【正文】 公司設(shè)備管理制度，保障本項目部設(shè)備系統(tǒng)科學(xué)運行。建立機械設(shè)備的臺帳，掌握各臺套設(shè)備的使用狀態(tài)和技術(shù)狀況，保證設(shè)備安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟配置、合理使用。隨時提供設(shè)備的備品、備件的庫存量，避免重復(fù)采購，減少積壓。建立機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修技術(shù)檔案，做好原始記錄，按規(guī)定向上級有關(guān)部門報送各類報表。新設(shè)備到場后，按有關(guān)規(guī)定驗收，并將設(shè)備性能、操作及保養(yǎng)規(guī)程等對操作和檢修人員技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)和安全教育；管好設(shè)備的技術(shù)檔案(包括使用說明書、配件目錄、維修手冊等)。負(fù)責(zé)根據(jù)施工生產(chǎn)計劃，確保符合質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康物資產(chǎn)品的及時供應(yīng)，滿足施工需要。負(fù)責(zé)制定材料驗收和領(lǐng)用制度。7）財務(wù)部負(fù)責(zé)本項目經(jīng)理部工程項目的財務(wù)管理、承包合同、成本控制、成本核算工作。按照財務(wù)法負(fù)責(zé)本項目經(jīng)理部的工程資金管理，確保項目建設(shè)資金?？顚Ｓ?。負(fù)責(zé)本項目經(jīng)理部工程進度目標(biāo)的分析和論證、編制進度計劃、定期跟蹤進度計劃的執(zhí)行情況、采取糾偏措施，并根據(jù)施工進度計劃和工期要求，適時提出計劃修正意見報項目經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。負(fù)責(zé)按時向指揮部報送有關(guān)報表和資料。9）綜合辦公室負(fù)責(zé)處理項目經(jīng)理部一切日常工作，負(fù)責(zé)黨政、文秘、接待及對外關(guān)系協(xié)調(diào)等工作。（4）施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1）圖紙會審及深化施工組織設(shè)計大綱中標(biāo)后，我部對施工圖進行內(nèi)部自審并形成記錄，協(xié)助業(yè)主組織專業(yè)會審及綜合會審。對于結(jié)構(gòu)重要部位或特殊部位，將編制詳細(xì)施工作業(yè)指導(dǎo)書。2）進場前進行三級技術(shù)交底，即技術(shù)負(fù)責(zé)人管理人員施工班組長。3）建立測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點進行平面軸線及高程復(fù)核，重要控制點要做成相對永久性的標(biāo)記。5）確定工程中即將使用的“四新”技術(shù)類型、內(nèi)容及施工注意事項。現(xiàn)場修建項目部1處，占地面積約2600平方米；詳見施工總平面圖與臨時用地表。主要人員、機械進場接到中標(biāo)通知書后，各主要管理人員（項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、機械設(shè)備、材料測量、試驗工程師）立即進駐施工現(xiàn)場，展開前期各項施工準(zhǔn)備。同時配足維修人員和常用易損配件，作好開工前的一切準(zhǔn)備。主要材料準(zhǔn)備物資部門根據(jù)技術(shù)上提供的材料及設(shè)備供應(yīng)計劃，一方面積極與業(yè)主和監(jiān)理工程師取得聯(lián)系，申報甲控乙供材料計劃，在獲得批準(zhǔn)后進行甲控材料和自購材料供應(yīng)。并埋設(shè)護樁。2）新增導(dǎo)線點與相鄰要通視良好，以便于角度及邊長測量。導(dǎo)線點布設(shè)要滿足施工需要，密度要均勻，便于控制整個測區(qū)。3）測量精度應(yīng)滿足規(guī)范要求。并測定出高程。按道路前進方向?qū)χ袠哆M行里程標(biāo)注，注明斷鏈距離及樁號。用儀高法記錄和計算出各中樁高程，以供路基填挖施工使用。在路基基層每層施工完畢后，用同樣的方法進行定測一次，滿足路基基層的精度要求。HDPE雨水主管：（1） 溝槽開挖溝槽開挖時，開挖坡度應(yīng)按設(shè)計圖紙或監(jiān)理工程師批復(fù)的施工方案進行。開挖溝槽時，鋪管前人工清理，不宜挖至槽底設(shè)計標(biāo)高以下。溝槽完成后，應(yīng)對地基承載力進行檢測，達不到要求的應(yīng)按設(shè)計要求進行換填處理。（2） 管道安裝 由于本標(biāo)段采用的HDPE管管徑較大，故采用機械下管，連接時采用電熔連接。吊車距溝槽邊緣至少2m，防止起吊受力造成溝邊坍塌。 接口處理方法：放入溝槽的管道，拆除管子承插口氣墊膜，進行清洗。熔接時氣溫不得低于5℃。管道在墊板上對正后，將管道插口端做插入深度標(biāo)記，檢查插入深度標(biāo)記不得少于100mm，然后將插口頂入（或拉入）承口內(nèi)，插口。管道直徑大于DN800時，需用支撐環(huán)撐緊，支撐環(huán)應(yīng)放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接的地方。通電熔接，通電時要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，讓管子連接處自然冷卻。 只有表面溫度低于60℃時，才可以拆除夾緊帶，進行下面的工作。在井室砌筑時安裝爬梯，爬梯安裝前進行除銹處理，安裝時周圍空隙用砂漿封實，砂漿未凝固前不得踏動爬梯。 井內(nèi)壁抹1:2水泥砂漿分層壓實抹光。表面用砂漿分層壓實抹光，砌筑后的溜槽應(yīng)與上下游管底順接。（4） 溝槽回填閉水試驗驗收合格后，及時進行溝槽回填。所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)采用分層攤平、夯實、壓實達到設(shè)計規(guī)定的壓實度要求。分段回填壓實時，相鄰段的接茬程階梯形。（2） 方溝底板 墊層：驗槽合格后，澆筑墊層。視現(xiàn)場情況采用溜槽或混凝土輸送泵進行澆筑，平板振搗器振搗，木抹子找平。 鋼筋加工綁扎：鋼筋加工前，對已進場的鋼筋按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求的質(zhì)量、規(guī)格、型號以及出廠必備的證明進行檢查驗收和核對；實驗員及時取樣送檢，經(jīng)檢驗合格的鋼筋才允許加工。加工好的鋼筋應(yīng)按規(guī)格、型號運送到現(xiàn)場碼放整齊，并用覆蓋物將鋼筋進行覆蓋。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊，確?；炷帘Ｗo層厚度。邊模采用3001500組合式鋼模和配套扣件拼裝，Ф48鋼管、100100方木、頂托等作為支撐。底板采用設(shè)計規(guī)定型號的商品混凝土，攪拌運輸車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場；根據(jù)現(xiàn)場情況采用溜槽或混凝土輸送泵澆注。由一端開始澆筑混凝土，一次澆平。板面采用平板振搗器振平，用人工找平抹光。冬天應(yīng)采取保溫防凍措施。砌筑磚及內(nèi)外抹面采用的水泥砂漿型號、厚度、砂漿強度均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。砂漿拌合均勻，流動性以圓錐體沉入度計測定，符合施工要求并且保水性良好。砌筑方法 ：砌筑前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸、高程及中線位置，,方可開始砌筑。砌筑前根據(jù)中線放出墻基線，撂底擺縫，確定砌法。砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，采用一順一丁或三順一丁砌法，但最上一層和最下一層磚，應(yīng)用丁磚砌筑。砌筑直墻應(yīng)掛線，砌體表面平直，隨砌隨找，不得敲打找平，每米高的墻體磚層數(shù)應(yīng)一致，磚墻的伸縮縫與底板的伸縮縫應(yīng)體同時砌筑，當(dāng)砌筑間斷時，應(yīng)砌成斜茬。砌筑成型的磚縫應(yīng)垂直貫通，縫的間隙尺寸符合設(shè)計要求，并砌筑整齊，縫內(nèi)擠出的砂漿應(yīng)隨砌隨刮干凈，磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。水泥砂漿抹面 ：抹面前，將砌體表面的殘余砂漿清除干凈，并將磚墻面灑水濕潤。抹面厚度符合設(shè)計規(guī)定。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并將表面刮成紋道，完成后間隔48h，進行第二道抹面，第二道砂漿應(yīng)分成兩遍壓實搟光完成。 （4） 蓋板安裝鋼筋混凝土預(yù)制蓋板在構(gòu)件廠加工，運至現(xiàn)場存放。 蓋板安裝前，墻頂應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，再鋪砂漿安裝蓋板。板縫及板端的三角灰應(yīng)用水泥砂漿填抹密實。 （5） 溝槽回填 雨水方溝砌筑完成后，對溝槽進行回填，回填土質(zhì)必須采用開槽中的較好土質(zhì)作為回填土，并將土塊、礫石、異物等去除，回填時需現(xiàn)場試驗確定回填土的含水量，達到最佳含水量附近時方可回填。回填必須保證方溝主體本身的安全，回填時方溝兩側(cè)對稱進行，高差不超過30cm。污水工程 本工程采用φ500HDPE管道作為污水主管道。管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口方法按下述程序進行：。為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，采用穩(wěn)管措施。管道接口后，復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。試驗從上游往下游分段進行，上游試驗完畢后，可往下游充水，倒段試驗以節(jié)約用水和避免雨水場內(nèi)排放。注水過程應(yīng)檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水；將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于30分鐘，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。 （5）溝槽回填同雨水管道溝槽回填。壓實度符合設(shè)計要求，對翻漿地段通過晾曬或摻加白灰的方法進行處理，使路床壓實度符合規(guī)范要求。對槽底以下?lián)Q填30cm厚8%石灰土。路床填筑30cm石灰土共分2層填筑，每層15cm。運送和攤鋪石灰：根據(jù)路基寬度采取在攤鋪好的素土上按長5m*寬6m畫出方格。拌合與撒水：待石灰按量運入方格網(wǎng)內(nèi)后，用灰土路拌機進行拌合。拌和機行進速度為400m/h，保證灰土拌合均無花白，且石灰粒徑符合要求。碾壓：碾壓應(yīng)在石灰土接近最佳含水量下進行，攤鋪好的石灰土應(yīng)爭取當(dāng)日碾壓完畢。壓路機的碾壓速度。兩個施工段時，壓路機碾壓輪必須超過該兩個施工段的接茬處。并在鋪筑下層之前，按規(guī)范要求的壓實度壓實，每填一層后及時用施工機械整平到平行于路基表面后，再開始碾壓。碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和或用其他方法處理，使其達到質(zhì)量要求。終平應(yīng)仔細(xì)進行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外，對局部低洼處，不再進行找補，留待下一層再處理。養(yǎng)生方法采用灑水，每次灑水后，用壓路機將表面壓實。 石灰土碾壓完畢后5～7天內(nèi)，必須保持一定的濕度，以利強度的形成，避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象。 （2）二灰土底基層 廠拌二灰土：二灰土攪拌前，應(yīng)先篩除集料中不符合要求的顆粒，使集料的級配的最大粒徑符合要求；采用強制式攪拌機進行攪拌，配合比應(yīng)準(zhǔn)確，攪拌應(yīng)均勻，含水量宜略大于最佳值；二灰土應(yīng)過篩。石灰中嚴(yán)禁含有未消解顆粒；拌成的二灰土采用EDTA滴定法測其灰劑量，合格后應(yīng)及時運到鋪筑現(xiàn)場。 攤鋪及碾壓：首先路床應(yīng)濕潤，將拌和好的二灰土運至施工現(xiàn)場，經(jīng)檢查含水量和灰劑量后及進行攤鋪、整平、碾壓。每次攤鋪長度為一個碾壓段，攤鋪好的二灰土采用拌和機拌合，拌合好的二灰土應(yīng)過篩（20m方孔），然后采用推土機推1～2遍，及時檢查高程，每10米設(shè)中、邊兩個高程控制點，嚴(yán)格控制其高程、橫坡、平整度和厚度， 平地機嚴(yán)格按照高程控制點進行精平，平整好后采用重型壓路機碾壓，以保證二灰土底基層成活頂面高程和壓實度符合設(shè)計要求。對井周圍及其他道路附屬物附近碾壓不到的地方，應(yīng)采用蛙式打夯機打夯密實。接縫應(yīng)做成階梯形，梯級寬不應(yīng)小于1/2層厚；盡量減少橫向接縫。養(yǎng)護期視季節(jié)而定，常溫下不宜少于7d。需通行的機動車輛應(yīng)限速，嚴(yán)禁重型車輛及履帶車輛通行。用自卸汽車運料至攤鋪現(xiàn)場，攤鋪前應(yīng)使基層保持濕潤。設(shè)一名測量員隨時檢測攤鋪后的標(biāo)高，并在道路中線與道路邊線中間測定坡度控制點，出現(xiàn)異常馬上采取補救措施。 當(dāng)攤鋪好的混合料能達到碾壓長度（大于50M）、表面水分尚未大量蒸發(fā)、含水量處于最佳含水量177。碾壓采用先輕后重，由邊緣向中間碾壓。碾壓時每種壓實機械均對路幅兩邊緣多壓一遍，以保證邊緣壓實度。壓路機不得停在未壓或正在碾壓的路面基層上，不準(zhǔn)在其上急剎車、急轉(zhuǎn)彎和調(diào)頭。養(yǎng)生 ：灑水養(yǎng)生7天，在此期間要經(jīng)常保持其表面濕潤，不準(zhǔn)任何車輛通行（必須有斷交措施，并插牌警示）接頭處理：接頭一律為垂直銜接，或用方木進行端頭處理，或碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面，用三米直尺進行檢驗，以確認(rèn)接頭處理是否到位。盡快將拌成的混合料運到鋪筑現(xiàn)場，車上混合料用蓬布覆蓋，以防水分損失過多。在運輸車輛進入攤鋪區(qū)域后，應(yīng)緩慢行駛，直線行走，在倒料時嚴(yán)禁急剎車、打急彎，以免擾動下承層。鋪上層時避免縱縫在同一位置。攤鋪時，采用走鋼筋絲來控制攤鋪厚度及縱坡、橫坡。同時在路基的中線也拉一道鋼絲繩，兩條鋼絲繩的高差為橫坡的高度。攤鋪起點處理：攤鋪機起動前，用方枋將熨平板墊高到虛鋪厚度，然后用料將兩側(cè)螺旋區(qū)域布滿，保證端部起點混合料的厚度。先輕后重。速度先慢后快：最大速度不宜超過4km/h，以免把松散混合料被推走。壓實機具、工作線路要合理，碾壓時直線和不設(shè)超高的平曲線段，由路肩向路中心碾壓；超高段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓，縱向進退式進行。碾壓結(jié)束后，迅速進行壓實度檢測，如果壓實度不夠，立即進行補壓，直至達到規(guī)定的壓實度。橫向接縫。下次攤鋪前在接茬處涂抹水泥漿，攤鋪機熨平板座上前一次攤鋪好的基層，墊上虛鋪厚度方木，即可使接縫平直。先覆蓋草袋或麻袋，然后用灑水車灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期內(nèi)除灑水車外，禁止其它車輛通行，封閉交通。除上述指標(biāo)滿足設(shè)計要求外，還應(yīng)將水泥穩(wěn)定碎石層表面的松散物、浮土、及表層的石粉等雜物清掃干凈。瀝青混合料攤鋪施工前準(zhǔn)備：瀝青混合料攤鋪前水泥穩(wěn)定碎石層表面要打掃干凈，除去浮土和一切雜物。在所有與新鋪瀝青砼接觸的側(cè)面，下水道窨井和進水口的側(cè)石、地下管線檢查井的側(cè)壁、已鋪瀝青砼的縱橫施工縫的側(cè)面，均須涂以薄層瀝青粘層油。確定瀝青混合料運輸路線，車輛數(shù)量，確保均衡，連續(xù)供料。攤鋪： 為確保瀝青砼工程的質(zhì)量，面層細(xì)粒式瀝青砼攤鋪時采用調(diào)整攤鋪機工作臺寬度，實行整幅一次性攤鋪，而粗粒式瀝青砼同中粒式瀝青砼則采用分幅攤鋪拼接。 為了使攤鋪機連續(xù)行走，必須供料及時，因此在攤鋪前始終保持有等待卸料的料車最少有5輛。 經(jīng)攤鋪機初步壓實的攤鋪層應(yīng)符合平整度和橫坡的要求，因此在攤鋪過程中應(yīng)不斷的用三米直尺檢查。用機械攤鋪的混合料，不準(zhǔn)用人工反得修整。 進入施工現(xiàn)場的瀝青混合料應(yīng)是拌和均勻，無有花白臉和燒焦現(xiàn)象，無粗細(xì)粒分離和成困現(xiàn)象，否則退料。 在交叉口攤鋪機不便攤鋪的拐角小范圍內(nèi)，配以人工攤鋪。 瀝青砼機械攤鋪拋高系數(shù)，～，～，具體由試驗段確定。 放行：瀝青混凝土溫度自然冷卻至40度以下后可以開放交通。 人行道 （1）路床 根據(jù)設(shè)計要求，透水磚基礎(chǔ)開挖到設(shè)計標(biāo)高并檢查縱坡、橫坡及邊線。壓實系數(shù)達到95%以上。良好級配一定粒級的碎石具有良好的承載能力和滲透性，其物理性能要符合規(guī)范規(guī)定。碎石中嚴(yán)禁含粘土快、植物的物質(zhì)。碾壓碎石層施工執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。碾壓成型后保證厚度不小于150mm。 （3）便道磚鋪砌 施工前，按設(shè)計進行人行道的定位及標(biāo)定高程。直線段縱線向遠(yuǎn)處延伸，縱縫直順。 鋪裝時避免與路緣石出現(xiàn)空隙，如有空隙應(yīng)甩在建筑物一側(cè)，當(dāng)建筑物一側(cè)及井邊出現(xiàn)空隙用切割磚填平。 鋪裝時，磚應(yīng)輕、平放，落磚貼近已鋪好的磚垂直落下，不能推磚，造成積砂現(xiàn)象，并觀察和調(diào)整好磚面圖案的方向。鋪砌時應(yīng)隨時用水平尺檢驗平整度。鋪砌時應(yīng)隨時用水平尺檢驗平整度。透水磚鋪裝過程中，不得在新鋪裝的路面上拌和砂漿、堆放材料或遺撒灰土。檢查井周圍或與構(gòu)筑物接壤的砌塊切塊補齊，不宜采用切塊補齊的部分要及時填補平整。所有道路交叉路口均設(shè)置供殘疾人通過的緣石坡道。緣石坡道采用人行道結(jié)構(gòu)式樣處理，施工方法與人行道相同，坡面轉(zhuǎn)折處人行道磚需切割齊整。開挖時應(yīng)有測量配合指導(dǎo)，切勿超挖、欠挖。根據(jù)現(xiàn)場實際地質(zhì)條件，按照施工圖紙開挖路燈基礎(chǔ)及電纜管預(yù)埋溝。并進行基底的整平處理。 埋管：按照施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)的電纜管，下管前進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)裂縫、彎癟等缺陷，應(yīng)進行更換后方可下管。地腳螺栓外露螺絲，涂機油后用防水膠布包裹，防止混凝土污損螺絲。接地極應(yīng)采用鋼釬，并于基礎(chǔ)籠做可靠焊接 。 穿電纜預(yù)埋