【正文】 ，以領先行業(yè)水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，工程一次驗收合格率達100%，分部工程優(yōu)良率達到80%以上。結(jié)構(gòu)工程爭創(chuàng)北京市結(jié)構(gòu)長城杯，單位工程創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程。：：（1） 管理目標： （2） 管理辦法：本工程采用計算機應用及信息技術管理：1）業(yè)主、監(jiān)理、施工單位之間計算機局域聯(lián)網(wǎng)信息共享技術：微機成本分析、網(wǎng)絡計劃、資料管理等，將技術交底、施工日志等技術、施工資料通過信息管理系統(tǒng)發(fā)布，使之傳遞迅速、及時。3）電視閉路監(jiān)視系統(tǒng)組成：系統(tǒng)由前端攝像設備、中間信息傳輸線和控制中心組成。②控制中心的設備組成：控制中心有中心控制圖象切換矩陣，各種規(guī)格的監(jiān)視器，畫面分割器，長時間錄象機，交流穩(wěn)壓電源等組成。：：本工程按項目法組織施工，項目經(jīng)理選派承擔過大型工程項目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗的國家一級項目經(jīng)理擔任；項目總工選派具有較高技術業(yè)務素質(zhì)和技術管理水平、并有創(chuàng)長城杯管理經(jīng)驗的工程技術人員擔任。通過我們科學、嚴謹?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標，現(xiàn)場管理創(chuàng)北京市文明安全工地。（2）技術部：負責編制工程施工組織設計，對特殊過程編制作業(yè)指導書，對關鍵工序編制施工方案，對分項工程進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整理工程技術檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設計，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術問題。負責各勞務分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。（5）物資部：負責工程材料及施工材料和工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。 （7）核算部：負責工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理，編制工程預算、決算，驗收及統(tǒng)計等工作。（9）綜合辦公室：負責文件管理，勞資管理，后勤供應及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。以上各部在經(jīng)理部領導班子的領導下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務。質(zhì)量體系經(jīng)認證并符合GB/T19002—1994idt ISO9002：1994標準。：（１）結(jié)構(gòu)施工隊：負責主體結(jié)構(gòu)工程的施工。（３）油工作業(yè)隊：負責油漆、粉刷工程的施工。（５）防水作業(yè)隊：負責地下室外防水、屋面防水、廁浴間防水工程的施工。（７）水、暖、通風工程作業(yè)隊：負責水暖安裝、配件預埋，孔洞預留及管線敷設、水暖及通風設備的安裝調(diào)試工作。按照先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修；先土建，后專業(yè)的總施工順序原則進行部署。三個流水段即：Z～T軸為第一流水段，S～H軸為第二流水段，G～A軸為第三流水段?！竟?jié)施工的考慮根據(jù)總施工進度的安排，基礎結(jié)構(gòu)及地下防水工程完畢后，及時進行回填土施工，以保證邊坡的穩(wěn)定；外立面錯開冬期施工，以確保外裝修的施工質(zhì)量。、實施立體交叉作業(yè)，本工程結(jié)構(gòu)驗收均分三次進行，第一次驗收地下部分，第二次驗收一至十層；第三次驗收十一層至頂層。：本工程垂直運輸設備按如下考慮：在建筑物東側(cè)設置一臺 QT80塔臂53米，礎及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；主體施工至六層時，在建筑物東側(cè)設兩座雙籠電梯負責砌筑、裝修材料垂直運輸。，混凝土罐車運輸?shù)焦さ兀龑右韵掠苫炷帘密囕斔椭翝仓课?。安裝平面位置詳見平面布置圖。 ：結(jié)構(gòu)施工及外裝修采用雙排腳手架，墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。，負責鋼筋的加工制作。，充分考慮各種因素，如高考期間施工時間的限制和季節(jié)施工的影響。（２）根據(jù)《質(zhì)量手冊》和《程序文件》要求，針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、關鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。（４）做模板設計圖，進行模板加工。（６）編制施工預算，提出主要材料用量計劃。（２）落實各部室人員，制定相應的管理制度。（４）組織施工機械進場、安裝、調(diào)試，做好開工前準備工作。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（３）抓緊與地方政府各有關部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進行。：：（１）從建設單位指定位置接入水源，管徑DN100，并做水表井。消火栓設晝夜明顯標志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品。（４）從環(huán)線引支管，枝狀分布。（５）從環(huán)線引兩根管徑DN40立管，供３層以下低區(qū)生產(chǎn)消防用水，各層從立管引管徑為DN32支管，加截門。（６）現(xiàn)場設水泵房，供給３層以上高區(qū)生產(chǎn)消防用水。冬施時外露部分做50mm厚巖棉保溫。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。雨廢水有組織排至沉淀池。（３）施工現(xiàn)場設沉淀池。（４）沉淀池定期清掏。N1（2）施工現(xiàn)場生活用水量：（由于現(xiàn)場不設生活區(qū)，故按如下考慮）q2=p1K2/（t3600）=（400802/（63600）=q2：施工現(xiàn)場生活用水量P1：為施工現(xiàn)場人員總數(shù)N2：施工現(xiàn)場生活用水定額K2：為施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，取2T：為高峰用水時間，按6小時計算（3）現(xiàn)場消防用水量：q3：按施工手冊取10 L/Sq1＋q2＝ L/Sq1＋q2 q3故總用水量Q＝q3＝10 L/S（4）管道選擇：d=(4q/1000πv)1/2=(410/π1000) 1/2＝ mm故管徑選為DN＝100 mm m3/s（5）水泵選擇：，故預設生產(chǎn)消防水泵供高層生產(chǎn)消防用水。h為沿程阻力，因距離較短忽略不計。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負荷確定電纜截面。本工程臨時用電均從甲方指定的地點引入，并進入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關控制。：（1）塔吊及外用電梯：取Ｋx= cosφ= tgφ=Pj1=(80+302)=42KWQj1=Pj1tgφ=（2）鋼筋加工機械及木工加工機械：?。藊= cosφ= tgφ=Pj2=（32+42+51+34+3++）=Qj2=Pj2tgφ=（3）各類焊接設備：?。藊= cosφ= tgφ=Pj3=46=Qj3=Pj3tgφ=（4）攪拌機：?。藊= cosφ= tgφ=Pj4=2=Qj4=Pj4tgφ=（5）震搗器（平板式、插入式）：取Ｋx= cosφ= tgφ=Pj5=（1+20）=Qj5=Pj5tgφ=（6）氣泵：?。藊= cosφ= tgφ=Pj6==Qj6=Pj6tgφ=（7）生活用電：?。藊=1 cosφ= tgφ=Pj7=1100=100KWQj7=Pj7tgφ=50Kvar取同期系數(shù)Kp=Ka=Pj（16）=（42+++++）=Qj（16）=（+++++）=總負荷：Sj={[Pj（16）+Pj7]2+[Qj（17）+Qj8]2}1/2 =[（+100）2+（+50）2]1/2 =考慮變壓器自身的損耗Pb===Qb===Sb=（Pb2+Qb2）1/2=系統(tǒng)總?cè)萘繛橛嬎憧傌摵?變壓器損耗=考慮到系統(tǒng)總?cè)萘繎谥行淖冸娛野惭b1臺300KW干式節(jié)能型變壓器,并配備兩臺75KW的柴油發(fā)電機。利用塔吊的基礎做為施工現(xiàn)場的接地系統(tǒng)。本工程177。 :（１）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標高變化及其相互間的關系。（３）測量儀器準備：光學經(jīng)緯儀（DJ2）一臺帶彎管目鏡；有機玻璃十字接收靶；自動安平水準儀（DS1）一臺；50 m鋼卷尺3個。（４）測量人員配備：測量工2～3人，驗線員1人，上述人員均持有北京市建委頒發(fā)的上崗證書。１）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為 177。２）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進行往返測量。具體公式為：（考慮采用標準拉力，則拉力改正數(shù)不計）式中：L丈量時鋼尺讀數(shù) t0鑒定時標準溫度 L0實際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L實鋼尺實際長度 t測量時實際溫度 L明鋼尺名義長度 h兩端高差３）角度測設方法：如圖所示： 根據(jù)已知的起始方向，測設角度α：用正倒鏡法測出∠AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點作OB1，并量取距離。閉合差的要求： L：為附和線路長度。：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎外邊線較遠，在基礎開挖時，不易被破壞，故在開挖基礎時不需引樁。（１）根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)、設計邊坡及地面高程，分別測設出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡頂位置樁），并沿上口樁撒出開挖邊線，上口樁位允許誤差+50 mm、－20 mm。10 mm。：（１）結(jié)構(gòu)豎向投測：工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進行豎向投測。二層以上結(jié)構(gòu)施工時，均在控制點上方預留200200方孔，設有機玻璃十字絲接收靶?；剞D(zhuǎn)，當回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點位置，并采用正倒鏡法校核。10 mm細部放線177。：１）標高傳遞的允許誤差：項 目精 度層 間177。10 mm２）各傳遞點的起始標高線為+ m，應由附近的二個臨時水準點確定。鋼尺丈量時應考慮各項改正數(shù)。３）施工層抄平前，應校核下層傳遞上的三個標高點，校差小于3 mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準儀放在測點范圍的中心位置，進行一次精確抄平，水平線的標高允許誤差為177。（４）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量：１）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設標高點，用油漆標注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。２）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。２）測設50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設允許誤差應符合測表1的要求。防止誤差擴大。1 mm。3 mm。（２）門窗安裝施工測量：１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。２）門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。其精度應符合測表1的要求。（２）用垂準線法，檢查電梯井中心豎向偏差。（４）每層彈50 cm水平控制線，每層門套兩邊彈兩條豎直線，精度高于1/3000，并保證電梯地坎與地面平。施工完畢后一年內(nèi)，每隔三至六個月觀測一次，以后每隔六至十二個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定。２）大量降水、積水后觀測一次。４）施工期間因故停工三個月以上，停工前和復工前進行觀測。２）雨季后觀測一次。（４）沉降觀測的精度要求：１）結(jié)構(gòu)按二等變形觀測等級，采用國家二等水準測量或液體靜力水準測量。177。177。（５）沉降觀測結(jié)果應按照北京市標準 DBJ 012195《建筑工程施工測量規(guī)程》整理?！叭ㄒ黄健弊鐾?，現(xiàn)場交通良好。（2）地下水位已降至基底下500mm。（4）開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。（1）施工機械的選擇：為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用WD100型反鏟挖掘機挖土，自卸式汽車配合運土，基底清出的少量土方由塔吊配合進行運輸。t=30s。ks=。kb=p=(93600/30)= （考慮晚22：00至早7點9小時作業(yè)）假設配置2臺反鏟挖掘機，則P=2=1990 m3 T＝13000/1990≈7 天， 按10天開挖完考慮運土車輛計算設每臺自卸汽車每臺班運土方80方，則N=13000/800≈15輛， 故綜合工期和機械使用率，采用2臺WD100型反鏟挖掘機和18輛自卸汽車可保證土方開挖在10天內(nèi)完成，包括護坡，土方開挖總工期控制在12天。2）在開挖過程中，先挖出基坑邊緣土，為護坡創(chuàng)造條件，并配備專職測量員，機械大開挖接近基底時，應由測量員測設距離基底300mm的標高，每隔3m在槽幫上釘水平標高木樁，人工清槽時用300mm標準尺桿隨時以木樁為準校核槽底標高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。2）為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設置排水溝，在基坑邊設集水坑，及時將積水抽出基坑。2）基坑開挖完畢后，應及時進行釬探和驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。4）基礎施工時，派專人負責巡視，一旦出現(xiàn)危險預兆應及時報告并立即通知撤離。：每層土方開挖后，應及時釘短鋼筋掛鋼絲網(wǎng)，抹水泥砂漿護壁，達到一定強度后，方可開挖下一步土層。合格后方可使用。（2）樓板鋼筋直徑大于等于22mm時采用錐螺紋機械連接,柱子鋼筋大于等于16mm小于22mm時,采用電渣壓力焊。（5）采取有效措施進行成品保護，特別是負彎矩鋼筋的保護，以保證鋼筋位置準確。：基礎底板的鋼筋連接采用閃光碰焊和套筒冷擠壓連接方式，柱子的鋼筋在直徑大于18時，采用電渣壓力焊的方式進行連接。（1）底板鋼筋綁扎：1）底板鋼筋綁扎工藝流程：對鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號、規(guī)格、級別是否與圖紙及材料是否相符。2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術負責人詳細核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯開距離要在技術交底之中做出明確的交待。鋼筋下完料以后，技術人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運到基槽內(nèi)。同時用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。4） 鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對鋼筋進行機械連接，連接方式全部采用套筒冷擠壓的方式進行。套筒使用之前必須進行型式檢驗。檢查所采購的套筒應符合行業(yè)標準，套筒分規(guī)格碼放。鋼筋連接端劃出明顯定位標記，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過10M