【正文】 有部署，自始至終有條不紊的進行，我們將專門組建*****機械軋輥（集團）有限公司辦公樓前樓改造工程項目經理部，負責本工程的施工技術、施工質量、進度控制、材料采購、安全生產與文明施工等總體管理，公司領導及技術質量部門進行施工過程監(jiān)督，協(xié)助項目經理部在施工過程中的協(xié)調管理工作。本工程決定統(tǒng)籌協(xié)調各分部、分項工程的施工，合理劃分流水段，安排好各工種的流水施工，在確保質量前提下，滿足進度、安全控制，滿足業(yè)主的要求。2）對所承擔的工程項目，統(tǒng)一制定技術方案、質量標準、檢查方法、糾正措施，經總工程師審批后，整個項目統(tǒng)一遵照實施，嚴禁各行其事。4）按照“施工進度計劃”，認真編制班組施工作業(yè)計劃，明確各班組每天的施工任務，保證各班組的施工有序進行，以保證施工進度，避免施工中的盲目性。6）各工序交叉穿插作業(yè)頻繁的部位，必須事先安排周密，必要時將各班組作業(yè)時間按計劃明確至小時。8）對于一些矛盾突出、相互牽制、嚴重影響工程進展的問題，由項目經理部及時組織召開協(xié)調會議，明確解決方案并確定責任人給予落實。2）做好施工前的周邊環(huán)境摸底調查、了解情況，加強文明施工管理工作，定期對周邊居民進行走訪，并與機場、交管、治安等部門聯(lián)系，通報情況，征求意見，掌握動態(tài)，解決一些合理要求，從而取得他們的諒解、協(xié)助和支持。2）施工人員認真閱讀所有設計圖紙，并根據(jù)復核的現(xiàn)場實際尺寸作深化翻樣，對圖紙上未指明的做法、材料、色澤等問題立即同業(yè)主和建筑設計師研究商定，以書面形式增減或變更通知書，呈業(yè)主或建筑設計師認可后實施。定位放線1）施工人員于施工前，由施工技術人員現(xiàn)場進行技術交底，依據(jù)設計圖紙用墨線劃出裝飾物的位置，經技術人員勘查無誤后，方可進行施工，一切尺寸準確性以圖紙設計為準。4）配合監(jiān)理工程師指示，于局部放樣點釘以鋼釘作為放樣確認點（此確認點包含地材放樣線及樓層水平線）。（2）施工流程彈線定位固定懸吊體系安裝與調平龍骨擱置罩面板（3）操作工藝龍骨的上人或不上人龍骨的中距都應小于1200mm，吊點為900~1200mm，中、小龍骨視罩面板尺寸一般為600mm，中龍骨垂直固定于大龍骨下，小龍骨垂直活搭在中龍骨管翼緣上。罩面板安裝方法：采用活動式裝配吊頂與龍骨配合使用，龍骨找到后擱放在龍骨的翼上即可。2）12mm 厚1:3 水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜5~7mm，隨即抹平搓毛。4）用1:3 水泥砂漿將邊角面磚貼在墻面上做基準點，以控制貼面磚的表面平整度。6）貼面磚前，應將面磚浸泡水中2 小時以上，然后取出晾干待用。8）貼完經自檢無空鼓、不平、不直后，用棉紗擦干凈，用白水泥漿或拍干水泥擦縫，用布將縫內的素漿擦勻，磚面擦干凈。這種玻璃鏡的裝飾適用于室內的墻面、柱子面、天花面和造型面的部位。制成后的裝飾玻璃鏡應具有抗鹽霧、抗溫熱性能好，使用壽命長，同時還具有成像清晰逼真的特點。操作程序出翻樣圖基層處理彈線鉆孔扎榫固定木龍骨防潮處理基層板固定隱蔽驗收玻璃鏡裁割玻璃鏡鉆孔玻璃鏡固定（2）操作要點①出翻樣圖在玻璃訂貨，安裝前一定要出翻樣圖。②基層處理用托線板檢查墻面垂直度和平整度。③彈基層線根據(jù)翻樣圖確定的分格尺寸，在基層上彈出水平線、垂直線。④鉆孔、孔榫用1216MM 的沖擊鉆頭，在基層面上按彈線位置鉆孔，孔深不小于40MM，一般孔距小等于500MM。如在濕潮地區(qū)或墻面易受潮濕的部位，木榫可用柏油浸泡，待干后打入孔眼，并將木榫表面與墻面削平。木龍骨的間距一般為500MM。 倍。豎向龍骨要在一個平面上。必須用高分子防水涂料在墻面包括龍骨上連續(xù)地涂布，涂布次數(shù)不少于2 遍，以形成一個完整的防潮層，防止木襯板受潮變形，防止玻璃鏡因受潮而脫落水銀使鏡面失去光澤。安裝順序一般是按照襯板上反彈出的每塊鏡面位置線從下向上由左至右進行。注意不要擰的太緊，最好留有兩扣，以便進行整片玻璃面的平整度和垂直度的微調整。然后用長靠尺和彈子板作平整度和垂直度檢查，隨檢查隨進行調整，把稍突出墻面的玻璃鏡片擰緊，直至全部調好為止。全部玻璃鏡面安裝并經檢查平整度和垂直度符合規(guī)范要求后做最后固定，有玻璃膠將鏡面之間的縫隙，用打膠筒壓入縫中，要求密實飽滿、均勻，不污染鏡面。：嵌釘固定是通過壓條在玻璃鏡角縫中嵌釘釘于墻筋壓緊固定的方法。值得注意的是：這種固定方式由于嵌釘是在四塊鏡面的角部直接擰入墻筋上，鏡面邊角不再鉆孔，故彈線時應留出嵌釘?shù)奈恢谩Ｋm用于1M 以下小塊鏡面，柱子裝飾鏡面多用此法。故首先必須對木襯板檢查其平整度、垂直度以及襯板與墻筋固定程度，待襯板達到所要求的三個標準后再粘貼鏡面。粘貼的順序應由下而上進行。粘貼時要均勻用力，并及時將從鏡面縫中擠出的膠漿擦凈。待第一排鏡面粘結達到一定強度后再進行上排的粘結。再有，粘貼也可采用木襯板上粘釘鏡子面墊付塊（墊塊面積不小于鏡面的20%）鏡面直接粘貼在墊塊上的方法。D、托壓固定：托壓固定是靠壓條和邊框將玻璃鏡面托壓在墻上的木襯板上的一種方法。壓條和邊材料有木材和金屬兩種。近期也有用塑料制作壓條和邊框的。如采用金屬件支托鏡面，下邊的金屬支托件必須設有排水孔，以免積水把鏡子面鍍銀變色失效；同時應使用丁基像膠密封，托壓固定的操作程序是：做防潮層彈線后安裝固定鏡面，安裝按照彈線的位置由下向上進行，用壓條壓住兩鏡在間接縫處，先用豎向壓條固定最下一層鏡面，安放上一層鏡面后再固定橫向壓力。如采用木壓條釘頭應進入壓條內，用膩子找平后刷油漆。E、粘結支托固定：這種方法適用于一塊玻璃鏡面為3M2 左右大面積單塊鏡面，鏡面荷載主要由下邊的邊框或砌體來承擔，其他邊框只起防止鏡面外傾和裝飾作用。應注意的是如果采用粘貼墊塊來粘結時一定要把鏡子壓緊調好五金件后，再把鏡縫用膠封嚴。用線條壓邊的方法如果壓條與鏡面相平，則需露口，如果不相平，則應蓋口。玻璃膠收角，可把角做成圓弧形也可抹成角形。粘貼木夾板，骨架檢查合格后，在骨架上刷涂萬能膠，然后把木夾板粘貼在骨架上并用螺釘固定，釘頭低于板面。1樓地面地磚鋪貼工程工藝流程施工準備基層處理選磚鋪貼養(yǎng)護勾縫2. 施工方法與技術措施1． 鋪貼地磚首先檢查找平層是否按設計要求，再按地面標高留出地磚厚度做標準點?；鶎颖砻嫱克⒓兯酀{應均勻，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結合層。對于本項目經理部采購的物資，質量要完全達到設計要求，并具有相應的質量保證資料和產品合格證。同時，在衛(wèi)生間四周進行彈線，以便控制標高。挑選好的面磚必須要放在水中浸泡2～3h 后才使用，以避免其由于干燥吸收砂漿的水份而引起空鼓。6． 用1:2 水泥砂漿20～25mm 厚做為粘結找平層，找好中心向兩邊分開鋪貼。7． 在鋪面層時，應浸水濕潤，并將地磚背面浮灰雜物清除干凈，待板塊飽和，取出陰干后使用。面磚放下后，及時用小橡膠錘敲擊地磚，讓其能全面與找平層結合在一起，同時，邊敲擊邊看面磚，用手不停地感覺四角與周邊面磚之間的關系，然后用2m 長水平垂直測量儀及塞尺進行檢查，使貼好的面磚表面平整度、垂直度，接縫高低差及縫格平直度均要滿足設計及質量檢驗優(yōu)良評定要求。用木板及彩條布等進行全面保護。木制踢腳板安裝工程施工工藝施工準備固定木楔安裝防腐劑刷涂踢腳板安裝2． 施工方法與技術措施(1) 拉絲不銹鋼踢腳板應在木地板或地面施工完畢后再安裝，以保證踢腳板的表面平整。安裝前，先按設計標高將控制線彈到墻面，使木踢腳板上口與標高控制線重合。(4) 踢腳板背面打玻璃膠。3． 質量要求(1) 踢腳板應表面平直，安裝牢固，不應發(fā)生翹曲或呈波浪形等情況。斜邊平整粘接接縫，不能搭接。木基層板含水率應按不同地區(qū)的自然含水率加以控制，一般不應大于18％，％。在木條上涂刷萬能膠，將該側不銹鋼飾面或其它飾面粘卡在木方上。注膠時緊握注射槍壓柄的手用力要均勻，從縫隙的端頭開始，順著縫隙均勻緩緩移動，使密封膠在縫隙處形成一條表面均勻的直線，最后用塑料片刮去多余的密封膠，并用干凈抹布擦去膠痕。④活動門扇的安裝⑤用吊線墜測量地彈簧與門框橫梁上定位銷中心是否在同一直線上，若不在同一直線上，必須及時處理使用使其同軸線。⑦門扇玻璃四周應倒角處理，并加工好安裝門把的孔洞，應注意門扇玻璃的高度尺寸必須包括安裝上下橫檔的安裝部分，一般門扇玻璃的裁切尺寸應小于實測尺寸5mm，以便于調節(jié)（通常在購買厚玻璃時要求把門扇玻璃加工好）。⑨在確定好門扇高度之后，即可固定上下橫檔。⑩門扇定位安裝：先用門框橫梁上定位銷自身的調節(jié)螺釘把定位銷調出橫梁平面1~2mm，再豎起玻璃門扇，將門扇下橫檔內的轉動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉動銷軸，并轉動門扇將孔位套入銷軸上，然后以銷軸為中心，把門扇轉90176。此時把門扇上橫檔的轉動連接件的孔對準門框橫梁上的定位銷，并把定位銷調出插入門扇上橫檔轉動銷連接件的孔位內15mm。拉手連接部位插入玻璃門拉手孔時不能很緊，應略有松動。1木門安裝工程1. 立門框(1) 安裝前對照施工圖紙，檢查所有安裝門窗的型號、規(guī)格、質量，凡不符合設計和施工規(guī)范要求的，預先整修或更換?？蛏衔痫@錘印。將門扇塞入框內試裝。(2) 每安裝一扇門，反復開關，應輕便靈活，框扇平整，縫隙不超差為合格。(2) 櫥柜門鉸鏈、門止、拉手裝配位置由設計人員指定。2． 裝配五金：(1) 所有五金的裝配均應嚴格遵守出品廠商說明書的規(guī)定施工，裝置五金時，如用木螺絲緊固者，應先用木鉆將各種螺絲本身長度的一半深度，再將螺絲旋入，無論如何不得用釘錘將螺絲直接釘入。1內外涂飾工程涂飾工程一般規(guī)定1） 涂飾工程應在抹灰、吊頂、細部、地面及電氣工程等已完成并驗收合格后進行。3） 混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%；涂刷水性涂料時，含水率不得大于10%；木制基層含水率不得大于12%。5） 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在535 攝氏度之間，并應注意通風換氣和防塵。7） 在油漆之前，應拆開所有五金器具，并且在油漆后安回原處進行最終涂飾。9） 所有清水木飾面施工前嚴禁清漆封底；涂料木飾面必須用清漆二度封底后才可正常涂飾施工；紙面石膏板必須清漆封底后才可正常涂飾施工。2） 用穿孔膠帶貼封板間接縫。4） 刷清油 在干燥、清潔的表面上施涂，涂層必須均勻，不得漏涂。5） 油漆色彩分包塊面先做樣板，經有關方面認可后實施。磨光是用1 號細砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈。為了遮蓋質量好，還需打磨后再施涂第三遍。第一遍滿批膩子前，如加刷干性油時，應用油性膩子涂抹。2） 嵌、批膩子 嵌批用的膩子除滿足一般調配與使用要求外，在較大的缺陷及裂縫較大的地方應采用較硬的膩子來填實、嵌平。膩子一般要批兩遍，如墻面較為平整只批一遍亦可。再用鋼皮橫刮一次，刮去不平整的地方。如在水泥砂漿抹灰面上批膩子，要橫向批一遍后，再縱向批一遍。3） 刷清油 可用34 英寸油刷或16 管排筆操作。清油干后找補膩子，膩子干了后全部用1 號砂紙打磨并清掃灰土后就可以進行刷鉛油。頭遍鉛油配得較稀些，使能刷開、刷均。頭遍鉛油干后，如還有缺陷處，要用石膏油膩子找補。二遍鉛油要配得油料重、稀料少，使刷后漆膜有較好的光澤。5） 刷無光油 這種油漆干燥快，刷時一定要動作快，刷勻，接頭處要用排筆或油刷刷開、刷勻再輕輕理直。因無光油中松香水較重、氣味大、有毒性，每次操作不超過1 小時需到通風處稍休息一下。一、施工操作工藝工藝流程清理基層表干后，刷第二遍膠料，同時鋪第一層玻璃布刷第一遍膠料實干后，刷第三遍膠料表干后，刷第四遍膠料，同時鋪第一層玻璃布實干后，刷第五遍膠料表干后，刷第六遍膠料閉水試驗2．清理基層將基層表面的突出物、砂漿疙瘩等異物清除干凈，不得有浮灰、雜物、油污等。3．做附加層屋面水落口、女兒墻、屋脊、天溝、管道根部、出入口等在基層與立面交接處均加做一布二油附加層，使粘貼密實，然后再與大面同時進行防水層的涂刷。5．鋪貼第一層玻璃布涂刷第二遍膠料第一遍膠料經2～4h，表干不粘手后，即可邊鋪第一層玻璃布，邊涂刷第二遍膠料，鋪貼時將玻璃布一端固定，一邊滾鋪，一邊用長炳毛刷將布展壓，排除氣泡，并使膠料浸透布紋，不得有皺折、翹邊、空鼓等現(xiàn)象。7．涂刷第四遍膠料、鋪貼第二層玻璃布第三遍膠料表干后，涂刷第四遍膠料，同時鋪貼第二層玻璃布。8．涂刷第五、六遍膠料第四遍膠料實干后，即可涂刷第五遍膠料，實干后，涂刷第六遍膠料，同時均勻撒上一層過篩的細砂作保護層，要求同涂刷第三遍膠料。發(fā)現(xiàn)滲漏，應及時修補，然后再做蓄水試驗直至不漏為止。每批產品應有產品質量合格證，并附有使用說明書等文件。3．涂料防水層經蓄水試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。2．玻璃布與基層及各層之間應粘貼牢固，表面平整，不得有折皺、空鼓、翹邊及封口不嚴等現(xiàn)象。4．。2．防水涂料施工時及干燥前，應防止雨水沖刷、陽光曝曬及冰凍。4．嚴禁在已施工完的防水層上堆放物品，特別是鋼結構構件。6．屋面鋪方磚保護層時，運輸小車鐵角應包布，方磚應輕拿輕放，防止碰傷、砸壞防水層。 導線穿鋼管暗敷。吊頂內明敷導線采用金屬軟管保護。穿線規(guī)格：2－4 根為T15，5－6根為T20，7－8 根為T25，8 根以上分管穿放；插座回路采用ZR－BV－500－ 塑料銅芯絕緣導線穿鋼管保護沿墻沿地敷設。照明器具：照明配電箱嵌墻安裝或明掛安裝；動力配電柜采用基礎槽鋼落地式安裝；走道及樓梯間安裝應急疏散照明燈具。鋼管下料應采用切割機或手鋸，嚴禁使用電弧氣割，鋸切口必須銼平，管內外口應用園銼加工保證光滑無毛刺。－2 倍。埋入混凝土地坪內的鋼管外壁嚴禁防腐處理，埋入磚墻內的鋼管外壁應進行防腐處理。管子彎曲處不得有凹裂、折皺等不良現(xiàn)象，插座回路鋼管沿地坪暗配時彎曲半徑不小于管外徑的十倍。砌體上暗配管應在砌筑砂漿達到強度后進行，劃線定位后用開槽機剔槽， 倍，槽深為管外徑加10mm。金屬軟管采用金屬接頭和鎖母固定，如采用塑料接頭，必須進行接地跨接。照明系統(tǒng)的導線連接