【正文】 28 / 28。我只能在盡最大努力的前提下，盡可能的完成考核中的要求。這是一門入門級的基礎(chǔ)課，其目的在于廣泛的了解一個學科，考核的要求對于僅僅學習這短短的32個學時的學生來說，有一定的困難程度。這種入門級課程，應該有必要有很多的實踐性課時，相對于坐在教室中更有直觀感。這種新穎的考核方式，正有利于讓學生向這個方向發(fā)展?？荚嚨哪康木褪菫榱丝己藢W生是否在整個學習過程中真正學到了東西，而不是在乎答出了多少題，考試題只是一種考察學生學習的方式，而非最終目的。相比傳統(tǒng)的考試制度，這種考核方式能從更本質(zhì)的層面上考察學生對課程的理解，可以大大減少類似于“考前突擊”、“蒙混過關(guān)”情況的出現(xiàn)。其強大的導向性作用，對我們?nèi)蘸蟮难芯糠较蛞灿泻艽笠饬x上的指導作用。這是初學者踏入一個專業(yè)領(lǐng)域最有效的方式。課程全面的概述了機械工程涉及到的諸多問題，從淺顯、廣泛的角度給學習機械工程專業(yè)的人一個關(guān)于這個學科的基本概念。此后，下鉚頭載體向下運動，退回初始位置，上鉚頭也退回初始位置，一次工作循環(huán)完成?？臻g凸輪3轉(zhuǎn)動時，與它一起轉(zhuǎn)動的棘輪1通過推桿2推動擺桿4擺動，并拉動拉桿及鋼絲繩5，通過介輪8拉動下鉚頭載體6轉(zhuǎn)動一個角度，下鉚頭載體6通過滾子7與空間凸輪3接觸，在空間凸輪旋轉(zhuǎn)力的帶動下，下鉚頭載體6通過直線軸承做向上的直線運動。裝訂機是將紙張、塑料、皮革等用裝訂釘或熱熔膠等固定的機器。用放大鏡觀察平版印刷品，會發(fā)現(xiàn)圖文的邊緣較中心部分的墨色略顯淺淡，筆道不夠整齊。平版印刷時，先由水輥向印版供給潤濕液 （主要成分是水），使空白的部分吸附水分，形成抗拒油墨浸潤的水膜，然后由墨輥向印版供給油墨，使圖文部分粘附油墨，再施加壓力，圖文部分的油墨經(jīng)橡皮滾筒轉(zhuǎn)移到承印物表面。新型機設(shè)有計算機控制墨色和套準裝置。? 按印刷墨色種類分類單色印刷機、雙色印刷機、多色印刷機、雙面單色印刷機、雙面多色印刷機。? 按印刷紙張分類單張紙印刷機、卷筒紙印刷機。此外，為了適應人們對高檔彩色印刷品的需求，8色組甚至10色組的多色組雙面印刷、附加聯(lián)線印后加工功能成為各類單張紙膠印機(包括小膠印機、DI直接制版機以及大型膠印機)的開發(fā)趨勢，而且技術(shù)日臻成熟，該類型印刷機已經(jīng)開始擠占原本屬于卷筒紙印刷機的一部分市場。海德堡公司的CP2000自動控制系統(tǒng)除了對全機從給紙、輸紙及導紙、輸墨、輸水、換版、套準、清洗、干燥、上光涂布、噴粉及收紙等每個工作環(huán)節(jié)進行預置、調(diào)控及故障診斷之外，還具有實現(xiàn)印刷企業(yè)全部生產(chǎn)工序網(wǎng)絡化、在線傳輸印前圖像處理數(shù)據(jù)(CIP3/PPF或CIP4/JDF數(shù)據(jù))等功能。單張紙膠印機的某些機型可以達到17000—18000印/小時，但制造廠商并不極力追求印刷機最大印刷速度的提高，而是通過信息技術(shù)的應用，進一步縮短印前準備時間和更換活件的時間追求更高生產(chǎn)效率。機器的自動化水平和生產(chǎn)效率也大大提高。進入20世紀90年代，以單張紙膠印機為標志，國際上印刷機械設(shè)計制造水平向前邁進了一大步。這一時期除了單色、雙色機外，每個單張紙膠印機制造廠商幾乎都還具有四色機的制造能力，多數(shù)制造商都能夠制造紙張翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，進行雙面印刷。一臺四色印刷機印刷前的預調(diào)整準備時間一般為2小時左右。世界印刷機械自20世紀80年代以來取得了較大的發(fā)展。從60年代起，具有周期短、生產(chǎn)率高等特點的平版膠印工藝開始興起和發(fā)展，鉛合金凸版印刷逐漸被平版膠印印刷所代替。二十世紀50年代以前，傳統(tǒng)的凸版印刷工藝在印刷業(yè)中占據(jù)統(tǒng)治地位，印刷機的發(fā)展也以凸版印刷機為主。印刷機的發(fā)明和發(fā)展，對于人類文明和文化的傳播具有重要作用。曝光時，聲光調(diào)節(jié)器根據(jù)計算機圖文信息的明暗特征，對激光器光源產(chǎn)生的連續(xù)激光束進行明暗變化的二進制調(diào)制，調(diào)制后的受控激光束照射在印版上，從而完成對印版的掃描成像。在這四種類型中，目前使用的最多的是內(nèi)鼓和外鼓式；其中性能比較好的高檔CTP制版機都采用的是外鼓式。CTP制版相比傳統(tǒng)制版，最大的特點是免去出菲林這一步驟。（CTP）所謂CTP制版機就是Computer to Plate，是由計算機直接制版的印前設(shè)備。單機有切紙機 、折頁機、配頁機、鐵絲訂書機、膠粘訂書機 、鎖線機 、平裝書芯包面機、燙背機、精裝書芯加工機械（壓平、扒圓、起脊等）、精裝制書殼機、上殼成型機、三面切書機、包裝機等。按照壓印形式有平壓平、圓壓平和圓壓圓印刷機 3種基本型式。? 印刷機用制成的印版完成印刷復制文字圖像的機械。前者有鑄字機、鑄排機、照相排字機、制紙型機、鉛版制版機械、塑料版制版機械、樹脂版制版機械、橡膠版制版機械等。? 制版機根據(jù)凸版、平版、凹版和孔版的不同需要和原稿的種類制成印版的機械。現(xiàn)代的印刷機械正進一步朝著高速、高效、高質(zhì)方向發(fā)展。%，中國已成為德印刷機械第二大單一出口市場。其中印刷機械占48億歐元，紙張加工機械占11億歐元，其余為紙張生產(chǎn)機械。2002年中國印刷機械市場一花獨放，%，成為世界印刷及設(shè)備器材制造商的必爭之地。2001年印刷機械設(shè)備出口前5位的國家分別為：、 億美元、 億美元、。從經(jīng)濟景氣指數(shù)分析，歐美及中國、俄羅斯、日本等11個國家中，只有中國、俄羅斯是上升的趨勢，其余均是下降的，其中，德國2002年的銷售額約為68億美元，比2001年下降了12%；，比2001年下降了16%；英國2002年的銷售額比2001年下降了24%，；意大利則下降了8%。此外，為了適應人們對高檔彩色印刷品的需求，8色組甚至10色組的多色組雙面印刷、附加聯(lián)線印后加工功能成為各類單張紙膠印機（包括小膠印機、DI直接制版機以及大型膠印機）的開發(fā)趨勢，而且技術(shù)日臻成熟，該類型印刷機已經(jīng)開始擠占原本屬于卷筒紙印刷機的一部分市場。海德堡公司的CP2000自動控制系統(tǒng)除了對全機從給紙、輸紙及導紙、輸墨、輸水、換版、套準、清洗、干燥、上光涂布、噴粉及收紙等每個工作環(huán)節(jié)進行預置、調(diào)控及故障診斷之外，還具有實現(xiàn)印刷企業(yè)全部生產(chǎn)工序網(wǎng)絡化、在線傳輸印前圖像處理數(shù)據(jù)（CIP3/PPF或CIP4/JDF數(shù)據(jù)）等功能。目前，單張紙膠印機的某些機型可以達到17000—18000印/小時，但制造廠商并不極力追求印刷機最大印刷速度的提高，而是通過信息技術(shù)的應用，進一步縮短印前準備時間和更換活件的時間追求更高生產(chǎn)效率。機器的自動化水平和生產(chǎn)效率也大大提高。進入20世紀90年代，以單張紙膠印機為標志，國際上印刷機械設(shè)計制造水平向前邁進了一大步。這一時期除了單色、雙色機外，每個單張紙膠印機制造廠商幾乎都還具有四色機的制造能力，多數(shù)制造商都能夠制造紙張翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，進行雙面印刷。一臺四色印刷機印刷前的預調(diào)整準備時間一般為2小時左右。20多年來，印刷機械的發(fā)展經(jīng)歷了三個階段。一般經(jīng)過裁切、折頁、配頁（配帖）、書芯加工、訂書、包封面、切書、包裝等工序。5印刷機械將印刷完畢的印張進行加工、整飾成為印刷成品的機械。真空室后端裝有管道連接真空泵。上圖（右）所示為典型室式真空包裝機真空室結(jié)構(gòu),熱封桿8和真空室蓋2上的耐熱橡膠墊板1構(gòu)成熱封裝置,根據(jù)熱封桿長度在其內(nèi)側(cè)配置2個或3個充氣管嘴9，供2個或3個袋同時充氣并熱封。上圖（左）所示為室式真空包裝機的工作原理,將已經(jīng)裝好物品的包裝袋放入真空室內(nèi),合上真空室蓋，開啟真空泵和抽氣閥,抽去真空室內(nèi)的空氣，達到預定的真空度后,再打開充氣閥，充入所需的保護氣體,然后合攏熱封裝置,將包裝好的成品，其中真空表可顯示真空室的真空度。室式真空包裝機的特點是：結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，安裝方便。室式真空包裝機的形式有臺式、單室式和雙室式，其基本結(jié)構(gòu)相同，由真空室、真空/充氣系統(tǒng)和熱封裝置組成。亦可再充入氮氣或其它混合氣體，然后完成封口工序。缸內(nèi)面粉不斷地被推、拉、揉、壓，充分攪和，迅速混合，使干性面粉得到均勻的水化作用，擴展面筋，成為具有一定彈性、伸縮性和流動均勻的面團。分為臥式、立式、單軸、雙軸、半軸等。用以和面的機械。 按加工對象或生產(chǎn)品種不同劃分為：制糖機械、煙草加工機械、飲料加工機械、糕點加工機械、糖果加工機械、豆制品加工機械、果品加工機械、蔬菜加工機械、果蔬保鮮機械、屠宰機械、肉類加工機械、乳制品加工機械、蛋品加工機械、水產(chǎn)品加工機械、制鹽機械、釀酒機械、調(diào)味品加工機械、食品添加劑加工機械、油脂深度加工機械、罐頭食品加工機械、方便食品加工機械、淀粉加工機械、飲食炊事機械。