【正文】 遵守黨和國家的各項(xiàng)法規(guī)及公司的規(guī)章制度，忠于職守，有一定的責(zé)任心。 3）、做好執(zhí)勤區(qū)域內(nèi)的防火防盜、防爆炸、防治安事故的工作。 5）、值班期間對發(fā)生在內(nèi)部的糾紛、斗歐，值班人員要立即制止及勸阻，緩解矛盾擴(kuò)大，并及時向保衛(wèi)科、項(xiàng)目部報(bào)案。 (二)目標(biāo)管理 根據(jù)本工程特點(diǎn)，本公司將該工程列為重點(diǎn)工程，公司各級領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部門和工程處、項(xiàng)目經(jīng)理部全體參加施工的人員必須給予高度重視，制定出嚴(yán)格的質(zhì)量、安全、工期、成本、文明工地的控制措施，大力采用新技術(shù)，以科技進(jìn)步推動施工生產(chǎn)，密切與各單位之間的聯(lián)系，強(qiáng)化項(xiàng)目管理，精心組織施工，確保優(yōu)良、高效、安全生產(chǎn)、文明施工等各項(xiàng)目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)，具體目標(biāo)為: 質(zhì)量目標(biāo)：確保各單位工程質(zhì)量合格率100%，其中分部優(yōu)良率75%以上，確保優(yōu)質(zhì)工程。 安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡、重傷、火災(zāi)、中毒、倒塌事故，嚴(yán)格按建設(shè)部制定的“一標(biāo)五規(guī)范”組織施工，創(chuàng)建安全生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場。做好施工圖變更修改標(biāo)識，竣工時交給生產(chǎn)技術(shù)科。 （三）土建與專業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)配合 工程質(zhì)量的優(yōu)劣以及工程進(jìn)度的緩慢，取決于土建與業(yè)主及安裝等專業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)配合，因此項(xiàng)目部全面負(fù)責(zé)整個工程的質(zhì)量和進(jìn)度，應(yīng)認(rèn)真做好與業(yè)主及專業(yè)施工單位間的協(xié)調(diào)配合工作，并指定單位工程項(xiàng)目主工長分管此項(xiàng)工作。專業(yè)施工單位施工計(jì)劃要依照土建總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行編制，以符合進(jìn)度要求。 技術(shù)質(zhì)量管理，各專業(yè)施工單位應(yīng)各自對其所施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量。專業(yè)施工單位進(jìn)場時必須向項(xiàng)目經(jīng)理部提供施工組織設(shè)計(jì)。 (四)、集中優(yōu)勢建設(shè)優(yōu)良工程 本工程作為本公司的重點(diǎn)項(xiàng)目，本工程處有決心在公司的領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格按國務(wù)院《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》和建設(shè)部《工程建設(shè)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分）有關(guān)施工質(zhì)量和安全的規(guī)定，以及國家、建接部和省市有關(guān)部門制定的法規(guī)施工，將在技術(shù)施工力量及物資供應(yīng)上給予重點(diǎn)保證，建立以工程處為首的工程管理體系，按照國際1S09002質(zhì)量體系的要求施工。 (六)、推廣應(yīng)用新技術(shù) 本工程推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，以高質(zhì)量、高速度，最優(yōu)的造價進(jìn)行修建。砼外加劑技術(shù)。第四卷 主要分部分項(xiàng)施工方案一、施工流程， 各分部分項(xiàng)工程的施工順序如下所示： 基礎(chǔ)工程： 復(fù)核軸線→基坑挖土→地基回填→墊層砼→養(yǎng)護(hù)→彈線→底板、基礎(chǔ)鋼筋、模板→底板、基礎(chǔ)、梁砼→養(yǎng)護(hù)→拆?！鷱椌€→砌磚基礎(chǔ)→墻、柱鋼筋、模板→墻、柱砼→養(yǎng)護(hù)→拆?！鬯⒎浪畬印靥钔?、夯實(shí)。 主體工程： 彈線→框架柱鋼筋綁扎→框架柱模板→框架柱砼→養(yǎng)護(hù)→拆模 →框架梁板模板→框架梁板鋼筋 →梁板砼→搭設(shè)腳手架 →彈線→磚準(zhǔn)備→填充墻砌筑 屋面工程： 按設(shè)計(jì)及有關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。10mm?；讟?biāo)高控制點(diǎn)的允許誤差為177?；A(chǔ)釬探完后，在基底上測設(shè)墊層標(biāo)高，每隔2米測設(shè)一個標(biāo)高并做上灰餅。以建筑物平面控制網(wǎng)為依據(jù)，校測建筑物外廓軸線控制樁無誤后，用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法將控制線投測在基底防水保護(hù)層上，投測允許誤差為177。（3）結(jié)構(gòu)施工測量：結(jié)構(gòu)豎向投測：工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測。二層以上結(jié)構(gòu)施工時，均在控制點(diǎn)上方預(yù)留200200方孔，設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶。回轉(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點(diǎn)位置，并采用正倒鏡法校核.用油漆標(biāo)注，施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項(xiàng) 目精 度主軸線177。2 mm墻、柱邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm高程的豎向傳遞：1)工程主體結(jié)構(gòu)施工時，保證傳遞到施工樓層的標(biāo)高點(diǎn)不少于3個，以便進(jìn)行互相校核。3 mm總 高177。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。測法是以首層+50mm線為準(zhǔn)向上傳遞三個標(biāo)高控制點(diǎn)，當(dāng)校差小于3mm時，以其平均點(diǎn)引測水平線，抄平時，水準(zhǔn)儀一次精平，水平線允許誤差為177。２）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量當(dāng)觀測面為不等截面時，經(jīng)緯儀必須安置在軸線上，當(dāng)觀測面為等截面時，經(jīng)緯儀中心與軸線間的水平夾角不大于15176?，F(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。地下管線、障礙物已進(jìn)行可靠的處理。施工方案：采用1臺挖掘機(jī)由南、北向中間開挖，預(yù)留300mm厚原土人工清槽，防止基底土受擾動。挖土過程中測量工配合測定標(biāo)高，當(dāng)挖土快接近槽底時，用水準(zhǔn)儀在槽底測設(shè)33m的放格控制網(wǎng)，并撒上白灰點(diǎn)，以示標(biāo)記。85176。挖土過程中如遇地下水影響，則采用盲溝降水，即在槽底基礎(chǔ)以外處沿基礎(chǔ)長方向挖排水盲溝，內(nèi)填碎石，并在盲溝端頭設(shè)降水井，降水井用砂管埋設(shè)，四周填碎石，并派專人定期洗井，防止泥砂堵塞砂管，地下水用潛污泵抽到基槽上外。挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高，地基釬探后，盡快會同勘測、設(shè)計(jì)、甲方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等部門共同對基底進(jìn)行驗(yàn)槽，辦理地基驗(yàn)槽手續(xù)。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后，才能使用。鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合GB149998的規(guī)定。每批同一牌號，同一規(guī)格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大于60t。%，%。（2）鋼筋的加工：1）鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。3）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時，要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。5）I級圓盤鋼筋加工前，應(yīng)先調(diào)直去銹，調(diào)直時，要嚴(yán)格控制其冷拉率。的彎鉤。平直部分長度為10d，且箍筋雙肢相互平行。9）加工好的鋼筋半成品要在現(xiàn)場指定范圍內(nèi)堆放，且掛牌標(biāo)識，注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數(shù)量，防止使用時發(fā)生誤用?？蚣芰褐嚎蚣苤目v向鋼筋接頭大于φ22采用機(jī)械連接包括墻邊緣構(gòu)件。框架梁縱向鋼筋接頭應(yīng)避開梁段箍筋加密區(qū)，縱向鋼筋需要搭接時，梁負(fù)筋可在跨中三分之一部位搭接，搭接長度40d,梁下鐵可在支座處搭接，各筋入支座長度不小于35d。除施工圖注明外，次梁上筋錨入支座長度不小于35d,且彎鉤直段長度不小于15d。墻體鋼筋：除施工圖注明外，墻土邊緣構(gòu)件按全高通常設(shè)置，當(dāng)上部鋼筋大于下部時，上部鋼筋應(yīng)錨入下層45d。墻體分布筋均采用雙面雙向，在兩排鋼筋之間按梅花形設(shè)置拉筋φ6600，此筋應(yīng)同時鉤住縱、橫向鋼筋。水平分布筋的連接采用搭接，同一截面鋼筋接頭率不大于二分之一。地下室外墻分布筋若需搭接時，外側(cè)豎向筋搭接應(yīng)距支座1000mm以上，搭接長度40d，接頭要求同上。內(nèi)側(cè)豎向筋及水平筋搭接應(yīng)在支座部位，各筋入支座35d。墻體上非連續(xù)的小洞口，當(dāng)洞口每邊的尺寸≤800mm,且≥200mm時，洞口每側(cè)附加鋼筋面積應(yīng)不小于洞口寬度內(nèi)被切斷鋼筋面積的一半，且不小于2φ14?？v橫隔墻相交處設(shè)拉接筋，錨入每邊隔墻內(nèi)＞700mm，且不小于墻長的1／5。外填充墻、隔墻在窗臺下部及門窗洞口頂部設(shè)鋼筋砼拉接帶一道，門窗洞口頂部局部加高兼作過梁，120mm空心磚隔墻門窗洞口處需設(shè)鋼筋砼框。上筋錨入支座長度不小于35d.布筋時應(yīng)將主要受力方向鋼筋放在外排，并采取措施保證上層鋼筋位置準(zhǔn)確。電氣管線應(yīng)放在樓板負(fù)筋的下面、板厚的中間1/3范圍內(nèi)，防止管線位置靠下造成樓板裂縫。管線外徑應(yīng)不大于樓板厚度的三分之一（管線交叉處不受此限）。鋼筋接頭率及錯開間距：%；受壓區(qū)不得超過50%；墻、柱、暗柱縱向筋錯開50％。頂層鋼筋錨入墻或梁板內(nèi)；樓板內(nèi)主鋼筋應(yīng)錨入梁和墻內(nèi)，下鐵錨固長度應(yīng)不小于板厚及5d，上鐵錨入剪力墻內(nèi)。機(jī)械連接：直徑≥22mm的鋼筋均采用剝肋直螺紋機(jī)械連接。接頭的抗拉強(qiáng)度值均不小于該級別抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。（3）接頭施工現(xiàn)場檢驗(yàn)與驗(yàn)收：1）由技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。3）現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。5）對接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件做單向拉伸試驗(yàn)，按A級接頭性能進(jìn)行檢驗(yàn)與評定。2）依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線、暗梁及墻、柱的邊線，并分別標(biāo)出。2）各層墻鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。在墻兩邊立鋼梯，在下部１m處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋，綁扎時墻體水平筋應(yīng)在外側(cè)，豎向筋在內(nèi)側(cè)。4）墻體節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計(jì)、規(guī)范及抗震要求施工。3）再立好的豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋位置，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。5）柱箍筋綁扎完后，在柱主筋上每隔1m交錯安裝塑料墊塊，以保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。3）梁主筋與箍筋交點(diǎn)處采用套扣綁扎方法逐點(diǎn)綁扎。（8）樓板鋼筋綁扎：1）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬凳 → 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。3）板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。4）樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于250 mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截?cái)?，由洞邊繞過；當(dāng)洞口尺寸大于250 mm時應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后綁扎附加筋。鋼筋保護(hù)層最小厚度：序號部位保護(hù)層厚度墊塊形式1基礎(chǔ)底板下筋、端部35水泥砂漿墊塊2墻基礎(chǔ)底板上筋、地下室外墻外側(cè)25水泥砂漿墊塊其它墻15水泥砂漿墊塊3樓板20水泥砂漿墊塊4柱30水泥砂漿墊塊5框架梁25水泥砂漿墊塊鋼筋保護(hù)層最小厚度除應(yīng)滿足上述要求外，還應(yīng)不小于相應(yīng)縱筋直徑等規(guī)范附注條款的相關(guān)規(guī)定。馬凳采用Ф28的鋼筋， m，呈梅花型布置。2）墻體鋼筋定位：豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和塑料卡進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制。水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。3）柱鋼筋:框架柱合模以后，對上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊，見圖，并在上部綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。5尺量長度177。10尺量排距177。10尺量連續(xù)五個間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。3墻板、樓板（三）模板工程主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，該工程全部采用新模板。模板體系（１）墻體模板：１）地下室導(dǎo)墻支模：根據(jù)要求，地下室底板上250 mm高的外墻必須與底板砼一次澆筑，該墻體內(nèi)側(cè)采用吊模支護(hù)，內(nèi)外模均用小鋼模拼裝。外墻采用有止水片的穿墻螺栓且加膠合板木墊，穿墻螺栓水平距離600 mm，豎向距離700 mm。加固用的斜支撐延墻長3 m不少于兩道,墻長3 m加設(shè)一道斜支撐,整個支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求,保證模板不變形。4）窗井模板：為確保窗井模板的施工質(zhì)量，保證窗井內(nèi)壁的垂直平整，故此部位模板采用整體特制筒模。5）地上墻體模板：采用拼裝式大模板，由1500 mm、1200 mm、900 mm、600 mm、300 mm寬的標(biāo)準(zhǔn)板塊用專用連接器組合拼裝而成。穿墻螺栓采用Ф32變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為1200 mm。（２）樓板模板：1）面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用雙根Φ48，間距900mm。主體施工正處于冬施階段，為延長拆模時間，保證砼質(zhì)量，頂板模板按4層配置。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。4）支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性計(jì)算：①鋼筋自重： kN/m3；②混凝土自重:24 kN/M3；③模板及支架自重: kN/m2；④施工人員及設(shè)備自重: kN/ kN中彎矩較大者；取1米寬進(jìn)行計(jì)算: kN/m2時,M=ql2/8=集中荷載時M=ql２/4=故取集中荷載進(jìn)行計(jì)算,腳手管間距為900900總荷載Q=() [(+24) ++] = kN每根外徑Φ4⑤板模板主龍骨兩根鋼管(間距900 mm)的撓度計(jì)算。支模質(zhì)量要求:（１）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。嚴(yán)格按泰山杯檢查要求，高于國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測允許偏差如表所示。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺模板拆除：（1）模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。（3）底模板拆除時混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%。施工層以下要保證3層模板連續(xù)支撐。（5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。1）原材料：采用標(biāo)號不低于425的普通礦渣硅酸鹽水泥，水泥用量控制在350Kg以下。2）按基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度等級及要求，提前作好砼試配。4）混凝土的澆筑分層和振搗方式：為了在澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫，采用斜面分層法，“一個坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的澆筑方法，混凝土澆筑厚度采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行定點(diǎn)測平，用拉小白線控制。5）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完6－12小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋塑料薄膜和防火草簾進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)?？刂票盟突炷辽奥?，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會使混凝土軟弱層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。墻體控制在38％～42％。為保證配管的穩(wěn)定，本工程部分采用結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式，即配管從首層地面進(jìn)入建筑物，沿預(yù)留洞口向上伸展。8）配管的固定：，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。（2）施工縫的留設(shè)：底板水平施工縫留在高出基礎(chǔ)梁上表面250 mm的墻體處，留成平縫，施工縫處加設(shè)3mm鋼板止水帶，內(nèi)墻留在底板上平。（2）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不得超過混凝土初凝時間。（