jit精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)(1)-在線瀏覽
2025-04-02 13:10本頁面
【正文】 《 JIT》 系列課程 第 1日 9： 00～ 9： 20 自我介紹、破冰 9： 20～ 10： 50 課程一 精益生產(chǎn)概論 10： 50～ 11： 30 互動(dòng)練習(xí)：羊年造牛 11： 30～ 12： 00 課程二 認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率 12： 00～ 14： 00 中餐 14： 00～ 14： 40 討論：如何提高效益 14： 40～ 15： 40 課程二 認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率 15： 40～ 17： 10 課程三 流線化生產(chǎn) （一）流線化生產(chǎn)線 17： 10～ 17： 30 自由交流、一日總結(jié) 《 JIT》 系列課程 第 2日 9： 00～ 9： 10 前日內(nèi)容復(fù)習(xí) 9： 10～ 10： 30 課程三 流線化生產(chǎn) （二）流線化設(shè)備 10： 30～ 12： 00 課程四 安定花生產(chǎn) （一）人員安定化 12： 00～ 14： 00 中餐 14： 00～ 14： 40 練習(xí)：分紙 14： 40～ 16： 10 課程四 安定化生產(chǎn) （二）設(shè)備安定化 16： 10～ 16： 50 練習(xí)：中國(guó)一號(hào) 16： 50～ 17： 10 自由交流 17： 10～ 17： 30 培訓(xùn)總結(jié)、課程調(diào)查 《 JIT》 系列課程 第 3日 9： 00～ 9： 10 前日內(nèi)容復(fù)習(xí) 9： 10～ 10： 40 課程四 安定花生產(chǎn) （三）質(zhì)量安定化 10： 40～ 12： 00 課程四 安定花生產(chǎn) （四）切換安定化 12： 00～ 13： 30 中餐 13： 30～ 14： 10 練習(xí)：空中耐力 14： 10～ 16： 10 課程四 安定化生產(chǎn) （五）現(xiàn)場(chǎng)安定化 16： 10～ 16： 40 練習(xí)：空中蛻變 16： 40～ 17： 10 自由交流 17： 10～ 17： 30 培訓(xùn)總結(jié)、課程調(diào)查 《 JIT》 系列課程 第 4日 9： 00～ 9： 10 前日內(nèi)容復(fù)習(xí) 9： 10～ 11： 10 課程五 平穩(wěn)化生產(chǎn) 11： 10～ 12： 00 課程六 適時(shí)化生產(chǎn) 12： 00～ 13： 30 中餐 13： 30～ 14： 30 練習(xí)： mini興衰錄 14： 30～ 15： 00 課程六 適時(shí)化生產(chǎn) 15： 00～ 16： 00 課程七 自主管理活動(dòng) 16： 00～ 16： 40 練習(xí)：釬焊的煩惱 16： 40～ 17： 10 自由交流 17： 10～ 17： 30 培訓(xùn)總結(jié)、課程調(diào)查 《 JIT》 系列課程 精益生產(chǎn)概論 何謂精益生產(chǎn)方式 現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng) 精益生產(chǎn)追求的目標(biāo) 精益生產(chǎn)實(shí)施過程全貌 精益生產(chǎn)案例 《 JIT》 系列課程 何謂精益生產(chǎn)方式 Lean Production 精益生產(chǎn) 1960年代開始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過實(shí)施 JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢(shì)迅速占領(lǐng)美國(guó)汽車市場(chǎng)，引發(fā)了美日之間長(zhǎng)達(dá)十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。 《 JIT》 系列課程 JIT的基本思想是 :只在需要的時(shí)候、按需要 的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。 精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作，所以，精益是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)。 適量 觀念革新 經(jīng)濟(jì)批量 生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 零 庫存 發(fā)現(xiàn) 真正 問題 大量庫存造成成本高、周轉(zhuǎn)困難，且看不到真正的問題在哪里 庫存規(guī)模的合理使用 設(shè)備流水化 零 浪費(fèi) 降低 成本 “地下工廠”浪費(fèi)嚴(yán)重，似乎無法發(fā)現(xiàn)、無法消除 拉式生產(chǎn)徹底暴露問題 三不主義 工作質(zhì)量 自主研究活動(dòng) 效率管理 故障分析與故障源對(duì)策 同步化、均衡化 設(shè)備小型化、專用化 中淵科技策劃 《 JIT》 系列課程 7個(gè)“ 零 ”目標(biāo) 零目標(biāo) 目的 現(xiàn) 狀 思考原則與方法 零 事故 安全 保證 忙于趕貨疲于奔命， 忽視安全事故頻發(fā)， 意識(shí)淡薄，人為事故多 5S活動(dòng) 定期巡查 安全改善活動(dòng) 與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場(chǎng)地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期、一半的產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間和少得多的庫存，就能生產(chǎn)質(zhì)量更高、品種更多的產(chǎn)品。 適量 推行 QC小組活動(dòng)的意義有： ● 通過小組式的學(xué)習(xí)型組織， 提高一線員工獨(dú)立思考和相互啟發(fā)的能力 ● 通過 QC手法的學(xué)習(xí)與運(yùn)用， 加強(qiáng)企業(yè)的基礎(chǔ)管理 ● 通過循序漸進(jìn)漸進(jìn)的課題活動(dòng)， 創(chuàng)造有活力的工作場(chǎng)所 ● 發(fā)揮群眾智慧，全員參與經(jīng)營(yíng)
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