【正文】 工型為重點的產(chǎn)業(yè)。此外目前在寧國市的周邊地區(qū)，廣德、宣城、浙江的安吉、臨安等地的建設(shè)中也廣泛的采用了商業(yè)砼產(chǎn)品。以寧國市區(qū)為主，兼顧寧國市周邊縣市包括廣德、宣城等地。距市區(qū)29公里，下轄9個村委會和1個社區(qū)居委會，是宣州區(qū)乃至宣城市自然條件較為優(yōu)越、經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平較好的城鎮(zhèn)之一。現(xiàn)被宣州區(qū)列為經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)分區(qū)，在政策方面給予優(yōu)惠，所以本項目選址在宣州區(qū)水東鎮(zhèn)，具有非常好的地理優(yōu)勢和政策優(yōu)勢。 本項目選址于水東鎮(zhèn)，是宣州區(qū)規(guī)劃的工業(yè)園區(qū)。在項目建設(shè)中，采取必要的工程措施，加強(qiáng)綠化，在營運(yùn)期加強(qiáng)管理，可以解決好項目選址與環(huán)保的關(guān)系。砂子、碎石、及水泥均可在宣城地區(qū)購入。項目選址供電充足，擬從水東供電所引入電源。項目擬選址于宣州區(qū)水東鎮(zhèn)大王村，該地塊為集體未利用土地，為規(guī)劃中經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)工業(yè)用地，可供開發(fā)利用面積約20畝，能滿足項目建設(shè)需要?；炷僚浜媳劝窗不帐嚢枵驹囼炁浜媳热《?，具體見下：：根據(jù)施工配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅秤砝碼。：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子，如需加粉煤灰摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。：為使混凝土攪拌均勻，自全部待拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間，可按下表采用：混凝土攪拌的最短時間（秒）混凝土坍落度（cm）攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）＜250250～500＞500≤3自落式90120150強(qiáng)制式6090120＞3自落式9090120強(qiáng)制式606090混凝土開始攪拌時，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員，對出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。每層增加一組同構(gòu)件養(yǎng)護(hù)試塊，作模板支撐拆除控制用。 （2）綜合樓、試驗室、食堂、地磅房、修理間等房建共計2800平方米。 設(shè)備方案(1) HZS120攪拌站；(2) 混凝土泵車；(3) 砼攪拌運(yùn)輸車；(4) 車載泵；(5) 裝載機(jī)；(6) 發(fā)電設(shè)備；(7)其他配套設(shè)施等。紅線范圍內(nèi)的土地平整挖方以土石方為主。緊鄰104省道蕪?fù)吐罚煌ㄊ直憷?。其污染物主要包括建筑垃圾、噪音、揚(yáng)塵、廢水及施工人員的生活垃圾。（2）主要應(yīng)對措施1）廢水根據(jù)類比，該項目施工高峰期民工人數(shù)30人左右，通過簡易旱廁收集后，用于場地四周農(nóng)作物施肥，不外排。2）開挖土石方本項目生產(chǎn)車間、辦公樓、庫房等建筑物建設(shè)時，將有一定量的土方開挖，根據(jù)建設(shè)單位提供，本項目施工挖、填方量可基本平衡，無需外運(yùn)土方回填，場地開挖土石方全部用于回填和綠化平整土地用，施工中無棄土外運(yùn)。本項目機(jī)械噪聲主要由施工機(jī)械所造成，如挖土機(jī)、攪拌機(jī)等多為點聲源；施工作業(yè)噪聲主要是一些零星敲打聲、裝卸車輛的撞擊聲等；施工車輛噪聲屬于交通噪聲。施工期間噪聲源強(qiáng)值約在75100dB（A）之間，會對周圍聲學(xué)環(huán)境產(chǎn)生一定的影響。如果工藝要求必須連續(xù)作業(yè)的強(qiáng)噪聲夜間施工，應(yīng)首先征得當(dāng)?shù)丨h(huán)保、城管等主管部門的同意。此外，施工工地應(yīng)做到減少裸露地面，防止運(yùn)輸撒落物料、及時清理工地、維護(hù)四周環(huán)境衛(wèi)生等。施工生產(chǎn)的廢料首先應(yīng)考慮廢料的回收利用，一般情況下建筑材料廢棄物有廢棄鋼材、木材等，其損耗量約占使用量的5～8%，且大多可回收，不會出現(xiàn)丟棄現(xiàn)象；對鋼筋、鋼板、木材等下角料可分類回收，交廢物收購站處理；對建筑垃圾，如混凝土廢料、含磚、石、砂的雜土應(yīng)集中堆放，定時清運(yùn)，送當(dāng)?shù)毓芾聿块T指定的建筑廢渣專用堆放場，以免影響施工和環(huán)境衛(wèi)生。6）水土流失施工過程中造成場地內(nèi)土質(zhì)結(jié)構(gòu)松散，易被雨水沖刷造成水土流失。（1）主要污染物水泥拌和廠生產(chǎn)過程中排放出的粉塵；水泥攪拌設(shè)備各工序的機(jī)械設(shè)備噪聲；生產(chǎn)人員和辦公人員的生活污水、生活垃圾，生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生廢水、廢棄及廢渣等（2）主要應(yīng)對措施1）廢水污染物排放及治理措施： 企業(yè)廢水主要為攪拌機(jī)和運(yùn)輸車清洗廢水、砂石沖洗廢水、化驗室和道路清洗廢水及生活污水。污水循環(huán)工藝分析：本項目攪拌機(jī)和運(yùn)輸車清洗廢水、砂石沖洗廢水、化驗室和道路清洗廢水經(jīng)三級沉淀池（池子數(shù)量為3個，單個容積約30 m3）收集后，在沉淀澄清過程中（澄清時間一般在24小時左右），當(dāng)達(dá)到設(shè)計的溢流要求范圍內(nèi)時，上清液流入到清水池（容積為60m3＞），然后在泵的作用下全部回用于攪拌機(jī)物料混合，進(jìn)入產(chǎn)品。后期進(jìn)入污水處理廠，處理后達(dá)標(biāo)外排2）項目大氣污染物排放及治理項目運(yùn)行期產(chǎn)生的大氣污染物主要為生產(chǎn)過程產(chǎn)生的粉塵、食堂產(chǎn)生的廢氣和油煙。攪拌樓粉塵源：在水泥、粉煤灰的罐裝過程中，由于通過管道進(jìn)入筒倉時進(jìn)料口在筒倉下方，罐裝車通過壓力將水泥、粉煤灰等壓入筒倉，此粉塵會隨筒倉里的空氣從筒倉頂部的排氣孔中排出。布袋除塵器除塵效率可達(dá)99%以上。原料運(yùn)輸和貯存：項目采用密閉散裝水泥運(yùn)輸車運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移水泥，粉煤灰也采用同樣運(yùn)輸方式，使水泥、粉煤灰、砂石等原料在進(jìn)貨、入倉及生產(chǎn)過程中處于密閉狀態(tài)，減少粉塵產(chǎn)生，對砂石堆場設(shè)置圍墻、設(shè)施防塵布、防雨棚等措施。粉塵產(chǎn)生及排放情況見下表。項目職工食堂每天提供三餐，就餐人數(shù)10人，食堂每天備餐時間約3h，安裝專門的油煙排氣筒，確保其排放煙氣中油煙濃度值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)限值（≤）的要求。噪聲污染源強(qiáng)為80～100dB（A）左右。本項目在設(shè)備選型中，盡量選用國內(nèi)外技術(shù)先進(jìn)的低噪聲設(shè)備，并合理進(jìn)行廠區(qū)總圖布置，將主要噪聲源布設(shè)在生產(chǎn)場地中心，增大外環(huán)境與生產(chǎn)區(qū)之間的距離；還應(yīng)根據(jù)噪聲源的聲頻特性，對攪拌機(jī)、水泵采取基座減振，對空壓機(jī)采取基座減振、安裝消聲器并修建單獨(dú)隔音室；對砂石料場修建圍墻，防雨棚，圍墻高度應(yīng)滿足運(yùn)料車的卸料時的高度，同時要求下料時做到輕卸緩放，不在夜間進(jìn)行砂石卸裝料作業(yè)；加強(qiáng)車輛進(jìn)出管理，禁止鳴笛，限制車速。其中沉淀池泥沙經(jīng)固液分離后大部分回用于生產(chǎn)，凝土廢渣經(jīng)粉碎后回用于生產(chǎn)。其中90%回收利用，10%的污泥渣交由當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門統(tǒng)一收集處理；?；蛲咨铺幹谩? 項目固體廢物排放量統(tǒng)計表種類產(chǎn)污源點處理前產(chǎn)生量處置方式處理后排放量處理效率及排放去向固體廢棄物沉淀池砂石渣：1500t/a90%返回生產(chǎn)線做原材料/重新利用 10%的污泥渣交由相關(guān)部門處理150t/a交由相關(guān)部門統(tǒng)一處理生活垃圾交由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門處理交由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理污泥（3）清潔生產(chǎn)清潔生產(chǎn)是以節(jié)能、降耗、減污為目標(biāo)，以技術(shù)、管理為手段，將污染物消除或消減在生產(chǎn)過程上，使生產(chǎn)末端處于無廢或少廢狀態(tài)的一種全新生產(chǎn)工藝路線，清潔生產(chǎn)是將產(chǎn)品生產(chǎn)和污染治理有機(jī)結(jié)合起來，取得資源、能源配置利用的最大效率和環(huán)境成本的最小量化。本項目清潔生產(chǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1）、本項目采用商品混凝土集中攪拌工藝，較工地上的分散攪拌更能有效減少粉塵和噪聲的污染影響，另外混凝土的商品化生產(chǎn)能夠因為生產(chǎn)的高度專業(yè)化等特點為建筑工程節(jié)省水泥及其沙石材料，提高工程質(zhì)量和生產(chǎn)效率，減輕勞動強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。由于攪拌站建立在市郊，且使用散裝水泥，節(jié)約了大量的包裝紙袋，從而為國家節(jié)約了大量的木材等原材料。4）、本項目主要生產(chǎn)設(shè)備均系國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備，不僅確保了各工序連鎖、聯(lián)動的協(xié)調(diào)性、安全性，也提高了關(guān)鍵工藝參數(shù)自動調(diào)節(jié)和控制的水平，從而使得生產(chǎn)過程污染物產(chǎn)生量大大減小，成品率大大提高，隨之能耗大大降低。6）、強(qiáng)化管理：企業(yè)對全廠員工進(jìn)行定期培訓(xùn)；運(yùn)輸車輛與其他車分開停放，并對出廠車輛進(jìn)行清洗；安排專人對環(huán)保設(shè)備進(jìn)行維護(hù)；定期清掃、沖洗廠區(qū)道路。攪拌機(jī)進(jìn)料口處安裝布袋除塵器，使攪拌機(jī)配料產(chǎn)生的粉塵達(dá)標(biāo)排放，其除塵效率可達(dá)99%以上。原料運(yùn)輸和貯存：項目采用密閉散裝水泥運(yùn)輸車運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移水泥，粉煤灰也采用同樣運(yùn)輸方式，使水泥、