【正文】 ........................ 24 冷卻水道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ........................................... 24 8 模具的 工藝分析 ................................................... 26 第 9 章 模具總裝圖 .................................................... 1 模架選擇 ...................................................... 1 導(dǎo)向定位機(jī)構(gòu)方案的確定 ........................................ 1 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的總體設(shè)計(jì) ............................................ 2 ...................................................... 2 導(dǎo)套設(shè)計(jì) ...................................................... 3 總結(jié)與展望 ........................................................... 5 參考文獻(xiàn) ............................................................. 6 致 謝 ................................................................ 7 第 2 章 塑件設(shè)計(jì)分析 5 第 1 章 前 言 塑料模具行業(yè)及產(chǎn)品發(fā)展現(xiàn)狀 模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，受到政府和企業(yè)界的高度重視，發(fā)達(dá)國(guó)家有“模具工業(yè)是進(jìn)入富裕社會(huì)的源動(dòng)力”之說(shuō)，可見(jiàn)其受重視之程度，當(dāng)今“模具就是經(jīng)濟(jì)效益”的觀念已被越來(lái)越多的人所接受，因而包括我國(guó)在內(nèi)的眾多國(guó)家都將其單列出來(lái)作為一個(gè)大的行業(yè)。當(dāng)今世界原材料價(jià)格猛漲，塑料因其材料本身易得、性能優(yōu)越、加工方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，決定了塑料工業(yè)是一個(gè)具有巨大發(fā)展前景的新興工業(yè)。同時(shí)塑料制品的應(yīng)用還可以降低成本、延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，這些特點(diǎn)是其他金屬與非金屬無(wú)法比擬的，因此在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，比如機(jī)械工業(yè)（特別是汽車(chē) 、摩托車(chē)工業(yè)）、電子工業(yè)（特別是家電工業(yè)）、航空工業(yè)、醫(yī)療器械、化工機(jī)械、包裝工業(yè)、日常用品工業(yè)等，并日益顯示出其巨大的優(yōu)越性和發(fā)展?jié)摿?[2]。新中國(guó)成立之后，我國(guó)塑料工業(yè)從無(wú)到有，從小到大，特別是改革開(kāi)放政策的實(shí)施使得我國(guó)塑料工業(yè)的發(fā)展突飛猛進(jìn)，塑料原料的生產(chǎn)也大為改觀，尤其是 1988 年以來(lái)，我國(guó)大慶、齊魯、揚(yáng)子三套 30 萬(wàn)噸乙烯工程引進(jìn)裝置的陸續(xù)投產(chǎn)，使得聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等熱塑性塑料大幅 度增加。以浙江寧波為例，近年來(lái)已經(jīng)逐步形成了模具產(chǎn)業(yè)集群，以海天塑機(jī)為龍頭老大，已成功培育出海太、海達(dá)、海星、雙馬、通用、亨潤(rùn)等一批規(guī)模效益明顯、市場(chǎng)占有率高、經(jīng)濟(jì)效益好并具有較高國(guó)內(nèi)外知名度和影響力的優(yōu)勢(shì)骨干企業(yè)群。全市有 20余家企業(yè)銷(xiāo)售額在 5000 萬(wàn)元以上， 10 家企業(yè)銷(xiāo)售額則邁上了億元臺(tái)階，而海天集團(tuán)更是以年產(chǎn)塑機(jī) 萬(wàn)噸，為全球 產(chǎn)量之冠，銷(xiāo)售額近 30 億元，位居世界前四。 通過(guò)這一課題 ， 我 運(yùn)用已學(xué)知識(shí) ， 獨(dú)立進(jìn)行科學(xué)研究，學(xué)會(huì)分析和解決學(xué)術(shù)問(wèn)題。 第 2 章 塑件設(shè)計(jì)分析 7 第 2 章 塑件設(shè)計(jì)分析 塑件模型建立 此次畢業(yè)設(shè)計(jì)的塑料件是件方行體。 塑件的表面質(zhì)量 塑料模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 8 由于該塑件為 水桶 ，因此對(duì)表面粗糙度要求高，外形要求美觀，外表面沒(méi)有斑點(diǎn)及熔接痕。 考慮到零件的工作環(huán)境，由于是日常用品必須是無(wú)毒，無(wú)臭，無(wú)味的材料制成。具備這些條件的塑料一般首選： 丙烯腈 丁二烯 苯乙烯 （ 英文名稱(chēng) :Acrylonitrile Butadiene Styrene ，簡(jiǎn)稱(chēng)： ABS）。同時(shí)，塑件的壁厚越厚，收縮率就越大，這樣使得產(chǎn)品的尺寸不穩(wěn)定性增加，從而降低了產(chǎn)品的質(zhì)量，本次設(shè)計(jì)中，塑件的平均壁厚為 滿(mǎn)足要求要求。塑件的脫模斜度大小與塑件的性質(zhì)、收縮率、摩擦因素、塑件壁厚和幾何形狀有關(guān)。20′ [15]，本次設(shè)計(jì)選擇的拔模斜度為 1176。 主分型面設(shè)計(jì)如圖 所示： 塑料模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 10 圖 主分型面示意圖 確定型腔數(shù)目以及排列方式 由于 水桶 是生活用品，對(duì)外觀質(zhì)量有一定的要求，外觀要求：光滑，無(wú)明顯制造缺陷（如縮痕、氣泡、翹曲等）。為此，必須對(duì)兩者之間有關(guān)參數(shù)進(jìn)行校核，并通過(guò)校核來(lái)選擇注射機(jī)型號(hào)。 計(jì)算得塑件的體積： V＝ 計(jì)算塑件的質(zhì)量：公式為 W＝ Vρ 根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)查得 ABS 的密度為 ，故塑件的重量為： W＝ Vρ=*= 注射機(jī)型號(hào)的確定 本次設(shè)計(jì)采用臥式注射機(jī)，臥式注射機(jī)外形如圖 所示： 圖 臥式注射機(jī)外形 由此考慮塑件大批量生產(chǎn)，以及以上的從溫度、壓力、時(shí)間、模具高度等方面考慮，第 3 章 注塑 設(shè)備選擇 13 查表 D（塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)）初 步選用注射機(jī) XSZY4000。； n—— 型腔數(shù)量； Vs—— 單個(gè)塑件的容量， cm179。 故應(yīng)使 nVs + Vj≤ （ ） 式中 ： V—— 注射機(jī)額定注射量， cm179。 塑料模具畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 14 V≥ + V ≈892cm179。 注塑壓力校核 注塑壓力的校核是校驗(yàn)注塑機(jī)的最大注塑壓力能否 滿(mǎn)足塑件成型的需要。 塑件成型時(shí)所需要的注塑壓力與塑料的品種、注塑機(jī)的類(lèi)型、噴嘴結(jié)構(gòu)形式、塑件的復(fù)雜程度以及澆注系統(tǒng)等因素有關(guān)。 塑件在分型面上的投影面積與鎖模力校核 注塑成型時(shí)，高壓塑料熔體充滿(mǎn)型腔時(shí)，會(huì)產(chǎn)生使模具沿分型面分開(kāi)的脹模力等于塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積與型腔壓力之積。 而注塑機(jī)的鎖模力為 4000KN，所以注塑機(jī)的鎖模力符合要求。只校核時(shí)只需使注塑機(jī)最大開(kāi)模行程大于模具所需開(kāi)模距離即可。 本次模具設(shè)計(jì)中，計(jì)算如下： H1 + H2 + a + (5～ 10)=500 mm maxS =1100 mm 也就是 maxS ≥H1 + H2 + a + (5～ 10) 因此，注塑機(jī)完全滿(mǎn)足注射要求。3?? 的圓錐孔；澆口套與注塑機(jī)噴嘴嘴頭的接觸球面必須吻合。澆口套尺寸如圖 所示： 圖 澆口套 澆口套的固定形式 澆口套的固定形式有兩種：一是澆口套與定位圈設(shè)計(jì)成整 體式，一般用于小型模具；二是澆口套與定位圈設(shè)計(jì)成兩個(gè)零件，然后配合固定在模板上。 圓形截面分流道優(yōu)點(diǎn)：表面積與體積比值最小，在容積相同的分流道中，圓形截面分流道的塑膠與模具的接觸面積為最小 澆口設(shè)計(jì) 選擇澆口形式應(yīng)該遵循以下原則： （ 1） 盡可能采用平衡式設(shè)置； （ 2） 型腔排列進(jìn)料均衡； （ 3） 型腔布置和澆口開(kāi)設(shè)部位力求對(duì)稱(chēng)，防止模具承受偏載而產(chǎn)生溢料現(xiàn)象； （ 4） 確保耗料量小； 根據(jù)以上原則和零件的實(shí)際情況，決定選用側(cè)澆口形式，這種澆口適用于成型殼盒、罩和容器等制品，是應(yīng)用廣泛的澆口形式 。 因此從模腔內(nèi)表面向模腔體外緣方向測(cè)量，長(zhǎng) 6~12mm以上的排氣槽部分，槽高度要放大約 —。因?yàn)槿绻饔迷谀Ｇ环中兔嫖撮_(kāi)排氣槽部分的鎖模壓力很大，容易引起模腔材料冷流或裂開(kāi)，這是很危險(xiǎn)的。 第 4 章 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 19 第 5 章 成型零件設(shè)計(jì)及加工工藝方案制訂 成型零件設(shè)計(jì) 凹模的設(shè)計(jì) 凹模是成型塑件外表面的主要零件，按結(jié)構(gòu)的不同可分為整體式和組合式兩類(lèi)。型腔的 3D 圖如圖 所示： 圖 型腔示意圖 凸模的設(shè)計(jì) 凸模是成型塑件內(nèi)表面的零件，按結(jié)構(gòu)可分為整體式和組合式兩類(lèi)。 H1=[42 (1+)(2/3) ] ? = ? H2= [60 (1+)( 2/3)