【正文】 《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ9386。 《石油化工控制室和自動(dòng)分 析器室設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH30061999。 《石油化工儀表配管配線設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH30191997。 電氣部分 本期工程負(fù)荷為兩臺(tái)泵 (380V， 185kW),一用一備，必要時(shí)兩用。 油罐為拱頂油罐，其頂板厚度均大大超過(guò)防雷規(guī)范所規(guī)定的厚度，無(wú)需再設(shè)接閃器，只需做好防雷接地，接地沖擊電阻要求不大于10歐姆。 接地裝置的接地極采用 50x5 角鋼 (鍍鋅 )，接地干線采用 40x4 扁鋼(鍍鋅 )，接地支線采用 25x4扁鋼 (鍍鋅 )。泵房?jī)?nèi)設(shè)防爆汞燈，油罐扶梯、采樣口采用立桿式防爆燈照明，照明配線采用鋼管明配線方式。 《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005892。 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 (2020年版 )》 GB500794。 《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電力設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范》 SH30382020 《石油化工企業(yè)照度設(shè)計(jì)規(guī)定》 SH30271990 《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》 HGJ2890 《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB501161998 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005295 給排水部分 罐區(qū)的生產(chǎn)用水主要為油罐及泵棚地面的清洗用水，選用 DN100 的鋼管就近從庫(kù)區(qū)的新鮮水系統(tǒng)接入。 (2） 含油污水 泵棚內(nèi)機(jī)泵的檢修、泵棚地面沖洗、油罐脫水及檢 修、清洗時(shí)的排水帶少量的油，屬含油污水，用管道收集后排入罐區(qū)外的低濃度污水系統(tǒng)，至污水處理廠處理。 《石油化工企業(yè)給水排水管道設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH30341999。 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB5016092（ 1999 年版） 。 根據(jù)規(guī)范要求，本罐區(qū)的消防水系統(tǒng)采用固定式消防冷卻水系統(tǒng)。根據(jù)平面布置所需消防水量如下： 著火罐消防冷卻水量： l/s, 鄰近罐消防冷卻用水量： （三個(gè)臨近罐） 。 現(xiàn)罐廠區(qū)已有獨(dú)立的穩(wěn) 高壓消防給水系統(tǒng)，消防用水量為 300l/s，已有 1 個(gè) 5000 m3的消防水罐，能滿足罐區(qū)消防冷卻水量的要求，故罐區(qū)的消防冷卻水直接從罐區(qū)外的消防系統(tǒng)管引入。泡沫混合液需要量為 ，掛 3 個(gè) PC16的泡沫發(fā)生器。 在罐區(qū)及泵棚配置相應(yīng)數(shù)量的手提式和推車(chē)式干粉滅火器。 《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ14090（ 1997 年版） 。 土建工程 本工程的建、構(gòu)筑物采用基本風(fēng)壓值為 ，按 7 度抗震設(shè)防進(jìn)行抗震設(shè)計(jì)。 本工程的設(shè)計(jì)、施工，執(zhí)行國(guó)家和石化系統(tǒng)行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。用于基巖埋藏較淺（約 10～ 30 m），且基巖風(fēng)化嚴(yán)重，風(fēng)化層較厚及淤泥軟土地區(qū)可以獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益并能保證工程質(zhì)量。管樁的直徑采用 ，樁長(zhǎng)暫定為22 m。當(dāng)用于建筑物時(shí)根據(jù)柱底內(nèi)力確定承臺(tái)下樁數(shù)量，樁的最小中心距取 ，當(dāng)用于罐基礎(chǔ)時(shí)，根據(jù)豎向荷載的數(shù)值并考慮樁的合理間距來(lái)確定承臺(tái)下樁的數(shù)量，樁的最小中心距取 。 具體的地基處理方案和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式待地質(zhì)勘察報(bào)告結(jié)果出來(lái)后根據(jù)實(shí)際情況再做確定。 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500112020）。 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500102020）。 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（ JGJ7991）。 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GB5016092）。 《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基處理技術(shù)規(guī)范》（ SH/T30831997）。 h （間斷） 蒸汽 150kg/h （連續(xù)） 100kg/h （間續(xù)） 燃料油及污油罐組部分 概述 (1) 石油企業(yè)有限公司關(guān)于“ 煉油改擴(kuò)建項(xiàng)目（第二階段） 投標(biāo)邀請(qǐng)函”。 (3) 石油企業(yè)有限公司 煉油改擴(kuò)建工程 第二階段 EPC 招標(biāo)問(wèn) 題（一）、招標(biāo)問(wèn)題澄清（二）。 (2) 滿足生產(chǎn)要求，優(yōu)化工藝流程，有利生產(chǎn)，方便操作，安全可靠，符合規(guī)范要求，盡可能節(jié)省投資。 (4) 盡可能利用現(xiàn)有儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施，保持現(xiàn)有罐區(qū)功能不變新建時(shí)，在廠內(nèi)或征地范圍內(nèi)解決，并充分利用好土地。優(yōu)化設(shè)備選型，選用新設(shè)備、新材料。 (7) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)及安全衛(wèi)生法規(guī)，注重環(huán)境保護(hù)、安全衛(wèi)生和節(jié)能，減少油氣排放，改善作業(yè)環(huán)境和大氣環(huán)境，做到“三同時(shí)”。 (1) 燃料油罐組新建 2 個(gè) 10000m3燃料油罐。 (3) 新上一臺(tái)油漿泵，型號(hào)與原有泵 P206 相同。燃料油及污油罐組靠近聯(lián)合裝置區(qū)布置在現(xiàn)有原油及渣油罐組的西側(cè)。 商品 燃料油、自用燃料油罐容分配見(jiàn)下表。 污油及油漿罐容分配見(jiàn)下表。動(dòng)力站內(nèi)鍋爐用燃料油由燃料油罐組通過(guò) DN100 管輸供給商品燃料油通過(guò)DN300 管輸送至鐵路或船運(yùn)出廠。 常減壓、加氫裂化、催化裂化等裝置的重污油通過(guò) DN150 管輸送至污油罐儲(chǔ)存；燃料油罐組的罐底油也送至污油罐儲(chǔ)存。 2 個(gè) 10000m3燃料油罐進(jìn)出口管連通，可相互倒罐。 燃料油裝船泵利用原有原油泵 P20 P202，自用燃料油泵利用原有渣油泵 P20 P207。新上一臺(tái)油漿泵，型號(hào)與泵 P206 相同，可與污油泵互為備用。 (1) 管道分級(jí) 燃料油、污油、油漿按 《 石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ SH35012020）分類(lèi)為丙 B 類(lèi)，管道執(zhí)行 SHBⅡ級(jí)。 2) 閥門(mén)采用國(guó)產(chǎn)按機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的手動(dòng)單閘板閘閥。 4) 管道用管墩集中敷設(shè)。 6) 油罐進(jìn)出口管道與系統(tǒng)管道連接采用金屬軟管進(jìn)行柔性連接。 7) 管線防腐選用有機(jī)硅酸高溫防腐漆。 (3) 設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 SH/T3101— 2020 煉油廠流程圖圖例。 GB50160— 92 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范（ 1999 年版）。 SH3035— 1991 石油化工企業(yè)工藝裝置管徑選擇導(dǎo)則。 TC42B2— 94 管道支架的設(shè)計(jì)與計(jì)算。 SH/T3108— 2020 煉油廠全廠性工藝及熱力管道設(shè)計(jì)規(guī)范。 SH3014— 1990 石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)泵房設(shè)計(jì)規(guī)范。 SH3022— 1999 石油化工企業(yè)設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范。 SY/T0407— 97 涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范。 H3501— 2020 石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（ 2020 年版）。 GB50236— 98 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 總圖運(yùn)輸部分 (1) 地理位置及區(qū)域位置 位于廣東省西南部的 市，包括整 個(gè)雷州半島及半島北部一部分，東瀕南海，南隔瓊州海峽與海南省相望，西臨北部灣。 公司廠區(qū)與西側(cè)庫(kù)區(qū)相距 540 m，北側(cè)緊鄰湖光路。廠區(qū)南側(cè) 150 m 米為石頭村（約 5000 人）；廠區(qū)東側(cè)石頭路邊有 化工集團(tuán)；廠東北角為私人飼養(yǎng)場(chǎng)；廠北約 120 m 有一屠宰場(chǎng)。 (2) 地形、地貌 廠區(qū)地貌屬濱海二級(jí)階地 ，地形平坦開(kāi)闊略有起伏。設(shè)計(jì)場(chǎng)地?cái)M定標(biāo)高為～ m。廠區(qū)東南 1～ 2 Km 處為海邊潮間帶灘地。 (3) 氣象條件 公司地處雷州半島東北部，屬亞熱帶 — 熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，高溫多雨為主要?dú)夂蛱卣?。?dāng)?shù)刂饕獨(dú)庀筚Y料如下： 年平均氣壓 毫巴 年平均蒸發(fā)量 毫米 夏季平均蒸發(fā)量 毫米 冬季平均最小蒸發(fā)量 毫米 年平均氣溫 一月平均氣溫 七月平均氣溫 0C 極端最高氣溫 0C 極端最低氣溫 0C 年平均相對(duì)濕度 83% 年平均降水量 毫米 日最大降水量 毫米 一次最大降水量 毫米 最長(zhǎng)連續(xù)降水日數(shù) 18 天 年平均風(fēng)速 米 /秒 臺(tái)風(fēng)時(shí)最大風(fēng)速 36 米 /秒 主導(dǎo)風(fēng)向 東南東及東風(fēng) 地下靜止水位深度 0～ 4 米 港歷年最大潮位 ～ 米 (4) 交通運(yùn)輸 海運(yùn)： 港油碼頭位于 公司東南方向約 5Km。成品油碼頭 5 個(gè)泊位，可?？?300～ 40000 噸級(jí)油輪。鐵路運(yùn)輸可直通西南。 管線：沿地面敷設(shè)的煉油 廠至港二區(qū)的原油管線，將由 DN400 改為DN700，目前正在施工。在流程順暢、方便管理、保證安全、便于檢修、充分利用現(xiàn)有用地的前提下，根據(jù)生產(chǎn)流程及各組成部分的生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性，結(jié)合周邊情況、現(xiàn)狀地形、地質(zhì)、風(fēng)向等條件，緊湊布局，盡量減少工程占地、縮短管線、電纜的長(zhǎng)度、降低能耗。燃料油罐布置在罐組內(nèi)北側(cè)，重污油罐及油漿罐布置在罐組內(nèi)南側(cè)，防火堤在西南角處向內(nèi)轉(zhuǎn)折，留有一塊空地布置泵房。罐組四周設(shè)置環(huán)行消防路，道路寬 6m，轉(zhuǎn)彎半徑 12m。 主要工程量表 序號(hào) 名稱(chēng) 數(shù)量 單位 備注 1 燃料油及污油油罐組磚砌夾土式防火堤 332 m 高 2 燃料油及污油油罐組植草綠化 4100 ㎡ (4) 設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 GB5016092（ 1999年版）《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》。 SH/T 30132020《石油化工廠區(qū)豎向布置設(shè)計(jì)規(guī)范》。 SH30941999《石油化工排雨水明溝設(shè)計(jì)規(guī)范》。 設(shè)備部分 (1) 燃料油罐組： 1) 儲(chǔ)存介質(zhì)：燃料油 2) 設(shè)計(jì)壓力：（正壓） 1690Pa；（負(fù)壓） 490 Pa 3) 設(shè)計(jì)溫度：常溫 4) 地震烈度： 7 度 5) 設(shè)計(jì)風(fēng)壓： 600Pa 6) 公稱(chēng)容積： 10000m3 7) 油罐直徑：Φ 30000mm 8) 油罐高度： 15900mm (2) 重污油（油漿）罐組： 1) 儲(chǔ)存介質(zhì)：燃料油 2) 設(shè)計(jì)壓力：（正壓） 1690Pa；（負(fù)壓） 490 Pa 3) 設(shè)計(jì)溫度：≤ 90℃ 4) 地震烈度： 7 度 5) 設(shè)計(jì)風(fēng)壓： 600Pa 6) 公稱(chēng)容積： 1000m3 7) 油罐直徑：Φ 12020mm 8) 油罐高度： 9520mm (1) 油罐體為拱頂，附設(shè)梯子平臺(tái)及工藝管線、配件。 (3) 由于 10000m3燃料油罐未超出規(guī)范允許Φ 32020mm要求，故 10000m3油罐采用自拱加筋結(jié)構(gòu)。 (5) 油罐所有表面均采取防腐措施，防腐面積如下： 1) 單座 10000m3油罐：內(nèi)～ 3213 m2；外～ 2707 m2。 (6) 罐重： 1) 單座 10000m3油罐自重：～ 250490kg(材質(zhì) Q235A)。 SH3042— 92 石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范。 SH3074— 95 石油化工鋼制壓力容器。 SY4730— 94 壓力容器無(wú)損檢測(cè)。 GBJ2689 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 自動(dòng)控制部分 新增 2個(gè) 1萬(wàn) m3燃料油拱頂罐 、 1個(gè) 1000m3重污油拱頂罐和 1個(gè) 1000m3油漿拱頂罐 ，屬 石油企業(yè)有限公司煉油改擴(kuò)建工程的油品儲(chǔ)運(yùn)部分，為了保證庫(kù)區(qū)各油罐的穩(wěn)定運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)，采用罐區(qū)管理控制系統(tǒng)，對(duì)油罐各工藝參數(shù)進(jìn)行集中監(jiān)測(cè)、控制。 新增油罐測(cè)量?jī)x表的所有內(nèi)容。該油庫(kù)建成后，其自動(dòng)控制水平將達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類(lèi)型油庫(kù)的領(lǐng)先水平。 在設(shè)計(jì)罐區(qū)管理控制系統(tǒng)時(shí)，將充分考慮系統(tǒng)的硬件、軟件的可靠性和先進(jìn)性以及系統(tǒng)的可擴(kuò)展性、網(wǎng)絡(luò)開(kāi)放性，網(wǎng)絡(luò)通訊的硬軟平臺(tái)及其相應(yīng)接口，而能為罐區(qū)以后實(shí)現(xiàn)全廠高層網(wǎng)絡(luò)管理創(chuàng)造條件。 1) 溫度儀表 就地指示溫度儀表選用雙金屬溫度計(jì)，套管材質(zhì)為不銹鋼。 2) 壓力儀表 就地指示壓力儀表選用不銹鋼壓力表。 4) 控制室內(nèi)儀表 采用罐區(qū)管理控制系統(tǒng)。原則是：不應(yīng)低于工藝設(shè)備或管線材質(zhì)。 2) 電纜保護(hù)管選用螺紋連接低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。儀表信號(hào)傳輸電纜電線采用阻燃型本安型銅芯 PE 絕緣 PVC 護(hù)套二芯絞合屏蔽控制軟電纜及銅芯 PVC 絕緣及護(hù)套屏蔽控制電纜，截面積一般為 。 (6) 控制室的設(shè)置 利用裝置庫(kù)區(qū)中間 罐組的原有 控制室。 10% 50Hz (8) 主要儀表清單 序號(hào) 名稱(chēng) 數(shù)量 備注 一 溫度測(cè)量?jī)x表 1 抽芯式防護(hù)型雙金屬 溫度計(jì) 4 2 隔爆型鎧裝熱電偶 4 二 壓力測(cè)量?jī)x表 1 不銹鋼壓力表 4 三 液位測(cè)量?jī)x表 1 雷達(dá)液位計(jì) 4