【正文】 任務(wù)：①繪制模具裝配圖一張（手工繪制）。②主要零件的零件圖設(shè)計(jì)。要求：在注塑機(jī)上批量圓形蓋圈件，分析圓形塑件蓋圈件注塑工藝并設(shè)計(jì)塑料模一幅。它在電腦、手機(jī)、汽車、電機(jī)、電器、儀器儀表、家電和通訊產(chǎn)品制造中具有不可替代的作用，應(yīng)用極其廣泛。 注射成形是把塑料原料放入料筒中經(jīng)過加熱熔化，使之成為高黏度的流體，用柱塞或螺桿作為加壓工具，使熔體通過噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中，經(jīng)過冷卻、凝固階段，而后從模具中脫出，成為塑料制品。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)為大批量生產(chǎn)，故設(shè)計(jì)的模具要有較高的注塑效率，澆注系統(tǒng)要能夠自動(dòng)脫模，此外為保證塑件表面質(zhì)量采用側(cè)澆口，因此選用單分型面注射模，側(cè)澆口自動(dòng)脫模結(jié)構(gòu)。塑件的工藝性能要求注塑模中有冷卻系統(tǒng)，因此在模具設(shè)計(jì)中也進(jìn)行了設(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞：注射成型 側(cè)澆口 型芯目 錄第一章 緒 論 1 中國塑料模具工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 1 中國塑料模具的發(fā)展市場(chǎng) 2第二章 塑件成型工藝分析與設(shè)計(jì) 3 任務(wù)分析 3 塑料材料分析以及用途 3 塑件材料ABS的注塑工藝條件 4 成型性能 4 塑件的結(jié)構(gòu)、尺寸精度、表面質(zhì)量分析 5 結(jié)構(gòu)分析 5 尺寸精度分析 5 塑件厚度檢測(cè) 5 表面質(zhì)量分析 5 塑件成型方法確定 5第三章 塑件成型模具設(shè)計(jì) 6 型腔的數(shù)量和布置 6 選擇注塑機(jī)型號(hào)及其參數(shù) 6 注射量的計(jì)算 6 鎖模力的計(jì)算 7 選擇注塑機(jī) 8 注塑機(jī)有關(guān)參數(shù)校核 8 確定分型面 9 澆注系統(tǒng)選擇與設(shè)計(jì) 9 主流道的設(shè)計(jì) 9 分流道的設(shè)計(jì) 10 澆口的設(shè)計(jì) 11 冷料穴和拉料桿的設(shè)計(jì) 12 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 13 凹模如圖所示 13 凸模結(jié)構(gòu)如圖所示 14 模具成型部件的設(shè)計(jì)計(jì)算 14 型腔尺寸 15 型芯尺寸 17 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件選擇 18 與型腔零件有關(guān)參數(shù)的校核 19 型邊緣距離的校核 19 型腔底板厚度的校核 19 模具閉合高度的校核 19 模具的外形校核 20 開模行程的校核 20 注射行程的校核 20 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 20 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 20 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 21 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 22 導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 22 導(dǎo)柱 22 導(dǎo)套 23第四章 繪制裝配圖 25體會(huì)與小結(jié) 26致 謝 28參考文獻(xiàn) 29圓形蓋圈造型及注塑模設(shè)計(jì)（浙江工業(yè)大學(xué)成教學(xué)院 12模具設(shè)計(jì)與制造 沈志標(biāo)）指導(dǎo)老師：駱美芝29第一章 緒 論 中國塑料模具工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀從市場(chǎng)情況來看，塑料模具生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展那些技術(shù)含量高的大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具，并大力開發(fā)國際市場(chǎng)，發(fā)展出口模具。整體來看，中國塑料模具無論是在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有很大進(jìn)步，但與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大。在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低檔塑料模具卻供過于求，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，還有一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模...整體來看，中塑料模具無論在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大進(jìn)步，但與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大。在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低檔塑料模具卻供過于求，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，還有一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有供過于求的趨勢(shì)。由于中國塑料模具以中低檔產(chǎn)品為主，產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯，有些甚至只有國外產(chǎn)品價(jià)格的1/5～1/3，加入WTO后，國外同類產(chǎn)品對(duì)國內(nèi)沖擊不大，而中國中低檔模具的出口量則加大；在高精模具方面，加入WTO前本來就主要依靠進(jìn)口，加入WTO后，不僅為高精尖產(chǎn)品的進(jìn)口帶來了更多的便利，同時(shí)還促使更多外資來中國建廠，帶來國外先進(jìn)的模具技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，對(duì)培養(yǎng)中國的專業(yè)模具才起到了推動(dòng)作用。根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料，2006年中國共進(jìn)口塑料模具約10億美元，約合83億元人民幣。進(jìn)口的塑料模具中，最多的是為汽車配套的各種裝飾件模具、為家電配套的各種塑殼模具、為通信及辦公設(shè)備配套的各種注塑模具、為建材配套的擠塑模具以及為電子工業(yè)配套的各種塑封模具等。由于中國塑料模具價(jià)格較低，在國際市場(chǎng)中有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，所以進(jìn)一步擴(kuò)大出口的前景很好，近幾年出口年均增長(zhǎng)50%以上就是一個(gè)很好的證明。一狀況在2006年已得到改善，逆差略有減少。這與中國現(xiàn)行的關(guān)稅政策及項(xiàng)目審批制度有關(guān)?，F(xiàn)在模具與其它機(jī)電產(chǎn)品一樣，出口退稅率只有13%，而未達(dá)17%。隨著中國塑料工業(yè)，特別是工程塑料的高速發(fā)展，可以預(yù)見，中國塑料模具的發(fā)展速度仍將繼續(xù)高于模具工業(yè)的整體發(fā)展速度，未來幾年年增長(zhǎng)率仍將保持20%左右的水平。希望能通過這次設(shè)計(jì)塑料蓋圈及注塑模設(shè)計(jì)，能掌握模具設(shè)計(jì)的基本方法和基本理論。 塑件二維圖 塑件三維圖 塑料材料分析以及用途塑件的原材料采用丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物（ABS),屬熱塑性塑料。ABS是不透明非結(jié)晶聚合物，無毒，無味，~，供給原料為微黃色或白色不透明粒料，可燃燒，但燃燒緩慢且伴有特殊味道。ABS在家電行業(yè)用的非常多，用于制造電視機(jī)、錄音機(jī)、電冰箱、洗衣機(jī)、電風(fēng)扇、電話機(jī)等外殼和零部件。 塑件材料ABS的注塑工藝條件1．料筒溫度：ABS屬無定形塑料，無明顯熔點(diǎn)，熔融流動(dòng)溫度不太高，160℃以上既有充分的流動(dòng)性，但溫度過高并不會(huì)使流動(dòng)性增加。噴嘴溫度較料筒溫度前部溫度低20～30℃。3．注射壓力：注射壓力的大小主要取決于塑件的結(jié)構(gòu)及壁厚。如沖模時(shí)的流動(dòng)阻力大，則選用較高的注射壓力；反之，選用較低的注射壓力。（2）易吸水，成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理，表面光澤度要求高的塑件應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥。（4）壁厚、熔料溫度對(duì)收縮率影響極小，塑件尺寸精度高。（6）表觀粘度對(duì)剪切速率的依賴性很強(qiáng)，因此模具設(shè)計(jì)中大都采用點(diǎn)澆口形式。（8）易產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意盡量減少澆注系統(tǒng)對(duì)料流的助力。在要求塑件精度高時(shí)，模具的溫度可控制在50~60；而在強(qiáng)調(diào)塑件光澤度和耐熱時(shí)，模具溫度應(yīng)控制在60~80。零件總體輪廓尺寸為33mm33mm，總體來看，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。 塑件厚度檢測(cè)由于塑件結(jié)構(gòu)形狀較為簡(jiǎn)單，可以直接從零件上的CAD圖上得知，綜合其材料性能，注意控制其成型溫度及冷卻速度，零件的成型并不困難。 塑件成型方法確定綜上所述，該塑件的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，而且成型工藝性好，采用注射成型方法生產(chǎn)。且形狀簡(jiǎn)單，故采用一模四腔的方式采用平衡性較好的H型排列，其布置方式如下圖所示，選擇側(cè)澆口成型，澆口位置安排在塑件底部邊緣。模具選用單分型面注射模。（A1為每個(gè)塑件在分形面上的投影面積）。 確定分型面本塑件要求