【正文】 13裝載機(jī)臺14自卸汽車臺35砂漿攪拌機(jī)臺26蛙式打夯機(jī)臺37振動棒臺2（二）、主要材料供應(yīng)計劃 為確保工程順利進(jìn)展施工，項目部從組建進(jìn)場開始，抓緊確定材料供應(yīng)商并報監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)備案，所需的工程材料及時運入現(xiàn)場，并及時對其進(jìn)行檢驗驗收。五、施工總平面布置㈠、施工場地布置 本工程施工區(qū)域在村莊內(nèi)，四周都是居民區(qū)。詳細(xì)布置見施工組織設(shè)計附表 《項目部施工總平面圖》。㈢、臨時水電布置本標(biāo)段施工及生活用水采用從當(dāng)?shù)厮W(wǎng)接入。 第三章施工方案與技術(shù)措施一、施工程序總體部署 我公司長期從事排水與路面、建筑施工等工程施工，擁有大量經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員。專門調(diào)集具有類似工程施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍，根據(jù)施工要求組織專業(yè)化施工。根據(jù)施工現(xiàn)場條件，各施工作業(yè)部分別負(fù)責(zé)本工程各自專業(yè)范圍內(nèi)工程內(nèi)容的施工任務(wù)。 建筑施工作業(yè)部 建筑施工作業(yè)部主要負(fù)責(zé)外墻面粉刷、廁所改造、局部擋墻砌筑等工程?？傮w施工流程按照“路基施工，后道面施工；先主要工程、后附屬工程”的原則進(jìn)行。在人力資源上，各專業(yè)均按作業(yè)班進(jìn)行人力配備，并且人員要保證每天兩班的作業(yè)力量。根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式及工程量，現(xiàn)場配備的施工機(jī)具及材料必需保證施工需要。： 定位放線→溝槽開挖→基層填砂→管道施工→閉水試驗→道面砼澆筑→道面養(yǎng)護(hù)，中間穿插檢查井砌筑工程。：舊廁所拆除→工程定位→土方工程→砌筑工程→鋼筋、砼工程→裝飾工程→竣工驗收。（1） 定位放線→管道溝槽開挖（需要拆除路面的先進(jìn)行路面拆除）→槽底平整→砂墊層鋪設(shè)（按要求的坡度整平）→管道采用6%灰土回填至管頂以上50cm→素土夯實回填（土壤粒徑小于50mm）→恢復(fù)原有路面。（3） 管道采用承插水泥管，安裝管道前先把橡膠圈套入插口端部，再進(jìn)行頂壓。（5） 管道施工采取分段開挖，分段安裝的方法施工，開挖一段，完成一段，再進(jìn)行下一段施工，管道完成后進(jìn)行閉水試驗，試驗管段按井距離分割，長度不大于1km，帶井閉水試驗，嚴(yán)格執(zhí)行（GB502682008）規(guī)范要求。管頂500mm以內(nèi)不得回填大于50mm的土壤、石塊、磚瓦等雜物，本工程周邊沒有土壤，去附近地方購置好土回填。（2）材質(zhì)要求：硬聚氯乙烯管塑料管內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚薄均勻，色澤一致，直管段撓度不大于1%。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。（3）主要機(jī)具：手鋸、平面銼刀、毛刷、卷尺、水平尺。 （5）施工方法：硬聚氯乙烯管的切斷可用各種割管機(jī)或手工鋸進(jìn)行，斷口要平齊。粘接前應(yīng)對承插口先承插一下，試驗其松緊度。然后用毛刷蘸膠粘劑涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均勻涂到，粘合劑不宜過多，避免流掛，涂畢隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻。承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉絲或干布蘸清洗劑擦試干凈。 （1）井底基礎(chǔ)采用商品砼澆筑，因場地交通條件不便，采用三輪車或手推車方式將砼運輸至施工現(xiàn)場。 （3）與檢查井連接的所有管道端頭，要清理干凈，保證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固。如井身不能一次砌完，在二次接高時，將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸透。管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm 的環(huán)縫，用油麻水泥砂漿，油麻石棉水泥或粘土填塞并搗實。測量人員在基礎(chǔ)混凝土上放出井位大樣。 ，再用風(fēng)鎬破除，砼路面破除寬度按照管徑加工作面寬度計算（B=D+400mm,B路面寬度，D管道直徑。（1）路面混凝土采用C25商品混凝土，鋪設(shè)之前，基層應(yīng)清掃干凈，并灑水潤濕。 （2）混凝土布料長度在45m時，開始振搗作業(yè)，插入式振搗器間歇插入振實，并不大于50cm，振搗時間宜為15～30s，應(yīng)快插慢拔。插入式振搗器應(yīng)勻速緩慢、不間斷地行進(jìn)。振動梁往返施拉2～3遍，使表面泛漿，交趕出氣泡。對不平之處，應(yīng)及時人工補(bǔ)填找平。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過2mm時應(yīng)調(diào)查或更換。（3）路面混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土表面修整完畢后每天灑水噴濕35次，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。養(yǎng)護(hù)期間須管制交通，以防止人畜和車輛等損壞混凝土表面，在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40%后允許行人通過。（１）水泥：，有出廠檢驗合格證，并經(jīng)復(fù)檢合格。要求顆粒堅硬、潔凈、無雜質(zhì)，含泥量不超過3%。再用水泥砂漿中摻入水泥量１０％的１０７膠攪拌均勻后使用，待結(jié)硬后才進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四方規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。 （打欄）：待砂漿結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿之間做寬約３０～５０mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。 ：（涂料外墻）在墻體濕潤的情況下抹底層灰，底層灰用2：1：8水泥砂漿，厚度為15mm,分兩次抹灰。（面磚外墻）底層灰采用15厚1：3水泥砂漿，刷素水泥砂漿一遍，然后以沖筋（打欄）為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補(bǔ)（或返工）處理。先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，并用磨板打起漿后，用塑料抹子趕平壓光至表面平整光滑，均分兩遍壓實磨光。；嚴(yán)禁穿拖鞋作業(yè)；施工作業(yè)時，應(yīng)隨時注意上下垂直作業(yè)。腳手架搭設(shè)應(yīng)堅固結(jié)實，底部基層應(yīng)座落在硬基層上，防止局部下沉造成安全隱患。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。所用涂料有出廠合格證明，同時經(jīng)檢驗達(dá)到國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 （4） 施工流程：基層清掃處理——涂刷界面劑——批刮第一遍膩子——打磨找補(bǔ)——批刮第二遍膩子——細(xì)砂打磨找補(bǔ)——批刮第三遍細(xì)膩子（若有必要）——細(xì)砂打磨找補(bǔ)——涂刷抗堿封閉底漆——涂刷第一道面漆——涂刷第二道面漆 a、基層清掃完畢后，根據(jù)墻面情況進(jìn)行膩子批涂、點補(bǔ)工作，以找平墻面為準(zhǔn)，將墻面的缺陷如凹凸不平整及麻面和缺棱掉角處補(bǔ)平，待干燥后用砂紙打磨，根據(jù)陰陽角彈線結(jié)果進(jìn)行找補(bǔ)，以保證陰陽角線條順直、方正。 c、第一遍膩子完成后，需進(jìn)行打磨，打磨完成后并再次進(jìn)行找補(bǔ)、打磨。 e、如果前兩次膩子完成后還未能做到平整、光滑，不能滿足涂料涂刷的要求，需進(jìn)行第三次膩子作業(yè)，工序同第二次膩子作業(yè)。 g、待底漆干燥后進(jìn)行第一道面漆涂刷，涂刷時保證油漆均勻，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。為避免膩子收縮過大，導(dǎo)致出現(xiàn)開裂和脫落，每道批刮不得過厚，應(yīng)根據(jù)膩子的使用說明施工，~1mm為宜。 d、膩子批刮還應(yīng)采用2米鋁合金直尺首先沿橫向刮平，再沿縱向刮平，使之滿足平整度和垂直度的要求，盡量減少膩子刮涂痕跡。 f、膩子打磨時，應(yīng)著重將刮痕處打磨平整。 g、墻面大面施工要求滾涂，邊角部位應(yīng)使用小號羊毛輥筒施工；窗邊、線條及局部修補(bǔ)采用刷涂，刷涂部位不能用排刷，應(yīng)采用小毛刷或毛筆。 b、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽，3米以上腳手架施工作業(yè)人員必須系安全帶或保險繩。根據(jù)地質(zhì)報告，結(jié)合現(xiàn)場情況與設(shè)計圖紙，施工時應(yīng)清除浮土，局部超挖時應(yīng)用粗砂或碎石回填，當(dāng)需做換土墊層時，用碎石回填，墊層每邊按23度外擴(kuò)。其內(nèi)容包括平面尺寸、標(biāo)高、邊坡坡度及地基土等情況，并進(jìn)行拍底、釬探?；?、基槽驗收完畢，應(yīng)隨即填寫《地基驗槽記錄》，并經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理、施工單位三方簽字后，作為技術(shù)資料收集保存。澆筑時，應(yīng)隨筑隨根據(jù)塌餅用栝尺栝平，木抹抹平，并加強(qiáng)保養(yǎng)。（A）177?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長向在外，短向在內(nèi)綁扎，且將全部鋼筋相交點扎牢。鋼筋接頭位置要錯開，同一截面接頭不能超過50%，且相鄰接頭位置要錯開35d(d為鋼筋直徑）以上。（B）177。先將箍筋都套在下層處的搭接筋上，然后立主鋼筋。（2）綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。（5）箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎，箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。每批進(jìn)場的鋼筋都必須有出廠合格證，并按施工規(guī)范進(jìn)行復(fù)試，杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。（c）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，基箍筋比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱軸線偏移。（e）鋼筋綁扎前應(yīng)核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與實際相符。（5）、模板工程（a）根據(jù)設(shè)計要求及實際情況，本工程柱、梁、板、模板采用九合板。對通排柱模板，應(yīng)先彈兩端軸線及邊線。（d）模板支好后，先由班組長進(jìn)行自檢。（e）模板每周轉(zhuǎn)一次均應(yīng)鏟除表面殘余混凝土，涂刷脫模油后方可繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的，應(yīng)及時進(jìn)行修整。拆模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。a、澆筑混凝土前，應(yīng)對模板、支撐、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。b、在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況，特別在寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意。c、混凝土澆筑前，應(yīng)先用水濕潤模板。在鋼筋較密處可用細(xì)石混凝土澆筑。（7）、磚砌體砌筑工程：本工程基礎(chǔ)將采用標(biāo)準(zhǔn)磚，M10水泥砂漿砌筑,磚的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有復(fù)試報告。砂漿配制：按配合比攪好砂漿，計量準(zhǔn)確，攪拌充分，砂漿要有良好的和易性和保水性。（8）天棚工程A、天棚抹灰（a）在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。（c）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1：1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù)23d后抹找平層糙灰。（e）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。b） 基層處理：清掃、除銹、磨砂紙。膩子要調(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩，挑絲不倒為宜，待膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨完砂紙后用濕布將表面上的粉末擦干凈。等膩子干透后，用1號砂紙打磨，注意保護(hù)棱角，要求達(dá)到表面光滑、線角平直、整齊一致。油的稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順。f） 磨砂紙：待膩子干透后，用1號砂紙打磨，要求同前。g） 刷第二遍油漆：同前。磨好砂紙應(yīng)打掃干凈，用濕布將磨下的粉末擦干凈。但由于調(diào)合漆黏度較大，涂刷時要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。、平、光即做到密實牢固、平整光潔，為涂飾質(zhì)量做好基礎(chǔ)。，根據(jù)不同要求和