【正文】 理部集中布置，生活、辦公、生產(chǎn)房屋均采用駐地自建，考慮到項目歷時時間較短，現(xiàn)場可采用移動式活動板房。生產(chǎn)及生活、辦公用房要結(jié)合文明工地的要求，既要牢固實用，又要美觀大方。生產(chǎn)、生活區(qū)垃圾設(shè)垃圾箱集中處理，避免人為環(huán)境破壞。無需新修施工便道。自來水必須經(jīng)檢測合格后方可作為施工用水水源。施工產(chǎn)生的固體廢料由汽車運(yùn)至指定地點處理，可參考招標(biāo)文件中提供的毛塋子渣場。建立項目經(jīng)理部信息管理系統(tǒng)并覆蓋各工程隊，自成網(wǎng)絡(luò)后通過互聯(lián)網(wǎng)與發(fā)包人系統(tǒng)相連。本工程混凝土、砂漿均采取外購，施工現(xiàn)場不設(shè)立材料拌合站。部分施工設(shè)備可就近停放在施工部位。⑴ 油庫：擬不另在現(xiàn)場設(shè)油庫，采用1臺8t油罐車供油。中心倉庫主要存放各類施工機(jī)械零配件、五金交電材料、勞保用品等，倉庫亦采用移動式活動板房。場地圍擋是為減少對周邊環(huán)境的影響，隔斷施工場區(qū)與外界，采用封閉圍擋施工。圍擋采用彩鋼板修建，圍擋系統(tǒng)采用便于拆卸、移動的材料，墻外面繪制規(guī)定的圖案和標(biāo)語。本工程施工總平面布置詳見：附表四 施工總平面圖。計劃工期為63日歷天。由于本工程計劃工期較短，因此應(yīng)遵循，每區(qū)段獨(dú)立施工，盡早實現(xiàn)區(qū)段連接、貫通。、人員培訓(xùn)施工準(zhǔn)備期間，對全體參建員工培訓(xùn)，施工動員普及率達(dá)到100%以上。、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場及保障人員及物資設(shè)備根據(jù)合同承諾及工程施工進(jìn)度需要或發(fā)包人、監(jiān)理工程師要求，分期分批進(jìn)入現(xiàn)場，并根據(jù)情況變化，隨時調(diào)整。⑵對重點工序制定施工安全方案和安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。⑶在設(shè)計進(jìn)行技術(shù)交底后，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工員工進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后掛牌上崗。外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備：⑴現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查；報請發(fā)包人、設(shè)計單位、監(jiān)理單位和有關(guān)人員進(jìn)行工程交接樁與復(fù)測；各種工程材料料源的調(diào)查與比選；各種儀器、儀表及設(shè)備的測試檢驗，并辦理計量合格證書，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識。加密樁點，建立本工程平面與高程控制網(wǎng)，并整理測量成果上報監(jiān)理工程師及業(yè)主備查。、提高施工效率⑴實行崗位責(zé)任制，責(zé)任落實到人，強(qiáng)化管理，加強(qiáng)考核，將利益與進(jìn)度、質(zhì)量、安全掛鉤，多勞多得，調(diào)動施工人員的積極性。⑶抓質(zhì)量、保安全、促進(jìn)度，確保不出現(xiàn)任何安全質(zhì)量事故，穩(wěn)步推進(jìn)，保證施工按計劃進(jìn)行。加強(qiáng)工序銜接，提前做好工序轉(zhuǎn)換前各項準(zhǔn)備工作。安排有類似工程施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍承擔(dān)施工任務(wù)。采取可靠的安全保證措施確保施工安全，杜絕出現(xiàn)安全事故影響施工。、確保施工順利進(jìn)行⑴實行工期目標(biāo)責(zé)任制，建立階段工期目標(biāo)考核制度。⑵對工程的重點、難點和控制工期的工序，優(yōu)先安排，增加設(shè)備、人力、物力、財力的投入，確保分項分部工程按期完成。⑶在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能開展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時間，合理安排作業(yè)層次。⑵對所建工程進(jìn)行全面、仔細(xì)的組織檢查，對出現(xiàn)的工程缺陷登記清楚，分析緣由，及時向相關(guān)單位上報缺陷數(shù)量、缺陷范圍、缺陷責(zé)任及原因等，并立即組織維修。根據(jù)發(fā)包人指定的格式、內(nèi)容，認(rèn)真編寫竣工資料。服從發(fā)包人的統(tǒng)一安排，完成竣工驗收階段的各種工作。⑵從相關(guān)現(xiàn)場撤出自有的生產(chǎn)設(shè)備、剩余材料、垃圾和各種臨時設(shè)施，并保持整個現(xiàn)場及工程的整潔。 如有幸中標(biāo)，我單位將盡最大力量調(diào)動一切資源全力保證本工程的進(jìn)度按照業(yè)主要求完成。5. 勞動力投入計劃、持證上崗及保證措施、持證上崗根據(jù)本工程的施工特點，我單位安排4個專業(yè)施工隊進(jìn)行本項目的施工。施工隊以熟練技術(shù)工人為骨干組成，工種配置齊全。本標(biāo)段參建隊伍基層作業(yè)人員將由具有3年以上類似工程施工經(jīng)驗并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)施工知識培訓(xùn)的職工組成。技術(shù)人員均具有較高的理論水平和深厚的技術(shù)功底，接受能力強(qiáng)，工作作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)，廉潔負(fù)責(zé)。根據(jù)需要，配備的特種作業(yè)人員全部持證上崗。項目主要管理人員及技術(shù)人員在接到中標(biāo)通知書后3天內(nèi)進(jìn)場，進(jìn)行施工準(zhǔn)備；同時立即組織第一批施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場，進(jìn)行施工準(zhǔn)備；其他施工人員根據(jù)工程進(jìn)度要求及施工進(jìn)展情況及時進(jìn)入施工現(xiàn)場。按工程施工階段投入勞動力情況見：附表二 勞動力計劃表。⑵做好勞動力儲備，根據(jù)勞動力培訓(xùn)和休假計劃，提前做好勞動力儲備和教育培訓(xùn)工作，根據(jù)進(jìn)場計劃安排分批有序進(jìn)場作業(yè)。⑷根據(jù)工程進(jìn)展情況和作業(yè)要求，合理安排施工人員的休假工作，以緩解工作壓力。⑹計劃好施工期間法定節(jié)假日的休息，必要時采取經(jīng)濟(jì)手段，鼓勵技術(shù)人員和工人在工地休假，并安排好關(guān)鍵線路的加班作業(yè)。⑻根據(jù)本標(biāo)段的實物工程數(shù)量和進(jìn)度安排以及配備的機(jī)械設(shè)備，結(jié)合工程專業(yè)特點和現(xiàn)代科學(xué)管理理論，以充分發(fā)揮和調(diào)動每個人的勞動積極性，精心籌劃、科學(xué)安排，進(jìn)行動態(tài)管理、彈性編組、靈活組織，實施平行、流水、交叉作業(yè)。根據(jù)本項目工程數(shù)量、定額測算機(jī)械臺班需要量和施工進(jìn)度總體安排，結(jié)合我單位現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備狀況，投入足夠的機(jī)械設(shè)備和試驗、測量、檢測儀器，確保上場設(shè)備完好率100%，出勤率90%以上，備余量10%～20%。⑴項目經(jīng)理部成立設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組，隊設(shè)專職設(shè)備管理員。⑵加強(qiáng)設(shè)備日常管理工作，落實設(shè)備管理責(zé)任制，所有機(jī)械設(shè)備操作員持證上崗。⑷替換下來的機(jī)械設(shè)備，立即組織搶修，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后封存?！栋登脑旃こ炭傮w施工順序圖》。⑴舊渠拆除工藝流程基槽開挖 舊渠油錘破除 接縫人工處理 垃圾外排⑵拆除施工方法舊渠拆除采用機(jī)械與人工配合施工，利用油錘進(jìn)行破口施工，兩端各30m范圍采用油錘破除，挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車進(jìn)行外排，剩余5m段采用人工拆除，利用小型風(fēng)鎬對接口位置進(jìn)行處理，保證接縫位置平順、豎直。具體方法可參考為，將舊渠上端接口處（舊渠內(nèi)距離接口約5m位置）設(shè)置土袋圍堰，將舊渠上游水截流，利用大功率排水泵將舊渠上游水倒排到斷開的舊渠內(nèi)。保證整個新建暗渠的作業(yè)段保證不受水體沖擊。暗渠結(jié)構(gòu)橫向分為兩跨，邊跨采用條形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，中間跨采用獨(dú)立基礎(chǔ)，中間跨上接立柱，兩側(cè)采用側(cè)墻結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土現(xiàn)澆頂板，砼均采用C35混凝土澆注。按照設(shè)計圖紙給定的分段位置設(shè)置伸縮縫，縫寬3cm，沿接縫位置環(huán)形設(shè)置橡膠止水帶,止水帶處于構(gòu)件中間厚度位置。 《新建暗渠施工工藝流程圖》。場地清理測量放線基槽開挖基礎(chǔ)施工毛石砼底板施工側(cè)墻、立柱施工基坑排水鋼筋、模板加工頂板支架搭設(shè)頂板施工基槽回填防水及保護(hù)層施工 新建暗渠施工工藝流程圖暗渠施工之前，在現(xiàn)場進(jìn)行暗渠的定位測量工作，其內(nèi)容包括水準(zhǔn)點的復(fù)查與增設(shè)，新建暗渠中心線定位，地面標(biāo)高的復(fù)測等。每段測量完成后，測量記錄本成果資料，提交監(jiān)理工程師審查后簽字認(rèn)可?？⒐ひ院?，將測量資料整理、匯總，作為竣工驗收的依據(jù)。1 施工工藝流程《基槽施工流程圖》。②清除開挖范圍內(nèi)的雜物，將清出的雜物運(yùn)到指定地點。④土石方外運(yùn)時，嚴(yán)格遵照國家及大連市政府有關(guān)文明施工、城鄉(xiāng)清潔工程的有關(guān)規(guī)定，用專用密封車輛運(yùn)輸至棄土場堆放，所有施工車輛必須經(jīng)沖洗車輪干凈后方可駛出工地，并派專人清掃道路路面，定期灑水降塵，以免污染周圍環(huán)境。⑥修筑坡道，或采用汽車吊將12t壓路機(jī)運(yùn)至基底，對基底土進(jìn)行碾壓，使其壓實度符合設(shè)計、規(guī)范要求，局部轉(zhuǎn)角機(jī)械無法達(dá)到碾壓的部位采用人工輔助小型振動蛙夯機(jī)進(jìn)行夯實，夯實度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。 、安裝鋼筋應(yīng)按現(xiàn)場平面布置圖中指定位置堆放，鋼筋外表面如有鐵銹時，應(yīng)在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不得使用，加工成型的鋼筋要進(jìn)行覆蓋保護(hù)。②鋼筋加工前應(yīng)先清除表面污漬，彎制和末端彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)符合規(guī)范要求。10彎起鋼筋的彎折位置177。5④鋼筋連接的接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；⑤同一構(gòu)建中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。⑥鋼筋綁扎用的鋼絲（鍍鋅鋼絲）可采用20～22號鋼絲，其中22號鋼絲只用于綁直徑12mm以下的鋼筋。⑧鋼筋接頭焊接采用電弧焊接，采用雙面焊接時搭接接頭長度不小于5d，采用單面焊接時搭接接頭長度不小于10d。并不得小于4mm，并不得小于8mm。定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上，焊接時應(yīng)在搭接鋼筋的一端引弧，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿，第一層焊縫應(yīng)有足夠的溶深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔和良好。兩鋼筋接頭相距在30d以外，并不得小于50cm，鋼筋接頭避開彎曲點不小于10d。⑩ 鋼筋安裝位置允許偏差表。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。10鋼尺檢查寬、高177。10鋼尺量兩端，中間各一點，取最大值排距177。10鋼尺檢查柱、梁177。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。②側(cè)墻、立柱模板：采用15mm 厚，尺寸9151830mm硬質(zhì)雙面覆膜多層木模板，加固采用7575木方、4575木方做豎向主背楞，間距150mm；，￠48 鋼管，間距450mm；￠12穿墻螺栓（帶止水環(huán)），橫、豎向間距均為450mm。⑵模板施工①基礎(chǔ)模板施工：采用木模板拼裝，4575mm木方和￠48 鋼管加固，￠32鋼筋做斜支撐。②側(cè)墻、立柱模板施工：采用 15mm 厚木模板拼接，加固采用7575木方、4575木方做豎向主背楞，間距150mm；，￠48 鋼管，其它墻體采用￠12對拉螺栓，橫、豎向間距均為450mm。在毛石混凝土底板上預(yù)埋鋼筋￠ 32長500㎜＠800㎜ 地錨，斜撐鋼管與地錨通過掃地桿相連。③頂板模板施工： 1m 線，根據(jù) 1m 線搭設(shè)腳手架；放好梁位置線，采用吊線墜的方式將位置線引至鋼管架上。，封梁側(cè)模，梁側(cè)模應(yīng)落在梁底模上，同時安裝快拆頭，調(diào)整板底鋼管架高度以滿足層高要求。樓板模板壓在梁側(cè)模上。，設(shè)三道水平連接桿件，立桿在梁的位置進(jìn)行調(diào)整，本工程梁側(cè)模板采用“U 型箍”加固，“U 型箍”采用 7575 短木方制作，對拉螺桿穿過“U型箍”進(jìn)行加固，邊梁梁側(cè)增設(shè)鋼管三角斜撐。⑶模板施工注意事項：①模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑；③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；④應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板；⑤用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件下沉、裂縫、起砂或起鼓。頂板模板支撐采用扣件腳手架搭設(shè)；縱橫間距 1000mm，東西方向間距，水平桿步距 1500mm；腳手架應(yīng)設(shè)置柱箍（抱柱），第一道柱箍設(shè)置在 500mm 以下，架體應(yīng)連成整體，水平支撐在側(cè)墻上。在施工過程中嚴(yán)格按照確認(rèn)后的方案要求進(jìn)行搭設(shè)，立桿間距、橫桿步距及位置均要符合計算要求，架桿及U 型托材質(zhì)要經(jīng)檢驗合格，搭設(shè)時應(yīng)保證在架桿下部墊設(shè)墊木，增加受力面積。架桿搭設(shè)時需控制好 U 型托頂部的標(biāo)高，保證模板支設(shè)時標(biāo)高的正確。在混凝土未達(dá)到拆模要求強(qiáng)度前嚴(yán)禁拆除任何桿件。每段支撐架搭設(shè)完畢后必須經(jīng)過驗收合格后方可投入使用。⑵使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時應(yīng)插入下層5～10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。⑶澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定。⑸混凝土澆筑完畢后應(yīng)按及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)在澆筑完畢后的12小時內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；②混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天；對摻用緩凝型外加劑或抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天；③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；④采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；⑤178。⑹側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。溝槽回填質(zhì)量的控制特別重要，填土必須分層對稱夯實?；靥钋氨仨毰潘⑶逵?、清除雜物，同時按規(guī)范和圖紙設(shè)計要求開挖出一定的回填寬度和坡度，開挖邊坡及回填范圍。順排水方向4%縱坡，以利排水，保證回填施工質(zhì)量。渠頂50cm以內(nèi)填土禁止采用壓路機(jī)壓實，渠頂50cm以上填土采用靜載壓路機(jī)壓實以達(dá)到規(guī)定的壓實度。暗渠底采用毛石混凝土封底， SCB120復(fù)合防水卷材冷貼滿鋪于暗渠底板，在兩側(cè)外墻內(nèi)壁及中間柱子上返到頂，采用150厚C15細(xì)石混凝土施做防水保護(hù)層。⑴粘結(jié)料的配比：防水工程粘結(jié)料選用：108膠：水泥（）：水（水適量）重量比為=1:5:⑵卷材粘貼施工①用掃帚刷子將基層清理干凈，檢查基層、陰角、直角部位是否達(dá)到基層準(zhǔn)備工作的要求。③立墻施工時，卷材與墻面同時涂膠，進(jìn)行粘貼，刮板由中間向上下兩個方向趕壓。⑤卷材接縫處搭接：長邊為100mm、短邊為100mm、相鄰邊接縫應(yīng)錯開，粘貼面積要求90%以上。本工程排水管道采用II級鋼筋混凝土管，管道基礎(chǔ)碎石墊層，采用180176。1 工藝流程本工程鋼筋混凝土排水管采用開槽法施工，《混凝土排水管開槽法施工流程圖》。施測前測量人員先校核施工圖紙，復(fù)測排水管的最終接入口標(biāo)高；按圖紙確定排水工程的位置和標(biāo)高。管道運(yùn)到現(xiàn)場后，要對管道質(zhì)量進(jìn)行檢驗，做好記錄與驗收手續(xù)，并報請監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)場使用?！痘炷僚潘荛_槽法施工流程圖》。挖出的土方不在槽邊堆放。C15混凝土基礎(chǔ)。待夯實達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)行排水管基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)采用混凝土結(jié)構(gòu)。模板安裝必須嚴(yán)格按施工規(guī)范和驗標(biāo)進(jìn)行施工?；炷劣缮袒彀韬驼炯邪韬?，混凝土輸送車運(yùn)輸，經(jīng)混凝土輸送泵泵送入模，混凝土分區(qū)布料、分層澆筑，采用插入式振搗器振搗，當(dāng)混凝土自由落體高度超過2m時，采用串筒下料，防止混凝土離析。控制表面收縮裂紋，減少水分蒸發(fā)；混凝土初凝后，加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)，防止水分蒸發(fā)。下管前，應(yīng)將管底雜物清除干凈，砂基底寬及高程驗收合格。嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人；槽下平基應(yīng)作防沖擊處理。下管后根據(jù)管道設(shè)計軸線及管內(nèi)底設(shè)計高程，對管道軸線、高程逐節(jié)進(jìn)行校管，使其軸線及管內(nèi)底高程符合設(shè)計、規(guī)范要