【正文】 大。若混凝土基礎(chǔ)設(shè)有預(yù)埋件，應(yīng)在澆筑混凝土底板前，先將預(yù)埋件位置找準(zhǔn)、找正并且臨時(shí)固定牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r移位。使其支座的高程、坡度符合設(shè)計(jì)要求。（四）補(bǔ)償器的安裝安裝前的準(zhǔn)備工作復(fù)查補(bǔ)償器的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)是否符合要求。按照設(shè)計(jì)和廠家對(duì)波紋補(bǔ)償器附近支架設(shè)置要求，安裝好固定支架、導(dǎo)向支架和管道敷設(shè)，待支架達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再安裝補(bǔ)償器。先丈量好波紋補(bǔ)償器的全長(zhǎng)，在管道波紋管補(bǔ)償器安裝位置上，劃出切斷線，依據(jù)線路切斷管道。檢查補(bǔ)償器安裝是否合適，合適后按照順序施焊。法蘭接口的補(bǔ)償器：先將管道接口用的法蘭、墊片臨時(shí)安到波紋管補(bǔ)償器的法蘭盤(pán)上，用臨時(shí)支架將補(bǔ)償器就位，補(bǔ)償器兩端的接口同時(shí)對(duì)好管口、同時(shí)將法蘭盤(pán)點(diǎn)焊。然后對(duì)管口法蘭盤(pán)對(duì)稱施焊，按照焊接質(zhì)量要求清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量，合格后對(duì)內(nèi)外焊口進(jìn)行防腐處理。補(bǔ)償器冷拉量為熱伸長(zhǎng)量的50%，補(bǔ)償器保溫應(yīng)在工廠預(yù)制，補(bǔ)償應(yīng)設(shè)導(dǎo)向定位板。若補(bǔ)償器的構(gòu)造不對(duì)稱，應(yīng)將內(nèi)套有焊縫的一側(cè)放置迎向流體流動(dòng)方向，安裝時(shí)不得裝反。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再安裝補(bǔ)償器。（五）鋼管的焊接焊接技術(shù)人員、無(wú)損探傷人員和焊工必須有相應(yīng)的資質(zhì)；材料必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書(shū)并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。管道坡口加工方法：可選用機(jī)械坡口、氧－乙炔焰切割、空氣等離子切割方法坡口，但應(yīng)磨平影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處和氧化鐵。管道對(duì)接焊組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)平齊，錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的10％，且不應(yīng)大于2 mm。不等厚對(duì)接焊件組對(duì)時(shí)，薄件端面應(yīng)位于厚件端面之內(nèi)。管道組對(duì)時(shí)，管道不應(yīng)承受任何外力，組對(duì)完成的管道應(yīng)固定牢固，并應(yīng)考慮防止施焊和熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的附加應(yīng)力和變形。管道焊接管道定位焊接：采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，且應(yīng)由合格的焊工施工焊接。應(yīng)盡力減少固定焊口，以改善施焊條件；嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面上引弧和試驗(yàn)電流，并防止電弧燒傷母材；施焊中應(yīng)保證起弧和滅弧處的焊縫質(zhì)量，多層焊時(shí)層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。電焊條電焊條選用：選擇焊條焊縫抗拉強(qiáng)度與母材抗拉強(qiáng)度相等；選用的焊縫金屬成分應(yīng)符合或接近母材化學(xué)成分的焊條；對(duì)抗沖擊、抗低溫及抗腐蝕要求的焊件，應(yīng)選用相適應(yīng)的焊條；考慮大厚度、形狀復(fù)雜、焊位受限等因素；考慮現(xiàn)場(chǎng)焊接設(shè)備情況；考慮焊工勞動(dòng)條件和身體健康，盡量選用酸性焊條；考慮經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)效率。（六）架空管道敷設(shè)敷設(shè)條件：按照設(shè)計(jì)要求組織管材、附件和所需要的輔助材料進(jìn)場(chǎng)；支座、管卡及附件預(yù)制加工完畢。已經(jīng)對(duì)需要閥門(mén)、補(bǔ)償器和其他閥門(mén)進(jìn)行有關(guān)檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)，并已經(jīng)合格。架空管道的敷設(shè)：按照設(shè)計(jì)要求的支座位置、高程量出支架上支座位置，安裝支座；可在地面上將管道和管件進(jìn)行組裝，長(zhǎng)度以便于吊裝為宜；吊裝管道可選用人工或機(jī)械方法起吊，吊點(diǎn)位置以不使管身彎曲為宜，已經(jīng)吊上管節(jié)及時(shí)用支架上的卡子固定，防止管子滾下傷害人；在支架上排管時(shí)，焊縫接口處距支座的距離應(yīng)大于150 mm；管道安裝后，應(yīng)用水平尺進(jìn)行一次復(fù)查，找坡調(diào)直，進(jìn)行點(diǎn)焊。（七）管道涂刷一般做法：管道表面清理：必須要先做好管道表面處理，去除表面的浮銹、油脂等雜物；機(jī)械除銹：采用管道除銹機(jī)或管子清掃機(jī)等設(shè)備除銹；人工除銹：若表面浮銹不厚、工作量不大，用人工方法，用鋼絲刷或砂紙擦拭，露出金屬本色；噴砂除銹：選用粒徑1－3毫米石英砂子，經(jīng)水洗、烘干，放入砂罐。操作時(shí)，－。管道涂刷人工刷油漆：根據(jù)油漆料性質(zhì)，調(diào)好漆料，用軟硬適宜的刷子沾漆料刷在管子表面。（八）管道保溫架空管道保溫采用高溫玻璃棉保溫材料，熱力管道保溫結(jié)構(gòu)見(jiàn)動(dòng)力設(shè)施國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，DN≥300的管道保溫厚度均為120mm。為吸收管道熱位移，埋地管道彎頭及與其相連的直管段一米內(nèi)，在保溫管外面再包20mm厚的巖棉保溫材料，表面用聚乙烯材料封住。架空管道在保溫層外做一層鋁皮或鍍鋅鋼板保護(hù)層。外套管外表面刷TO樹(shù)脂防腐劑。直埋管生產(chǎn)廠家在直埋管道設(shè)置必要的滑動(dòng)或?qū)蛑Ъ?。從蒸汽主管接出的疏放水管采用?fù)合硅酸鹽管殼保溫，保溫厚度70mm，外表面做玻璃鋼保護(hù)層。（九）管道系統(tǒng)試壓與吹洗壓力試驗(yàn)前的準(zhǔn)備編制壓力試驗(yàn)及沖洗施工方案。管道上的補(bǔ)償器應(yīng)設(shè)置臨時(shí)約束裝置；需要臨時(shí)加固彎頭、三通、管堵等處是否已經(jīng)加固牢固；，－，并經(jīng)校驗(yàn)才能使用；管道水壓試驗(yàn)和沖洗的水源應(yīng)與城市自來(lái)水管理單位聯(lián)系，以免試驗(yàn)用水時(shí)影響其他用水戶的用水。管道系統(tǒng)的最高處應(yīng)設(shè)排氣閥，最低處設(shè)泄水閥；試壓前，管道接口處不進(jìn)行防腐和保溫層施工，以便于檢查，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行防腐和保溫。試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，應(yīng)停止加壓，泄水后進(jìn)行修理，然后重新試壓；試壓結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)“試驗(yàn)記錄”，并請(qǐng)有關(guān)人員簽字。管道水壓試驗(yàn)試壓標(biāo)準(zhǔn)：，；。管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行沖洗。管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行運(yùn)行和調(diào)試。檢驗(yàn)方法：測(cè)量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。吹洗方法應(yīng)根據(jù)管徑大小、管內(nèi)臟污程度和工作介質(zhì)的使用要求等因素確定，可采用水沖洗或壓縮空氣吹掃。管道系統(tǒng)吹洗注意事項(xiàng)：管道系統(tǒng)中不允許吹洗的閥件、儀表等應(yīng)臨時(shí)拆除，臨時(shí)用短管代替，然后再恢復(fù)；吹洗順序應(yīng)先主管再支管的順序進(jìn)行，吹出的臟物及時(shí)排除，不得進(jìn)入設(shè)備或已吹洗后的管內(nèi)；吹洗壓力一般不大于工作壓力，且不小于工作壓力的25％；吹洗合格后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員共同檢查，及時(shí)填寫(xiě)“管道系統(tǒng)吹洗記錄”和簽字。排水管的斷面面積不得小于被沖洗管斷面面積60％；水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水質(zhì)透明度與入口水相一致為合格。序號(hào)材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1碎石混凝土立方米待定施工時(shí)根據(jù)需要量分批進(jìn)場(chǎng)2水泥噸待定施工時(shí)根據(jù)需要量分批進(jìn)場(chǎng)3商品混凝土立方米待定施工時(shí)根據(jù)需要量分批進(jìn)場(chǎng)4碎石立方米待定施工時(shí)根據(jù)需要量分批進(jìn)場(chǎng)5中砂立方米待定施工時(shí)根據(jù)需要量分批進(jìn)場(chǎng)6木板材立方米待定施工時(shí)根據(jù)需要量分批進(jìn)場(chǎng)7螺紋鋼噸待定鋼筋制作安裝時(shí)分批進(jìn)場(chǎng)8圓鋼噸待定鋼筋制作安裝時(shí)分批進(jìn)場(chǎng)9中厚鋼板噸待定鋼構(gòu)件施工時(shí)分批進(jìn)場(chǎng)10鐵件噸待定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分批進(jìn)場(chǎng)11無(wú)縫鋼管D426133米650根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分批進(jìn)場(chǎng)12鋼套鋼高溫埋管米800管道安裝時(shí)分批進(jìn)場(chǎng)1390176。序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1土方機(jī)械運(yùn)輸汽車(chē)輛26T、8T根據(jù)進(jìn)度配置2裝載機(jī)臺(tái)2ZL25土方施工3挖掘機(jī)臺(tái)2PC－200型土方施工4灑水車(chē)輛13T根據(jù)進(jìn)度配置5砼施工機(jī)械砂漿攪拌機(jī)臺(tái)1UJ325/根據(jù)進(jìn)度配置6砼攪拌機(jī)臺(tái)1JZC350/根據(jù)進(jìn)度配置7電動(dòng)打夯機(jī)臺(tái)4HW32根據(jù)進(jìn)度配置8插入式振搗器臺(tái)4HZX60/根據(jù)進(jìn)度配置9平板振搗器臺(tái)2HZ25/根據(jù)進(jìn)度配置10離心泵臺(tái)22BA6/根據(jù)進(jìn)度配置11鋼筋加工管道安裝鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1GJ6－4/8/鋼筋加工階段12鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1GW40A/鋼筋加工階段13鋼筋切割機(jī)臺(tái)1GJS40/鋼筋加工階段14鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1GQ40/鋼筋加工階段15交流電焊機(jī)臺(tái)4施工階段16直流電焊機(jī)臺(tái)2BS1330/21kw施工階段17木模機(jī)械木工電鋸臺(tái)1MJ264/木作階段18圓盤(pán)鋸臺(tái)1MJ109/3kw木作階段19其它汽車(chē)吊輛120T根據(jù)進(jìn)度配置20抽水泵臺(tái)4Ф50根據(jù)進(jìn)度配置21手動(dòng)葫蘆臺(tái)4根據(jù)進(jìn)度配置22千斤頂臺(tái)4根據(jù)進(jìn)度配置23翻斗車(chē)臺(tái)6根據(jù)進(jìn)度配置24雙輪手推車(chē)臺(tái)12根據(jù)進(jìn)度配置二、施工配電設(shè)備、安全防護(hù)用品及測(cè)量實(shí)驗(yàn)儀器計(jì)劃表（一）、施工配電設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1配電設(shè)備發(fā)電機(jī)組75KW臺(tái)3開(kāi)工至竣工驗(yàn)收2總配電箱150A個(gè)1開(kāi)工至竣工驗(yàn)收3照明分箱個(gè)4開(kāi)工至竣工驗(yàn)收4動(dòng)力分箱個(gè)2開(kāi)工至竣工驗(yàn)收5移動(dòng)箱個(gè)4開(kāi)工至竣工驗(yàn)收6照明燈具電纜套8開(kāi)工至竣工驗(yàn)收（二）、安全防護(hù)用具序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1安全防護(hù)用具安全帽頂80開(kāi)工至竣工驗(yàn)收2絕緣手套雙15開(kāi)工至竣工驗(yàn)收3絕緣鞋雙10開(kāi)工至竣工驗(yàn)收4漏電保護(hù)器個(gè)10開(kāi)工至竣工驗(yàn)收5滅火器個(gè)6開(kāi)工至竣工驗(yàn)收（三）、測(cè)量實(shí)驗(yàn)儀器序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1測(cè)量實(shí)驗(yàn)儀器經(jīng)緯儀J2臺(tái)1根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃配置2水平儀DS2臺(tái)2根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃配置3全站儀60S臺(tái)1根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃配置4砼試塊模組4根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃配置5砂漿試塊模組4根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃配置6坍落度計(jì)臺(tái)1根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃配置第七章、勞動(dòng)力安排情況描述根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)、計(jì)劃進(jìn)度安排及工期控制在45日歷天內(nèi)，我司保證在施工期間保證配備足夠施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)，保證按時(shí)完成施工任務(wù)。模板班組：10人（模板制作安裝）混凝土班組：14人（混凝土施工）鋼筋班組：8人（鋼筋制作安裝）管道班組：14人（熱力管道安裝）土方班組：14人（基礎(chǔ)土方開(kāi)挖）機(jī)械班組：10人（現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備操作）油漆班組：10人（油漆涂刷施工）第八章、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力自有或租借或擬購(gòu)1灑水車(chē)3T1中國(guó)外租2裝載機(jī)ZL252中國(guó)外租3運(yùn)輸汽車(chē)6T、8T2中國(guó)外租4挖掘機(jī)PC200型2日本1994500m3／臺(tái)班外租5電動(dòng)打夯機(jī)HW324武漢1998自有6鋼筋調(diào)直機(jī)GJ6－4／81廣州19942t/臺(tái)班自有7鋼筋彎曲機(jī)GW40A1廣州19958t/臺(tái)班自有8鋼筋切割機(jī)GQ401武漢199815t/臺(tái)班自有9鋼筋切割機(jī)GJS401廣州199815t/臺(tái)班自有10砼攪拌機(jī)JDY5001武漢199510120m3／臺(tái)班自有11砂漿攪拌機(jī)UJ3251武漢199860 m3／臺(tái)班自有12插入式振搗器HZX604中國(guó)1998自有13平板振搗器HZ252中國(guó)1997自有14離心泵2BA62中國(guó)1998自有15交流電焊機(jī)4福州199725自有16直流電焊機(jī)BS13302南昌199821自有17木工電鋸MJ2641南寧1998自有18圓盤(pán)鋸MJ1091武漢19973自有19汽車(chē)吊QY15T1長(zhǎng)春199715T自有20潛水泵200QJ32－26/24中國(guó)2001432m3/h自有21手動(dòng)葫蘆4廈門(mén)1997自有22千斤頂4長(zhǎng)沙1998自有23翻斗車(chē)6中國(guó)1996租賃24雙輪手推車(chē)12中國(guó)1997自有施工配電設(shè)備1總配電箱1中國(guó)100A自有2動(dòng)力分箱2中國(guó)擬購(gòu)3照明分箱4中國(guó)擬購(gòu)4移動(dòng)箱4中國(guó)擬購(gòu)5照明燈具電纜8中國(guó)擬購(gòu)6發(fā)電機(jī)組1廣州199975KW自有安全防護(hù)用具、施工測(cè)量實(shí)驗(yàn)儀器1安全帽60中國(guó)擬購(gòu)4絕緣手套8中國(guó)自有5絕緣鞋4中國(guó)自有6漏電保護(hù)器10中國(guó)自有7滅火器6中國(guó)擬購(gòu)8砼試塊模4中國(guó)2000自有9砂漿試塊模4中國(guó)2000自有10坍落度計(jì)1中國(guó)2000自有11全站儀60S1日本1999自有12經(jīng)緯儀J21中國(guó)1999自有13水平儀DSJ22中國(guó)2000自有第