【正文】 先將預(yù)埋件位置找準(zhǔn)、找正并且臨時(shí)固定牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r移位。使其支座的高程、坡度符合設(shè)計(jì)要求。 （四）補(bǔ)償器的安裝 安裝前的準(zhǔn)備工作 復(fù)查補(bǔ)償器的型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)是否符合要求。 按照設(shè)計(jì)和廠家對(duì)波紋補(bǔ)償器附近支架設(shè)置要求，安 裝好固定支架、導(dǎo)向支架和管道敷設(shè)，待支架達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再安裝補(bǔ)償器。 先丈量好波紋補(bǔ)償器的全長(zhǎng)，在管道波紋管補(bǔ)償器安裝位置上，劃出切斷線，依據(jù)線路切斷管道。檢查補(bǔ)償器安裝是否合適，合適后按照順序施焊。 法蘭接口的補(bǔ)償器：先將管道接口用的法 蘭、墊片臨時(shí)安到波紋管補(bǔ)償器的法蘭盤上，用臨時(shí)支架將補(bǔ)償器就位，補(bǔ)償器兩端的接口同時(shí)對(duì)好管口、同時(shí)將法蘭盤點(diǎn)焊。然后對(duì)管口法蘭盤對(duì)稱施焊，按照焊接質(zhì)量要求清理焊渣，檢查焊接質(zhì)量，合格后對(duì)內(nèi)外焊口進(jìn)行防腐處理。 補(bǔ)償器冷拉量為熱伸長(zhǎng)量的 50%，補(bǔ)償器保溫應(yīng)在工廠預(yù)制，補(bǔ)施工組織設(shè)計(jì) 17 償應(yīng)設(shè)導(dǎo)向定位板。 若補(bǔ)償器的構(gòu)造不對(duì)稱，應(yīng)將內(nèi)套有焊縫的一側(cè)放置迎向流體流動(dòng)方向，安裝時(shí)不得裝反。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再安裝補(bǔ)償器。 （五）鋼管的焊接 焊接技術(shù)人員、無(wú)損探傷人員和焊工必須有相應(yīng)的資質(zhì)；材料必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 管道坡口加工方法：可選用機(jī) 械坡口、氧－乙炔焰切割、空氣等離子切割方法坡口，但應(yīng)磨平影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處和氧化鐵。 管道對(duì)接焊組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)平齊，錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的10％，且不應(yīng)大于 2 mm。 不等厚對(duì)接焊件組對(duì)時(shí)，薄件端面應(yīng)位于厚件端面之內(nèi)。 管道組對(duì)時(shí)，管道不應(yīng)承受任何外力，組對(duì)完成的管道應(yīng)固定牢固，并應(yīng)考慮防止施焊和熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的附加應(yīng)力和變形。 管道焊接 施工組織設(shè)計(jì) 18 管道定位焊接：采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，且應(yīng)由合格的焊工施工焊接。應(yīng)盡力減少固定焊口，以改善施焊條件；嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面上引弧和試驗(yàn)電流，并防止電弧燒傷母材；施焊中應(yīng)保證起弧和滅弧處的焊縫質(zhì)量，多層焊時(shí)層間接頭應(yīng)錯(cuò)開 。 電焊條 電焊條選用：選擇焊條焊縫抗拉強(qiáng)度與母材抗拉強(qiáng)度相等；選用的焊縫金屬成分應(yīng)符合或接近母材化學(xué)成分的焊條；對(duì)抗沖擊、抗低溫及抗腐蝕要求的焊件，應(yīng)選用相適應(yīng)的焊條；考慮大厚度、形狀復(fù)雜、焊位受限等因素；考慮現(xiàn)場(chǎng)焊接設(shè)備情況；考慮焊工勞動(dòng)條件和身體健康，盡量選用酸性焊條；考慮經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)效率。 （ 六）架空管道敷設(shè) 敷設(shè)條件： 按照設(shè)計(jì)要求組織管材、附件和所需要的輔助材料進(jìn)場(chǎng)；支座、管卡及附件預(yù)制加工完畢。 已經(jīng)對(duì)需要閥門、補(bǔ)償器和其他閥門進(jìn)行有關(guān)檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)，并已經(jīng)合格。 施工組織設(shè)計(jì) 19 架空管道的敷設(shè)： 按照設(shè)計(jì)要求的支座位置、高程量出支架上支座位置，安裝支座； 可在地 面上將管道和管件進(jìn)行組裝，長(zhǎng)度以便于吊裝為宜； 吊裝管道可選用人工或機(jī)械方法起吊，吊點(diǎn)位置以不使管身彎曲為宜，已經(jīng)吊上管節(jié)及時(shí)用支架上的卡子固定，防止管子滾下傷害人； 在支架上排管時(shí)，焊縫接口處距支座的距離應(yīng)大于 150 mm； 管道安裝后，應(yīng)用水平尺進(jìn)行一次復(fù)查，找坡調(diào)直，進(jìn)行點(diǎn)焊。 （七）管道涂刷 一般做法： 管道表面清理：必 須要先做好管道表面處理，去除表面的浮銹、油脂等雜物； 機(jī)械除銹：采用管道除銹機(jī)或管子清掃機(jī)等設(shè)備除銹； 人工除銹：若表面浮銹不厚、工作量不大，用人工方法，用鋼絲刷或砂紙擦拭，露出金屬本色； 噴砂除銹：選用粒徑 1－ 3 毫米石英砂子，經(jīng)水洗、烘干，放入砂罐。操作時(shí)，空壓機(jī)的壓力控制在 － 之間。 管道涂刷 人工刷油漆：根據(jù)油漆料性質(zhì)，調(diào)好漆料，用軟硬適宜的刷子沾漆料刷在管 子表面。 （八）管道保溫 架空管道保溫采用高溫玻璃棉保溫材料，熱力管道保溫結(jié)構(gòu)見動(dòng)力設(shè)施國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)， DN≥ 300的管道保溫厚度均為 120mm。為吸收管道熱位移，埋地管道彎頭及與其相連的直管段一米內(nèi)，在保溫管外面再包 20mm 厚的巖棉保溫材料，表面用聚乙烯材料封住。 架空管道在保溫層外做一層鋁皮或鍍鋅鋼板保護(hù)層。外套管外表面刷 TO樹脂防腐劑。直埋管生產(chǎn)廠家在直埋管道設(shè)置必要的滑動(dòng)或?qū)蛑Ъ堋? 從蒸汽主管接出的疏放水管采用復(fù)合硅酸鹽管殼保溫，保溫厚度70mm，外表面做玻璃鋼保護(hù)層。 （九）管道系統(tǒng)試壓與吹洗 壓力試驗(yàn)前的準(zhǔn)備 編制壓力試驗(yàn)及沖洗施工方案。管道上的補(bǔ)償器應(yīng)設(shè)置臨時(shí)約束裝置；需要臨時(shí)加固彎頭、三通、管堵等處是否已經(jīng)加固牢固； 施工組織設(shè)計(jì) 21 試驗(yàn)用的壓力表其精度不得低于 級(jí)，表盤的滿刻度值為被測(cè)最大壓力 － ，并經(jīng)校驗(yàn)才能使用； 管道水壓試驗(yàn)和沖洗的水源應(yīng)與城市自來(lái)水管理單位聯(lián)系，以免試驗(yàn)用水時(shí)影響其他用水戶的用水。管道系統(tǒng)的最高處應(yīng)設(shè)排氣閥，最低處設(shè)泄水閥；試壓前，管道接口處不進(jìn)行防腐和保溫層 施工，以便于檢查，試驗(yàn)合格后再進(jìn)行防腐和保溫。試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)，應(yīng)停止加壓，泄水后進(jìn)行修理，然后重新試壓；試壓結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)填寫“試驗(yàn)記錄”，并請(qǐng)有關(guān)人員簽字。 管道水壓試驗(yàn)試壓標(biāo)準(zhǔn)：供熱管道水壓試驗(yàn)分段試壓壓力應(yīng)為工作壓力的 倍，但不得小于 ；總試壓 倍工作壓力。 管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行沖洗。 管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行運(yùn)行和調(diào)試。 檢驗(yàn)方法：測(cè)量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。吹洗方法應(yīng)根據(jù)管徑大小、管內(nèi)臟污程度和工作介質(zhì)的使用要求等因素確定，可采用水沖洗或壓縮空氣吹掃。 施工組織設(shè)計(jì) 22 管道系統(tǒng)吹洗注意事項(xiàng)： 管道系統(tǒng)中不允許吹洗的閥件、儀表等應(yīng)臨時(shí)拆 除，臨時(shí)用短管代替，然后再恢復(fù)；吹洗順序應(yīng)先主管再支管的順序進(jìn)行，吹出的臟物及時(shí)排除，不得進(jìn)入設(shè)備或已吹洗后的管內(nèi)；吹洗壓力一般不大于工作壓力，且不小于工作壓力的 25％；吹洗合格后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員共同檢查，及時(shí)填寫“管道系統(tǒng)吹洗記錄”和簽字。排水管的斷面面積不得小于被沖洗管斷面面積 60％；水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水質(zhì)透明度與入口水相一致為合格。 序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 1 碎石混凝土 立方米 待定 施工時(shí)根據(jù)需要量分批進(jìn)場(chǎng) 2 水泥 噸 待定 施工時(shí)根據(jù)需要量分批進(jìn)場(chǎng) 3 商品混凝土 立方米 待定 施工時(shí)根據(jù)需要量分批進(jìn)場(chǎng) 4 碎石 立方米 待定 施工時(shí)根據(jù)需要量分批進(jìn)場(chǎng) 5 中砂 立方米 待定 施工時(shí)根據(jù)需要量分批進(jìn)場(chǎng) 6 木板材 立方米 待定 施工時(shí)根據(jù)需要量分批進(jìn)場(chǎng) 7 螺紋鋼 噸 待定 鋼筋制作安裝時(shí)分批進(jìn)場(chǎng) 8 圓鋼 噸 待定 鋼筋制作安裝時(shí)分批進(jìn)場(chǎng) 9 中厚鋼板 噸 待定 鋼構(gòu)件施工時(shí)分批進(jìn)場(chǎng) 10 鐵件 噸 待定 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分批進(jìn)場(chǎng) 11 無(wú)縫鋼管 D426133 米 650 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分批進(jìn)場(chǎng) 施工組織設(shè)計(jì) 23 12 鋼套鋼高溫埋管 米 800 管道安裝時(shí)分批進(jìn)場(chǎng) 13 90176。 序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 規(guī)格 計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 土方機(jī)械 運(yùn)輸汽車 輛 2 6T、 8T 根據(jù)進(jìn)度配置 2 裝 載機(jī) 臺(tái) 2 ZL25 土方施工 3 挖掘機(jī) 臺(tái) 2 PC－ 120 型 土方施工 4 灑水車 輛 1 3T 根據(jù)進(jìn)度配置 5 砼 施 工 機(jī) 械 砂漿攪拌機(jī) 臺(tái) 1 UJ325/ 根據(jù)進(jìn)度配置 6 砼攪拌機(jī) 臺(tái) 1 JZC350/ 根據(jù)進(jìn)度配置 7 電動(dòng)打夯機(jī) 臺(tái) 4 HW32 根據(jù)進(jìn)度配置 8 插入式振搗器 臺(tái) 4 HZX60/ 根據(jù)進(jìn)度配置 9 平板振搗器 臺(tái) 2 HZ25/ 根據(jù)進(jìn)度配置 10 離心泵 臺(tái) 2 2BA6/ 根據(jù)進(jìn)度配置 施工組織設(shè)計(jì) 24 11 鋼筋 加工 管道安裝 鋼筋調(diào)直機(jī) 臺(tái) 1 GJ6－ 4/8/ 鋼筋加工階段 12 鋼筋彎曲機(jī) 臺(tái) 1 GW40A/ 鋼筋加工階段 13 鋼筋切割機(jī) 臺(tái) 1 GJS40/ 鋼筋加工階段 14 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 1 GQ40/ 鋼筋加工階段 15 交流電焊機(jī) 臺(tái) 4 施工階段 16 直流電焊機(jī) 臺(tái) 2 BS1330/21kw 施工階段 17 木模 機(jī)械 木工電鋸 臺(tái) 1 MJ264/ 木作階段 18 圓盤鋸 臺(tái) 1 MJ109/3kw 木作階段 19 其它 汽車吊 輛 1 15T 根據(jù)進(jìn)度配置 20 抽水泵 臺(tái) 4 Ф 50 根據(jù)進(jìn)度配置 21 手動(dòng)葫蘆 臺(tái) 4 根據(jù)進(jìn)度配置 22 千斤頂 臺(tái) 4 根據(jù)進(jìn)度配置 23 翻斗車 臺(tái) 6 根據(jù)進(jìn)度配置 24 雙輪手推車 臺(tái) 12 根據(jù)進(jìn)度配置 二、施工配電設(shè)備、安全防護(hù)用品及測(cè)量實(shí)驗(yàn)儀器計(jì)劃表 （一）、施工配電設(shè)備 序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 配電設(shè)備 發(fā)電機(jī)組 75KW 臺(tái) 1 開工至竣工驗(yàn)收 2 總配電箱 150A 個(gè) 1 開工至竣工驗(yàn)收 3 照明分箱 個(gè) 4 開工至竣工驗(yàn)收 4 動(dòng)力分箱 個(gè) 2 開工至竣工驗(yàn)收 5 移動(dòng)箱 個(gè) 4 開工至竣工驗(yàn)收 6 照明燈具電纜 套 8 開工至竣工驗(yàn)收 （二）、安全防護(hù)用具 序號(hào) 設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 安全安全帽 頂 60 開工至竣工驗(yàn)收 2 絕緣手套 雙 8 開工至竣工驗(yàn)收 施工組織設(shè)計(jì) 25 3 防護(hù)用具 絕緣鞋 雙 4 開工至竣工驗(yàn)收 4 漏電保護(hù)器 個(gè) 10 開工至竣工驗(yàn)收 5 滅火器 個(gè) 6 開工至竣工驗(yàn)收 （三）、測(cè)量實(shí)驗(yàn)儀器 序號(hào) 設(shè)備 名稱 單位 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 測(cè)量實(shí)驗(yàn)儀器 經(jīng)緯儀 J2 臺(tái) 1 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃配置 2 水平儀 DS2 臺(tái) 2 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃配置 3 全站儀 60S 臺(tái) 1 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃配置 4 砼試塊模 組 4 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃配置 5 砂漿試塊模 組 4 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃配置 6 坍落度計(jì) 臺(tái) 1 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃配置 第七章、勞動(dòng)力安排情況描述 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)、計(jì)劃進(jìn)度安排及工期控制在 45 日歷 天內(nèi)，我司保證在施工期間保證配備足夠施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)，保證按時(shí)完成施工任務(wù)。 模板班組： 8人（模板制作安裝） 混凝土班組： 12人（混凝土施工） 鋼筋班組： 6人（鋼筋制作安裝） 管道班組： 12 人（熱力管道安裝） 土方班組： 12 人（基礎(chǔ)土方開挖） 機(jī)械班組： 8人（現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備操作） 油漆班組： 8人（油漆涂刷施工） 施工組織設(shè)計(jì) 26 第八章、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 機(jī)械或 設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量 國(guó)別 產(chǎn)地 制造年份 額定功率 （ KW） 生產(chǎn) 能力 自有或租借或擬購(gòu) 1 灑水車 3T 1 中國(guó) 外租 2 裝載機(jī) ZL25 2 中國(guó) 外租 3 運(yùn)輸汽車 6T、 8T 2 中國(guó) 外租 4 挖掘機(jī) PC120型 2 日本 1994 500m3／臺(tái)班 自有 5 電動(dòng)打夯機(jī) HW32 4 武漢 1998 自有 6 鋼筋調(diào)直機(jī) GJ6－ 4／ 8 1 廣州 1994 2t/臺(tái)班 自有 7 鋼筋彎曲機(jī) GW40A 1 廣州 1995 8t/臺(tái)班 自有 8 鋼筋切割機(jī) GQ40 1 武漢 1998 15t/臺(tái)班 自有 9 鋼筋切割機(jī) GJS40 1 廣州 1998 15t/臺(tái)班 自有 10 砼攪拌機(jī) JDY500 1 武漢 1995 10 120m3／臺(tái)班 自有 11 砂漿攪拌機(jī) UJ325 1 武漢 1998 60 m3／臺(tái)班 自有 12 插入式振搗器 HZX60 4 中國(guó) 1998 自有 13 平板振搗器 HZ25 2 中國(guó) 1997 自有 14 離心泵 2BA6 2 中國(guó) 1998 自有 15 交流電焊機(jī) 4 福州 1997 25 自有 16 直流電焊機(jī) BS1330 2 南昌 1998 21 自有 17 木 工電鋸 MJ264 1 南寧 1998 自有 18 圓盤鋸 MJ109 1 武漢 1997 3 自有 19 汽車吊 QY15T 1 長(zhǎng)春 1997 15T 自有 20 潛水泵 200QJ32－ 26/2 4 中國(guó) 2021 4 32m3/h 自有 施工組織設(shè)計(jì) 27 21 手動(dòng)葫蘆 4 廈門 1997 自有 22 千斤頂 4 長(zhǎng)沙 1998 自有 23 翻斗車 6 中國(guó) 1996 租賃 24 雙輪手推車 12 中國(guó) 1997 自有 施工配電設(shè)備 1 總配電箱 1 中國(guó) 100A 自有