【正文】 殊工種，除技能培訓(xùn)合格外，還應(yīng)根據(jù)本工 程的技術(shù)特點和難易程度進(jìn)行崗前練兵。二、現(xiàn)場準(zhǔn)備進(jìn)入施工現(xiàn)場前，首先進(jìn)行現(xiàn)場交接的準(zhǔn)備，與業(yè)主、監(jiān)理單位進(jìn) 行接洽，其重點是對各控制點、控制線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核。施工用水：用 DN100 管徑的鍍鋅鋼管進(jìn)水，各區(qū)域用水用 DN50 管徑的鍍鋅鋼管引入，管線的布置形式為環(huán)狀。施工生產(chǎn)用水量:混凝土養(yǎng)護 15800m179。 樓地面工程 29052 ㎡ 攪拌砂漿 87156m179。 施工用電一覽表: 電動機額定功率: P1= 電焊機額定容量: P2=193KW 室外照明用電量: P3=15KW 室內(nèi)照明用電量: P4=15KW經(jīng)計算選用 395+250mm2 的塑銅電纜一根既可以滿足施工生產(chǎn)需要?？紤]到現(xiàn)場具體情況，臨時設(shè)施用彩鋼板搭設(shè)，具體布置詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。臨時道路和圍墻（1）臨時道路寬不少于 4 米，路基為 250 厚灰土墊層，面層為 100 厚C20 砼。場地綠化計劃：開工前已做好綠化設(shè)計，準(zhǔn)備花木草皮的來源，并 做好地面硬化工作，建立一個舒適的人文施工環(huán)境。后勤服務(wù)要密切配合現(xiàn)場施工，并要同當(dāng)?shù)嘏沙鏊⒅伟仓本€管 理。 三、料具準(zhǔn)備落實各類建筑周轉(zhuǎn)材料的資源配備。根據(jù)施工計劃要求和進(jìn)度先后編制建筑材料和制品需要量計劃。根據(jù)規(guī)范規(guī)定的要求，進(jìn)行各種材料的檢查、試驗，不合 格材料不得用于工程施工，并及時清出現(xiàn)場，以保證工程的質(zhì)量。根據(jù)工程施工需要，按使用先后組織進(jìn) 場，按施工總平面圖機械設(shè)備位置，做好設(shè)備基礎(chǔ)，就位安裝，以滿足開 工需要。特別 是場外的協(xié)調(diào)關(guān)系尤為重要。五、施工過程中的通訊和聯(lián)絡(luò)（1） 要求現(xiàn)場所有管理人員及班組長均配備手機，通過電信部門辦理 好各種優(yōu)惠套餐，節(jié)省話費支出，便于各成員之間的聯(lián)系，隨時保持溝通。 六、大型機械的準(zhǔn)備（1） 主體施工中用的 5013D 型塔吊已簽定合同，隨時準(zhǔn)備進(jìn)場，（2） 挖土方用的機械已準(zhǔn)備就緒，同時施工中臨時使用的如裝載機， 壓路機等均已落實好。 七、崗位培訓(xùn)（1） 管理人員培訓(xùn) 在工程開工之前，擬邀請質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、城建、檢測單位，對所有的工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)，學(xué)習(xí)各種相關(guān)的新規(guī)范、強制性條文等，掌握正確的操作工藝、操作流程。②對特殊工種應(yīng)按照本工程的實際情況進(jìn)行集中培訓(xùn)，經(jīng)相關(guān)部門考 試合格取得上崗證后再上崗。 八、現(xiàn)場試驗及材料檢測準(zhǔn)備按照以往的施工經(jīng)驗，本工程的所有試驗工作由專人負(fù)責(zé)。對在工程中使用的所有原材 料及混凝土強度、砂漿強度和級配單、防水材料、保溫材料，砌體材料等 均應(yīng)先有復(fù)試檢驗報告，才允許正式用到工程中，決不允許未經(jīng)檢驗的材 料使用到工程中。對所有的材料試驗和檢測必須由取樣員和監(jiān)理單位進(jìn)行見證取樣，否 則視為無效。其中主體結(jié)構(gòu)的施 工將以施工圖設(shè)計的后澆帶為界進(jìn)行分段流水施工。（二）工程定位、放線 根據(jù)施工總平面施工圖和太原市主控網(wǎng)絡(luò)坐標(biāo)進(jìn)行工程定位，并在場內(nèi)或附近建立本工程控制網(wǎng)絡(luò)和網(wǎng)點，網(wǎng)點必須設(shè)置在基坑挖土影響不到 的位置，并加以醒目保護，以便在施工各階段進(jìn)行復(fù)核。工程網(wǎng)點要 經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核校正，發(fā)現(xiàn)移位要及時恢復(fù)，以保證網(wǎng)點的準(zhǔn)確性。本工程控制軸線 為（1）軸、（22）軸、（A）軸、（C）軸。為了穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在現(xiàn)場遠(yuǎn)處與 近處分別施測兩點，近點便于投測，遠(yuǎn)點用于保護和校測，定期檢查各軸 線間的尺寸。（四）地上結(jié)構(gòu)施工測量：軸線測量： 由于建筑物相對較高，由于施工現(xiàn)場范圍受限制，造成建筑物軸線外控投測困難時，可考慮以內(nèi)控為主，外控為輔的測量方法，在建筑物的底 層做好控制點，在縱橫軸線交匯點用 200200mm 的鋼板埋于地面，上刻十 字標(biāo)志作為垂直投遞定位點的依據(jù)，用激光垂準(zhǔn)儀沿控制點向上引測，各 樓層在相對應(yīng)位置留設(shè) 200200 預(yù)留孔，作激光穿射孔，投影時，孔上放 置 300300 毛玻璃，每一點按 0176。、270176。作四個點，取其中點作為該點的投影點。為 減少誤差積累,各樓層的標(biāo)高均應(yīng)該在+ 和 處的紅“ ”為基點,以 此用整尺向上傳遞,不得由相鄰下層向上傳遞。沉降觀測的頻率及觀測點的布置均已按設(shè)計要求進(jìn)行,在地下室結(jié)構(gòu)完 成后即埋設(shè)專用的沉降觀測點,在結(jié)構(gòu)施工階段,每施工一層測一次,裝飾階 段至竣工以前,每一個月測一次,竣工后,按要求進(jìn)行觀測. 為確保測量結(jié)果及時、準(zhǔn)確的反映大樓的沉降的實際情況，除了作到及時 硯測驗收，為了保證測量精度，應(yīng)做到“四固定”即儀器固定；人員固定； 觀測方法和觀測線路固定；使用固定的水準(zhǔn)點。對沉 降觀測，建設(shè)單位在使用過程中應(yīng)按要求進(jìn)行定時觀測，并將資料納入竣 工測量內(nèi)。16三、深井井點降水施工方案根據(jù) xx 省地質(zhì)勘察院的地質(zhì)報告， 米左右，而 米，由于基礎(chǔ)埋深比地下水位底，應(yīng)采用人工降水的 米以下，經(jīng)討論現(xiàn)場采用深井井點的降水方案。（一）深井井點的布置 井點的布置，在建筑物控制線放好后，以外墻軸線為基準(zhǔn)往基坑邊外 3米為打井點，沿基礎(chǔ)長邊布置，管線待現(xiàn)場排水位置確定后再補充，定位 見布置圖。成孔可根據(jù)土質(zhì)條件和孔深要求，采用回轉(zhuǎn)鉆鉆孔，用泥漿護壁， 孔口設(shè)置護筒，以防孔口坍方，并在一側(cè)設(shè)排泥溝、泥漿坑。鉆孔深度控制在 米，成孔后應(yīng)立即安裝 井管，以防坍孔。在成孔完孔后，逐節(jié)沉入無砂混凝土管，外壁綁長竹片導(dǎo)向，使接 頭對正。管周圍填砂濾17料后，安設(shè)水泵前應(yīng)按規(guī)定先清洗濾井，沖除沉渣。潛水泵在安裝前，應(yīng)對水泵本身和控制系統(tǒng)作一次全面細(xì)致的檢查， 地面上轉(zhuǎn) 3～5min，如無問題，始可放入井中使用。潛水電動機、 電纜及接頭應(yīng)有可靠的絕緣，每臺泵應(yīng)配置一個控制開關(guān)。安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試抽水，滿足要求后始轉(zhuǎn)入正常工作。（三）降水的觀測在正式施工降水之前，對相鄰建筑物作好原始水平記錄，在抽水后 每天觀測一次。由于本工程相鄰有建筑物，若有必要（經(jīng)觀測若發(fā)現(xiàn)沉降），擬采 用回灌，具體措施如下：在井點抽水的同時，為保證相鄰建筑物管線不均勻沉降或開裂，在本 工程施工中擬采用井點加灌技術(shù)，其施工方法為：①回灌井點埋設(shè)方法及質(zhì)量要求與降水井點相同。為此，要在原有建（構(gòu)）筑物上設(shè)置沉降觀測 點，進(jìn)行精密水準(zhǔn)測量，固定專人定時觀測，并做好記錄，以便及時調(diào)整 抽水量或灌水量，使原有建（構(gòu)）筑物下的地下水位保持一定的深度，從 而達(dá)到控制沉降的目的，避免裂縫的產(chǎn)生。④要做好回灌井點設(shè)置后的沖洗工作，沖洗方法一般是往回灌井點大 量地注水后，迅速進(jìn)行抽水，盡可能地加大地基內(nèi)的水力梯度，這樣既可 除去地基內(nèi)的細(xì)粒成分，又可提高其灌水能力。為此，必須經(jīng)常檢查灌入水 的污濁度及水質(zhì)情況，避免產(chǎn)生孔眼堵塞現(xiàn)象，同時也必須及時校核灌水 壓力及灌水量，當(dāng)產(chǎn)生孔眼堵塞時，應(yīng)立即進(jìn)行井點沖洗。（四）使用注意事項①井點使用時，基坑周圍井點應(yīng)對稱、同時抽水，使水位差控制在要 求限度內(nèi)。為此，要加強水位觀測， 當(dāng)水位差過大時，應(yīng)立即采取措施補救。必要時設(shè)置能滿足施工要求的備用發(fā)電機組，以防止突然停電，造 成水淹基坑。同時，還須定期檢查密封的 可靠性，以保證正常運轉(zhuǎn)。 基坑開挖前，應(yīng)先進(jìn)行測量定位、抄平放線，定出開挖深度、寬度19等，同時計算出土方的總體開挖量，具體開挖方式等詳見土方開挖專項方案。棄土。施工時應(yīng)注意事項（1）土方開挖時應(yīng)做好基坑排水工作。（2）挖土?xí)r嚴(yán)格控制標(biāo)高，在施工現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度。安全生產(chǎn)措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市的各種安全操作規(guī)程和條例要求，做好安 全技術(shù)交底工作。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須注意安全，戴好安全帽上崗。文明施工措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行省、市有關(guān)文明施工管理的條例和規(guī)定，加強對職工的 思想教育工作。在車輛進(jìn)出口設(shè)置沖洗臺，及時沖洗出場車輛，防止將泥巴帶到施 工場地以外。（4）做好文明施工，環(huán)境保護的宣傳工作。釬探之前，應(yīng)按照間距 米進(jìn)行布點,平面位置按梅花形布置,選用 10 磅的大錘和Φ22 的鋼釬進(jìn)行釬探,釬探的深度為 米,經(jīng)驗收后用中細(xì)沙回 灌.六、墊層砼基槽驗收合格后，即可在上進(jìn)行墊層施工，墊層砼采用商品砼，吊 桶輸送。在砼終凝并養(yǎng)護 2 天后，即可砌防水保護墻（其高度為筏板的厚度 加上防水及其保護層的厚度），采用 M5 砂漿砌筑 240 厚磚墻，間隔 3 米設(shè) 一個 370370 的磚柱，按照設(shè)計要求磚墻的高度應(yīng)為 76cm。七、防水工程（1）本工程地下筏板及外墻均為三重防水設(shè)計，即混凝土采用結(jié)構(gòu)自 防水的防水混凝土；在混凝土的外表面刷一層水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料； 再防水涂料上找平后鋪貼氯化聚乙烯防水卷材，在防水卷材的外層采用 120 厚的磚塊砌筑進(jìn)行保護，其具體施工方案見地下室防水工程專項施工方案。 八、筏板及地下室鋼筋工程（一）原材料及機械準(zhǔn)備鋼筋工程開始前，必須對擬進(jìn)行加工的材料測試，如不合格嚴(yán)禁使 用，經(jīng)復(fù)試合格后即可試彎，經(jīng)試彎合格后，才能正式加工。選擇好成型后的材料堆放場地，按規(guī)格、型號分類堆放，做到整21齊、美觀，同時做好防雨措施。（二）鋼筋的加工 所有鋼筋加工之前應(yīng)由項目部審批，若發(fā)生錯誤則將賠償全部損失。⑵鋼筋下料之前，首先要熟悉加工的料單，必須熟透，在下料之前先 全面考慮鋼筋下料的順序，同一根鋼筋在下完這種料后，能否和下一種料 配合使用，若不經(jīng)過仔細(xì)計算就下料，將追究下料者的責(zé)任，責(zé)令賠款并 調(diào)到別的工作崗位，直到清退現(xiàn)場。⑷鋼筋的加工要考慮彎鉤長度、彎曲增加值、平直長度等等因素，確 保成型后鋼筋的平直、平整符合要求，所有箍筋彎鉤平直段長度為 10d。鋼筋的連接采用閃光對焊及單面搭接焊，接頭在跨 中的三分之一錯開布置，錯開距離大于 35d 且不小于 500；單面焊接采用預(yù) 彎后再焊接，確保焊好后鋼筋在同一直線上?；A(chǔ)梁的施工技術(shù)要求①梁的上、下皮鋼筋的接頭位置同筏板的上、下及鋼筋要求相同。③由于基礎(chǔ)梁存在 6 肢箍和 4 肢箍兩種形式，箍筋在梁里面的綁扎方 式是：一個大箍套小箍具體如下圖所示。若遇單數(shù)則放在相鄰兩根鋼筋的中間， 具體布置如下所圖示：←梁的上部及上排 9 根時的布置方法 ←梁的下部下排 9 根時的布置方法預(yù)埋鋼筋：按照 04G101—3 的要求進(jìn)行預(yù)埋，基礎(chǔ)預(yù)埋的鋼筋全部23插到梁底，并且在端部加 15cm 的直鉤。所有鋼筋工程均要按規(guī)程進(jìn)行施工，例如橫平、豎直、均勻設(shè)置， 做到工完場清，保持施工現(xiàn)場的整齊、有序。8mm箍筋內(nèi)包尺寸：177。16mm綁扎箍筋間距：177。5mm3）保護層：板、墻：177。5mm九、主體鋼筋工程墻體鋼筋綁扎： 修整預(yù)埋鋼筋，根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹、清理污染物，位移偏差的按小于 150 角（1：6 斜度）調(diào)整至正確位置。 門洞口加固筋與墻體鋼筋同時綁扎，鋼筋位置要符合設(shè)計要求。梁、板鋼筋綁扎： 主次梁鋼筋同時配合施工，次梁下鐵、上鐵鋼筋分別置于主梁下鐵、上鐵鋼筋之上，梁板下鐵鋼筋接頭位置在距支座 1/3 范圍內(nèi)，上鐵鋼筋接 頭在跨中 1/3 范圍內(nèi)，梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，梁內(nèi)縱筋 綁扎接頭范圍內(nèi)箍筋按＠100mm 加密。板筋綁扎前在模板上逐根彈上縱橫鋼筋位置線。 頂板鋼筋距梁（或墻）邊 50mm 為每一根鋼筋；墻體水平筋距混凝土面50mm 為第一根鋼筋位置；墻體豎筋距暗柱邊筋 50mm 為每一根鋼筋位置。 下鐵彎鉤向上，上鐵彎鉤向下，均不得平躺。鋼筋保護層支撐梯子凳制作：根據(jù)各部位不同尺寸要求，統(tǒng)一用無齒鋸 下料，定距支撐筋端面涂刷防銹漆觸接模板。 25柱定距框：采取內(nèi)撐（圓柱加十字撐）外筋配套定距框，設(shè)置在柱下、 中、上各一道。箍筋制作：按類型制作樣板箍筋，檢定合格后，套定樣板用專用自控 彎箍機制作，1350 角、平直段長度 10d 確保準(zhǔn)確無偏差。火燒絲綁扎鋼筋的擰扣絲尾均面向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，確保絲尾不觸模板。模板配料方案必須 從質(zhì)量、進(jìn)度、成本和可操作性等方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進(jìn) 度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低工程成本。模板支撐體系采用Φ48 焊接鋼管。 所有模板均由木工翻出大樣圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后才能配?！，F(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模， 重點是梁與柱節(jié)點的制模質(zhì)量?？蚣芰毫焊垢叨瘸^ 500mm，設(shè)二根Φ12 對拉螺桿，螺桿外套硬塑26料管以便螺桿抽出重復(fù)使用。(略)對拉螺桿 柱邊長b1梁高h(yuǎn)對拉螺桿 梁模板施工圖柱模板施工圖柱邊長b 2（1）安裝柱模板：①在支設(shè)模板前應(yīng)清理好柱子施工范圍內(nèi)的垃圾，焊好定位筋。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個角模），或 兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，將兩側(cè)模板連接卡緊， 安裝完兩面再安另外兩面模板。④安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè) 2 根拉桿，固定于事先預(yù)埋在 樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。⑤將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。②按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。 27④清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后， 擰緊穿墻螺栓。支柱雙向加剪刀撐和水 平拉桿，離地 20—30cm 設(shè)一道，以上每隔 設(shè)一道。④綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，一般情 況下宜為 75cm，梁模板上口用定型卡子固定。⑥安裝后校正梁位置、標(biāo)高、斷面尺寸。（4）安裝樓板模板①樓層地面立支柱前應(yīng)墊通長腳手板。②從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第 二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。 一般支柱間距為 80－120cm，大龍骨