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正文內(nèi)容

數(shù)控編程課程設(shè)計(jì)3-在線瀏覽

2024-08-07 11:36本頁面
  

【正文】 加工工藝分析1. 加工毛坯的選擇一般地。拉伸去除材料命令,高度為3mm。7. 鏡像第6步的孔選中第6步的沉孔,以X軸為對(duì)稱軸鏡像另一側(cè)。退出進(jìn)行拉伸(反向)。 4. 拉伸去除材料步驟I選擇上表面為草繪平面進(jìn)入草繪,草繪一個(gè)Φ60的圓(圓心位置:距離零件I右邊41mm,下邊距50mm),退出進(jìn)行拉伸(反向)。2. 拉伸零件主體I實(shí)體模型中,以FRONT基準(zhǔn)面為草繪平面,TOP基準(zhǔn)面為參照,拉申實(shí)體模型150mm100mm10mm。系統(tǒng)彈出對(duì)話框,選擇“零件”“實(shí)體”類型。七、 成績(jī)?cè)u(píng)定第一課題占30%,第二課題占10%,第三課題占30%,第四課題占20%,考勤占10%。六、 相關(guān)知識(shí)介紹及參考資料1.《數(shù)控加工概論》,李誠(chéng)人編著,清華大學(xué)出版社,2006年出版。課題四 數(shù)控加工實(shí)習(xí)目的:通過機(jī)床實(shí)際加工完成零件驗(yàn)證。課題三 CAM編程及模擬加工實(shí)習(xí)目的:掌握工件加工的工藝分析,自動(dòng)加工的參數(shù)設(shè)置以及零件的加工。實(shí)習(xí)要求:學(xué)生能夠設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單工件的造型及工程圖。設(shè)計(jì)說明書需打印:正文:宋體五號(hào),單倍行距;頁眉:宋體小五號(hào),內(nèi)容包括 班級(jí) 姓名 《數(shù)控編程》課程設(shè)計(jì)說明書字樣;設(shè)計(jì)結(jié)果包括:設(shè)計(jì)任務(wù)書,設(shè)計(jì)思路,設(shè)計(jì)步驟,設(shè)計(jì)過程的說明和階段結(jié)果,并附有零件實(shí)體模型圖,工程圖,工藝分析方案,刀具和夾具選擇方案,現(xiàn)場(chǎng)加工結(jié)果。將已經(jīng)調(diào)試好的零件加工程序,將其導(dǎo)入數(shù)控機(jī)床,安裝好所需刀具,夾緊工件,對(duì)刀找到編程原點(diǎn),進(jìn)行數(shù)控加工。參照數(shù)控加工編程坐標(biāo)系圖,按照數(shù)控加工工藝規(guī)程,采用自動(dòng)編程方式對(duì)該工序進(jìn)行數(shù)控程序的編制,生成NC代碼,并在數(shù)控仿真軟件上進(jìn)行調(diào)試。標(biāo)識(shí)對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)。4) 確定零件設(shè)計(jì)原點(diǎn)與加工原點(diǎn)。對(duì)某一道相對(duì)復(fù)雜的工序,在確定定位裝夾方案的基礎(chǔ)上,選擇一個(gè)合適的夾具,完成本工序的加工。在對(duì)零件進(jìn)行詳細(xì)分析的基礎(chǔ)上,按照數(shù)控加工工藝確定原則,確定整個(gè)零件的加工工藝規(guī)程,確定毛坯,確定加工的工藝基準(zhǔn);擬定零件的工藝路線,包括確定各加工表面的加工方法、正確劃分加工階段、合理安排加工工序的順序、選擇工裝、刀具、量具,并對(duì)其加工工藝參數(shù)進(jìn)行確定;確定對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)。四、 設(shè)計(jì)要求1) 繪制零件圖。三、 設(shè)計(jì)任務(wù)根據(jù)本任務(wù)書提供的零件圖及相關(guān)技術(shù)要求,用pro/E軟件完成零件設(shè)計(jì),工程圖繪制,零件工藝分析,加工工序卡的編制,數(shù)控加工程序的編制,最后用華中HNC21M數(shù)控機(jī)床加工出所設(shè)計(jì)工件。二、 設(shè)計(jì)目的通過本次課程設(shè)計(jì),了解并掌握利用pro/E軟件對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力,計(jì)算機(jī)繪圖能力及掌握計(jì)算機(jī)輔助制造過程和方法,培養(yǎng)自動(dòng)編程的技能。通過《數(shù)控編程》課程設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)的學(xué)習(xí),要求學(xué)生能夠獨(dú)立設(shè)計(jì)箱體和型腔殼體類零件,能獨(dú)立完成零件的實(shí)體造型,繪制工程圖,并能夠合理的選擇卡具和加工設(shè)備,分析加工工藝,獨(dú)立完成數(shù)控編程,生成NC代碼,最終完成零件的加工?!稊?shù)控編程》課程設(shè)計(jì)專用紙 機(jī)制 專業(yè)0902班 王英機(jī)電工程系數(shù)控編程課程設(shè)計(jì)題 目: 凹槽零件設(shè)計(jì)及加工 專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí): 0902 姓 名: 王 英 學(xué) 號(hào): 0912010207 成 績(jī): 指導(dǎo)教師: 肖 傳 軍 2012年10月19日25目 錄《數(shù)控編程》課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 1第一章 實(shí)體建模 6第二章 加工工藝分析 8第三章 自動(dòng)編程及數(shù)控仿真加工 10第四章 現(xiàn)場(chǎng)加工 18總結(jié) 19參考文獻(xiàn) 19感想 19附件一: 20附件二 22附件三 23《數(shù)控編程》課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一、 課程設(shè)計(jì)概述《數(shù)控編程》課程設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)的必修課程之一,它可以提高學(xué)生的動(dòng)手能力,豐富學(xué)生的理論知識(shí)。是一門理論與實(shí)踐相結(jié)合的綜合性專業(yè)基礎(chǔ)課。本課程設(shè)計(jì)不僅提高了學(xué)生的設(shè)計(jì)能力,繪圖能力,編程能力,還可以鍛煉其機(jī)床操作能力,對(duì)今后的工作和學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。掌握數(shù)控機(jī)床進(jìn)行機(jī)械加工的基本方法,鞏固數(shù)控加工編程的相關(guān)知識(shí),將理論知識(shí)與實(shí)際工作結(jié)合起來,并最終達(dá)到能夠獨(dú)立從事數(shù)控加工程序編制的工作能力。 課程設(shè)計(jì)題目不限,但內(nèi)容需滿足設(shè)計(jì)要求。了解該零件在部件或總成中的位置和功用,以及部件或總成對(duì)該零件提出的技術(shù)要求;找出其主要技術(shù)要求和技術(shù)關(guān)鍵,并在下面擬定工藝規(guī)程時(shí)予以考慮;對(duì)所加工的零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)工藝性分析,分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn);檢查所給零件圖的完整性和正確性,完成該零件的實(shí)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并按照機(jī)械制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制其零件圖;2) 編制零件數(shù)控加工工藝規(guī)程。3) 確定夾具及夾緊方案。該夾具應(yīng)具有定位可靠,裝卸方便、操作安全方便省力、夾緊可靠且適當(dāng)?shù)忍攸c(diǎn),適合于數(shù)控機(jī)床的加工使用。對(duì)將進(jìn)行數(shù)控加工的工序,確定加工零點(diǎn)、換刀方式,確定其編程坐標(biāo)系,并最終通過繪制數(shù)控加工編程坐標(biāo)系的方式予以明確。5)編制零件加工工藝并編制數(shù)控加工程序。6)現(xiàn)場(chǎng)加工。7)編寫課程設(shè)計(jì)說明書。分析設(shè)計(jì)任務(wù)和要求方案設(shè)計(jì)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)零件造型,繪制工
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