場的自由化是相互配套的，沒有自由勞動力的交換市場，JIT的柔性化是不可想象的。在廣東的一些工廠中，有很多固定工人，也有很多臨時(shí)工人。當(dāng)工廠的生產(chǎn)量減少時(shí)，就將臨時(shí)工人辭退一部分，生產(chǎn)量增加時(shí)再進(jìn)行招聘。_____________________當(dāng)生產(chǎn)制造部門的設(shè)備、工序編排與人員訓(xùn)練能夠做到柔性生產(chǎn)時(shí)，如果其它間接部門的工作沒有相應(yīng)的縮短所用的時(shí)間，這些間接部門就會成為影響整體實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)的瓶頸。與此相對應(yīng)的還有，政府部門工作的提速也是非常重要的。因此，JIT不僅要求公司各個部門工作能夠做到及時(shí)準(zhǔn)確，還要求整個社會實(shí)現(xiàn)效率化。如果有必要，不同部門之間可以相互調(diào)動各自部門的員工，從而能夠最大限度地發(fā)揮多功能員工的作用。通過這樣的方式，企業(yè)就能夠非常柔性地安排生產(chǎn)計(jì)劃，提高生產(chǎn)的效率。這是因?yàn)樯a(chǎn)過程中一旦出現(xiàn)瓶頸，所有的工序都將被卡住。這樣在檢驗(yàn)來料時(shí)就可以放心采用比較簡單的測量方式。瓶頸管理是管理理念與管理工具的結(jié)合，它將影響著整個生產(chǎn)能力的制約因素稱為瓶頸。通過各種辦法尋找出整個生產(chǎn)過程中存在的瓶頸，然后逐個識別和消除這些瓶頸，使企業(yè)的改進(jìn)方向與改進(jìn)策略明確化，從而達(dá)到幫助企業(yè)更加有效的實(shí)施其目標(biāo)。生產(chǎn)線上的物流如同小河一樣，寬度變化不大才能夠均勻的流動，如果有的地方寬而有的地方窄，那么是很不平衡的。因此，瓶頸工序最終決定整個生產(chǎn)的數(shù)量。但在市場需求變化多、變化快的今天，生產(chǎn)量的變化很頻繁，雇傭員工費(fèi)用也越來越高。彈性作業(yè)人數(shù)的要點(diǎn)如下：Ｕ型布置的本質(zhì)在于生產(chǎn)線的入口和出口都在同一個位置，這樣不僅可以大量減少由于不同工序之間傳遞而造成的不必要的走動，減少