服裝制造公司員工手冊(cè)-在線瀏覽
2025-01-10 23:43本頁(yè)面
【正文】 負(fù)責(zé)人確認(rèn)輸入的內(nèi)容是否清晰、完整，嚴(yán)禁存在模糊的內(nèi)容。 2．設(shè)計(jì)師根據(jù)《服裝效果圖申請(qǐng)表》的要求制作圖紙，編制物料清單，提供采購(gòu)的輸入信息。 2．評(píng)審的方式可以采取開(kāi)會(huì)討論形式 ，也可以采取相關(guān)人員審核傳閱等方式，確保設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)輸出滿足開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)輸入的要求。 （五）設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)驗(yàn)證 1．根據(jù)《設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)計(jì)劃書(shū)》的階段劃分，針對(duì)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)評(píng)審結(jié)果由設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)人組織相關(guān)職能部門(mén)（如業(yè)務(wù)部、技術(shù)部）一起驗(yàn)證，驗(yàn)證結(jié)果由設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整理，形成設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)驗(yàn)證記錄。 （六）設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)確認(rèn) 1．對(duì)于通過(guò)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)驗(yàn)證確認(rèn)的圖紙，由設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)將“工藝單”送至廠部制作紙板和樣衣（必要時(shí)），管理資源吧（ ），海量管理資源免費(fèi)下載！ 管理資源吧 2．廠部板房根據(jù)設(shè)計(jì)部的要求進(jìn)行打板，制作產(chǎn)前板，經(jīng)板房負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后作為制作樣衣的技術(shù)依據(jù)。 4．樣衣確認(rèn)通過(guò)后， 廠部要根據(jù)“工藝單”進(jìn)行生產(chǎn)。 2．對(duì)于更改后的結(jié)果重新依據(jù)上述規(guī)定進(jìn)行評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)。 （二）“五核對(duì)” 1．核對(duì)合同編號(hào)、款式、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、型號(hào)和工藝單。 3．核對(duì)樣板數(shù)量是否齊全。 5．核對(duì)輔料層數(shù)和要求是否符合技術(shù)文件（標(biāo)準(zhǔn)）。 2．原、輔料等級(jí)檔次不符合的不裁。 4．樣板規(guī)格不準(zhǔn)確或組合部位不合理的不裁。 6．樣板不齊的不裁。 8．技術(shù)要求和工藝規(guī)定沒(méi)有交代清楚的不裁。 管理資源吧（ ），海量管理資源免費(fèi)下載！ 管理資源吧 3．嚴(yán)格執(zhí)行互借范圍規(guī)定。 5．嚴(yán)格按工藝規(guī)定執(zhí)行對(duì)條、對(duì)格規(guī)定。 7．嚴(yán)格執(zhí)行電刀、電剪等工具設(shè)備的安全操作規(guī)定。 七、縫紉工序質(zhì)量管理辦法 縫紉工要嚴(yán)格執(zhí)行以下技術(shù)操作規(guī)定。 2．嚴(yán)格執(zhí)行各部位縫頭大小的規(guī)定。 4．嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)部位的對(duì)稱和互差規(guī)定。 6．嚴(yán)格掌握各部位色差、疵點(diǎn)的安放規(guī)定。 8．嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 八、不合格品控制辦法 1．不合格品的來(lái)源 （ 1）產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格品。 （ 3）客戶日常投訴發(fā)現(xiàn)的不合格品。 （ 2）一般不合格品，指除上述嚴(yán)重的不合格品以外的不合格品 ，即不合格項(xiàng)不影響產(chǎn)品的使用功能。管理人自己的下載網(wǎng)站 ① 對(duì)于在原輔材料監(jiān)視和測(cè)量過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的一般不合格品，由廠部品管員負(fù)責(zé)填寫(xiě)《不合格品處理單》，描述不合格品的事實(shí)，并提出處理意見(jiàn)，交由責(zé)任部門(mén)處理。 ③ 對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中廠部生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的一般不合格原材料，由發(fā)現(xiàn)人依據(jù)《標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序》規(guī)定標(biāo)識(shí)“不合格”，通知生產(chǎn)車間主管確認(rèn)，填寫(xiě)《不合格品處理單》的“不合格品事實(shí)”一欄，經(jīng)廠部品管員確認(rèn)屬實(shí)并提出處理意 見(jiàn)后，轉(zhuǎn)由責(zé)任部門(mén)處理。 ⑤ 對(duì)于成衣監(jiān)視和測(cè)量過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的一般不合格品，由技術(shù)部填寫(xiě)《不合格品處理單》并提出處理意見(jiàn)，返還廠部進(jìn)行處理。相應(yīng)責(zé)任部門(mén)進(jìn)行原因分析，采取糾正措施并實(shí)施改進(jìn)，廠部品管員負(fù)責(zé)跟蹤和處理結(jié)果。 4．對(duì)于不合格成品采取讓步接受或放行時(shí)，必須經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)后方可執(zhí)行，必要時(shí)還要經(jīng)過(guò)客戶認(rèn)可。 6．上述所有不合格品返工后必須經(jīng)各自管轄歸口的廠部品管員或技術(shù)部依據(jù)《產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量程序》進(jìn)行再次檢驗(yàn)合格后方可放行。 2．嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制度和操作規(guī)程，確保設(shè)備能
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