【正文】 天進(jìn)場3切割機(jī)3國產(chǎn)2014第6天進(jìn)場4電焊機(jī)3國產(chǎn)20143第10天進(jìn)場5手磨機(jī)4國產(chǎn)2014第10天進(jìn)場6萬用表M475國產(chǎn)2014第16天進(jìn)場7鉗型電流表5國產(chǎn)2014第6天進(jìn)場8壓線鉗3國產(chǎn)2014第20天進(jìn)場9攜帶式兆歐表2C11D—55國產(chǎn)2014第25天進(jìn)場10接地電阻表2C29B—25國產(chǎn)2014第6天進(jìn)場11人貨車　3國產(chǎn)2014第2天進(jìn)場12應(yīng)急燈　11國產(chǎn)2014第2天進(jìn)場總功率進(jìn)場的施工工具和機(jī)械需經(jīng)甲方現(xiàn)場人員檢查，檢查正常后方可進(jìn)場。安裝使用文件無明確規(guī)定，可以使用其它的材料替代，但不能影響其功能及質(zhì)量要求，所使用的成品、半成品都必須經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師的簽字方可使用。根據(jù)商務(wù)合同的規(guī)定，在合理期限內(nèi)計(jì)劃出訂購方式、訂購時(shí)間、進(jìn)場日期， 并符合以下原則：質(zhì)量必須符合規(guī)范及圖紙所確認(rèn)的種類和標(biāo)推，按樣品標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收的須符合經(jīng)甲方批準(zhǔn)的樣品標(biāo)推。、加工合同各類購銷、加工合同的簽訂必須符合合同及施工方案的規(guī)定，符合經(jīng)濟(jì)法的規(guī)定，并歸入經(jīng)濟(jì)檔案，編制合同履行情況登記表。根據(jù)工程的進(jìn)度，及時(shí)派人配合。半成品、成品準(zhǔn)備專用場地堆放，場地平整干凈，機(jī)具排列有序適宜預(yù)制加工的要求。第四章 主要施工方法及質(zhì)量技術(shù)要求按照《深圳景觀燈光改造提升工程施工圖紙及相關(guān)文件》、圖紙要求管線的方向，再根據(jù)現(xiàn)場情況測量，按橫平豎直進(jìn)行定位；如果定的點(diǎn)位與其他設(shè)備或管線位置沖突，需錯(cuò)開其他設(shè)備和管線；定位后，用沖擊鉆根據(jù)定位的點(diǎn)位進(jìn)行鉆孔，打入合適的膠粒或膨脹螺絲，安裝管卡和線槽吊架，然后將裁好尺寸的線管、線槽用螺絲固定在管卡和線槽吊架上，在線管內(nèi)穿入鐵絲，準(zhǔn)備下一道工序。（2） 鍍鋅線管的管壁應(yīng)薄厚均勻，無氣及管身變形等現(xiàn)象。（4） 鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機(jī)螺絲等。 主要機(jī)具：（1） 鉛筆、卷尺、水平尺、線錘、水桶、灰桶、灰鏟。（3） 臺(tái)鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱、高登等。（2） 配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，大模板，滑模板施工砼墻，在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋套盒及管路，同時(shí)辦理隱檢。 操作工藝：工藝流程：彈線定位 盒箱、固定 管路敷設(shè) 掃管穿帶線（1） 彈線定位：1） 墻上盒箱彈線定位：磚墻大模板砼墻等，盒、箱彈經(jīng)定位，按彈出的水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖用小線和水平尺測量出盒、箱準(zhǔn)確位置，并標(biāo)準(zhǔn)注出尺寸。進(jìn)行測量后，標(biāo)注出盒子尺寸位置。2） 磚墻穩(wěn)住盒箱：A、 預(yù)留盒 、箱孔洞：首先按設(shè)計(jì)圖加工管子長度，配合瓦工施工，在距盒箱的位置約300mm處，預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長度，將管甩在預(yù)留孔外，端頭堵好。剔洞穩(wěn)住盒箱，再接短管；按彈出水平線，對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，然后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號(hào)的水泥砂漿將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。標(biāo)注燈位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。（3）管路敷設(shè)：配管要求：首先進(jìn)行管槽檢查，鋼管加護(hù)口，埋地鋼管試穿，并嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《電纜敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》施工。 余長：電纜在出槽式橋架外余長90cm，余線應(yīng)仔細(xì)纏繞好收在出線盒內(nèi)。 ②分組綁扎：余線應(yīng)按分組表分組，從槽式橋架出口捋直綁扎好，綁扎點(diǎn)間距不大于50cm。 ③垂直電纜通過過渡箱轉(zhuǎn)入垂直鋼管往下一層走時(shí)要在過渡箱中要綁扎懸掛，避免電纜重量全壓在彎角的里側(cè)電纜上，這樣會(huì)影響電纜的傳輸特性。 ④槽式橋架內(nèi)布放電纜應(yīng)平直，無纏繞，無長短不一。 ⑤轉(zhuǎn)彎半徑：電纜轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于160mm。兩端的標(biāo)號(hào)位置距末端25厘米，用淺色塑料線碼號(hào)膠帶標(biāo)記或貼紙質(zhì)號(hào)簽再纏透明膠帶。測試方法：把兩端電纜的芯全部剝開，露出銅芯。如果持表端能聽到斷續(xù)的“嘀嘀”聲，就OK，每根電纜的5芯都要測。 ⑧一般電線此在出線合末端到配電箱入口每隔1米用要在電線皮上用淺色塑料線碼號(hào)膠帶標(biāo)記或貼紙質(zhì)號(hào)簽再纏透明膠帶。 對(duì)所有參與穿線的人員講解布線系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、穿線過程、質(zhì)量要點(diǎn)和注意保護(hù)電纜。 ②拽線時(shí)每根線拉力應(yīng)不超過30公斤，以免拉伸電纜導(dǎo)體。布線時(shí)既要滿足所需的余長，又要盡量節(jié)省，避免任何不必要的浪費(fèi)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1） 保證項(xiàng)目：材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2） 盒箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒箱處順直，在盒箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5㎜。 成品保護(hù)：（1） 剔槽打洞時(shí)，不要用力過猛，以免造成墻壁面周圍破碎。管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)其他工種在操作時(shí)應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。（3） 配合土建澆灌砼時(shí)，應(yīng)派人看護(hù)，以防止管路位移或要機(jī)械損傷。（2） 穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱有歪斜，坐標(biāo)不準(zhǔn)，灰漿不飽滿等現(xiàn)象。（3） 管子煨灣處的凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)大于等于6D。（4） 管路不通。其它工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路以免造成管路堵塞。2） 鍍鋅絲或鋼絲：應(yīng)順直無背扣，扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。4） 螺旋接線鈕，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。6） 套管：有銅套管，銅鋁過度套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)，規(guī)格相應(yīng)的套管。8） 輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶，黑膠布、滑石粉、布條等。（2） 電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。 作業(yè)條件1）配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。操作工藝：1） 工藝流程：選擇導(dǎo)線 掃管 穿帶線 放線與斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 管口帶護(hù)口 導(dǎo)線連接 線路絕緣搖測2） 選擇導(dǎo)線：a、 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。b、 相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。4） 清掃管路的方法：將布條兩面三刀端牢固的綁扎在帶線上兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。② 穿帶線的方法：~。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。5） 放線及斷線：a、 前應(yīng)根據(jù)施工圖導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)進(jìn)行核對(duì)；放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。（1） 接線盒，開關(guān)盒，插座盒及燈頭盒內(nèi)的預(yù)留長度為15cm（2） 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的確良1/2（3） （4） 公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。綁扎牢固。② 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶上，用綁線纏繞綁扎牢固。7） 管內(nèi)穿線：① 鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。③ 兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。（2） 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。8） 導(dǎo)線連接：① 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：（1） 線接頭不能增加電阻值。（3） 不能降低原絕緣強(qiáng)度。常用的工具電工刀，克絲鉗和剝削線鉗，可進(jìn)行削革力及剝削絕緣層。（2） 剝削絕緣方法：單層剝削削法，分段剝法。③ 單芯銅導(dǎo)線的直線連接：（1） 絞接法：適用于4m㎡以下的單芯線。（3） 十字分支導(dǎo)線連接做法。首先用細(xì)砂布將線芯表面的氧化膜清去，將兩線芯導(dǎo)線 的接合處的中心線剪掉2/3，將外側(cè)線芯做傘狀張開，相互交錯(cuò)叉成一體并將已張開的線端合成一體，叉接方法見示。A纏卷法 B單卷法 C復(fù)卷法（6） 銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接。(1)套管壓接：(2)導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單芯線連接(3)導(dǎo)線與針孔式接線樁連接9） 導(dǎo)線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏饒1~2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊纏繞。最后在絕緣層上纏繞1—2圈后，再進(jìn)行回纏，采用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。10）線路檢查及絕緣搖測：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1） 保證項(xiàng)目：A、 導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2） 基本項(xiàng)目：A、 管內(nèi)穿箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。B、 保護(hù)接地線，中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接牢固緊密。成品保護(hù)：1） 穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。3） 在接、焊、色全部過程完后，應(yīng)將導(dǎo)線的接線頭盤入盒、箱內(nèi)并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。4） 穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。1） 在施工中存在護(hù)口遺漏，脫落，破損及與管經(jīng)不符合等現(xiàn)象。銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足圈，未按工藝要求連接的接頭應(yīng)拆除重新連接。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。3） 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗相應(yīng)的刀口。5） 接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密。6） 螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。7） 線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。配電箱及其設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固，主控制盤、分路控制盤、自動(dòng)裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。端子箱安裝牢固、密封良好并能防潮、防塵。配電箱的接地牢固、良好。動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密。配電箱的漆層鍍層完整無損傷。柱上的配電箱箱底距地面不小于2m,所用金具進(jìn)行熱鍍鋅處理，進(jìn)出線孔采取保護(hù)措施。端子排無損壞、固定牢固、絕緣良好，端子有序號(hào)并便于更換且接線方便，離地高度宜大于350mm。二次回路的連接件均采用銅質(zhì)制品，絕緣件采用阻燃材料。 執(zhí)行規(guī)范參照：《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范》 GB5019493《等電位聯(lián)結(jié)安裝》 97SD567《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》 (JGJ/T1692)《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB5005495) 《常用低壓配電設(shè)備安裝》 990D367）； 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范》 GB5019493。2） 鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)鹊健?） 其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片），端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。2） 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、活扳子、套筒扳子、錫鍋、錫勺等。作業(yè)條件；1）工藝流程：配電箱盤安裝要求 彈線定位 裝配電箱 2）配電箱（盤）安裝要求A、 配是箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。B、 安裝配電箱盤所需的木磚及鐵件等到均應(yīng)預(yù)埋掛式配電箱（盤）應(yīng)采用金居膨脹螺栓固定。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線）但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。盤面引出胩引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。F、 配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等到，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。橫裝者左側(cè)（面對(duì)盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)片框，標(biāo)明路制及容量。J、 照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級(jí)的電源并具有明顯標(biāo)志。L、 磁插式熔斷器底中心，明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以防止對(duì)地放電。M、 當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時(shí)應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于 35m㎡。O、 照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固、平整垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時(shí)，照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙。P、 固定面權(quán)的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于210mm，并應(yīng)均勻地對(duì)稱于四角。3）彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進(jìn)行彈線定位，彈經(jīng)的目的是對(duì)有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以便準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件，或者可以找了金屬脹管螺栓的位置。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱安裝。采用金屬膨脹螺栓可在砼墻或磚墻上固定配電箱（盤）。5）配電箱的固定：A、 在砼墻或磚墻上固定明裝配電（盤）時(shí)，采用暗管及暗分線盒和明配管兩種方式。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)，將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。B、 暗裝配電箱的固定。如箱底與外墻平齊，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面。不各在箱底上抹灰。絕緣搖測：配電盤箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測。兩人進(jìn)行搖測，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存擋。2）基本項(xiàng)目：A、配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確、部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。B、導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根、防松墊圈等配件齊全。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。配電箱（盤）體高50mm以上，允許偏差3mm。2） 安裝箱（盤）面板時(shí)（或貼臉）應(yīng)注意、保持墻面整潔。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1） 配電筱（盤）的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差，由于測量定位不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。在安裝鐵架之前未進(jìn)行調(diào)直找正，或安裝的固定點(diǎn)位置偏聽偏信移造成的應(yīng)用吊線重新找正后再進(jìn)行固定。閘