【正文】 ，為了減少灰縫變形引起砌體沉降。，上為100mmC20墊層，每邊出基礎(chǔ)200mm。剪力墻的厚度為250mm、200mm，、（標(biāo)準(zhǔn)層）。板厚度尺寸為100mm、120mm、130mm、140mm。計(jì)劃使用竹膠模10000平方米竹膠模，500方木方，400噸鋼管，20000個(gè)扣件。模板支設(shè)：獨(dú)立柱基礎(chǔ)采用磚胎模，采用紅磚和M5水泥砂漿砌筑以便進(jìn)行防水施工。底板側(cè)模采用240厚磚胎模。磚胎模施工前，在墊層上彈好線。砌筑時(shí)帶好通線保證磚砌體的水平。與車庫(kù)相交處的模板采用木模支撐，支設(shè)加固如下圖： 剪力墻模板支設(shè)：剪力墻模板施工工藝如下：定位、找平→組裝墻?！惭b龍骨、穿墻螺栓→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→墻模預(yù)檢。根據(jù)邊線先立好一側(cè)模板，待鋼筋綁扎完畢后，再立另一側(cè)模板。模板安裝：墻模板面板先與內(nèi)龍骨（50mm*100mm方木）釘成大塊模板，內(nèi)龍骨豎向布置，外龍骨采用Φ48*，用“3”形卡和Φ12對(duì)拉螺栓固定。為了保證外墻厚度正確，外墻模板（外墻、電梯井、樓梯間等部位）下口包住下層混凝土20cm，以保證接槎平整，防止錯(cuò)臺(tái)。對(duì)拉螺栓采用Φ12HPB235鋼筋制作，間距為600*600布置。梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。，應(yīng)設(shè)剪刀撐；，每6m設(shè)一道剪刀撐（不能少于一道）。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來(lái)確定。采取如下措施：，梁模與墻模連接處，下料尺寸一般略微縮短。梁底模板按規(guī)定起拱。板模板支設(shè)：板模板支設(shè)內(nèi)容如下（該部分采用滿堂腳手架）。板模板支設(shè)與梁模板支設(shè)同步進(jìn)行。鋪模板從四周鋪起，在中間收口。通線調(diào)直支柱高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。板模板：防止板中部下?lián)?，板底砼面不平的現(xiàn)象。（1/1000~3/1000）。先立平臺(tái)梁、平臺(tái)板的模板以及梯段的側(cè)板。在底板劃梯段寬度線，依線立外幫板，在靠墻面立反三角木，反三角木的兩端與平臺(tái)梁和梯基的側(cè)板釘牢。模板工程的質(zhì)量要求：（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層模板必須具有承受上層荷載的能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的力柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（3）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆注砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。（5）澆注砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（7）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞和預(yù)留孔不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，安裝尺寸偏差符合下表要求：項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，預(yù) 埋 螺 栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0（8）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差符合下表要求。5截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)177。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥502，≤8≥758≥100梁≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件—≥100（2）側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度保證其達(dá)到表面及棱角不受損傷時(shí)進(jìn)行。拆除的模板和支架采取分散堆放或及時(shí)清運(yùn)的方法減小現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)承受的荷載。支模注意事項(xiàng)：（1）、模板施工注意事項(xiàng) a)砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置,墻模板垂直度和梁板標(biāo)高,準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無(wú)誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。c)砼施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。e）為防止梁頭模板漏漿，應(yīng)在梁頭處用木方擠緊，對(duì)于梁模板的交接縫口，應(yīng)用膠帶封閉，防止漏漿。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開(kāi)的模板和部件運(yùn)走，防止墜下傷人。（3）拆樓層外邊模時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。（5）拆模后，模板或木方上的釘子應(yīng)及時(shí)拔除或打彎，防止釘子扎腳。（7），堆放要平整。（9）模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，施工樓層上的電箱必須設(shè)漏電保護(hù)裝置，防止漏電傷人。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目技術(shù)部和物資部牽頭組織驗(yàn)收。（一）原材檢驗(yàn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，鋼筋須有出廠合格證，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行復(fù)檢， 在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，鋼筋斷頭保證平直，無(wú)彎曲。原材試驗(yàn)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求，且見(jiàn)證取樣數(shù)必須不小于總試驗(yàn)數(shù)的30%。其他鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，其架空高度不應(yīng)小于10cm。碼放鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（二）鋼筋加工：施工前，由技術(shù)人員根據(jù)施工圖紙進(jìn)行提料，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫鋼筋配料單。(1)鋼筋工根據(jù)鋼筋配料單的要求進(jìn)行制作，為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，需制作鋼筋加工的定型卡具以控制鋼筋尺寸。墻體卡子筋制作簡(jiǎn)圖見(jiàn)下圖暗柱卡子筋固定形式見(jiàn)下圖(2) 鋼筋切斷應(yīng)用無(wú)齒鋸。彎鉤，圓弧彎曲按表41 執(zhí)行，彎鉤平直部。彎折。 2．準(zhǔn)備綁扎用的鋼絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍）、綁扎架等，鋼筋綁扎用的火燒絲，可采用20～22 號(hào)鋼絲，其中22 號(hào)鋼絲只用于綁扎直徑12mm 以下的鋼筋。 2．施工縫是否已鑿毛，鑿毛是否徹底。 4．做好抄平放線工作，注明水平標(biāo)高，彈出柱（暗柱）、門窗洞口、地梁、墻的外皮尺寸線及軸線控制線。6．檢查墻柱豎向鋼筋露出部分接頭相錯(cuò)距離是否滿足要求。(三)鋼筋綁扎接頭規(guī)定(四)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度規(guī)定受拉區(qū)鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度規(guī)定見(jiàn)表63。2．鋼筋錨固長(zhǎng)度：Ⅰ級(jí)鋼筋為25 d ，Ⅱ級(jí)鋼筋為35 d 。 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合以下規(guī)定：1．受拉區(qū)不得超過(guò)50%。(六)綁扎要點(diǎn)1．獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋綁扎(1)獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝流程：防水保護(hù)層混凝土拉毛處理→人工配合清理雜物→彈放軸線控制線及暗柱、底層鋼筋位置線→擺放綁扎底層鋼筋→支放墊塊→自檢→互檢→交接檢→電工配合→電自檢、專檢→綁扎地梁鋼筋→綁扎馬凳及上層鋼筋→固定暗柱插筋→自檢→互檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→交接檢。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字行，以免網(wǎng)片歪斜變形。下層鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。暗柱與剪力墻鋼筋綁扎(1)暗柱與墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：樓板混凝土上部接槎部位混凝土軟弱層剔除處理→人工配合清理雜物→彈放位置線、模板200mm 控制線、門窗洞口線→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查調(diào)整立筋位置→立筋搭接及鋼筋焊接→自檢、專檢（合格則打上標(biāo)記）→報(bào)驗(yàn)焊接隱檢→調(diào)整暗柱立筋垂直度→綁扎暗柱箍筋→自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度→綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉結(jié)筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→電工配合→電自檢、專檢→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)驗(yàn)→專職檢驗(yàn)→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦交接檢(2)水平鋼筋的定位采用梯子筋，在綁扎墻體豎向鋼筋時(shí)設(shè)置，每道墻不少于2 道，梯子筋由于點(diǎn)焊，所以要比墻縱筋大一號(hào)。(4)暗柱箍筋與受力筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置綁扎，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形，箍筋要平、直，開(kāi)口對(duì)角錯(cuò)開(kāi)呈螺旋綁扎，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，鋼絲尾部朝柱心，墻體水平筋與暗柱箍筋間距錯(cuò)開(kāi)20mm。(6)連梁的鋼筋應(yīng)放在柱、墻的縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)。(8)墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向墻內(nèi)側(cè)。撐鐵可用直徑6～10mm 的鋼筋制成，間距約為1m，相互錯(cuò)開(kāi)排列。具體如下圖所示：鋼筋安裝：鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。各種負(fù)彎矩筋，應(yīng)用隔點(diǎn)焊接牢固，防止傾倒?，F(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴(yán)禁踩踏，要設(shè)置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土?xí)r踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位同意。②檢查電路觀察電壓波動(dòng)情況，當(dāng)電壓降至4%時(shí)，不宜操作。操作方法：將夾具的下鉗口夾牢在下鋼筋的70─80MM處，將上鋼筋扶直，并夾牢至上鉗口內(nèi)約15MM處，并保持上下鋼筋同心。操作時(shí)，先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2─4MM，引燃電弧，繼續(xù)緩緩上提鋼筋5─7MM，使電弧穩(wěn)定燃燒。待鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行預(yù)壓，持續(xù)數(shù)秒后，方可松開(kāi)操作桿，以免接頭偏移或接合不良。根據(jù)塔吊的運(yùn)輸能力、地泵的輸送能力，以及模板本身的剛度，豎向結(jié)構(gòu)砼澆筑速度按10m3/h考慮。(2)每次進(jìn)行砼澆筑前，必須與政府有關(guān)單位（如交通隊(duì)）聯(lián)系，明確交通管制情況，以保證在澆筑砼時(shí)砼運(yùn)輸車輛能順利通行。(3)由于本工程的砼運(yùn)輸距離距中建一局四公司商品砼攪拌站為6公里，距住總攪拌站5公里，最長(zhǎng)時(shí)間不超過(guò)6小時(shí)。(5)柱墻砼：由于是獨(dú)立柱，柱砼澆筑采用塔吊施工。地上剪力墻體采用塔吊施工 。(7)樓梯砼：樓梯砼澆筑與上層樓面砼施工同時(shí)進(jìn)行，由于位置固定，數(shù)量不多，采用塔吊施工。（2）每晝夜按兩班安排。2）檢查模板的軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度、支撐的牢固。4）確保模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污已經(jīng)清理干凈。正確分工，落實(shí)澆筑人員，各負(fù)其責(zé)。踏步板離開(kāi)鋼筋距離大于15cm。9）檢查用電線路，確保施工正常用電，夜間施工保證足夠的照明。1）做好混凝土澆筑記錄、各種操作人員位置、澆筑時(shí)間的有關(guān)記錄的混凝土澆筑，采用小型振搗棒振搗，并由專人負(fù)責(zé)檢查、督促，以保證該處砼振搗密實(shí)。2）在澆筑墻體砼時(shí)，由于墻體砼對(duì)模板的側(cè)壓力較大在加上振搗器的振搗很容易造成脹?；蚺苣，F(xiàn)象發(fā)生，因此在澆筑砼前一定要派專人看護(hù)，一旦發(fā)生問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)救。在拆模后馬上綁扎樓板鋼筋前派人除去砼的浮漿、露出石子。（2）柱混凝土1）柱高超過(guò)3m時(shí)應(yīng)在柱燈籠架頂部搭設(shè)下料平臺(tái)，塔吊將砼放在下料平臺(tái)上，由工人利用鐵鍬向柱子里面撒砼，以確保砼的分層厚度。除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板。2）梁板可用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。如果超過(guò)3m必須采用溜槽或串筒。鋼筋工應(yīng)看護(hù)好鋼筋，保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。2）板砼標(biāo)高的控制：在柱子或墻鋼筋上彈出50cm或100c線，然后在各柱子或墻之間拉線形成控網(wǎng)，用鋼卷尺測(cè)量控制線到砼表面的距離來(lái)控制板砼表面的標(biāo)高。施工縫的處理：1）地下室墻體內(nèi)墻施工縫采用雙層密眼鋼網(wǎng)封堵，外墻流水段封堵之間的施工縫采用多層板模板，并設(shè)有鋼板止水帶。2）沿著次梁方向澆筑樓板、施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。（根據(jù)同條件試塊確定）時(shí),才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑砼前,施工縫砼表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子并用水沖洗干凈不得有明水,現(xiàn)澆一層同配比無(wú)石子砂漿510cm厚，然后繼續(xù)澆筑砼,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。（7）混凝土工程管理流程圖：（如下圖）混凝土澆筑的質(zhì)量措施：1）砼澆筑完畢后，必須及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作每隔2小時(shí)（澆水）養(yǎng)護(hù)一次，隨著時(shí)間的推移，養(yǎng)護(hù)次數(shù)相應(yīng)減少。3）砼澆筑前收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)關(guān)注天氣變化情況，掌握天氣變化動(dòng)態(tài)，做好充分的準(zhǔn)備工作，保證砼澆筑質(zhì)量不因天氣變化而受影響。5）對(duì)被砼漿污染的鋼筋及時(shí)組織人員進(jìn)行清刷工作。砼豎向結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)，在模板拆除以后立即涂刷養(yǎng)護(hù)劑。2）混凝土抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以邊長(zhǎng)150mm的立方體試件，在溫度20℃177。試件必須在現(xiàn)場(chǎng)制作，在入模前取樣。4）每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤或同配合比的混凝土一次連續(xù)澆注的工程量小于100M3時(shí)取樣不得少于一組，且現(xiàn)澆樓層每結(jié)構(gòu)部位取樣不得少于一組。（附鋼筋籠圖）6）留置試驗(yàn)總次數(shù)30%的見(jiàn)證取樣試塊，試驗(yàn)總次數(shù)在20次以下的不得少于2組。8）砼試塊制作在項(xiàng)目部專職試驗(yàn)員監(jiān)督下進(jìn)行。9）制作人員必須檢查現(xiàn)場(chǎng)混凝土塌落度情況，標(biāo)記試件的部位、種類、養(yǎng)護(hù)齡期等?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊由專職養(yǎng)護(hù)人員對(duì)其養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行控制，作好記錄。樓板吊裝前，先按設(shè)計(jì)圖紙查清空心板安裝型號(hào)，水暖、電器、管線等洞口位置及方向標(biāo)志。樓板就位后，即可進(jìn)行校正，調(diào)整好空心板支承長(zhǎng)度，使其符合設(shè)計(jì)要求，四角不穩(wěn)，則填塞砂漿或鐵片調(diào)整使平。后澆板縫在連接筋整理好后澆水沖洗濕潤(rùn)，用C30細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)，并養(yǎng)護(hù)，即可進(jìn)行下道工序作業(yè)。主要工具：吊索、鋼絲繩、溜繩、卡環(huán)、繩夾、撬杠、線墜、鋼楔、鋼卷尺、水平尺、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺及混凝土吊斗等。在生產(chǎn)的空心板已經(jīng)質(zhì)量檢查，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)按要求分型號(hào)堆放。每垛堆不得超過(guò)9塊。進(jìn)行質(zhì)量復(fù)查，凡有貫穿裂縫、嚴(yán)重?fù)p傷或凸鍵有損壞的，均不得使用。搭設(shè)操作用腳手架及安全防護(hù)措施?？招陌宓男吞?hào)、位置、支點(diǎn)錨固，必須符合設(shè)計(jì)要求，且無(wú)變形、損壞現(xiàn)象。（二）基本項(xiàng)目樓板標(biāo)高、支承長(zhǎng)度、坐漿，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（三）允許偏差項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力空心板安裝尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表預(yù)應(yīng)力空心板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1234軸線位置偏移層高樓板擱置長(zhǎng)度空心板同一軸線相鄰上表面高差5177。105尺量檢查用水準(zhǔn)儀或尺量檢查