【正文】 總平面布置： 該項(xiàng)目主要包括二臺(tái) PH 鍋爐、二臺(tái) AQC 鍋爐及沉降室、汽輪發(fā)電機(jī)房、化水處理及循環(huán)水池及泵房等車間。汽輪發(fā)電機(jī)房布置于熟料生產(chǎn)線東南側(cè)。循環(huán)水池及泵房和化水處理緊靠汽輪發(fā)電機(jī)房，布置于其南側(cè)。 表 21 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表 序號(hào) 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù)量 備 注 一 項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模 1 裝機(jī)容量 MW 18 2 設(shè)計(jì)功率 kW 15400 3 年發(fā)電量 萬 kWh 11088 年運(yùn)行時(shí)間 7200h 4 年供電量 萬 kWh 10312 站用電率 7%計(jì) 二 生產(chǎn)方法 純低溫余熱回收 三 主要生產(chǎn)設(shè)備 1 AQC鍋爐及輔機(jī) 套 2 2 PH鍋爐及輔機(jī) 套 2 3 輔機(jī)設(shè)備 套 1 4 發(fā)電機(jī)及電氣控制設(shè)備 套 1 5 儀表設(shè)備 套 1 6 汽輪機(jī)設(shè)備 套 1 7 備件及專用工具 套 1 四 項(xiàng)目主要能耗 指標(biāo) 1 年 自 耗電量 104kWh/a 2 日耗水量 m3/d 4080 五 技術(shù)指標(biāo) 1 噸熟料設(shè)計(jì)發(fā)電量 kWh/t 六 職工人數(shù)及勞動(dòng)生產(chǎn)率 1 全廠定員 人 2 全員勞動(dòng)生產(chǎn)率 萬 kWh/人 .a 七 項(xiàng)目總投資（含流動(dòng)資金） 萬元 大行 水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程 能評(píng)報(bào)告 11 序號(hào) 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù)量 備 注 1 固定資產(chǎn)投資 萬元 2 流動(dòng)資金 萬元 八 發(fā)電總成本 元 / kWh 生產(chǎn)期平均 九 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo) 8 總投資收益率 % 9 投資利稅率 % 10 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率（所得稅后） % 11 全部投資回收期（所得稅后） 年 含建設(shè)期 項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃：根據(jù)本建設(shè)工程的特點(diǎn)，既遵循基本建設(shè)程序，又考慮到建設(shè)工程的有利條件，計(jì)劃從土建開工至試運(yùn)行建設(shè)期為 10個(gè)月，從項(xiàng) 目啟動(dòng)開始計(jì)算，建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃詳見下表 22。 大行 水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程 能評(píng)報(bào)告 12 （ 1） 項(xiàng)目 生產(chǎn)系統(tǒng) 耗能 設(shè)備的初步選擇 如下： 表 23 生產(chǎn) 系統(tǒng) 主要耗 能 設(shè)備表 序 號(hào) 名 稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 配套電機(jī) 功率（ kW） 電機(jī)功率合計(jì)（ kW） 1 冷卻塔水泵 24SH19B 臺(tái) 2 250 500 2 鍋爐給水泵 DA1150X6 臺(tái) 2 110 220 3 冷卻塔風(fēng)機(jī) LF86 臺(tái) 2 132 264 4 凝結(jié)水泵 6N6 臺(tái) 2 37 74 5 真空泵 2BW4203OEK4OY980 臺(tái) 2 37 74 6 鍋爐循環(huán)水泵 250X200UCWM32 臺(tái) 4 90 360 7 拉鏈機(jī) FU410 22140mm 臺(tái) 2 15 30 8 拉鏈機(jī) FU410 34200mm 臺(tái) 2 37 9 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī) FU270 26963mm 臺(tái) 2 15 10 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī) FU410 17240mm 臺(tái) 2 11 22 11 其它 319 合計(jì) 1915 （ 2） 照明系統(tǒng)分三個(gè)部分： T/G 廠房（含化水車間）及冷卻塔 六線 /七線 AQC 鍋爐及沉降室 PH 鍋爐 正常照明以反射型高壓鈉燈照明光源為主，電力室、控制室設(shè)置采用熒光燈， T/G 廠房部分照明光源采用工廠燈；照明電源引自電力室的照明專用低壓配電柜。 冷卻塔、 AQC 鍋爐及沉降室、 PH 鍋爐分別設(shè)照明配電箱 1 只，采用 TNS供電 系統(tǒng)。 能源消耗情況 能源消耗種類 本工程為利用公司 2 4500t/d 熟料生產(chǎn)線窯頭、窯尾廢氣余熱 建設(shè)的一座 15400kW 純低溫余熱發(fā)電站， 項(xiàng)目建成運(yùn)營(yíng)后，主要能源消耗種類為電力 及能耗工質(zhì)水 。就工程本身而言， 不使用外購(gòu)電能 ， 而是利用余熱發(fā)電自用 。 主要能源消費(fèi)數(shù)量 本項(xiàng)目各種能源消費(fèi)總量見下表 24： 表 24 各種能源消費(fèi)總量表 序號(hào) 能源種類 消耗量 折標(biāo)量（噸標(biāo)準(zhǔn)煤） 折標(biāo)系數(shù) 數(shù)值 比例（％） 1 電力 生產(chǎn)系統(tǒng)用電 萬 kwh/a 照明系統(tǒng)用電 萬 kwh/a 小計(jì) 萬 kwh/a 2 自產(chǎn)水 萬 t/a 合 計(jì) 大行 水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程 能評(píng)報(bào)告 14 3 能源供應(yīng)情況分析評(píng)估 項(xiàng)目所在地能源供應(yīng)條件及能源消費(fèi)情況 某某 市境內(nèi)有兩個(gè)電廠。 2020 年， 某某 市全年社會(huì)用電量約 30 億 kwh。 項(xiàng)目 能源來源及能源供應(yīng)條件 項(xiàng)目 能源來源 本項(xiàng)目為 利用公司 2 4500t/d 熟料生產(chǎn)線窯頭、窯尾廢氣余熱 發(fā)電，設(shè)計(jì)年發(fā)電量為 11088 萬 kWh， 裝機(jī)容量為 18MW，設(shè)計(jì)功率為 15400kW，生產(chǎn)自用電量為發(fā)電量的 7%。 項(xiàng)目余熱供應(yīng)資源 廢氣條件 根據(jù) 大行 水泥股份有限公司 新建 熟料生產(chǎn)線 的設(shè)計(jì)指標(biāo)， 2 4500t/d熟料生產(chǎn)線的余熱廢氣資源，能 夠 滿足 一 臺(tái) 設(shè)計(jì)功率 為 15400kW 汽輪發(fā)電機(jī)熱 媒介質(zhì) 的需要。通過計(jì)算，熟料線產(chǎn)生的廢氣余熱總 量約 1807455168000kJ/a。 具體熱平衡計(jì)算公式如下： PH 鍋爐主蒸汽量計(jì)算 D1 = [Vg (i1 i2) F (h1 h0) ] / (h2 h1)η 式中： D1 —— 鍋爐蒸發(fā)量 kg/h 計(jì)算值 大行 水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程 能評(píng)報(bào)告 16 Vg —— 鍋爐入口廢氣 流量 Nm3/h 設(shè)計(jì)值 i1 —— 鍋爐入口廢氣熱焓值 kJ/Nm3 查煙氣熱焓表得 i2—— 鍋爐出口廢氣熱焓值 kJ/Nm3 查煙氣熱焓表得 h2 —— 鍋爐主蒸汽熱焓值 kJ/kg 查水和蒸汽熱焓表得 h1—— 鍋爐給水熱焓值 kJ/kg 查水和蒸汽熱焓表得 h0 —— 省煤器入口給水焓值 kJ/kg 查水和蒸汽熱焓表得 F—— 省煤器入口給水流量 kg/h 設(shè)計(jì)值 η —— 鍋爐效率 % 設(shè)計(jì)值 AQC 鍋爐主蒸汽量計(jì)算 D2 = [Vg (i1 i2) F (h1 h0) ] / (h2 h1)η 式中： D2 —— 鍋爐蒸發(fā)量 kg/h 計(jì)算值 Vg—— 鍋爐入口廢氣 流量 Nm3/h 設(shè)計(jì)值 i1—— 鍋爐入口廢氣熱焓值 kJ/Nm3 查煙氣熱焓表得 i2—— 鍋爐出口廢氣熱焓值 kJ/Nm3 查煙氣熱焓表得 h2—— 鍋爐主蒸汽熱焓值 kJ/kg 查水和蒸汽熱焓表得 h1—— 鍋爐汽包給水焓值 kJ/kg 查水和蒸汽熱焓表得 h0—— 省煤器入口給水焓值 kJ/kg 查水和蒸汽熱焓表得 F—— 省煤器入口給水流量 kg/h 設(shè)計(jì)值 η —— 鍋爐效率 % 設(shè)計(jì)值 閃蒸飽和蒸汽量計(jì)算 F =(H1 H2)/(H3 H2) (F1 F2 F3) 式中： F—— 閃蒸飽和蒸汽蒸發(fā)量 kg/h 計(jì)算值 H1—— 閃蒸器入口熱水熱焓值 kJ/kg 查水和蒸汽熱焓表得 大行 水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程 能評(píng)報(bào)告 17 H2—— 閃蒸器熱水熱焓值 kJ/kg 查水和蒸汽熱焓表得 H3—— 閃蒸器飽和蒸汽熱焓值 kJ/kg 查水和蒸汽熱焓表得 F1—— 省煤器入口給水流量 kg/h 設(shè)計(jì)值 F2—— PH 鍋爐入口給水流量 kg/h 設(shè)計(jì)值 F3—— AQC 鍋爐入口給水流量 kg/h 設(shè)計(jì)值 發(fā)電機(jī)組發(fā)電功率計(jì)算 P =[( D1+ D2) h1 + D3 h2 (D1 + D2 + D3) h3]η 1η 2/3600 式中： P—— 發(fā)電機(jī)輸出功率 kW 計(jì)算值 D1—— PH 鍋爐蒸發(fā)量 kg/h 計(jì)算值 D2—— AQC 鍋爐蒸發(fā)量 kg/h 計(jì)算值 h1—— 汽輪機(jī)入口蒸汽熱焓值 kJ/kg 查水和蒸汽熱焓表得 D3—— 閃蒸飽和蒸汽蒸發(fā)量 kg/h 計(jì)算值 h2—— 閃蒸器飽和蒸汽熱焓值 kJ/kg 查水和蒸汽熱焓表得 h3—— 汽輪機(jī)排出蒸汽熱焓值 kJ/kg 查水和蒸汽熱焓表得 η 1—— 汽輪機(jī)相對(duì)內(nèi)效率 % 設(shè)計(jì)值 η 2—— 發(fā)電機(jī)效率 % 設(shè)計(jì)值 經(jīng)過上述一系列的熱平衡計(jì)算，最后得出本項(xiàng)目基于此窯頭窯尾廢氣參數(shù)條件下的發(fā)電輸出功率 為 15400kw。 發(fā)電生產(chǎn)不使用外購(gòu)電能 ， 而是利用余熱發(fā)電自用，因此，項(xiàng)目能源消費(fèi) 不會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)?電力供應(yīng) 產(chǎn)生影響。 擬建項(xiàng)目選址位于 大行 水泥股份有限公司三期水泥熟料生產(chǎn)線廠區(qū)內(nèi)。場(chǎng)地地形是東高南低，地形起伏平緩，高差不大。場(chǎng)地屬較穩(wěn)定場(chǎng)地，不均勻地基。 水源 供水水源來自距廠區(qū) 4km 的 某河 ，依托碼頭設(shè)置取水泵站，通過 2DN400 輸水管線，將原水輸送至 廠區(qū) 2 400m3/h 給水處理裝置，原水凈化處理后經(jīng)二級(jí)泵房加壓供廠區(qū)熟料線及余熱發(fā)電系統(tǒng)生產(chǎn)、生活用水；18MW 余熱發(fā)電系統(tǒng)耗水量約 170m3/h，日消耗水量約 4080m3/d。 總平面布置 該項(xiàng)目主要包括二臺(tái) PH 鍋爐、二臺(tái) AQC 爐及沉降室、汽輪發(fā)電機(jī)房、化水處理及循環(huán)水池及泵房等車間。汽輪發(fā)電機(jī)房布置 于熟料生產(chǎn)線東南側(cè)。循環(huán)水池及泵房和化水處理緊靠汽輪發(fā)電機(jī)房，布置于其南側(cè)。 對(duì)能源消費(fèi) 和利用 的影響 從項(xiàng)目選址 來看， 本期純低溫余熱發(fā)電工程建于 大行 水泥股份有限公大行 水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程 能評(píng)報(bào)告 20 司三期水泥熟料生產(chǎn)線廠區(qū)內(nèi)是合理的，有利于水泥生產(chǎn)線余熱資源的就近利用，可以減少余熱輸送的能量損失 ，亦有利于發(fā)電就近并網(wǎng)，可以減少電力輸送電能 損耗 ?，F(xiàn)有的變電設(shè)施 可以滿足 余熱電站與電力系統(tǒng)并網(wǎng) 要求。 汽輪發(fā)電機(jī)房靠近燒成系統(tǒng)布置，可以縮短熱力管道，降低熱損耗，提高電能轉(zhuǎn)換。 結(jié)論： 綜上所述， 項(xiàng)目選址和總平面布置是合理的，符合熱能資源高效利用和 生產(chǎn)過程 節(jié)能要求。 其中： 熱力系統(tǒng)內(nèi)容包括： AQC 鍋 爐 系統(tǒng)； PH 鍋爐系統(tǒng)；汽輪機(jī)及發(fā)電機(jī)系統(tǒng)；熱力管線等。 發(fā)電控制系統(tǒng) 控制范圍 包括： AQC 鍋 爐 、 PH 鍋爐、汽輪機(jī)及發(fā)電大行 水泥股份有限公司純低溫余熱發(fā)電工程 能評(píng)報(bào)告 21 機(jī)、水處理系統(tǒng)。發(fā)電機(jī)廠房電力室聯(lián)絡(luò)柜與總降壓站聯(lián)絡(luò)進(jìn)線柜通過一回 (3*300)電力電纜相連接。 電氣及照明 照明系統(tǒng)分三個(gè)部分： T/G 廠房（含化水車間）及冷卻塔、六線 /七線AQC 鍋爐及沉降室、 PH 鍋爐。 AQC 鍋爐及沉降室、 PH 鍋爐分別設(shè)照明配電箱 1 只，分別就近引入。 T/G 廠房照明包括正常照明和應(yīng)急照明，正常照明設(shè)雙電源自動(dòng)切換照明配電箱 1 只，采用 TNS 供電系統(tǒng)，正常情況下由 TG 廠房低壓柜供電，當(dāng) TG 廠房?jī)?nèi)電源斷電時(shí)能自動(dòng)切換至備用電源（此備用電源取自熟料線電力室），其中應(yīng)急照明采用以下方式實(shí)現(xiàn)： a. 在常規(guī)照明系統(tǒng)中配若干個(gè)自帶蓄電池的專用應(yīng)急燈具，燈具接線方式為五線制 。 工藝流程 設(shè)計(jì) 本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝是一個(gè)能量轉(zhuǎn)化的過程 。主要生產(chǎn)工藝流程如下圖： 圖 41 18MW 純低溫余熱發(fā)電工藝流程圖 技術(shù)方案 熱力系統(tǒng)構(gòu)成 本余熱發(fā)電系統(tǒng)采用四爐一機(jī)（ 4 臺(tái)鍋爐， 1 臺(tái)發(fā) 電機(jī)）的布置方式，194℃ 鍋爐給水循環(huán)使用 做功 含塵氣體 熱水 預(yù)熱器出口 （原有） PH鍋爐 （新增） AQC鍋爐 （新增） 蒸汽 篦冷機(jī)出口 （原有） 含塵氣體 汽輪機(jī) （新增） 總降壓站