【正文】 計 12 第四章 施工準備在工程開工前組織現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙，審查圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，明確工程內(nèi)容，分析工程特點等重要環(huán)節(jié)，特別注意以下幾方面：一、組織準備組織本工程項目經(jīng)理部人員全部上崗到位，作手各項準備工作，并落實工程施工作業(yè)隊伍按工程進度計劃分期分批進場。二、技術(shù)準備組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審。組織人員針對工程所需用的各類物資，核對市場供貨渠道，并同有關(guān)各方溝通聯(lián)系，同時按設(shè)計要求盡快訂立供貨關(guān)系（或合同） 。組織有關(guān)人員提出材料計劃、勞動力、施工機具等各項需用計劃，同時組織人員編制工程施工預算。做好技術(shù)交底工作。三、現(xiàn)場準備項目經(jīng)理部及時同建設(shè)單位聯(lián)系，領(lǐng)取各類急需的技術(shù)文件和資料，并接收水準點、坐標點。完成現(xiàn)場測量放線工作，積極配合建設(shè)單位盡快完成單位工程的驗線工作，積極為開工創(chuàng)造條件。第五章 施工部署第一節(jié) 工期及施工進度計劃 一、施工進度計劃：詳見附表本工程施工總工期為 180 天，我公司充分考慮到建設(shè)單位的投資效益，將按照建設(shè)單位的要求按期破土開工，并根據(jù)我公司施工同類工程的施工經(jīng)驗，將在施工中采取先進的施工技術(shù)方法和科學的施工管理，以確保工程按期完工。品至家具（海安）有限公司一期工程 2廠房施工組織設(shè)計 14 項目成立由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、施工工長、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實施小組，層層定量、定時、定位下達計劃任務，并將分部分項工作計劃內(nèi)容、完成時間作為重要考核指標與經(jīng)濟手段掛鉤。第二節(jié) 勞動力需用計劃一、勞動力分階段的配備：詳見附表結(jié)合本工程特點，根據(jù)勞動定額和本工程施工進度計劃，對本工程施工分基礎(chǔ)部分、主體結(jié)構(gòu)、裝飾、竣工收尾階段配置勞動力。對勞動力實行動態(tài)管理，根據(jù)項目經(jīng)理部提供的需用計劃，隨各階段施工的不同而隨時進行調(diào)整，靈活調(diào)動，在確保工程進度的前提下盡量不浪費勞動力。 第三節(jié) 施工機械設(shè)備計劃本工程配備 2 臺 QC250 輪式自行起重機擔負工程垂直運輸材料的運送。品至家具（海安）有限公司一期工程 2廠房施工組織設(shè)計 15 擬投入的主要施工機械設(shè)備需用計劃表詳見附表第四節(jié) 施工總平面布置一、施工現(xiàn)場平面布置：詳見附表根據(jù)本工程特點及施工現(xiàn)場實際情況對施工場地進行合理規(guī)劃、綜合利用，既便于施工操作，又不影響車間正常生產(chǎn)和廠區(qū)道路、鐵路的運營，同時保持施工場地規(guī)整有序。出入現(xiàn)場一律佩戴我公司統(tǒng)一發(fā)放的施工證。施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜線等要設(shè)置醒目標志，并加以保護。第六章 基礎(chǔ)工程施工方法一、施工工藝流程平整場地→定位放線→土方開挖→驗槽→澆筑墊層砼→獨立基礎(chǔ)支模、扎筋、澆砼→基礎(chǔ)拉梁及基礎(chǔ)柱支模、扎筋、澆砼→基礎(chǔ)驗收→土方回填品至家具（海安）有限公司一期工程 2廠房施工組織設(shè)計 16 二、土方開挖土方開挖采用機械開挖。（2）當機械開挖至基礎(chǔ)設(shè)計底標高300mm 時，采用人工撿底至設(shè)計底標高，嚴禁擾動基底土質(zhì)。（3）基坑開挖前必須對臨近建筑物、構(gòu)筑物、給水、排水、煤氣、電力、電話等底下管線進行調(diào)查了解，在施工過程中，要高度重視其地下設(shè)施的保護，發(fā)現(xiàn)問題及時報告建設(shè)單位，并經(jīng)有關(guān)各方技術(shù)處理后才能進行下道工序。（5）為了確保開挖后的邊坡不受雨水沖刷，減少雨水滲入土體，可在土坡表面鋪設(shè)塑料薄膜加以保護，坡坎外設(shè)排水溝或筑擋水土堤，并在坑內(nèi)設(shè)排水溝和集水井，用水泵抽出積水。（7）基礎(chǔ)開挖至設(shè)計所選持力層后，立即通知各相關(guān)單位共同驗槽，經(jīng)檢驗合格后方可進行下一道工序施工。砼采用人工攤平、平板振動器振搗密實。模板應有足夠的強度、剛度，支模前滿刷隔離劑，模板之間短邊連接處U 型卡不低于兩扣，長邊連接間距不大于 300mm， U 型卡應正反交連接。模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應加設(shè)墊木。鋼筋綁扎前先彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎位置的準確性?；A(chǔ)砼澆筑時按每一臺階高度內(nèi)分層一次連續(xù)澆筑完成，攤鋪均勻，振搗密實，每一臺階澆筑完后臺階部分表面隨即原漿抹平。砼澆筑完畢后及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 晝夜。品至家具（海安）有限公司一期工程 2廠房施工組織設(shè)計 18 第七章 主體工程施工方法一、施工工藝流程抄平、放線→一層柱支模、扎筋、澆砼→標高 樓面梁支模、扎筋、澆砼……二層柱支模、扎筋、澆砼→標高 屋面梁支模、扎筋、澆砼→填充墻砌筑→主體驗收 第一節(jié) 鋼筋工程一、鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復驗及焊接試驗→配料→調(diào)直→斷料→除銹→對焊彎曲成型→成品堆放→綁扎安裝二、鋼筋原材質(zhì)量要求 鋼筋進場必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告，并按規(guī)定抽樣送檢，每捆鋼筋均應有標牌。 鋼筋在儲運和堆放過程中必須掛標牌，并按級別、品種、規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應支墊不低于 200mm 的底墊板，以防止鋼筋銹蝕。 三、鋼筋的加工制作品至家具（海安）有限公司一期工程 2廠房施工組織設(shè)計 19 施工前認真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式及長度，對梁、構(gòu)造柱節(jié)點各處鋼筋排放位置進行合理編排，避免綁扎時發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況。按圖放樣，在施工前對每一型號鋼筋均先試制，所有加工鋼筋尺寸必須滿足設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求。焊工必須持有焊工考試合格證書，并在規(guī)定范圍內(nèi)進行焊接操作。鋼筋綁扎安裝順序：檢查、校正框架柱的豎向鋼筋→框架柱箍筋綁扎→主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎→板筋綁扎。底層框架柱豎向主筋采用豎焊接頭，其它層可采用搭接接頭，框架梁通長縱筋采用焊接接頭，其焊接接頭的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18 的規(guī)定。當采用綁扎接頭時，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 倍搭接長度。鋼筋綁扎時應劃出鋼筋位置線。框架梁內(nèi)多排鋼筋采用在上下排鋼筋之間加放 φ25＠1000 的短鋼筋相隔，以保持其位置的準確；現(xiàn)澆板板面負筋采用在上下層鋼筋網(wǎng)片之間加設(shè) φ10＠1000mm 的支撐鋼筋，以保證上下層鋼筋網(wǎng)片的有效高度。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。1屋面板板上層全板貫通通長附加溫度鋼筋 φ6＠200，橫縱雙向布置。1為防止在澆筑時施工人員對樓板負筋的踩踏，在樓板上搭設(shè)活動跑道，隨操作面移動，同時派鋼筋工值班，以便隨時修正鋼筋。模板安裝前，由模板工長向操作班組進行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：工程對象、工程工作量和完成任務時間；模板拼裝、支模系統(tǒng)的布置、預埋件、預留孔和節(jié)點等的處理方法和技術(shù)要求，支拆模的操作程序；模板安拆的質(zhì)量要求和安全措施。在模板上應設(shè)置標高控制點作為各層標高的控制標準。二、模板選擇 框架柱、梁底模、側(cè)模、樓板底模均采用 10 厚木質(zhì)復合板(涂刷聚氨酯)。 三、支模架選擇本工程支模架全部采用中 48 扣件鋼管，支模架立柱上端配可調(diào)試支托，以便調(diào)整、校正標高和模板早拆。配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應平整堅實，要有足夠的受壓面積；預埋件與預留孔洞必須位置準確，且安設(shè)牢固。豎向模板和支承部分安裝在軟弱基層上時加設(shè)墊板，在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。五、模板安裝方法（一）柱模板安裝施工工藝流程放線→設(shè)置定位基準→模板拼裝就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物、封閉清掃出口采用組合木質(zhì)復合板模作面板，Φ48 鋼管作背杠間距 600mm，當柱凈高超過 3m 時，柱側(cè)模預設(shè)門子板，以保證砼入模高度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（2）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃口，在配模時一并考慮留出。夾角，并與預埋在模板內(nèi)的鋼筋環(huán)拉結(jié)。（二）梁模板安裝施工工藝流程現(xiàn)澆梁彈線→支立柱→調(diào)整標高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！k預檢梁側(cè)模和底模均用組合鋼模，鋼管作背杠，當梁高大于 700mm 設(shè)對拉螺栓 Φ12500mm 或350 扁鋼片，采用扣件鋼管作支撐。按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直。梁模板安裝注意事項（1）梁口與柱頭模板的連接采用陰角模板嵌補；梁模支柱設(shè)置采用雙支柱；模板支柱縱、橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均按規(guī)定或設(shè)計進行設(shè)置。（三）現(xiàn)澆板模板安裝施工工藝流程地面夯實→抄平→安鋼管支架→安木枋→鋪底?！芰U及水平拉桿→品至家具（海安）有限公司一期工程 2廠房施工組織設(shè)計 24 檢查驗收現(xiàn)澆板模板采用 12 厚復合板作底模，側(cè)模用木板做成鋸齒形定型模板，100100mm 木枋支墊間距 200～300mm，鋼管滿堂架作支撐架，立柱上端設(shè)置可調(diào)支托形成早拆體系，立柱縱橫向間距 1200mm。六、模板拆除模板的拆除時間必須嚴格遵守《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB502042022 中的有關(guān)規(guī)定。側(cè)模拆除應待砼強度達到 1N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而損壞時方可拆除；底模拆除應待砼強度達到設(shè)計強度的 80%后方可拆除；懸挑梁板必須待砼強度達到 100%設(shè)計強度后方可拆除底模，并不得在上堆放重物。模板拆除按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下拆除的原則。拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，分規(guī)格、型號和使用部位堆放，以備待用。 第三節(jié) 砼工程本工程獨立基礎(chǔ)采用 C25 砼，基礎(chǔ)拉梁、框架柱、樓面梁、現(xiàn)澆板采用 C30 砼，其它采用 C20 砼。一、本工程砼采用商品混凝土，配置 2 臺 JZC350 攪拌機備用，砼運輸采用混凝土泵車運輸。鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾雜物應清除干凈。砼必須連續(xù)澆筑，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性。砼澆筑時，先澆筑框架柱，再澆筑框架梁、板。梁和板應同時澆筑，截面尺寸較大的梁單獨澆筑時必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 （GB502042022）的有關(guān)規(guī)定。采用插入式振搗器時，振動棒應快插慢拔，振點均勻，移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍；振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的 倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等。澆筑砼時，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓⒃谝褲仓捻拍Y(jié)前修整完好。三、砼澆筑質(zhì)量保證措施弄清各層各部位砼強度等級，施工前應作詳細的技術(shù)交底工作。砼中摻加外加劑，應配備專人控制加料。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，先在底腳填以 50～100mm 厚的與砼成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生砼離析現(xiàn)象，當澆筑高度超過 3m 時，采用串品至家具（海安）有限公司一期工程 2廠房施工組織設(shè)計 27 筒或溜槽使砼順利下落。砼澆筑中按規(guī)范要求分層、分段、分部位取樣做強度試驗，以便搞好砼的質(zhì)量控制。一、材質(zhì)要求磚的性能應符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定，必須具有出廠合格證及抽檢試驗報告。磚的運輸、裝卸，要輕裝、輕放，現(xiàn)場堆碼整齊，堆放在平坦、干燥的砼面上。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，一般距墻皮或墻角 50mm。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑處留斜槎，斜槎長度不小于高度的 2/3。填充墻應沿框架柱全高每隔 400mm 設(shè) 2φ6 拉筋，拉筋沿墻全長貫通。填充墻砌至接近梁、板底時留一定空隙（上端最后四皮磚位置） ，待填充墻砌筑完并至少間隔 7 天后，用長向立磚斜砌，并與上邊的梁板頂擠緊砌實。第五節(jié) 腳手架工程本工程采用常規(guī)雙排腳手架作外裝和防護用。腳手板每邊置于小橫桿的搭接長度≮200，立桿頂端品至家具（海安）有限公司一期工程 2廠房施工組織設(shè)計 29 高出建筑物檐口皮 ，立桿垂直偏移不大于 1‰。大橫桿：大橫桿設(shè)在小橫桿之下，相鄰步距的大橫桿應錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受荷情況，大橫桿必須與立桿扣緊，不得遺漏，大橫桿對接同立桿要求，大橫桿的長度不宜小于 3 跨，并不小于6m，同一排大橫桿的偏差不大于 5mm。落地桿支墊（1）外排立管用通長木板支墊，寬 200，厚 45；內(nèi)排立管用20020045 木墊塊支墊，外墻下部地面，用打夯機夯實，排水溝在雙排外架中心位置設(shè)置，寬度為 300mm，坡度按 4‰計，排水溝內(nèi)側(cè)砌 120 厚磚墻，溝內(nèi)抹灰，表面趕平、壓光。（3）外架底層架管 2 米高以內(nèi)用紅白相間油漆警示。通道口內(nèi)側(cè)設(shè) 防護欄桿，紅白油漆警示。剪刀撐設(shè)置：在腳手架兩端頭及轉(zhuǎn)角處和中間每隔 6 根立桿必