【正文】 驗收及現(xiàn)場水電等相關設施的交接。根據(jù)本工程的實際情況、工程特點和施工進度計劃要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃，我公司將派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務隊伍進駐現(xiàn)場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，我們將保證勞動力的質量和數(shù)量不受季節(jié)的影響。對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關施工和安全的技術法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。第四章 施工方案 確定施工程序施工順序施工順序：放線→鋼筋砼條基支模、扎筋→鋼筋砼條基砼澆筑→磚基礎→構造柱和地圈梁扎筋、支模、澆砼→土方回填。劃分施工段的基本原則：（1）有利于結構整體性；（2）各施工段的勞動量基本相等；（3）保證有足夠的工作面而且符合勞動組合的要求；（4）當施工對象有層間關系且分層又分段時，所計劃的施工段數(shù)必須滿足下式要求：m≥n式中 m—施工段數(shù)；n—施工過程數(shù)。 主要分部分項工程的施工方法和施工機械的選擇 施工方法： 施工測量基礎開挖前，根據(jù)建設單位提供軸線控制點，采用J2經(jīng)緯儀將本工程主要軸線測到周圍建筑物、圍墻或地面上，并做好穩(wěn)固、易保護的控制點，地面上的控制點在控制樁周圍用C20混凝土進行保護，四周1000mm范圍內采用鋼筋欄桿圍護，同時做好保護標志?，F(xiàn)場水平距離測量，用50m鋼卷尺量距，鋼尺使用要統(tǒng)一，鋼尺要嚴格水平，拉力一致，鋼尺讀數(shù)時，要從不同起點、終點多次讀數(shù)，取平均值。現(xiàn)場所使用測量儀器、量具均必須經(jīng)過計量監(jiān)督部門檢驗，且質量認證的產(chǎn)品，同時須貼上檢測標志，否則不得使用。人工清槽后，經(jīng)設計單位、勘探單位、建設單位、監(jiān)理單位施工單位驗收，達到設計要求后，辦理地基隱蔽驗收手續(xù)，及時進行基礎砂石褥墊層及混凝土墊層。（2） 筏板施工工藝將土方開挖至墊層底標高，并清理整平、驗收，進行墊層施工。鋼筋的連接：水平鋼筋采用焊接或冷擠壓套筒連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊或機械連接。（3）底板澆筑質量保證措施預先和氣象部門取得聯(lián)系，避免砼澆筑施工期間下大雨，同時準備塑料彩條布，作好下雨的預防措施。澆筑令由項目工程師、建設、監(jiān)理共同簽署后，方可進行澆筑。本工程擬每日安排兩班。必須做到使每一個參與施工人員均心中有數(shù)，避免混亂而影響質量。同時，還要求混凝土供應商派技術人員到現(xiàn)場值班，以隨時掌握混凝土的供應情況和質量情況。（4）、 砼施工技術質量：本工程底板砼由于其散熱面積大，降溫快，容易產(chǎn)生較大的內外溫差，如保護不當，將會使表面出現(xiàn)裂縫。結合本工程的具體特點，制定以下施工措施： 砼的運輸及泵送運輸車采用12m3砼運輸車運輸預拌砼，現(xiàn)場布置一臺輸送泵，輸送能力每小時約20 m3 。 底板混凝土防裂技術措施大體積混凝土溫度應力與結構的長度、厚度、內外溫差及地基的約束情況具有直接影響，本工程將采取一些專門措施控制溫度應力。②混凝土澆筑后，應在終凝后兩小時開始帶水養(yǎng)護，養(yǎng)護14天。④由于摻不同型號外加劑在補償收縮混凝土總會產(chǎn)生不同效果，我們將認真考慮這個問題，并轉告砼供應單位。因此控制水泥水化熱引起的溫升，可減小降溫溫差，這對降低溫度應力，防止產(chǎn)生溫度裂縫能起到很好的作用：材料方面科學的選用材料配合比，用較低的水灰比、水和水泥用量：①選用中低熱的水泥品種，本工程擬采用礦渣水泥。中標后將與砼供應廠方共同探討。因此在混凝土中摻加一定比例的減水劑，不僅可以改善混凝土和易性，而且可以減少水和水泥用量，從而降低了水化熱。這樣既提高了混凝土抗壓強度，也可以減少水泥用量。②盡量選擇氣溫較低環(huán)境下澆灌砼，以減少砼內外溫差。作好保溫保濕工作，延緩混凝土降溫速率：保溫是大體積混凝土施工的關鍵環(huán)節(jié)，其目的是降低大體積混凝土澆筑塊體的內外溫差以降低混凝土內部自約束應力，其次是降低混凝土塊體的降溫速度，充分利用后期混凝土的抗拉強度，以提高混凝土承受外約束應力時的抗裂能力，以達到控制溫度裂縫的目的。底板模板施工施工工序土方開挖成型→ 鋼筋綁扎 →支模板→校正模板 (6)、 底板鋼筋施工鋼筋接頭按50%錯開，鋼筋采取螺栓機械連接技術和閃光對焊加電弧焊接長，電弧焊接頭采用同軸線搭接單面焊10d。對焊及電弧焊接頭應按規(guī)范要求提前抽樣送檢，檢驗合格后方可進行底板鋼筋綁扎。②先綁扎深基坑鋼筋，應按設計要求，所有尺寸誤差均在設計范圍內。④底排筋用C30砼墊塊墊起，間距800，梅花狀布置。 (2) 墻、柱的插筋的安裝：墻、柱的主筋均應落到底板底層鋼筋網(wǎng)上，其他鋼筋入底板內45d，上部采用50%接錯開，短筋應超出底板面500。待承臺及板的面筋綁扎守畢后，再在面筋上放出位置線，驗線無誤后，再進行墻柱插筋。砼澆注時，振動棒嚴禁直接觸柱筋，鋼筋班應派專人負責對偏位的鋼筋進行糾正加固。為避免產(chǎn)生砼收縮裂縫，要求砼中摻加外加劑。為了保證墻體鋼筋的正確位置，首先根據(jù)標高搭設鋼管架，并彈線確定墻豎筋位置，其收口位置由鋼管架頂部水平桿確定。 拆模時間：為保證地下外墻不開裂，除砼內摻微膨脹劑外，還必須延緩拆模時間和拆模后加強養(yǎng)護。鋼筋進場時須嚴格控制鋼筋的數(shù)量及質量，同時必須提供相應材料的出廠質量證明書、合格證及備案證，施工單位按不同爐號及直徑分別作材料復檢?，F(xiàn)場鋼筋堆放須整齊，離地300mm以上，同時嚴格按IS09002系列標準做好現(xiàn)場掛牌標識。成型完的鋼筋按品種、型號、規(guī)格掛牌堆放。工程中所使用的鋼筋表面必須清潔，無損傷、油漬等。根據(jù)圖紙設計要求及現(xiàn)場規(guī)范的有關規(guī)定，結合本工程的實際情況對基礎底板鋼筋及小于φ16鋼筋的接頭采用搭接接頭，搭接接頭面積率≤25％，搭接長度為41d，且不小于500mm,框架柱采用電渣壓力焊，接頭面積率≤50％，梁鋼筋接長采用閃光對焊，現(xiàn)場部分接頭采用搭接接頭。綁扎要求：（1）鋼筋交叉點須全部用鐵絲綁扎牢固。（2）柱、梁箍筋均做135176。（3）保護層墊塊設置：基礎底板下部鋼筋保護層50mm,地梁底部鋼筋保護層50mm,外墻外側鋼筋保護層50mm,室內：梁25mm,板墻15mm,柱30mm,梁、柱中箍筋和構造鋼筋保護層≥15mm，墻板中分布鋼筋保護層≥lOmm。鋼筋保護層優(yōu)先采用塑料定位卡，數(shù)量同水泥墊塊。并采用每側一根附加鋼筋（φ14）與插筋點焊牢固，點焊應不損傷主筋。本工程的剪力墻、暗柱鋼筋均采用電渣壓力焊接頭，接頭面積率為50%。不宜設在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內。對因現(xiàn)場施工原因而產(chǎn)生的鋼筋松動、位移，須在鋼筋隱蔽驗收前修復完畢。（9)每個分項工程施工完畢，必須由施工班組，質量檢查員進行班組自檢驗收，符合設計及規(guī)范要求后，以書面形式通知監(jiān)理公司、建設單位進行鋼筋隱蔽驗收，達到要求后及時辦理隱蔽驗收手續(xù)。鋼筋綁扎完，及時鋪設施工架板，架板放置在用(φ25鋼筋制作的長600高500的鋼筋馬凳上，要求縱橫交錯鋪設，以確保鋼筋的成品保護質量。為確保施工安全，除設計要求對預留洞口上的平臺筋作直通外，其余在洞口邊每1．8m設1根高1200mm (φ16鋼筋立柱，采用φ14的鋼筋上下二根分別與立柱鋼筋焊接形成洞口防護欄桿。（12）在鋼筋的成品加工、制作、綁扎過程中對多余材料（廢料）及時做好清理工作，做到現(xiàn)場清潔。柱模板： 矩形柱模采用膠和板和50100mm木枋，根據(jù)截面尺寸配制成定尺模板，柱邊長1000mm時采用6道豎向背枋。柱包箍上、下端兩道距頂面和樓面為300mm。當柱邊長達700以上的，每增加200mm時，每邊增加一道φ12鋼筋拉桿（豎向全長排列）。為保證墻模的側向剛度和整體性，墻模板用活動鋼管頂撐支撐在砼板上，并固定在預埋筋上。 （3）電梯井內筒模采用最新方法施工。 梁板模： 一般梁寬在200～630mrn之間，其頂撐立法按梁寬分：①350mm寬以內的梁采用單排頂撐500；②350～400mm的梁單雙排間隔500；③400mm以上采用雙排（或多排）頂撐間隔＠500；④梁下的頂撐設φ48鋼管水平拉桿一道。 樓板鋼管頂撐立法：①板150mm以上厚時頂撐間距800800mm；150mm以下厚時頂撐間距10001000mm。 樓梯：隨樓層一起上，支立前應先放好樣。 （2）梁板底模由項目工程師根據(jù)拆模指導試塊（自然養(yǎng)護）抗壓強度檢驗報告下達拆模通知單后方可拆除。 質量通病的防治措施： （1）為保證結構尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線，梁扳模板安裝完后再放一次檢查線，以檢查墻柱位置及幾何尺寸。（3）為了保證木枋規(guī)格一致，所有木枋都要經(jīng)過加工裁制成統(tǒng)一尺寸以防止模板翹曲不平。（1） 預拌砼廠家選用： 本工程所有砼均采用預拌砼，使用前先根據(jù)供貨商提供的資料對砼廠家進行合格供應商的評審，評審時主要考察廠商的生產(chǎn)能力、技術水平及質量管理情況，并對該廠以前供應砼的單位進行走訪，初評合格報建設、監(jiān)理單位同意方可使用?，F(xiàn)場技術人員應按規(guī)范要求選行抽樣送檢，每車進場后先核對送貨單與任務單上的強度等級是否相符，然后測定其坍落度，滿足要求后方可使用。②梁板柱墻砼的澆筑：每層墻、柱砼先澆至梁底，梁板砼一次性澆筑。 砼振搗注意事項：①振搗必須安排有經(jīng)驗的振搗手，掛牌定人定位，認真操作，明確責任。②柱墻澆筑高度超過3m時要設串筒下料。振動棒的移動間距應≯400mm，振搗上一層砼時振動棒應插入下層砼內10cm，板采用平板振搗器振平，然后用2m刮尺刮平，木抹子搓毛。⑤。 砼的養(yǎng)護： 在砼結構施工過程中，現(xiàn)場派專職的砼養(yǎng)護工，對已經(jīng)澆筑的砼進行養(yǎng)護。砼試塊留置： 砼試塊按規(guī)范留置：每工作班不少于1組；每拌制100m3不少于1組；每層取樣不少于1組；梁、板多留設一組7d自然養(yǎng)護試塊。 現(xiàn)場各部位根據(jù)施工需要應留置同條件養(yǎng)護試塊。試塊在養(yǎng)護室養(yǎng)護28天后送試驗室試壓。 （2）模板拼縫必須嚴密，模板和支撐的剛度、強度要符合要求，對拉螺栓的設置要嚴格按施工方案執(zhí)行，新舊砼處模板要支撐牢固，接縫嚴密。外腳手架總體方案外腳手架總體搭設方案本工程共26層，地下一層，地上26層，故室外回填前，從基礎采用落地式雙排腳手架；回填后架空層以下采用落地式雙排腳手架，二層～二十六層采用懸挑腳手架，共分五段，分別在二層、七層、十二層、十七層、二十二層。、裂縫的鋼管及有脆裂、變形、滑形的扣件。搭設的地基設在地下室頂板及回填土上。（3）構造要求由于架體為全封閉搭設，需每隔5F設一懸挑支架作分荷點。，架子外側兩步之間搭設欄桿，鋼管接頭要錯開，用接頭扣連接，大橫桿與立桿用十字扣連接。架體與建筑物采用剛性連結，縱向每層設置一次，橫向每6m設置一次，具體做法為用小橫桿與預埋件連接，從而形成鋼性體。架體上滿鋪鋼笆，必須牢固、平穩(wěn)，沿每步架設封閉擋腳板，高300mm，可用舊模板綁于架體上。在架體的兩端和轉角處應設置剪刀撐，中間每隔12m設置一道，且每面架體不得少于三道，每道剪刀撐占兩個跨間，斜桿與地面夾角應保持在45～60度范圍內，用十字扣架體連接，每道剪刀撐應隨架體通長設置。防護棚搭設防護棚挑出建筑物（含外架）距離不小于3m。防護棚懸挑端頭應設置欄桿，并不少于二道橫桿，外面用密目式安全網(wǎng)封閉。外架質量檢查及安全要求（1）外架的驗收標準規(guī)定架體結構應符合前述的規(guī)定和要求，個別部位的尺寸還應在允許的高度范圍以內。m,架體主桿的垂直度偏差應≤H/300，且應同時控制最大垂直偏差值，架體高≤20m，因此，偏差不大于50mm。立桿垂直偏差：縱向偏差不大于H/400，且不大于100mm（H為外架高度）；橫向偏差不大于H/630，且不大于50mm縱向水平桿水平偏差不大于總長度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿水平偏差不大于10mm。連墻點的數(shù)量、位置要正確，連接牢固，無松動現(xiàn)象。②項目部成立外架施工作業(yè)領導小組，負責對作業(yè)人員進行相關的安全質量技術交底和施工過程的監(jiān)督、檢查。④操作時必須正確佩戴安全帽和安全帶。⑥操作時，嚴禁在架體上拋擲扳手、扣件、鋼管等。⑧所有的架體不得與木工支模架相連。⑩架體應分段按施工進度驗收，檢查合格后方可投入使用。②架面上設置的材料應碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行，嚴禁人員在架面上奔跑、退行或倒退拉車。④在作業(yè)中，禁止隨意拆除架體的任何物件。⑥人員上下外架必須走專門的安全同道，嚴禁攀援腳手架上下。外架拆除拆除順序按外架搭設順序自架體頂端反向依次拆除，即先搭的后拆，后搭的先拆，嚴禁上下同時作業(yè)。（2）分段拆除的高差不應大于2步，若高差大于2步，應加設連墻件加固。（4）外架分段分面拆除時，對不拆除的外架兩端應設置連墻和橫向支承加固。（2）拆除時應在拆除范圍內水平方向5 10m設置安全警戒區(qū)并來人守候。有關構造和質量要求同樣適用于其它區(qū)段和其它部位的腳手架。177。 嚴格按設計要求設置構造柱和墻體拉結筋。砌筑時，首先應將砌體基層清理干凈，在基層樓板上彈好軸線、墻體線門窗洞口和其它尺寸線，并在四角設置皮數(shù)桿，標明砌塊層、灰縫、門窗洞口、過梁、預制構件等高度，每皮砌塊均須拉水平線，保證灰縫橫平豎直。對不能同時砌筑但又必須間斷的，應按要求留置斜槎。埋入砌體內的拉結筋，應設置正確、平直、其外露部分在施工中不得任意彎折。灑水濕潤。本工程所有管線埋設于墻體時，不得用瓦刀等剔鑿，應使用專門開槽工具切割，埋好后再用砂漿填實。門窗洞兩側必須按規(guī)定預埋防腐防白蟻的木磚。衛(wèi)生間部位下部應澆筑與墻等寬、高按設計要求用C20素砼墊腳以防衛(wèi)生間地坪內水向外滲漏。裝修前所有砌塊與其不同材料所交接處，用鋼釘安裝300mm寬鋼絲網(wǎng)一道，以保證今后該部位裝飾面不開裂。水泥進場必須附有出廠檢驗報告和準用證，并經(jīng)抽樣送檢，鑒定合格后方可使用，嚴禁使用過期的水泥或將不