【正文】 刨床將接觸的一側(cè)刨平。梁底模支設(shè)時，在梁中部起拱35‰，現(xiàn)澆板中間也相應(yīng)起拱。梁模支設(shè)時進行抄平，作好控制標高標志，并進行軸線點的復核，采用拉通線的方法，避免出現(xiàn)梁扭曲現(xiàn)象。頂板選用12mm厚竹膠合板，木龍骨選用70100mm和80100mm方木。 、混凝土施工、施工方法混凝土采用現(xiàn)場自拌混凝土，輸送泵運輸，插入式和平板式震動器搗固密實的方法施工。、工藝流程計劃—進料—試驗—試配配合比—攪拌—泵送—澆注—養(yǎng)護。在混凝土澆注過程中必須有鋼筋工、模板工跟班作業(yè)，保證發(fā)生意外情況時能夠及時處理。在混凝土灌注過程中，認真填寫混凝土澆注記錄。（2）、柱砼澆注：澆注前清除柱根下雜物，用水沖洗并封堵柱模清掃口。砼澆注高度控制在柱模頂部以下810cm為宜，邊柱澆筑時，根據(jù)設(shè)計梁鋼筋錨固長度確定澆筑位置。澆注板的砼虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器沿垂直澆筑方向來回振搗。梁、板砼澆筑時，控制柱頭鋼筋位置，避免鋼筋移位。梁、板澆筑從一側(cè)向另一側(cè)順序逐步進行，布料、搗固、收面等工序安排專人負責，配齊搗固機具，杜絕多點作業(yè)造成漏振現(xiàn)象的出現(xiàn)；多臺振搗器同步作業(yè)時要同步推進，交接處交替振搗不少于30㎝。澆筑前所有預(yù)埋、預(yù)留管、線、槽、盒、洞等位置正確，固定牢固。（4）、施工縫處理：在施工縫處澆注砼前，將雜物和松散砼踢鑿清除，沖洗干凈，施工縫處適量鋪設(shè)與砼同標號的水泥砂漿，后澆筑混凝土。澆注時間控制在砼終凝后進行。每次留置三組試塊，分別進行3天、7天和28天強度試驗，既保證混凝土的抗壓標準強度值，又為模板的拆除提供強有力的依據(jù)。、工藝流程材料進場檢驗配合比浸磚選磚砌筑檢查驗收。用水準儀和皮數(shù)桿控制砌體水平度和砌體高度。（1）、砌體材料：進場后的砌體材料分批進行抽檢，試驗合格后并出具砂漿配合比通知單，方可進行砌筑。（2）、砌體砌筑：砌體要依據(jù)施工技術(shù)人員所彈墨線進行找平擺磚，確定垂直灰縫厚度，而后按皮數(shù)桿拉線開始砌筑。在砌筑時，為保證砂漿和易性，在水泥砂漿中摻入微沫劑。在拉結(jié)筋端頭設(shè)90176。一邊砌筑，一邊由質(zhì)檢人員檢查砂漿飽滿度，用靠尺和塞尺檢查砌體垂直度和水平度，拉線檢查灰縫平直度，用卷尺檢查灰縫厚度。加氣混凝土砌塊砌筑前用水濕潤，濕潤時間要長，以保證在砌筑時，砂漿水份不至于被砌塊全部吸收，避免降低砂漿強度。在砌體頂部砌筑3皮普通粘土磚，并在最頂層采用斜砌，以使砌體與梁底頂緊。砌塊墻砌筑完畢后，及時灑水養(yǎng)護，保持墻體強度穩(wěn)定增長。、焊接工藝采用定位焊或手弧焊工藝操作。所有焊條按照規(guī)范規(guī)定進行烘干處理。定位焊接時要做到：焊縫不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷；施焊前按照施工圖紙認真檢查焊件坡口尺寸、根部間隙等，如不合要求不得進行定位焊；定位焊逢長度控制在50～100㎜，間距400～600㎜，焊腳尺寸不得大于設(shè)計焊腳尺寸的一半；定位焊逢據(jù)設(shè)計焊封端部30㎜以上；定位焊逢如有開裂，必須查明原因，清除開裂的焊縫，并在保證構(gòu)件尺寸正確的情況下補充定位焊。、焊接順序節(jié)段拼接時先點焊固定，線型調(diào)整達到設(shè)計要求后進行定位焊接，最后進行連續(xù)焊接，連續(xù)焊接時嚴格按照焊接工藝標準進行，確保焊接質(zhì)量。鋼梁涂裝首層底漆前，將鋼材表面的污泥、油垢、鐵銹和氧化鐵皮等雜質(zhì)徹底清除；在拼裝中，對可能出現(xiàn)積水的縫隙進行填封，縫寬在0．3mm以下時填涂底層涂料，先用油性膩子填塞平整，待膩子表面干燥后繼續(xù)涂裝。底、面層涂料按照規(guī)定配套使用，涂裝結(jié)束后對進行質(zhì)量檢查，并做好記錄。 、落梁在鋼筋混凝土框架上進行，每支墩安裝四臺10t千斤頂將梁頂起約30㎝，解除底部支撐；所有準備工作完成后，向分局主管部門申請停電。、鋼屋架、工字鋼梁、系桿及維護結(jié)構(gòu)施工鋼屋架、工字鋼梁、系桿等在工務(wù)段加工廠散件加工，汽車運輸至現(xiàn)場，采用扒桿拼裝。、工藝流程防水基層檢查—底油涂刷—附加層處理—卷材鋪貼—油膏嵌縫—保護層。水泥砂漿找平層鋪設(shè)完成后及時進行養(yǎng)護?；鶎颖仨毟稍?，含水率控制在以不小于9%為宜（含水率的檢驗采用干鋪油氈、24小時隔夜檢查無水印的方法）。屋面水泥砂漿找平層留置分格縫2020mm，分格縫間距6m左右，分格縫設(shè)置于軸線和屋脊變坡處。落水口處低于周圍找平層20mm。按流水坡度從下往上順序鋪設(shè)卷材，先彈出基準線，然后順基線鋪設(shè)，在卷材圓筒中心插入一根鐵管，由兩人分別手持兩端將卷材的一端粘貼固定在預(yù)定的部位，再沿基準線鋪展卷材。每隔一米對準標準線粘貼一下。再用外包橡膠的長30cm、重3040kg的鐵棍滾壓一遍，使其粘結(jié)牢固。注意事項：各種材料存放在遠離火源和通風的地方；下雨和雨后基層未干時不得進行施工；操作人員不得穿帶有釘子的鞋進入現(xiàn)場，以免損壞防水層。對主體工程不要破壞建筑物強度和建筑物的美觀；對各工種相互間要配合，要盡量考慮好電氣線路、給排水管道的關(guān)系，不要在施工時發(fā)生位置沖突，要按有關(guān)規(guī)定距離設(shè)置。、施工順序、施工配合階段在土建綁扎鋼筋時，及時配合接地系統(tǒng)的施工，對基礎(chǔ)、柱及樓板的主筋焊接，達到與土建同步；以建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)的鋼筋作為引下線。、施工高峰期預(yù)埋電管、電線槽內(nèi)敷設(shè)電管，最后是管內(nèi)穿線；燈具、開關(guān)、插座以及其它用電設(shè)備的安裝、接線。設(shè)備安裝要做好調(diào)試工作，調(diào)試工作也是對安裝質(zhì)量的檢驗，必須由具有專業(yè)資質(zhì)的技術(shù)人員進行，并做好完整的調(diào)試報告。整理工程技術(shù)資料、質(zhì)量保證資料、評定等級資料、竣工圖和竣工報告。電線管與箱盒必須做可靠的接地連接，焊接長度宜為20mm。插座、開關(guān)板面必須與墻面平，四周無縫隙，板面端正、清潔、相線與火線不接反。各系統(tǒng)接地引出點及地下處的引出連接板的焊點處必須做好防腐處理，確保接地系統(tǒng)的長久可靠性。五、施工進度計劃安排和網(wǎng)絡(luò)圖及保證工期措施總體施工進度計劃施工準備：20DT年6月20開工，20DT年6月30日；基礎(chǔ)施工：20DT年7月1日開始，20DT年7月31日；框架主體：20DT年7月10日開始，20DT年9月20日；斜樓梯施工：20DT年7月10日開始，20DT年10月25日；鋼箱梁安裝：20DT年8月5日開始，20DT年10月5日；天橋維護鋼結(jié)構(gòu)施工：20DT年8月20日開始，20DT年10月20日；室內(nèi)外裝修及裝飾：20DT年8月5日開始，20DT年10月25日；室內(nèi)電器照明安裝：20DT年11月10日開始，20DT年11月15日；收尾配套：20DT年11月16日開始，20DT年11月20日。保證工期的措施、工期保證體系該工程任務(wù)重，工期短，為了按期保質(zhì)完成工程任務(wù)，項目部成立以項目經(jīng)理為組長、各部門負責人為成員的工期保證組織機構(gòu)，制定工期目標，完善管理制度，并與項目所屬各施工隊簽定工期包保責任狀，分清責任，各負其責，分段落實，有獎有罰，保證工期目標的實現(xiàn)。為確保工期，我們將采取以下措施。將本項目列為我單位的重點工程，按照“精干機構(gòu)，精良設(shè)備，精兵強將”的原則，組建一支施工經(jīng)驗豐富的項目領(lǐng)導班子，根據(jù)工程特點投入專業(yè)化施工隊伍，減少中間環(huán)節(jié)，合理布置，嚴密科學組織施工。中標后，我方將立即組織編寫詳細的 “實施性施工組織設(shè)計”，編制相應(yīng)的工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃，對施工實施網(wǎng)絡(luò)計劃管理。、提高施工機械化作業(yè)程度，以提高勞動生產(chǎn)率保工期。同時在施工中加強機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，提高機械設(shè)備完好率，保證機械設(shè)備出勤率90%以上，確保施工順利進行。根據(jù)材料計劃采購合格材料，及時向甲方報送主材用量計劃。、建立健全質(zhì)量保證體系，強化質(zhì)量管理，以質(zhì)量保工期。加強質(zhì)量管理和施工環(huán)節(jié)及每道工序的質(zhì)量監(jiān)控，確保達到質(zhì)量目標，杜絕返工，從而確保工期。、確保工程用電、用水，并自備發(fā)電機組，保證施工高峰及停電時的連續(xù)施工。處理好與建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理單位、地方政府及當?shù)厝罕姷榷喾矫娴年P(guān)系，取得各方面的支持與幫助；協(xié)調(diào)好內(nèi)部土建隊與鋼結(jié)構(gòu)隊及安裝隊之間的關(guān)系。六、質(zhì)量保證體系及措施質(zhì)量目標確保全部工程達到國家驗收標準的優(yōu)良工程。質(zhì)量保證體系、質(zhì)量保證體系圖為了確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，我們將制定和完善施工質(zhì)量管理、保證制度和措施，建立并完善質(zhì)量保證體系，設(shè)立專職質(zhì)檢人員負責施工過程工程質(zhì)量的管理和檢查。、質(zhì)量保證組織制度、各施工隊開工前，必須上報《分項工程開工報告》，內(nèi)容包括所采取的施工方案，施工人員、物資和機械設(shè)備的配備，還要具備工程質(zhì)量、工期、安全和環(huán)保等方面的保證措施，特殊作業(yè)、關(guān)鍵工序要有施工作業(yè)指導書，經(jīng)過經(jīng)理部總工程師簽字，監(jiān)理工程師批準后方可開工。、經(jīng)理部每周日晚上召開一次工程調(diào)度會，總結(jié)上周各隊的工程質(zhì)量、進度、安全和生態(tài)環(huán)保等內(nèi)容，為各施工隊安排下周施工任務(wù)，各施工隊匯報施工中遇到的困難和需要解決的問題，加強上下級之間的協(xié)調(diào)，及時解決存在的問題。、開工前經(jīng)理部與各施工隊簽訂施工協(xié)議書，明確將工程質(zhì)量、工期、安全和生態(tài)環(huán)保等內(nèi)容進行責任承包，對于質(zhì)量不合格的工程項目堅決不予計價，實行質(zhì)量一票否決制。各種質(zhì)量記錄是否齊全、規(guī)整、清晰符合要求。、堅持質(zhì)量事故申報制度。按照“三不放過”的原則進行聯(lián)合調(diào)查，認真分析，查明原因，對事故責任者，嚴肅處理，追究其經(jīng)濟、行政、法律責任。質(zhì)量檢查管理手段優(yōu)質(zhì)工程規(guī)劃制質(zhì)量定期不定期檢查制隱敝工程檢查簽證制工程驗工檢查計價制質(zhì)量事故“三不放過”分級檢查處理制 質(zhì)量保證體系框圖 土建隊鋼結(jié)構(gòu)隊安裝隊經(jīng) 理 部工程質(zhì)量管理領(lǐng)導小組主管工程師質(zhì)量員材料員試驗員預(yù)算員 質(zhì)量保證組織機構(gòu)、質(zhì)量檢查制度、開竣工檢查制度(1)、設(shè)計文件、施工圖紙經(jīng)審核清楚才能打開工報告。(3)、核對工程各細部尺寸，完成質(zhì)量、數(shù)量是否符合設(shè)計文件，滿足施工規(guī)范、驗收標準。、隱蔽工程檢查制度(1)、隱蔽工程先經(jīng)隊質(zhì)檢員自檢合格，再由項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗合格，最后報請監(jiān)理工程師檢查合格簽證以后才能覆蓋。(3)、隱蔽工程檢查證，作到填寫字跡工整，數(shù)據(jù)精確，描述準確簡練。工程隊嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理糾正，并由隊質(zhì)檢員記入施工日志。、定期質(zhì)量檢查制度質(zhì)檢工程師每月定期對工程進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，制定措施，確保工程質(zhì)量穩(wěn)中有升。(2)、對完工的分項、分部、單位工程及時檢驗評定，作為全線創(chuàng)優(yōu)和考核質(zhì)量成績依據(jù)。、按“施工組織設(shè)計”合理配置資源，組織均衡生產(chǎn)，防止因組織安排不當，影響工程質(zhì)量。、嚴格按程序辦事，組織均衡生產(chǎn)，文明施工，隨時掌握工程進度和質(zhì)量情況，積極支持推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)和工法，組織本項目的工程質(zhì)量評定，預(yù)防和糾正質(zhì)量通病。、定期檢查計量支付，召開“工程例會”，分析施工質(zhì)量、進度情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時采取有效的糾正措施，獎優(yōu)罰劣，促進工程質(zhì)量的提高。 、主管工程師質(zhì)量職責、協(xié)助項目經(jīng)理工作，對本項目工程質(zhì)量負技術(shù)領(lǐng)導責任，對項目質(zhì)量管理工作負責具體的組織和指導實施。、負責組織編寫“實施性施工組織設(shè)計”及主要工序的作業(yè)指導書。、加強技術(shù)管理基礎(chǔ)工作，積極采用“四新”成果， 推進技術(shù)進步與提高工程質(zhì)量相結(jié)合。、質(zhì)檢工程師質(zhì)量職責、落實國家有關(guān)法律法規(guī)和甲方的有關(guān)規(guī)定，據(jù)此對技術(shù)準備、施工操作和質(zhì)量檢驗評定進行監(jiān)督檢查；確保達到國家標準，以保證施工順利進行。、負責編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，評定和申報優(yōu)質(zhì)工程，總結(jié)交流質(zhì)量管理工作經(jīng)驗，通報施工單位的質(zhì)量情況，提出改進質(zhì)量管理的措施。督促各單位對特種作業(yè)人員進行培訓取證，監(jiān)督檢查特殊工種持證上崗情況。、負責隱蔽工程的檢查、填寫和驗收，并通知監(jiān)理人員進行檢查、簽證。、參加質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定工作，填記各項原始記錄；組織指導開展全面質(zhì)量管理和質(zhì)量管理小組活動，按時向上級申報活動成果。、技術(shù)員質(zhì)量職責、負責編制“實施性施工組織設(shè)計”；向施工班組做技術(shù)交底，并在施工中認真檢查督促落實。、完善施工技術(shù)管理，做好設(shè)計變更，加強職工培訓教育，提高全員技術(shù)素質(zhì)。、負責按甲方要求組織對工程保修期內(nèi)的維修，并對維修情況進行檢查。、組織做好測量儀器、工具管理校驗工作，確保測量結(jié)果精確有效，并做好各種施工資料的收集、整改和歸檔工作，組織編制竣工文件，并按時驗交。、材料員質(zhì)量職責、負責按施工合同要求，組織物資(設(shè)備)采購、貯存、保管和供應(yīng)，并對供應(yīng)物資(設(shè)備)的質(zhì)量負責。、掌握工程物資的檢驗和試驗狀態(tài)，對不合格物資及時隔離、標識，以防誤用，并及時和分供方聯(lián)系，妥善處理材料供應(yīng)各個環(huán)節(jié)的產(chǎn)后問題。、負責組織主要施工機械的調(diào)配，檢查施工機械的使用、保養(yǎng)和維修情況，以提高機械完好率，滿足現(xiàn)場施工生產(chǎn)需要。、做好施工組織安排，確保按質(zhì)、按量、按期完成“施工計劃”。、檢查職工持證上崗情況，保證從事特殊作業(yè)的人員持證上崗率達到100%。保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施、工程開工前，必須按分部、分項編寫完善的施工組織和施工要點。、各工種施工均應(yīng)遵照有關(guān)施工規(guī)范和施工工藝卡執(zhí)行；焊工施焊前進行考核，合格后發(fā)給合格證書，持證上崗操作，實行工件掛牌操作制。對砂、石料等地材進行性質(zhì)、強度試驗，嚴格控制其粒徑及含泥量不超過設(shè)計要求。所有檢驗和驗收均應(yīng)作好記錄。、混凝土施工采用商品混凝土，澆筑前檢查復核預(yù)留預(yù)埋管（洞）位置準確，鋼筋和模板工程認真作好隱蔽預(yù)檢，認真復合模板軸線位置和尺寸，并作記錄備查。澆筑過程中控制其和易性滿足結(jié)構(gòu)尺寸要求和振搗要求；分層厚度不大于規(guī)范規(guī)定，一般控制在30cm以內(nèi)，振搗時遵循快插慢拔、不過不欠的原則。混凝土采取塑料薄膜養(yǎng)生。、鋼筋在加工時采用模具配合以保證加工精度；焊接優(yōu)先選擇閃光對焊，沒有條件的結(jié)構(gòu)物處也應(yīng)采用直流焊機；鋼筋保護層采用塑料墊塊或弧形砼墊塊以免影響砼外觀質(zhì)量。、模板采用組合鋼模板施工時要支撐牢固，拼縫嚴密，以防漏漿，隔離劑涂刷均勻，不得有漏涂現(xiàn)象。、鋼結(jié)構(gòu)施工、鋼結(jié)構(gòu)（箱梁）制作（1）、鋼結(jié)構(gòu)焊接前進行焊接工藝評定，保證焊接質(zhì)量，通過試驗確定合理的工藝參數(shù)，施工中不得隨意改動。（3）、號料