【正文】 用電負(fù)荷統(tǒng)計凍結(jié)孔施工設(shè)備總裝機容量為1163KW， 無功補償后， (打鉆設(shè)備負(fù)荷統(tǒng)計見表41)。表41 打鉆設(shè)備負(fù)荷統(tǒng)計表設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量設(shè)備容量(Kw)功率因數(shù)需用系數(shù)計算負(fù)荷總臺數(shù)工作數(shù)總計工作容量有功(Kw)無功(Kvar)視在(KVA)凍注鉆機TSJ2000E44440440198 泥漿泵TBW850/5044360360180 砂漿泵3PNL448888 電焊機BX5008824024084 照明及其它　　3535　　35　 合計202011631163　　 表42 凍結(jié)站設(shè)備負(fù)荷統(tǒng)計表設(shè)備名稱規(guī)格型號臺數(shù)設(shè)備容量（Kw）功率因數(shù)需用系數(shù)計算負(fù)荷總臺數(shù)工作數(shù)總計工作容量有功（Kw）無功（Kvar）視在（KVA）螺桿式冷凍機HJLG25ⅢTA2506615181518螺桿式冷凍機HLG20ⅢDA1856611281128冷凝器EXVⅡ34077147147汽化器LZL2001111888899鹽水泵10SH6324052701270清水泵200QJ3226/221844照明及其它35353535合計353333293190　　 變壓器的選擇根據(jù)補償后的低壓母線總負(fù)荷, 凍結(jié)孔施工選用ZXB10800型箱式變電站1臺，另選用GFW150型柴油發(fā)電機組1臺作為凍結(jié)孔施工時的臨時備用電源；凍結(jié)施工根據(jù)補償后的低壓母線總負(fù)荷, 凍結(jié)站供電選用ZXB101250KVA型箱式變電站2臺和ZXB101000KVA箱式變電站1臺共3臺變壓器。高低壓配電設(shè)備及配電方式詳見凍結(jié)供電系統(tǒng)圖。其它附屬用電設(shè)備均使用與其配套的啟動器并和200A空氣開關(guān)裝成配電板。5 照明室內(nèi)照明及工業(yè)廣場照明據(jù)現(xiàn)場需要設(shè)置，應(yīng)能保證夜間值班人員進(jìn)行正常的檢查巡視。表51 施工工期安排表項 目工期（日歷天數(shù)）備 注鉆孔施工1494臺鉆機作業(yè)TSJ2000E臺月效率1200m凍結(jié)溝槽施工8積極凍結(jié)140維護(hù)凍結(jié)115開凍至開挖55總工期412不包括施工準(zhǔn)備時間附：小莊礦井措施井井筒凍結(jié)施工工期排隊圖2 施工工期保證措施(1) 認(rèn)真優(yōu)化施工方案，精心編制施工組織設(shè)計，確保技術(shù)方案可靠，工期設(shè)計合理，為順利施工打下良好基礎(chǔ)。(3) 加強工程動態(tài)管理，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)管理全工程。(4) 落實承包責(zé)任制，積極開展勞動競賽，充分調(diào)動職工的積極性，確保施工工期按期或提前完成。在凍結(jié)制冷期間，項目部要對班組實行鹽水溫度、制冷效率等指標(biāo)即時考核制，以提高制冷效率，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，縮短鹽水降溫期。3 勞動組織投入本工程勞動力共計120人，各類人員詳見表52。(2) 嚴(yán)格執(zhí)行開工驗收制度，項目部認(rèn)真編制安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計和規(guī)范施工。(4) 嚴(yán)格執(zhí)行工程開工驗收、中間驗收、竣工驗收和隱蔽工程驗收制度，實行項目部自檢、自查和接受處監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督制度，杜絕質(zhì)量問題出現(xiàn)，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。在施工中引入ISO9001質(zhì)量體系，在工程施工過程中運行，對質(zhì)量的控制和管理有了新的認(rèn)識。在貫徹執(zhí)行時應(yīng)當(dāng)首先檢查計劃是否協(xié)調(diào)一致，計劃目標(biāo)是否層層分解、互相銜接和組成一個計劃實施的保證系統(tǒng)，并以施工任務(wù)書的方式下達(dá)施工隊以保證實施。(3) 計劃全面交底，發(fā)動全體工作人員實施計劃 施工計劃的實施是全體工作人員的共同行為，要使有關(guān)人員都明確各項計劃的目標(biāo)、任務(wù)、實施方案的措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致，將完成計劃變成全體工作人員的自覺行動，充分發(fā)揮職工的干勁和創(chuàng)造精神。 工程施工計劃的實施(1) 編制月（旬）作業(yè)計劃 為了實現(xiàn)施工進(jìn)度計劃，將規(guī)定的任務(wù)結(jié)合施工現(xiàn)場條件，如施工場地情況、勞動力機械等資源條件和施工的實際進(jìn)度，在施工開始前和過程中具體地編制本月（旬）作業(yè)計劃。(2) 簽發(fā)施工任務(wù)書編制好月（旬）作業(yè)計劃后，每項具體任務(wù)通過簽發(fā)施工任務(wù)書的方式使其進(jìn)一步落實。(3) 做好施工進(jìn)度記錄，填好施工進(jìn)度記錄表在計劃任務(wù)的完成過程中，施工進(jìn)度計劃的各級執(zhí)行者都要跟蹤做好施工記錄，記載計劃中的每項工作開始日期，工作進(jìn)度和完成日期。(4) 做好施工中的調(diào)度工作 工程施工計劃的檢查 在工程項目的實施過程中，要經(jīng)常地、定期地對計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施加以解決。收集的數(shù)據(jù)質(zhì)量要高，完整、準(zhǔn)確。例如，根據(jù)現(xiàn)場本期實際完成擋土墻工作量確定累計完成的工作量，本期實際完成工作量的百分比，累計完成工作量的百分比，進(jìn)展?fàn)顩r等。3 施工技術(shù)管理 （1）認(rèn)真編寫施工組織設(shè)計，嚴(yán)格施工組織設(shè)計編寫和審批手續(xù)，是施工組織設(shè)計更好地指導(dǎo)施工； （2）嚴(yán)格圖紙會審和技術(shù)交底工作，是施工人員明確工作任務(wù)、范圍和質(zhì)量要求，確保工程質(zhì)量優(yōu)良； （3）嚴(yán)格技術(shù)質(zhì)量例會制度，項目部應(yīng)每周召開一次技術(shù)分析會，總結(jié)上一周的技術(shù)問題，提出整改措施并明確下一周的工作任務(wù)和技術(shù)要求；（4）對關(guān)鍵工序和隱蔽工程要嚴(yán)格檢查，如凍結(jié)孔孔深、下管記錄、鉆孔測斜、供液管下放，動壓試漏要加強監(jiān)督檢查并認(rèn)真做好記錄；（5）做好單項工程和單位工程的技術(shù)資料管理制度，嚴(yán)格開工前驗收、中間驗收和竣工驗收工作。 施工準(zhǔn)備施工籌備人員進(jìn)駐現(xiàn)場后，在計劃準(zhǔn)備期內(nèi)完成組織準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備。 鉆孔施工工藝(1) 采用TSJ2000E型鉆機施工，配備TBW850/50型泥漿泵。采用JDT3K型陀螺儀定向，隨鉆可提式導(dǎo)向器和YL127型螺桿鉆糾斜。(3) 確定孔位：以井筒中心為基準(zhǔn)，測定孔位。(4) 鉆機安裝：按設(shè)備的安裝要求進(jìn)行，并配套好泥漿設(shè)施。(5) 鉆孔：采用φ89mm鉆桿，φ159mm加重桿，、φ190mm牙輪鉆頭組成的加重鉆具，回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁的方法，分班連續(xù)作業(yè)方式。凍結(jié)站采用HJLG25ⅢTA250型和HLG20ⅢDA185型螺桿機，串聯(lián)雙級壓縮制冷。(1) 凍結(jié)站安裝凍結(jié)站安裝包括氨系統(tǒng)、鹽水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)安裝，要求根據(jù)凍結(jié)站的總體設(shè)計，按照先設(shè)備后管路的安裝程序和施工圖的技術(shù)要求，將三大循環(huán)系統(tǒng)分別進(jìn)行安裝，并按《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》要求試壓、檢查驗收。凍結(jié)站管路試壓合格后，對氨低溫管路和站內(nèi)鹽水管路進(jìn)行保溫包扎。溝槽內(nèi)要安裝鹽水流量檢測和控制裝置，以便按時檢測和調(diào)整各凍結(jié)器的鹽水流量。(3) 化鹽水按照設(shè)計的比重配制鹽水，配制鹽水時，要防止異物混入，以免使凍結(jié)器堵塞影響井筒的正常凍結(jié)施工。試運轉(zhuǎn)期間，要認(rèn)真調(diào)試各系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)參數(shù)，并進(jìn)行對各凍結(jié)器鹽水流量的檢測和調(diào)整工作，各凍結(jié)器的鹽水流量必須達(dá)到設(shè)計要求。 施工工藝順序(1) 凍結(jié)鉆孔施工順序施工準(zhǔn)備→（鉆場基礎(chǔ)施工、臨建施工）→鉆機安裝及定位→調(diào)制泥漿→正常鉆進(jìn)→測斜、糾斜、測深→下管→試壓→鉆孔驗收。附：凍結(jié)鉆孔施工工藝流程圖凍結(jié)工程施工工藝流程圖凍結(jié)鉆孔施工工藝流程圖正 常鉆場施工測量定孔位孔設(shè)備安裝制備泥漿正常鉆進(jìn)測 斜配管試壓糾斜下 管試壓搬遷另一孔位施工偏 斜單孔完成凍結(jié)工程施工工藝流程圖正常試運轉(zhuǎn)基礎(chǔ)施工安 裝試壓包扎凍結(jié)溝槽施工凍結(jié)器安裝化鹽水充氨試運轉(zhuǎn)試 挖正式掘砌凍結(jié)站拆除檢修監(jiān)測監(jiān)控2 施工主要技術(shù)要求為使井筒凍結(jié)壁按時達(dá)到設(shè)計厚度，確保井筒按時開挖和連續(xù)掘砌施工，凍結(jié)施工過程必須嚴(yán)格按照《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ21390）和《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》(MT500994)和本工程設(shè)計要求進(jìn)行施工，主要施工技術(shù)要求分鉆孔施工和凍結(jié)施工兩個分項工程，要求如下。mm。(3) 孔深：為確保設(shè)計下管深度及凍結(jié)深度，考慮凍結(jié)管內(nèi)塑料管收縮等因素，施工孔延伸5m。(5) 泥漿制備：選取優(yōu)質(zhì)粘土，并經(jīng)試驗確定其各項指標(biāo)，正常鉆進(jìn)時，泥漿性能為：，含砂量不超過4%，失水量不超過25毫升，膠體率不小于97%。(6) 鉆孔：鉆進(jìn)時，立軸平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)不能晃動，按鉆孔深度及地層情況合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)、鉆速、鉆壓及沖洗量。嚴(yán)格控制鉆孔偏斜率及鉆孔間距，使其符合“規(guī)范”和“設(shè)計”要求。(8) 鉆孔偏斜要求：① 凍結(jié)孔：凍結(jié)鉆孔偏斜率必須嚴(yán)格控制，‰控制，并結(jié)合各水平最大孔間距控制。嚴(yán)格控制各凍結(jié)孔向井心內(nèi)偏斜。④ 水文孔：各水平落點不超出井筒凈斷面。② 配管：根據(jù)每個孔的深度進(jìn)行配管，并對管子逐根進(jìn)行準(zhǔn)確丈量、編號、配組，并做好原始記錄。要求底錐鋼板和加強隔板厚度不小于各類管壁厚，材質(zhì)與各類管相同。④ 焊接：凍結(jié)管250m以上采用內(nèi)襯管連接方式，250m以下采用外接箍連接方式，測溫管和水文管采用外接箍連接方式，接箍長度均為150mm。⑤ 下管結(jié)束經(jīng)打壓合格后，管口加蓋封牢固定，才能轉(zhuǎn)入下一個孔施工。試壓時間為30min內(nèi)壓力不降，再延續(xù)15min，其壓力保持不變?yōu)楹细瘛４驂汉细窈蠹由w密封管口，以防雜物掉入或泥漿灌入管內(nèi)。② 濾水孔孔徑為φ20mm，孔距橫向100mm，縱向100mm，梅花形排列，管外焊φ6mm墊筋，焊4根，外纏22目鐵砂網(wǎng)2層，并用14鉛絲按5～6mm間距均勻扎緊，并用8鉛絲固定。④ 水文管連接處必須焊牢，不滲漏并保證同心度。(12) 凍檢孔施工：為進(jìn)一步檢驗井筒所穿過的地層地質(zhì)情況，首先施工主凍結(jié)孔，對基巖段進(jìn)行取芯，以便校核地層結(jié)構(gòu)，確保凍結(jié)深度合理，取芯起止深度為528～540m。嚴(yán)格按ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)，做好各環(huán)節(jié)、各過程控制，確保施工質(zhì)量。表73 凍結(jié)壁交圈水平表序號水平（m）巖性序號水平（m）巖性130黃 土8280中粒砂巖280粉質(zhì)粘土9320中粒砂巖3130粉質(zhì)粘土10360含礫砂巖4160粘 土11385含礫砂巖5190粘 土12425中粒砂巖6215粘 土13485粗粒巖 7242卵石層14533粗粒砂巖 凍結(jié)施工主要技術(shù)要求(1) 基礎(chǔ)施工：根據(jù)平面布置圖測量放線，按基礎(chǔ)圖規(guī)格、尺寸要求施工。安裝前對所有的設(shè)備、閥門檢修完好，各種管路清理干凈，所用的機具準(zhǔn)備齊全，做好設(shè)備就位、找平、找正工作。試壓合格后對冷凍機低壓管路和鹽水系統(tǒng)管路、鹽水箱、中冷器等低溫管道、設(shè)備、閥門等隔熱保溫包扎，確保隔熱性能。試運轉(zhuǎn)正常即可開始積極凍結(jié)運轉(zhuǎn)。在積極凍結(jié)期間測溫工作要每天進(jìn)行一次，維護(hù)凍結(jié)期間每二天進(jìn)行一次，所測資料階段性上報處有關(guān)部門。(7) 加強車間管理，使鹽水溫度盡快達(dá)到設(shè)計要求。(9) 井筒開挖：通過測溫孔、水文孔數(shù)據(jù)計算，分析凍結(jié)壁發(fā)展?fàn)顩r，綜合分析確認(rèn)凍結(jié)壁已滿足開挖條件后，才能開挖。嚴(yán)格控制段高和井幫暴露時間。(10) 應(yīng)按“規(guī)程”和設(shè)計要求，根據(jù)不同地層嚴(yán)格控制掘進(jìn)段高。凍、掘雙方有關(guān)人員要密切配合，經(jīng)常下井觀測凍土發(fā)展情況及不同地層的井幫溫度，做好原始記錄，有異常情況雙方盡早發(fā)現(xiàn)，積極采取措施，確保井筒安全通過凍結(jié)段。(13) 凍結(jié)工程結(jié)束后，提交全部施工資料及竣工報告。 質(zhì)量管理措施1) 鉆孔施工質(zhì)量管理措施采用鉆、測、糾相結(jié)合的凍結(jié)孔鉆進(jìn)技術(shù)，嚴(yán)格控制凍結(jié)孔向井內(nèi)偏斜，確保鉆孔垂直度，縮小凍結(jié)孔間距，加快凍結(jié)壁形成速度，為縮短鑿井工期創(chuàng)造條件。(2) 合理選擇鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，定時測定泥漿指標(biāo)，根據(jù)不同地層及時調(diào)整泥漿技術(shù)指標(biāo)，防止孔壁坍蹋掉塊，確保泥漿護(hù)壁效果。(4) 預(yù)防鉆孔偏斜措施：鉆機安裝穩(wěn)定，立軸不曠動。隨著鉆進(jìn)深度的不同，隨時增減加重鉆具。鉆進(jìn)中加尺或更換鉆頭時，適當(dāng)提鉆具掃孔，但不準(zhǔn)將鉆具停在一個深度長時間沖孔，減少自然偏斜。發(fā)現(xiàn)偏斜超限立即糾偏。(7) 認(rèn)真檢查凍結(jié)管質(zhì)量，嚴(yán)禁使用彎曲、變形、夾皮、薄厚不均等有缺陷的凍結(jié)管。(9) 采用先進(jìn)的定向糾偏鉆具技術(shù)，對超偏鉆孔進(jìn)行人工定向糾偏，凍結(jié)孔間距超過規(guī)定時，必須打補孔。(2) 凍結(jié)站設(shè)備容量要滿足井筒需冷量要求，并有一定的數(shù)量的備用，安裝質(zhì)量要符合設(shè)計要求。(3) 凍結(jié)站安裝：安裝前應(yīng)對所有的設(shè)備、閥門進(jìn)行檢修，各種管路清理干凈，所用的機具準(zhǔn)備齊全，做好設(shè)備就位、找平、找正工作。試壓合格后對冷凍機低壓管路和鹽水系統(tǒng)管路、鹽水箱、中冷器等低溫管道、設(shè)備、閥門等進(jìn)行隔熱保溫包扎，確保其保溫性能。(6) 充氨、試運轉(zhuǎn)：試運轉(zhuǎn)前先按設(shè)計比重配制鹽水，在冷卻水系統(tǒng)、鹽水系統(tǒng)工作正常后進(jìn)行充氨試運轉(zhuǎn)工作。(7) 凍結(jié)運轉(zhuǎn)期間，定期檢測各凍結(jié)器的縱向溫度，對測溫孔各水平溫度、水文孔的水位變化情況逐日定時檢測，以便及時掌握凍結(jié)壁發(fā)展?fàn)顩r。(9) 加強鹽水溫度、凍結(jié)壁溫度、凍結(jié)壁變形等技術(shù)參數(shù)的監(jiān)測、監(jiān)控，并及時分析預(yù)測凍結(jié)壁的發(fā)展情況，為安全施工做好技術(shù)保障。(11) 及時調(diào)整凍結(jié)站運轉(zhuǎn)狀態(tài)，凍結(jié)施工中加強凍、掘動態(tài)管理，凍結(jié)站合理配機，提高制冷效率，加快鹽水溫度降溫