【正文】 求，本項(xiàng)目由公司直接組建項(xiàng)目部，成立 XX重工有限公司 駐 XXXX河西項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程 項(xiàng)目部， 代表公司進(jìn)行項(xiàng)目的組織和管理，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一組織和協(xié)調(diào)施工。 項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)六個(gè)辦公室，即經(jīng)理辦公 室、技術(shù)質(zhì)量辦公室、物資供應(yīng)辦公室、經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)辦公室、施工管理辦公室、行政保衛(wèi)辦公室。 技術(shù)質(zhì)量辦公室負(fù)責(zé)：技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān)督及微機(jī)管理和 P3 軟件的應(yīng)用。 經(jīng)營(yíng)財(cái)務(wù)辦公室負(fù)責(zé)：合同、預(yù)算、成本、結(jié)算及內(nèi)部財(cái)務(wù)工作。 行政保衛(wèi)辦公室負(fù)責(zé)：生活、保衛(wèi)、衛(wèi)生。 奮斗目標(biāo)： 合理安排，科學(xué)組織， 估計(jì) 9個(gè)月完成本工程。 施工部署： 部署原則： ①加大施工前期準(zhǔn)備工作力度，中標(biāo)簽訂合同以后，立即組織選派人員進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，材料采購(gòu)，施工詳圖細(xì)化。 ③施工中采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理和目標(biāo)管理加強(qiáng)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，強(qiáng)調(diào)工廠制作及運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)安裝之間的協(xié)作配合，安排好土建施工與安裝之間的交叉作業(yè)，加強(qiáng)管理，杜絕野蠻施工，特別注意要始終堅(jiān)定不移地抓好文明施工，并做好鋼結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品防護(hù)工作。 施工部署： ①本 工程項(xiàng)目由公司組織成立項(xiàng)目部實(shí)行統(tǒng)一指揮，并組成精干的力量（包括技術(shù)人員和管理人員）進(jìn)行工程施工。 ③與監(jiān)理和業(yè)主及總包密切配合，共同完成該工程的建設(shè)任務(wù)。 施工階段的劃分及主要工作內(nèi)容： 施工階段的劃分： 工程劃分四個(gè)階段 第一階段：施工準(zhǔn)備階段 20 天 第二階段：鋼結(jié)構(gòu)制作與運(yùn)輸階段 120 天 第三階段：鋼結(jié)構(gòu)安裝階段 210 天 （注：與土建 配合 作業(yè)） 第四階段：收尾驗(yàn)收階段 15 天 確保工期控制措施： . 控制目標(biāo)： 本工程第一節(jié)鋼柱吊裝開(kāi)始至鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工結(jié)束共計(jì) 9個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計(jì) 6 月，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝工程按時(shí)完成。 ② 鋼結(jié)構(gòu)施工是我們的強(qiáng)項(xiàng)，一定要從吊裝到測(cè)量、焊接等，抓住每一個(gè)環(huán)節(jié)，要合理安排，科學(xué)組織，狠抓質(zhì)量，做到 100%合格。 ④ 采用防變形措施，嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)的焊接變形。在項(xiàng)目經(jīng)理 的直接領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)施工計(jì)劃工期進(jìn)行控制與調(diào)整，并納入業(yè)主和監(jiān)理公司的計(jì)劃管理體系中。 與業(yè)主及監(jiān)理公司之間工作協(xié)調(diào)： ① 我公司承接的鋼結(jié)構(gòu)部 分雖然工作量大，但我們?cè)阡摻Y(jié)構(gòu)施工的全過(guò)程中仍然須嚴(yán)格按照業(yè)主和監(jiān)理公司批準(zhǔn)的“施工大綱”或“施工組織總設(shè)計(jì)”對(duì)工期質(zhì)量、安全文明施工的要求執(zhí)行。 ③ 鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，進(jìn)行分別編號(hào)，并按編號(hào)認(rèn)真做好記錄。業(yè)主和監(jiān)理工程師如需查看，及時(shí)提交審查。運(yùn)至工地的必須經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格后才能安 裝，絕對(duì)不允許不合格品安裝就位。 與設(shè)計(jì) 部門 之間的協(xié)調(diào)工作： ① 施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，圖紙如有錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系，取得同意后按修改聯(lián)系單辦。 ② 與設(shè)計(jì)密切配合，共同協(xié)商，解決工程中的難題。 ② 參加業(yè)主 (監(jiān)理 )及總包組織的協(xié)調(diào)會(huì)，把業(yè)主的要求貫徹到工程的實(shí)際工作中去。 鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計(jì) 8 第 六 節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作方案 鋼結(jié)構(gòu)工廠制作主要規(guī)范及依據(jù)： ．《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052020 ．《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ812020 ．《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 JGJ9998 ．其它相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程 ． 南京市建筑設(shè)計(jì)研究有限責(zé)任公司 設(shè)計(jì)的 施工圖及技術(shù)文件 ． XX有限 公司有關(guān)制作工藝文件、規(guī)定等 制作過(guò)程中，還應(yīng)嚴(yán)格按 ISO9001（ 2020）質(zhì)量管理體系進(jìn)行質(zhì) 量管理，以確保鋼結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量。 質(zhì)量監(jiān)控由本公司質(zhì)檢部門嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程進(jìn)行工序控制和檢驗(yàn)，關(guān)鍵工序 可由 甲方委派監(jiān)理人員到車間進(jìn)行監(jiān)制和簽證認(rèn)可。 鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計(jì) 10 序號(hào) 工種 數(shù)量 1 設(shè)計(jì)員 6 2 放樣員 8 3 機(jī)械操作工 20 4 電焊工 20 5 力工 10 6 檢查工 12 7 質(zhì)檢員 6 合計(jì) 82 12 鋼結(jié)構(gòu)加工工藝 主要工藝 . 原材料控制 鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計(jì) 11 ⑴控制流程 ⑵鋼材質(zhì) 量要求 ①鋼柱、采用國(guó)產(chǎn) Q345B鋼，其質(zhì)量符合《低合全高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T159194。 ⑶焊接材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ① 埋 弧自動(dòng)焊焊絲其質(zhì)量要求應(yīng)符合《熔化焊用鋼絲》GB/T1495794的規(guī)定。 ⑷原材料供應(yīng) 鋼材由技術(shù)處清單編制員根據(jù)施工圖編制材料預(yù)算和排版。 ⑸材料驗(yàn)收 鋼材、焊材、高強(qiáng)螺栓、焊釘?shù)?到公司后，質(zhì)管部必須檢查質(zhì)保 單，并按規(guī)定進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能、摩擦面抗滑移系數(shù)等復(fù)試，合格后方可入庫(kù)。應(yīng)嚴(yán)格遵守訂貨 — →采購(gòu) — →進(jìn)廠檢測(cè) — →入庫(kù) — →存貯 — →領(lǐng)用等程序 ⑹原材料儲(chǔ)存： 倉(cāng)庫(kù)材料員應(yīng)根據(jù) GB/T9002 中有關(guān)規(guī)定，對(duì)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，本鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計(jì) 13 項(xiàng)目材料單獨(dú)堆放。 ①螺栓、焊釘、小零件及加工完成的配件，應(yīng)集中庫(kù)存，并于適 當(dāng)處所標(biāo)示工程類別、材質(zhì)、規(guī)格等。 ③材料應(yīng)有序堆放，防止變形。 ④氣體保護(hù)焊絲、埋弧焊絲應(yīng)置于干燥、通風(fēng)處進(jìn)行保存，防止焊絲表面生銹。 b. 號(hào)料裝配等 使用的鋼卷尺必須定期經(jīng)計(jì)量部門校核，合格后才能使用。 鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計(jì) 14 d. 劃線精度： e. 劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)，作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類工具。 f. 號(hào)料后按質(zhì)保體系文件規(guī)定做好材質(zhì)標(biāo)記移植工作。 b. 氣割的精度要求： ，然后標(biāo)上零件所屬的工件號(hào)零件號(hào)后，才能流入下道工序。熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材，加熱的溫度應(yīng)控制在 9000C 以下，并有測(cè)溫控制儀器，低合金鋼（如Q345）嚴(yán)禁用水激冷。 鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計(jì) 15 ⑷焊接 ① 鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（ JGJ812020） ,《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052020） ,《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（ JGJ9998）等的規(guī)定。焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（ JGJ812020）和《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》（ JB470890）的規(guī)定，并根據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告，確定焊接工藝。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等 級(jí)相適應(yīng)，嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級(jí)的焊縫。焊條應(yīng)有專門的保溫筒放置，隨用隨取，嚴(yán)禁亂放。 ⑤ 焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形，盡量采用對(duì)稱焊接。 ⑥ 加勁板點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)注意，用Φ 焊條進(jìn)行點(diǎn)焊，在點(diǎn)焊牢固的前提下，焊腳越小越好，為 CO2 氣保焊創(chuàng)造有利條件。 ⑧ 所有拼接焊縫要注意焊縫余高，余高不得超過(guò) 2mm。 其余部位焊縫要求按設(shè)計(jì)圖紙的詳細(xì)說(shuō)明。 為保證連接板的粗糙度，可先將連接板拋丸處理后，再裝焊。 對(duì)于需要焊焊釘?shù)闹?，清除油污、鐵銹、氧化皮、油漆等，劃出各柱面的焊釘位置線，用焊釘機(jī)焊 接各焊釘。下料時(shí)，應(yīng)注意上下翼緣 和腹板之間拼縫相互錯(cuò)開(kāi) 200mm 以上，且拼縫位置宜放在構(gòu)件長(zhǎng)度 1/3~1/4 的范圍內(nèi)。 鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計(jì) 16 ⑵所有拼接焊縫為一級(jí)焊縫，其它需熔透的坡口焊縫為二級(jí)焊縫。 ⑶在組立機(jī)上組立 H 型鋼，組立時(shí)，板邊毛刺、割渣必須清理干凈。腹板厚 t12mm 時(shí)，用Ф 焊條點(diǎn)固，腹板厚 t≥ 12mm 時(shí)，用Ф 4 焊條點(diǎn)固。 ⑸清除所有點(diǎn)固焊渣。焊接 H 型的主角焊 縫，嚴(yán)格按公司《埋弧自動(dòng)焊》工藝要求執(zhí)行。 ⑻轉(zhuǎn)入矯正機(jī)上，對(duì)翼板角變形進(jìn)行矯正。 ⑽對(duì)十字柱等的裝焊應(yīng)在 H 型鋼制作完成后進(jìn)行。一側(cè) T 型鋼點(diǎn)好后，再點(diǎn)焊另一側(cè) T 型鋼。為減小變形，可多名焊工分段兩面對(duì)稱焊接。 ⑾將 H型鋼轉(zhuǎn)入三維鉆，按圖紙要求，將孔徑、孔位，相互間距等數(shù)據(jù)輸入電腦，對(duì) H型鋼進(jìn)行自動(dòng)定位、自動(dòng)三維鉆孔 。如下圖片所示： 鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計(jì) 18 .除銹編號(hào) ⑴ 除銹 ① 鋼構(gòu)件的除銹應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。 其質(zhì)量要求應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB892388 的規(guī)定。 ④ 拋丸應(yīng)遵守公司的《拋丸工藝》 規(guī)定。（柱端銑削面四邊應(yīng)磨圓角）。 ⑦ 高強(qiáng)螺栓連接磨擦面不得涂裝。 ② 鋼印的位置及編號(hào)方法，應(yīng)按公司的規(guī)定執(zhí)行。預(yù)拼裝完成后，檢查構(gòu) 件各項(xiàng)指標(biāo)，達(dá)到技術(shù)要求后 ，拆成散件并編號(hào)運(yùn)輸。這樣快捷、省力、節(jié)省成本，并能及時(shí)將構(gòu)件運(yùn)至工地。 ⑵鋼構(gòu)件運(yùn)輸必須滿足制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝的進(jìn)度要求，制定詳細(xì)的運(yùn)輸計(jì)劃，構(gòu)件配套發(fā)運(yùn)并予以嚴(yán)格執(zhí)行。 ⑷鋼構(gòu)件的包裝、發(fā)貨應(yīng)遵守公司的《包裝工藝》規(guī)定。 ⑹構(gòu)件應(yīng)待零部件的標(biāo)記、圖號(hào)、數(shù)量與發(fā)貨清單核對(duì)無(wú)誤后，方可進(jìn)行發(fā)貨。加墊墊塊和襯板，并加設(shè)必要的鋼絲繩綁扎和倒鏈拉掛收緊。嚴(yán)格遵守公司有關(guān)構(gòu)件堆放、運(yùn)輸捆扎的規(guī)定。 ②、鋼柱與地腳螺栓連接件預(yù)埋位置的準(zhǔn)確度直接影響結(jié)構(gòu)最終的安裝質(zhì)量，施工中需密切配合土建施工單位，確保連接件的定位尺寸偏差符合下表要求： ③在進(jìn)行部分基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)要用玻璃絲布對(duì)地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)，防止螺栓絲扣被混凝土污染，并不得將螺栓絲扣劃傷。 B、進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件必須具備： ◇ 原材質(zhì)量證明書(shū)、 ◇ 原材復(fù)檢報(bào)告、 ◇ 鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量合格證、 ◇ 焊接工藝評(píng)定報(bào)告、 ◇ 焊 接施焊記錄、 ◇ 焊縫外觀檢查報(bào)告、 ◇ 焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、 ◇ 構(gòu)件尺寸檢驗(yàn)報(bào)告、 ⑤ 嚴(yán)格遵守國(guó)家關(guān)于建筑施工的各項(xiàng)規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理公司對(duì)安裝前施工資料的要求。 ②卸車時(shí)構(gòu)件要放在適當(dāng)?shù)闹Ъ苌匣蛘砟旧?，注意不要使?gòu)件變形和扭曲。 ③運(yùn)送構(gòu)件時(shí)，輕拿輕放，不可拖拉，以避免將表面劃傷。 ⑤卸貨作業(yè)必須由工地有資質(zhì)的人員負(fù)責(zé)，對(duì)構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生的變形，與有關(guān)人員協(xié)商采取措施在安裝前加以修復(fù)。 進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)： ①檢查構(gòu)件出廠合格證、材料試驗(yàn)報(bào)告記錄、焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告記錄、焊接工藝評(píng)定、板材質(zhì)量證明等隨車資料。 鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)堆放管理： 根據(jù)工程需要，我們初步擬定設(shè)置多個(gè)構(gòu)件堆放場(chǎng)。 ①構(gòu)件分批進(jìn)場(chǎng)，鋼柱、鋼梁下須加墊木，并且須注意預(yù)留穿吊索的空間。倉(cāng)庫(kù)保管員對(duì)小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格作好發(fā)放領(lǐng) 用記錄及退庫(kù)記錄。 施工用機(jī)具設(shè)備 參見(jiàn)第十四章： 、構(gòu)件安裝 ①、柱身彈線 鋼柱吊裝前，必須對(duì)鋼柱的定位 軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺 栓直徑和伸出長(zhǎng)度等進(jìn)行檢查和辦理交接驗(yàn)收，并對(duì)鋼柱的編號(hào)、外 鋼結(jié)構(gòu)工程 施工組織設(shè)計(jì) 22 形尺寸、進(jìn)行全面復(fù)核。 ②、鋼柱安裝 柱起吊前，將吊索具、攬風(fēng)繩、爬梯、溜繩以及防墜器等固定在鋼柱上。（見(jiàn)下圖）