【正文】 45709010011510609010012013515701051251351502080115135145160258512014015017030901251451601704010014016017018050110150170180200100140190205215230 功率計(jì)算也可參考其它資料介紹的公式。 斗式升送機(jī) 　一、斗式升送機(jī)的工作原理與結(jié)構(gòu) ?。?、原理：是利用附在帶或鋼索或鏈條等撓性物上的料斗在垂直或傾斜的方向上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)來將低處的物料輸送到高處的。 ?。?、輸送方式：可垂直輸送也可傾斜輸送。 ?。?、優(yōu)點(diǎn)：占地面積小，可把物料輸送到較高的位置，生產(chǎn)率范圍較大（3160米3／小時(shí)）等。 ?。贰⒎诸悾孩?、按傾斜角的不同，可分為垂直式和傾斜式兩種。 　各自的優(yōu)缺點(diǎn)： ?、拧⒋怪笔剑赫嫉孛娣e小，但不能水平方向輸送。 ?、?、帶 式：皮帶可起到擋板作用，使物料不致落入鼓輪中而影響鼓輪工作，但帶和料斗的結(jié)合點(diǎn)易疲勞而被撕開或斷列，故它適于輸送質(zhì)量較輕的物料。 ?、伞㈡湕l式：機(jī)械傳動(dòng)效率高，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)械故障點(diǎn)多。 ?。玻?、分類： 　根據(jù)被運(yùn)送的物料性質(zhì)和升送機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)，料斗有三種不同的形式，即：圓柱形底的深斗、圓柱形底的淺斗和尖角形料斗。適用于干燥的、流動(dòng)性好、能很好撒落的粒狀物料的輸送。適用于潮濕的和流動(dòng)性較差的顆粒物料。斗是用26mm的不銹鋼板、薄鋼板或鋁板等焊接、 鉚接或沖壓而成的。卸料時(shí)，物料可沿著前一個(gè)斗的擋邊和底板所形成的槽定向自流式卸料?！。?、牽引構(gòu)件　有膠帶和鏈條兩種。一般膠帶主要用于中小生產(chǎn)能力的工廠以及中等提升高度，適合于體積和密度小的粉狀或小顆粒等物料的運(yùn)輸。 ?。场⒍肥缴蜋C(jī)的裝、卸料 　１）、裝料 ?、?、按裝料位置可分為底部裝料和中間裝料兩種型式。吸取式裝料是將物料加入升送機(jī)底部，由運(yùn)動(dòng)著的料斗挖取提升。 而撒入法則是將物料直接撒入運(yùn)動(dòng)著的料斗而被提升。 ?。玻⑿读? ?、拧⑿读戏绞? 　根據(jù)物料在經(jīng)過上鼓輪時(shí)所受離心力的大小可分為離心式、無定向自流式和定向自流式等三種形式。 　在相似△ＡＢＯ和△ＡＦＲ中，有 ＯＢ:ＯＡ＝ＦＲ:ＡＦ＝ＡＰ:ＡＦ又 ＯＢ＝Ｌ，ＯＡ＝r，ＡＰ＝Ｇ，ＡＦ＝Ｆ則 故 　在圓周運(yùn)動(dòng)中有 式中：n－－鼓輪的轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)／分） 故極距 (米) 　從上式可見：極距（Ｌ）的大小只與鼓輪的轉(zhuǎn)數(shù)（n）有關(guān)，即n↑，則Ｌ↓，而離心力Ｆ與重力Ｇ的比值（）↑。 　綜上所述，極距的實(shí)際意義就在于它可以校核斗式升送機(jī)的卸料方式。 　經(jīng)實(shí)驗(yàn)和研究結(jié)果： ?、佟⒃谵D(zhuǎn)數(shù)較高，Ｌ〈rb時(shí)，亦即當(dāng)極點(diǎn)的位置在驅(qū)動(dòng)輪的圓周以內(nèi)時(shí)，離心力Ｆ就大于重力Ｇ，這時(shí)物料就在斗內(nèi)向著它的外壁運(yùn)動(dòng)，從而使料斗作離心式卸料。 　③、若轉(zhuǎn)數(shù)適中，Ｌ接近rb時(shí)，即Ｆ接近Ｇ，則料斗作定向自流式卸料。它通常由卸料角β（β角即水平線與流管槽的起點(diǎn)Ｃ和驅(qū)動(dòng)輪中心的連線之間的夾角）來決定，這個(gè)夾角大致為30450，較小值適用于干燥物料，而較大時(shí)，則適用于潮濕物料。 螺旋式輸送機(jī) 　螺旋式輸送機(jī)：是利用螺旋旋轉(zhuǎn)來推動(dòng)物料前進(jìn)的輸送設(shè)備。 　根據(jù)螺旋的螺距是否相等可分為：輸送機(jī)和擠壓機(jī)。 　一、螺旋式輸送機(jī)的組成、結(jié)構(gòu)及優(yōu)缺點(diǎn) ?。?、組成：它由等距螺旋、固定的機(jī)殼（料槽）、進(jìn)出料口、傳動(dòng)設(shè)備等組成的。有時(shí)在一根螺旋軸上，可以設(shè)計(jì)為一半是左螺旋，一半是右螺旋，來完成從兩邊向中間送料或從中間向兩邊送料的工作。 ?、?、便于在若干位置進(jìn)行中間加載和卸載。 　 ⑵、缺點(diǎn)： ①、在運(yùn)輸物料時(shí)，物料與機(jī)殼（料槽）和螺旋間均存在摩擦力，因此單位物料的動(dòng)力消耗較大。 ③、運(yùn)輸距離不宜過長，一般在30米以內(nèi)，過栽能力較低。 三、適用范圍 它適用于短距離的粉末狀、粒狀和小塊物料的輸送。螺旋葉片的形狀可分為實(shí)體、帶式、葉片式和成型等四種。 螺旋的葉片大多時(shí)用厚48mm的薄鋼板沖壓而成， 然后相互焊接或鉚接到軸上（有些螺旋是用寬的鋼帶經(jīng)過鏈形軋輥軋成的一個(gè)沒有接頭的整螺旋體）。 ２、軸 根據(jù)所輸送物料的性質(zhì)，即阻力的大小，在設(shè)計(jì)時(shí)可將軸設(shè)計(jì)為空心的或?qū)嵭牡?，一般?4米的各節(jié)段裝配而成， 通常采用鋼管制成的空心軸，因在相同的強(qiáng)度下，它的重量要小的多，而且互相連接也方便。其中，插入式連接具有結(jié)構(gòu)緊湊，輸送物料連續(xù)性好的優(yōu)點(diǎn)，但拆裝較為麻煩；法蘭式連接拆裝方便，但尺寸較大，輸送物料連續(xù)性稍差。 ３、軸承 螺旋輸送機(jī)中所使用的軸承有頭部軸承和中間軸承兩種。 ４、料槽 ５、外殼 五、設(shè)計(jì)計(jì)算 對(duì)于螺旋輸送機(jī)來講，其設(shè)計(jì)計(jì)算的主要內(nèi)容為：在已知物料的名稱、最大塊度、溫度、含水率、粘度、磨擦性、腐蝕性等的前提下，根據(jù)要求的生產(chǎn)能力Ｇ，計(jì)算出螺旋的直徑Ｄ、轉(zhuǎn)數(shù)n和電動(dòng)機(jī)的功率等。否則物料就會(huì)被拋起，且磨損較大。 根據(jù)實(shí)驗(yàn)得出，螺旋軸的極限轉(zhuǎn)數(shù)為： (2)式中：Ｄ－－螺旋直徑（米） Ａ－－物料綜合特征系數(shù)由(１)、(２)得 式中：Ｋ－－物料綜合特征系數(shù)(見表16第16頁) 　計(jì)算時(shí)，一般先根據(jù)物料特征從表(16)中選?。酥?， 再求螺旋直徑Ｄ，然后圓整為標(biāo)準(zhǔn)的螺旋直徑。 對(duì)于輸送物料的塊度與直徑有如下關(guān)系： 對(duì)于分選物料 Ｄ(46)2Ｋ 對(duì)于一般物料 Ｄ (810)2Ｋ 2Ｋ－－被輸送物料任何截面上的最大尺寸。 　由于上述摩擦阻力難以精確計(jì)算，因此在計(jì)算功率時(shí)，是利用在實(shí)踐中得出的阻力系數(shù)Ｗ0來計(jì)算。 β－－螺旋輸送機(jī)的傾角 ２）、電動(dòng)機(jī)的功率 （千瓦）式中：Ｋ電－－功率備用系數(shù)Ｋ電＝ η－－傳動(dòng)效率（）167。水平移動(dòng)的是借助軌道跑車，或用在徑向范圍轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)臂來完成。適用于較重，而量不大的成件物品的運(yùn)送。 　食品工廠常用的起重機(jī)有手動(dòng)葫蘆、電動(dòng)葫蘆、旋臂式起重機(jī)、升降機(jī)及電梯等。 鏟車 　鏟車是食品工廠中廣泛采用的間歇運(yùn)輸?shù)臒o軌運(yùn)輸車。其優(yōu)點(diǎn)是使用靈活，可運(yùn)送不同的物品。等等。 流送槽 它是屬于水力輸送物料的裝置。適用于番茄、蘑菇、菠蘿和其它塊莖類原料的輸送。 ⑵、構(gòu)造：流送槽由具有一定傾斜度的水槽和水泵等組成。 ⑶、技術(shù)指標(biāo)：①、槽內(nèi)作得比較平滑，兩側(cè)用噴嘴加水；②、槽底為半圓形或方形；③、槽底應(yīng)有除砂裝置；④、槽的傾斜度（即槽的兩端的高度差與槽長之比）：a、／米；b 、／米，且轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)大于3米；c、 ／米；⑤、用水量為原料的35倍，／秒之間；⑥、槽中操作水位為槽深的75％；⑦、 流送水可用自來水的壓力輸送，也可用離心式水泵加壓輸送。 ３、設(shè)計(jì)計(jì)算 設(shè)Ｇ為混合物(原料和水)每秒通過的體積(m3／s)， Ｆ為流送槽的有效橫截面積（水浸面積）米2，v為流送槽的流送速度(米／秒)。 真空吸料裝置 調(diào)節(jié)閥 分離器 輸入罐物料 真空泵 輸出槽 　真空吸料裝置是一種簡單的流體輸送方法。 ?。病⒔M成：輸料槽、管路、輸入罐（貯罐）、真空泵等組成。 ?。?、優(yōu)缺點(diǎn)：⑴、優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備少、結(jié)構(gòu)簡單；⑵、噪音??；⑶、因系統(tǒng)密閉和貯罐內(nèi)被抽真空，故比較衛(wèi)生，同時(shí)能排除物料組織內(nèi)的部分空氣，可減少成品的含氣量。 　５、真空吸料裝置的計(jì)算 　設(shè)Ｐa為大氣壓力（大氣壓），Ｐb為貯罐中的壓力（大氣壓），Ｈ為液位差（米），g為重力加速度。 泵 　食品工廠所用的泵，普遍為離心式和容積式。 　現(xiàn)就食品工廠中常用于輸送粘稠物料的泵（如：螺桿泵、齒輪泵和滑片泵等）作以簡單的介紹。因此，它是溶劑泵。 　３、分類：⑴、按螺桿的數(shù)目可分為：單螺桿泵、雙螺桿泵和多螺桿泵等。 　單螺桿泵 　螺桿（轉(zhuǎn)子）呈圓形斷面（常用直徑有240mm 等， 螺距為 50100mm。 螺桿在套內(nèi)作行星運(yùn)動(dòng)，其偏心距為36mm， 螺桿與橡皮套配合形成一個(gè)個(gè)互不相通的密閉腔。當(dāng)螺桿不斷作行星運(yùn)動(dòng)時(shí)，在排出端就不斷的有密封腔消失，在吸入端就不斷的有密封腔形成，從而達(dá)到輸送物料的作用。 　工作要求：在起動(dòng)前，在泵內(nèi)必須注滿液體，否則內(nèi)橡膠套會(huì)因摩擦受熱而變軟直至被破壞。 　設(shè)計(jì)計(jì)算 ?、拧⒈玫牧髁? ?、佟⒚哭D(zhuǎn)的流量 （米3／轉(zhuǎn)） ?、凇⒚啃r(shí)的流量 （米3／小時(shí)）式中：η－－泵的容積效率， Ｔ－－螺腔的螺距（cm），Ｔ＝2t t －－螺桿的螺距（cm) Ｄ－－螺桿直徑 e －－偏心距 n －－螺桿的轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)／分） 　⑵、電動(dòng)機(jī)的功率 （kw）式中：ρ－－料液密度（千克／米3） Ｑ－－料液流量（米3／小時(shí)） Ｈ－－壓頭（米水柱） η機(jī)－－機(jī)械傳動(dòng)效率， 　二、齒輪泵 　齒輪泵屬容積式回轉(zhuǎn)泵的一種，一般用于輸送有潤滑性能的粘稠液體。 　 其種類很多，按齒輪的嚙合方式可分為外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵。 　直齒外嚙合齒輪泵是最常見的一種，故一般所指的齒輪泵均指直齒外嚙合齒輪泵。