【正文】 ………7 零件加工工藝 ………………………………………………………………………8 程序編制 ……………………………………………………………………………9結(jié) 論 ……………………………………………………………………………………11致 謝 ………………………………………………………………………………………12參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………………………………13 摘要數(shù)字控制是 20 世紀(jì)中期發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)控制技術(shù)，是用數(shù)字化信號(hào)進(jìn)行控制的一種方法。采用數(shù)控技術(shù)進(jìn)行控制的機(jī)床，稱(chēng)為數(shù)控機(jī)床。 ）是一種備有刀庫(kù)并能自動(dòng)更換刀具對(duì)工件進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床，他是適應(yīng)省力、省時(shí)和節(jié)能的時(shí)代要求而發(fā)展起來(lái)的，它綜合了機(jī)械技術(shù)、電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)、拖動(dòng)技術(shù)、現(xiàn)代控制理論、測(cè)量及傳感技術(shù)以及通訊診斷、刀具和應(yīng)用編程技術(shù)的高新技術(shù)產(chǎn)品。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。采用計(jì)算機(jī)替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置。 通 過(guò) 數(shù) 控 機(jī) 床 是 自 動(dòng) 加 工 的 實(shí) 際 應(yīng) 用 ， 就 如 何 將 數(shù) 控 機(jī) 床 合 理 、 高 效 應(yīng)用 于 生 產(chǎn) 制 造 業(yè) 進(jìn) 行 了 實(shí) 際 分 析 。s all systems Role. Through numerical control machine is the practical application of automatic processing how to reasonable and efficient numerical control machine used in manufacturing practical analysis. Keywords: numerical control machine, automatic welding systems posed, automatic programming processing .第 1 章 加工中心以及車(chē)床組成與分類(lèi) 緒 論數(shù)控機(jī)床是采用了數(shù)控技術(shù)的機(jī)床，它是用數(shù)字信號(hào)控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)及其加工過(guò)程。其加工特點(diǎn)有：自動(dòng)化程度高，具有加工復(fù)雜零件的能力，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，加工精度 ，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，易于建立計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)。數(shù)控機(jī)床的發(fā)展中，值得一提的是加工中心。這種產(chǎn)品最初是在 1959 年 3 月，由美國(guó)卡耐?特雷克公司（Keaneyamp。這種機(jī)床在刀庫(kù)中裝有絲錐、鉆頭、鉸刀、銑刀等刀具，根據(jù)穿孔帶的指令自動(dòng)選擇刀具，并通過(guò)機(jī)械手將刀具裝在主軸上，對(duì)工件進(jìn)行加工。加工中心現(xiàn)在已經(jīng)成為數(shù)控機(jī)床中一種非常重要的品種，不僅有立式、臥式等用于箱體零件加工的鏜銑類(lèi)加工中心，還有用于回轉(zhuǎn)整體零件加工的車(chē)削中心、磨削中心等。就我國(guó)目前來(lái)說(shuō)的技術(shù)還是不行，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于其他發(fā)達(dá)國(guó)家。 “以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)社會(huì)生產(chǎn)力的跨越式發(fā)展”是國(guó)家發(fā)展戰(zhàn)略；應(yīng)用高新技術(shù)，特別是信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，將成為今后一段時(shí)間制造業(yè)發(fā)展的主題之一。 先進(jìn)數(shù)控技術(shù)顯示出對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的巨大推動(dòng)作用而被世界上發(fā)達(dá)國(guó)家列為重點(diǎn)支持和發(fā)展與信息科學(xué)、材料科學(xué)、生命科學(xué)一起列為當(dāng)今四大支柱科學(xué)技術(shù)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)可供市場(chǎng)的數(shù)控機(jī)床有1500 種，幾乎覆蓋了整個(gè)金屬切削機(jī)床的品種類(lèi)別和主要的鍛壓機(jī)械。這標(biāo)志著國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床已進(jìn)入快速發(fā)展的時(shí)期。 加工中心的介紹第一臺(tái)加工中心是 1958 年由美國(guó)卡尼特雷克公司首先研制成功的。數(shù)控車(chē)床可分為臥式和立式兩大類(lèi)。檔次較高的數(shù)控臥車(chē)一般都采用傾斜導(dǎo)軌。雙刀架臥車(chē)多數(shù)采用傾斜導(dǎo)軌。一般能夠自動(dòng)完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工，還能加工一些復(fù)雜的回轉(zhuǎn)面，如雙曲面等。 數(shù)控車(chē)床的外形與普通車(chē)床相似，即由床身、主軸箱、刀架、進(jìn)給系統(tǒng)壓系統(tǒng)、冷卻和潤(rùn)滑系統(tǒng)等部分組成。 加工中心的組成（1）基礎(chǔ)部件基礎(chǔ)部件是加工中心的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，它主要由床身、工作臺(tái)、立柱三大部分組成。所以要求加工中心的基礎(chǔ)部件，必須有足夠的剛度，通常這三大部件都是鑄造而成。主軸是加工中心切削加工的功率輸出部件，它的起動(dòng)、停止、變速、變向等動(dòng)作均由數(shù)控系統(tǒng)控制；主軸的旋轉(zhuǎn)精度和定位準(zhǔn)確性，是影響加工中心加工精度的重要因素。CNC 裝置是一種位置控制系統(tǒng)，其控制過(guò)程是根據(jù)輸入的信息進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、插補(bǔ)運(yùn)算，獲得理想的運(yùn)動(dòng)軌跡信息，然后輸出到執(zhí)行部件，加工出所需要的工件。需要更換刀具時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令后，由旋轉(zhuǎn)臺(tái)從刀庫(kù)中取出相應(yīng)的刀具進(jìn)行定位，然后再把開(kāi)始用的刀具旋轉(zhuǎn)一個(gè)或多個(gè)角度使其不影響選用道具的加工完成整個(gè)換刀動(dòng)作。這些裝置雖然不直接參與切削運(yùn)動(dòng)，但是加工中心不可缺少的部分?！　〖庸ぶ行氖堑湫偷募咝录夹g(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，它的發(fā)展代表了一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的水平，在國(guó)內(nèi)外都受到高度重視。（2）工序集中，加工連續(xù)進(jìn)行加工中心通常具有多個(gè)進(jìn)給軸（三軸以上），甚至多個(gè)主軸，聯(lián)動(dòng)的軸數(shù)也較多，如三軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)、七軸聯(lián)動(dòng)等，因此能夠自動(dòng)完成多個(gè)旋轉(zhuǎn)面和多個(gè)角度位置的加工，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高精度加工。 （3）使用多把刀具，刀具自動(dòng)交換加工中心帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置，在加工前將需要的刀具先裝入刀庫(kù)，在加工時(shí)能夠通過(guò)程序控制自動(dòng)更換刀具。 (5)功能強(qiáng)大，趨向復(fù)合加工加工中心可復(fù)合車(chē)削功能、磨削功能等，如圓工作臺(tái)可驅(qū)動(dòng)工件高速旋轉(zhuǎn)，刀具做主運(yùn)動(dòng)不斷進(jìn)給，完成車(chē)削加工，這使加工中心有更廣泛的加工范圍。 (7)高投入由于加工中心智能化程度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、功能強(qiáng)大，因此加工中心的一次投資及日常維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用較普通機(jī)床高出很多。 數(shù)控機(jī)床的構(gòu)造（1）主機(jī)它是數(shù)控機(jī)床的主體，包括機(jī)床身，立柱，主軸，進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。 （2）數(shù)控裝置　是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT 顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。他在數(shù)控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。 （4）輔助裝置指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件，用以保證數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤(rùn)滑、照明、監(jiān)測(cè)等。編程及其他附屬設(shè)備：可用來(lái)在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。這類(lèi)機(jī)床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對(duì)較小的大型復(fù)雜零件。其傾斜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)可以使車(chē)床具有更大的剛性，并易于排除切屑。夾緊方式多為電動(dòng)或液動(dòng)控制，卡盤(pán)結(jié)構(gòu)多具有可調(diào)卡爪或不淬火卡爪(即軟卡爪)。 按刀架數(shù)量分類(lèi)（1）單刀架數(shù)控車(chē)床 數(shù)控車(chē)床一般都配置有各種形式的單刀架，如四工位臥動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架或多工位轉(zhuǎn)塔式自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架。 按功能分類(lèi)（1）經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床 采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和單片機(jī)對(duì)普通車(chē)床的進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡(jiǎn)易型數(shù)控車(chē)床，成本較低，但自動(dòng)化程度和功能都比較差，車(chē)削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類(lèi)零件的車(chē)削加工。這種數(shù)控車(chē)床可同時(shí)控制兩個(gè)坐標(biāo)軸，即 X 軸和 Z 軸。由于增加了 C 軸和銑削動(dòng)力頭，這種數(shù)控車(chē)床的加工功能大大增強(qiáng)，除可以進(jìn)行一般車(chē)削外可以進(jìn)行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線(xiàn)不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工， 其它分類(lèi)方法按數(shù)控系統(tǒng)的不同控制方式等指標(biāo)，數(shù)控車(chē)床可以分很多種類(lèi)，如直線(xiàn)控制數(shù)控車(chē)床，兩主軸控制數(shù)控