【正文】 在的10000支，包裝機從每分鐘100包發(fā)展到現(xiàn)在550多包。據(jù)美國W茹納所著《煙草生產(chǎn)》一書中說：“世界第一臺卷煙機是在1872年發(fā)明的，但經(jīng)過了好多年才進展到對生產(chǎn)起重大的影響。據(jù)史料載：1853年古巴建立的卷煙廠便使用了蘇西尼卷煙機。顯然這種卷煙機生產(chǎn)量很少，每小時可生產(chǎn)卷煙3600支，相當于每分鐘60支左右?？傊瑱C械與電器互相滲透，緊密結(jié)合，融為一組，機電一體化程度較高。我國機械電子工業(yè)部已確定把機電一體化作為我國機械電子工業(yè)發(fā)展的重大技術(shù)方向和一項主要任務(wù)來抓，并作為考核部政績的一項主要內(nèi)容。卷煙設(shè)備，作為機電產(chǎn)品的一個重要方面，也必然在這場世界新技術(shù)革命中一展新容。為了安全可靠、高質(zhì)量、高速度、高效益的生產(chǎn)，必須提高卷煙生產(chǎn)過程自動化的程度。要實現(xiàn)上述目標，必須單機高度自動化、全局目標最佳化；必須綜合運用信息論、控制論和系統(tǒng)理論等現(xiàn)代技術(shù)理論；必須集機械技術(shù)、液壓氣動技術(shù)、微電子技術(shù)、計算機控制技術(shù)、傳感器技術(shù)、信息處理技術(shù)、顯示技術(shù)等于一體。單機自動化程度取決于單機機電一體化程度。 煙草機械分類? 煙用加溫加濕機械專指用于實現(xiàn)對煙葉、煙片、煙梗、煙葉絲、煙梗絲、煙碎葉等進行加溫、加濕、去除青雜氣、殺蟲等處理的工藝設(shè)備。? 煙用解把機械專指用于實現(xiàn)解開煙把并使之松散，可具有切尖、切斷功能的工藝設(shè)備。? 煙用除雜、篩分機械專指用于對煙草中夾雜的沙土、金屬及其它雜物進行篩選、分離、剔除，使來料更純凈以及對煙葉、煙片、煙葉絲、煙梗絲、煙梗、煙碎葉等進行篩分、篩選、分離的工藝設(shè)備。? 煙用葉梗分離機械專指用于將煙片和煙梗分離的工藝設(shè)備。? 煙用烘烤機械專指用于將已經(jīng)分離后的煙葉、煙梗經(jīng)干燥、回潮等處理過程，使物料水分和溫度適合于工藝需要并便于儲存醇化的工藝設(shè)備。? 煙用預(yù)壓打包機械專指用于將葉片煙梗壓縮到規(guī)定的尺寸和重量，并進行包裝的工藝設(shè)備。預(yù)壓打包機組由預(yù)壓機、打包機等單獨整機組成。? 煙用葉片分切機械專指用于對拆包后的煙葉片坯按需要尺寸進行分離的工藝設(shè)備。? 煙用烘絲機械專指用于將煙葉絲、煙梗絲脫去水份，使之松散、卷曲的工藝過程的工藝設(shè)備。? 煙用冷卻機械專指用于對煙葉絲、煙梗絲冷卻、定形的工藝設(shè)備。? 煙用壓梗機械專指用于將煙梗擠壓到一定的厚度的工藝設(shè)備。煙絲膨脹機械包括二氧化碳煙絲膨脹裝置、氟利昂煙絲膨脹裝置、KC2介質(zhì)煙絲膨脹裝置和氮氣煙絲膨脹裝置等。煙用輸送機械包括喂料機、風力送絲系統(tǒng)、小車送絲系統(tǒng)、智能送絲系統(tǒng)、煙支儲存輸送系統(tǒng)、濾棒發(fā)射和接收系統(tǒng)、濾棒儲存輸送系統(tǒng)、煙盒儲存輸送系統(tǒng)、條盒儲存輸送系統(tǒng)等。煙用儲存機械包括儲葉柜、儲梗柜、儲葉絲柜、儲梗絲柜等。? 煙用卷接機械煙用卷接機械專指用于將煙絲用卷煙紙包裹卷制成符合工藝要求的煙支與濾棒對接，并用包頭紙包裹卷制成符合工藝要求的過濾嘴卷煙的工藝設(shè)備。卷接機組由卷煙機、接裝機、裝盤機及機械聯(lián)接裝置組成。接裝機主要由切紙刀、搓煙輪等組成。煙用包裝機械包括煙用包裝機組及其單獨整機。軟盒包裝機或硬盒包裝機主要由煙庫部分、商標紙部分、鋁箔紙部分和封簽部分等組成。煙用濾棒成型機械包括煙用濾棒成型機組及其單獨整機。? 煙用裝封箱機械專指用于實現(xiàn)將條盒進行收集、整理、輸送、儲存、裝箱、封箱，最終將煙箱輸出的工藝設(shè)備。? 廢煙支、煙絲回收機械專指用于實現(xiàn)對廢煙條和廢煙支進行處理，使煙絲與煙紙、濾嘴分離，使分離出的煙絲回收投入再生產(chǎn)的功能的工藝設(shè)備?；爻睓C就是通過對煙葉進行加溫加濕處理，增加煙葉的柔韌性，為煙片的初烤提供條件。工作條件：
a) 環(huán)境溫度：10℃～40℃；b) 相對濕度：不大于80%；c) 海拔高度：不高于2 000m；d) 電源：3N～50Hz/TN―S，380V177。1Hz；e) 蒸汽進口壓力：；f) 壓縮空氣進口壓力：；g) 供水壓力： ～；h) 水質(zhì)：符合GB 5749的有關(guān)規(guī)定。滾筒內(nèi)壁裝有拔料桿，用于引導和拔松葉片，在筒外裝有保溫層以減少筒內(nèi)熱量的流失。安裝在滾筒后端的大齒輪是滾筒轉(zhuǎn)動的傳動零件。進料屏支架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼板組焊而成，上面設(shè)有觀察門，用于維護和檢修進料端支撐滾輪。箱體用于將熱空氣﹑蒸汽引入滾筒﹔箱體內(nèi)上部裝有主蒸汽噴管，排風罩通過熱風與排風管道系統(tǒng)將外溢蒸汽抽走。出料端支架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼板組焊而成，上面設(shè)有觀察門，用于維護和檢修出料端支撐滾輪。? 機架由槽鋼﹑角鋼等型材組焊成的機架是整個設(shè)備的支承部件，機架的上平面與水平面成2176。下傾角。支撐滾輪間的距離可以調(diào)節(jié)，以保證滾筒軸心線與機架寬度中心線在同一平面內(nèi)。分切后重量不超過50kg的煙塊，斷續(xù)進入回潮筒內(nèi)，經(jīng)回潮筒松散、回潮、升溫形成連續(xù)出料，葉片在滾筒中翻動輸送，受順向熱風、蒸汽流、和進出料端的蒸汽噴射及汽水混合霧狀汽流的潤濕、升溫，從而使煙片軟化松散，溫度、濕度達到工藝要求后流到下一工序，即滿足制絲的工藝要求。 左右時，增濕水管路開啟。在蒸汽壓力的作用下，增濕水和蒸汽混合后呈霧狀噴射出并灑落到葉片上對葉片進行增溫和增濕處理，未松散的煙片因受熱吸水舒展而松散成葉片。電子秤把測得的來料質(zhì)量信號送到線電控系統(tǒng)處理后，將所得設(shè)定加水量與電磁流量計檢測到的加水量相比較并處理后即可控制氣動調(diào)節(jié)閥的開度以改變加水量的多少，使增濕水流量隨電子秤測得葉片流量的多少而改變，從而達到按比率定量加水的自動控制。熱風風管上的測溫儀將測得的熱風溫度信號送到線電控系統(tǒng)處理后，將所得設(shè)定出料溫度與測溫儀測得的熱風溫度相比較并處理后即可控制噴蒸汽氣動調(diào)節(jié)閥的開度以改變噴入滾筒內(nèi)蒸汽的流量，或者改變循環(huán)熱風的風量，從而達到出料溫度的自動控制。根據(jù)切絲機所依據(jù)的基本原理，可將現(xiàn)時卷煙工廠常用的切絲機種類分為直刃水平式，直刃傾斜式和曲刃水平式。切絲寬度：煙絲：~177。傳動系統(tǒng)、送料機構(gòu)、刀門系統(tǒng)、刀輥組件、磨刀機構(gòu)、氣動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。刀輥以順時針方向旋轉(zhuǎn)時，刀輥上的8把刀片輪流對壓實的煙餅進行切割，使煙葉變成煙絲。刀片在進給機構(gòu)的推動下，不斷向前進給，因而能及時補償磨削量。一般壽命為30~80小時。砂輪自動進給予以補償自身的消耗量。保證了切絲寬度的一致性，進而保證了切絲質(zhì)量。? 送料機構(gòu)切絲機送料機構(gòu)上、下銅排鏈、料斗等組成。料斗的作用是盛放物料并對物料進行初步整理宏觀容積可以調(diào)節(jié)，設(shè)有光電料位控制系統(tǒng)以及壓實器或耙煙器。上銅排鏈主要在輸送物料的同時，還要對物料進行壓實。? 刀輥組件刀輥組件由刀輥體、自動進刀機構(gòu)、刀輥開啟裝置等組成。輥上裝有8把刀片、進刀機構(gòu)等。? 磨刀系統(tǒng)當?shù)遁佫D(zhuǎn)動時，磨刀砂輪7沿刀片長度方向不斷往復移動，使刀刃始終保持鋒利，同時又控制刀片的伸長，使刀輥保持恒定的切割半徑。刀片的壽命取決于被切煙葉的性質(zhì)及刃磨的頻率。? 砂輪修磨系統(tǒng)磨刀砂輪在磨削刀片的同時，又受到一個鑲有金剛石的砂輪修整器的修磨，使砂輪磨削工作面始終處于正確的位置和平滑的工作面，從而保證刀輥一定的直徑。從而使砂輪與刀片，刀片和刀片之間的相對位置保持不變。3制革機械皮革制品生產(chǎn)過程是典型的勞動密集型的加工業(yè)，機器在保障產(chǎn)量和質(zhì)量等方面起著十分重要的作用。隨著科技發(fā)展，各項技術(shù)措施直接靠手工是無法完成的，只有用機器，才能突破人體功能的限制，降低勞動強度及生產(chǎn)成本，提高勞動生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在遠古時代，我們的祖先已經(jīng)能用動物的筋、骨制成的針線縫合獸皮，作為抵御寒冷的“服裝”和行走護腳的“鞋”。工業(yè)革命使手工業(yè)作坊式生產(chǎn)發(fā)生了革命性的變革。以計算機、電子技術(shù)為代表的信息工業(yè)突飛猛進的發(fā)展，使皮革制品機械進入了一個新的發(fā)展階段。按照皮革制品的種類可以分為：制鞋機械，皮衣機械，皮件機械。皮革壓花機在鞋和皮件(如箱包)的生產(chǎn)中都有使用，該機用于使合成革表面獲提仿天然皮革的花紋圖案，也可以彌補和修飾天然革、殘次革真皮面的外觀缺陷以提高產(chǎn)品檔次。 打開電源開關(guān)、啟動液壓泵(液壓系統(tǒng)處于空載狀態(tài))，預(yù)熱平板壓花模具，按動扶手邊的按鈕，使推拉工作臺向前(操作者方向)，平板壓花模具的上模板被打開，松開按鈕鎖定推拉工作臺位置(手動型的機型雙手扶住工作臺扶手推拉)，準備壓花工作。 本機具有