【正文】 = 精鉸： φ16H8 φ8mm 毛坯為實心、不沖出孔，孔內(nèi)要求精度介于 IT8～ IT9 之間。 鉆孔： 2z= 精鉸： φ8H7 φ6mm孔 毛坯為實心、不沖出孔，孔內(nèi)要求精度介于 IT8～ IT9 之間。 鉆孔： 2z= 精鉸： φ6H7 13 第 6 章 確定切削用量及基本時間 工序 Ⅰ切削用量及基本時間的確定 切削用量 本工序為銑 φ32mm 孔的端面。根據(jù)資料選擇銑刀的基本形狀 ,r n =10176。β =45176。 fZ 根據(jù)資料所知， XA6132 型臥式銑床的功率為 ，工藝系統(tǒng)剛性為中等。 根據(jù)資料所知，銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為 ， 銑刀直徑d=60mm， 耐用度 T=180min。 根據(jù) XA6132 型立式銑床 主軸轉(zhuǎn)速表查取， nc=300r/min,Vfc=475mm/s。 根據(jù) XA6132 型立式銑床 說明書可知：機床主軸主電動機允許的功率Pcm = Pcm Pct Pcm = =6＞ Pcc = 因此 機床功率能滿足要求。選擇高速鋼圓柱銑刀直徑 d=50mm，齒數(shù) z=8。 fZ 根據(jù)資料所知，查得每齒進給量 fZ =～ 、 現(xiàn)取 fZ =。 進給量 fzc 根據(jù)資料所知，依據(jù)上述參數(shù)，查取 Vc＝ 73mm/s， n=350r/min,Vf=390mm/s。 則實際切削 ： Vc = 10000 d? 15 Vc=1000 ??= 實際進給量 ： fzc=znvccf fzc=10150350?= 依據(jù)上道工序校驗的方法，根據(jù) 資料所知 ， 切削功率的修正系數(shù) kmpc =1，則 Pcc = ， Pct = kw， Pcm = 可知 機床功率能夠滿足要求。其他與上道工序類似。 根據(jù)資料，銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為 ，耐 用度 T=180min。 根據(jù) XA6132 型立式銑床 主軸轉(zhuǎn)速表查取， nc=250r/min,Vfc=400mm/s。 基本時間 根據(jù) 資料所知高速鋼圓柱銑刀 銑面基本時間為： tm =zc fnl??2 tm = 0 )605035(2 ? ??? = min 工序Ⅳ切削用量及基本時間的確定 切削用量的確定 本工序為銑深 ,寬 6mm的槽。 a0=20176。 fZ 根據(jù)資料所知，用切槽銑刀加工鑄鐵，查得每齒進給量 f Z =～、現(xiàn)取 fZ =。 進給量 fzc 根據(jù)資料所知，依據(jù)銑刀直徑 d=6mm， 銑削寬度 ae =3mm，銑削深度 aP =9mm，耐用度 T=60min 時查取 Vc＝ 98mm/s， n=439r/min,Vf=490mm/s。 則實際切削 ： Vc = 10000 d? Vc= 1000 ?? = 實際進給量 ： fzc=znvccf fzc= 10300475? = 據(jù)資料可知， 切削功率的修正系數(shù) kmpc =1，則 Pcc = ， Pct = kw，可知機床功率能滿足要求。刀具選擇：選擇高速鋼麻花鉆， do=φ10mm，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角 αo＝ 120176。 查《切削手冊》 rmmf /~? ???dl 所以rmmf /? ， 按鉆頭強度選擇 rmmf /? 按機床強度選擇rmmf /? ， 最終決定選擇機床已有的進給量 rmmf /? 經(jīng)校驗 m ax7085 FF f ?? 校驗成功。 切削速度，查《切削手冊》： rmmvc /10? 修正系數(shù) ?TVK ?MVK ?tvK ?Kxv ?vK 10?apvK 故 rmmvc /15? m i n/ 1510 0010 00 0 rxxd vn s ??? ? 查《切削手冊》機床實際轉(zhuǎn)速為 min/452rnc ? 故實際的切削速度 rmmndv sc / ?? ? NmMc 73? NmM m ? 所以 mc MM ? Ec PkwP ?? ~ 故滿足條件，校驗成立。 根據(jù)表 5130，鉆頭后刀面最大磨損量 為 ，耐用度 T=50min。根據(jù)Z535 立式鉆床說明書選擇主軸實際轉(zhuǎn)速 . 基本時間 鉆 φ32mm深 45mm的通孔，基本時間為 25s 工序Ⅷ的切削用量及基本時間的確定 切削用量 本工序為鉆、半精鉸，精鉸 φ16mm的孔 。 ,kr=5176。 2. 確定切削速度 v 和轉(zhuǎn)速 n 根據(jù)表 取 V 表 =,切削速度的修正系數(shù)可按表 出， kmv=1。 1 0 0 0 1 2 . 3 5 2 4 8 . 6 / m in1 5 . 8 1v rd?? ????表 根據(jù) Z525 機床說明書選擇 n=275r/ V為： V= 0 1 5 . 8 1 2 7 5 1 3 . 6 5 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dn m?? ???? 根據(jù)以上計算確定切削用量如下： 鉆孔： d0=15mm, f=, n=400r/min, v=18m/min 半精鉸： d0=, f=, n=574r/min, v= 精鉸： d0=, f=,n=275r/min, v= 時間計算： 孔基本工時： Tm = 12l l l lnf nf??? 式中， n=400,f=,l=,l1=l2=5mm Tm = 2 7 .5 5 5 0 .3 1 m in4 0 0 0 .3?? ?? 3. 半精鉸基本工時： l1 = ~)2~1(452 )2~1(2 1 ??????? ctgc t gk rdD L=,n=530r/min,f=,取 l1=3mm, l2=4mm, Tm = 2 7 .5 3 4 0 .1 2 6 m in5 3 0 0 .5?? ?? ： l1 = ~)2~1(452 )2~1(2 1 ??????? c t gc t gk rdD 取 l1=4mm, l2== Tm = 2 7 .5 4 2 0 .1 8 5 m in2 7 5 0 .7?? ?? 工序Ⅸ的切削用量及基本時間的確定 切削用量 21 本工序為鉆螺紋孔 φ6mm、攻絲 M86H，刀具選用錐柄階梯麻花鉆，直徑 d=6mm,以及機用絲錐。 f 由于孔徑和深度都不大，宜采用手動進給。 V 由表 5132， b? =670MPa 的 HT200 的加工性為 5類，根據(jù)表 5127 進給量可取 f=；由 表 5131 可查 V=13m/min,n=1063r/min,根據(jù) Z525立式鉆床說明書選擇主軸實際轉(zhuǎn)速。倒角，選用 Z525 立式鉆床加工 切削用量 刀具采用高速鋼復(fù)合鉆頭，直徑 d=6mm，使用切削液。 V 由表 5132， b? =670MPa 的 HT200 的加工性為 5 類，據(jù)表 5127，暫定進給量 f=。根據(jù) Z525 立式鉆床說明書選擇主軸實際轉(zhuǎn)速 n=1041r/min。 定位基準的選擇 出于定位簡單和快速的考慮，選擇孔 φ32mm和端面為基準定位，側(cè)面加定位銷輔助定位，使工件完全定位，再使用快速螺旋卡緊機構(gòu)進行卡緊。 鉆削軸向力 ： NdfkCF zfyfFFi 2 5 2 0 0 0 ?????? 扭矩 MNkfdCT tytztT ??????? ? 0 卡緊力為 NFF f ?? ? 取系數(shù) S1= S2=S3=S4= 則實際卡緊力為 F’ =S1 S2 S3 S4 F= 使用快速螺旋定位機構(gòu)快速人工卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 夾具的卡緊力不大，故使用手動卡緊。 23 結(jié)論 根據(jù)推動架工藝規(guī)程及夾具設(shè)計要求，在本設(shè) 計中制定的工藝規(guī)程是比較合理的，它 保證 了零件的加工質(zhì)量，可靠地達到了圖紙所提出的 技術(shù)條件，并盡量提高生產(chǎn)率和降低消耗 同時還盡量降低工人的勞動強度，使其有良好的工作條件。因此 ， 可知此次畢業(yè)設(shè)計是成功的。 我的畢業(yè)設(shè)計主要在趙敬云老師指導(dǎo)下 ,讓我對所學(xué)的知識進行系統(tǒng)性的復(fù)習(xí) ,并根據(jù)寫作要求查閱有關(guān)資料。在趙敬云老師幫助下我解決了很多以前解決不了的問題 ,在此我向您表示衷心的感謝！同時也要感謝各位老師和同學(xué)，是你們讓我的學(xué)習(xí)和生活充滿樂趣，感謝你們！謝謝 ! 作為一名即將完成學(xué)業(yè)，離開學(xué)校生活的我，我要感謝母校，是她給我創(chuàng)造了 一個學(xué)習(xí)的機會，創(chuàng)造了美好的學(xué)習(xí)生活環(huán)境，讓我在這里學(xué)到了很多知識；感謝各位老師，是他（她）們傳授給我的知識；感謝各位同學(xué)和朋友，是他們讓我的學(xué)習(xí)和生活充滿樂趣，感謝你們！ 經(jīng)過這次設(shè)計，提高了我很多的能力，比如實驗水平、分析問題的能力、合作精神、嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)等。沒有他們的幫助，我將無法順利完成這次設(shè)計。導(dǎo)師淵博的知識、嚴謹?shù)?教 風(fēng)、誨人不倦的態(tài)度和學(xué)術(shù)上精益求精 的精神使我受益終生。32mm 孔的端面 銑 216。32mm 孔和 216。10mm和 216。32mm，倒角 45176。10mm 孔和鉆、半精鉸、精鉸 216。60 216。60 216。 216。10 216。16mm,倒角 45176。6mm,攻絲 M86H 鉆 216。倒角 拉溝槽 檢驗 入庫 立式鉆床 立式鉆床 立式鉆床 臥式拉床 Z525 Z525 Z525 專用鉆夾具 專用鉆夾具 專用鉆夾具 專用夾具 直柄麻花鉆圓柱直柄鉸刀 直柄麻花鉆 機用絲錐 直柄麻花鉆 R3 拉刀 216。10 216。6 內(nèi)徑千分尺 游標卡尺 內(nèi)徑千分尺 游標卡尺 內(nèi)徑千分尺 游標卡尺 內(nèi)徑千分尺 游標卡尺 Ⅰ型 7 計算機輔助設(shè)計與制造專業(yè) 機械加工工序卡片 工序名稱 銑端面 工序號 40 40 零件名稱 推動架 零件號 零件重量 同時加工零件數(shù) 材 料 毛 坯 牌 號 硬 度 型 號 重 量 HT200 170～ 220 鑄鐵件 設(shè) 備 夾 具 名 稱 輔 助 工 具 名 稱 型 號 臥式銑床 XA6132 專用銑夾具 安 裝 工 步 安裝及工 步說明 刀 具 量 具 走 刀 長 度 走 刀 次 數(shù) 切 削 深 度 進給量 主 軸 轉(zhuǎn) 速 切 削 速 度 基 本 工