發(fā)動(dòng)機(jī)缸體(汽缸蓋)常見缺陷與對(duì)策-在線瀏覽
2024-08-07 13:40本頁面
【正文】 氣孔網(wǎng)并使之能排出型外，這些孔網(wǎng)盡可能在制芯時(shí)生成，亦可在成型后鉆加工形成 。c、對(duì)砂芯砂性能要綜合考慮，不能片面追求強(qiáng)度。e、當(dāng)水套芯布有排氣孔網(wǎng)時(shí)，且使用屏蔽性涂料時(shí)，在浸涂時(shí)要防止涂料液進(jìn)入排氣孔網(wǎng)，更要注意封火措施（可使用封火墊片材料），以免澆注時(shí)鐵水進(jìn)入排氣孔網(wǎng)，把排氣道堵死；f、涂料的發(fā)氣量要低，且施涂后一定要充分干燥。一個(gè)成熟的水套芯工藝，%，甚至更低。砂眼也是氣缸體（氣缸蓋）鑄件的常見缺陷，多見于鑄件的上型 面，也有在缸筒的內(nèi)表面經(jīng)加工后暴露出來的。 對(duì)策，為避免或減少砂眼缺陷，應(yīng)注意以下事項(xiàng)；a、要有合理的澆注速度。澆注系統(tǒng)的比例，應(yīng)使鐵液能平穩(wěn)注入，不得形成紊流或噴射。而直澆道難以避免設(shè)置在外模的粘土砂砂型中通過，這時(shí)可在直澆口與橫澆口搭接處設(shè)置過濾器（最好是泡沫陶瓷質(zhì)），可以將鐵液在直澆道內(nèi)可能沖刷下來散砂和鐵液夾渣加以過濾，從而可減少砂眼和渣眼。d、澆道的截面比例宜采用半封閉半開放型式，以降低鐵液進(jìn)入型腔時(shí)的流速與沖擊，而內(nèi)澆道位置應(yīng)盡可能避免直接沖擊型壁和型芯，且呈擴(kuò)張形為好。b、澆注時(shí)砂芯潰散后混入舊砂，未燃盡的殘留樹脂膜，會(huì)使型砂的韌性變差，產(chǎn)生砂眼的可能性也增大。 在造型、翻箱，特別是下芯、合箱等各環(huán)節(jié)容易將砂粒掉入型腔，而又未能清理干凈，極易造成鑄件砂眼缺陷。 不能忽視的是，砂芯的飛邊毛刺要清理干凈，上涂烘干后待用的砂芯表面的砂?；覊m也要吹凈，否則容易被鐵水沖刷并富集在鑄件某處形成砂眼。3 脈紋（飛翅）通常在鑄件的內(nèi)表面或熱節(jié)部位，如缸體缸蓋的水套腔內(nèi)，或是進(jìn)排氣道內(nèi)，由于澆注時(shí)高溫鐵液的作用，使砂芯硅砂發(fā)生相變膨脹引起砂芯表面產(chǎn)生裂縫，液體金屬滲入其中，從而導(dǎo)致鑄件形成飛翅狀凸起的缺陷，即脈紋。生產(chǎn)實(shí)殘證明，冷芯工藝產(chǎn)生脈紋的傾向要稍大于殼芯產(chǎn)生脈紋的傾向。 砂芯材料不具備低膨脹的性能，或者其自身不能吸收這種受熱產(chǎn)生的膨脹。 所用材料不能低御砂芯在高溫下產(chǎn)生膨脹裂紋。 對(duì)策顯然應(yīng)采取以下措施； 在保證能得到健全鑄件而不產(chǎn)生氣孔等缺陷的鐵液充型溫度下，盡可能采取較低的澆注溫度以減輕砂芯受熱膨脹的程度；同時(shí)采用較快的澆注速度，以避免砂芯長時(shí)間受到高溫烘烤可能產(chǎn)生的膨脹裂紋。 必要時(shí)，在砂芯材料中使用一定比例的非石英系列砂(如橄檻石砂，鋯英砂等)，第一它們的膨脹率極小，第二其導(dǎo)熱性能好，使鐵液結(jié)殼時(shí)間早于砂芯相變膨脹開裂時(shí)間。 使用強(qiáng)度、韌性優(yōu)良，且導(dǎo)熱性能極好的燒結(jié)型涂料，以增強(qiáng)砂芯表面抗膨脹裂紋的能力。由此看出，預(yù)防或減少脈紋缺陷的主要措施是改善砂芯膨脹性能。清潔度達(dá)不到要求，從根本上來說是由于鑄件結(jié)構(gòu)方面的原因，上述各腔在拋丸時(shí)，因?yàn)槌錾翱籽凵俣?，鐵丸所能投射進(jìn)去的量有限，所以內(nèi)腔的光潔度與清潔程度均不及鑄件的外表面，也不及曲軸箱和缸筒面等部位。 砂芯表面狀況不良，如充填不緊實(shí)；砂芯表面粗糙；粘膜等。 現(xiàn)有強(qiáng)力拋丸裝置對(duì)鑄件大部分內(nèi)外表層都能清理得很干凈，但對(duì)狹窄復(fù)雜的水腔、油腔仍顯不足。 改善和提高砂芯表面的質(zhì)量狀況，如選用流動(dòng)性好的制芯材料(安息角amp。29176。 通常都要對(duì)坭芯施以涂料層。 ，要努力避免防止脈紋缺陷的產(chǎn)生。 對(duì)鑄件內(nèi)腔清理，國內(nèi)外的主流工藝方法是采用強(qiáng)力機(jī)械拋丸的方式，其形式有鼠籠拋丸，機(jī)械手夾持拋丸等。此外還有以下幾種改善和提高內(nèi)腔清潔度的手段：a、電液壓清理，其原因是將待清理鑄件置于水池中，在高能量放電過程中，所產(chǎn)生的高壓沖擊波將粘附在鑄件上的砂粒振擊脫落，理論上說水能浸入的孔腔內(nèi)，其粘砂均能清理干凈，但這種方法占地面積大，耗能高,流程長(尚要倒空內(nèi)腔積水并烘干水跡)、維護(hù)量大，也有一定的安全問題。這種方式提高鑄件清潔度的效果還是很明顯的，但同樣是能耗較高、周期長，如以煤炭作加熱爐燃料，則作業(yè)環(huán)境較差。這種方式對(duì)提高內(nèi)腔清潔度最有效，所能達(dá)到的清潔度水平最高，但目前僅有此類通用單機(jī)產(chǎn)品，尚需人工握持噴丸頭伸進(jìn)密封的工作室對(duì)準(zhǔn)有關(guān)砂孔噴射，勞動(dòng)強(qiáng)度大，環(huán)境惡劣，期待著專用的自動(dòng)噴丸設(shè)備在氣缸體(氣缸蓋)清理生產(chǎn)線上應(yīng)用。引起滲漏的
語文相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1