【正文】 責(zé)施工。 b) 施工期間用水總量 6 Q= k6 (Q1+ Q2) 8 3600 90= k6—— 使用系數(shù) , 即現(xiàn)場的總用水量約為 230 m3。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備： 新技術(shù)應(yīng)用：在施工中堅持技術(shù)領(lǐng)先的原 則，優(yōu)先采用新技術(shù)、新材料、新工藝，以提高工程質(zhì)量，加快施工進度。 編制施工方案：針對現(xiàn)場具體情況而采用的新材料、新技術(shù)、新工藝的選用，編制詳細的施工方案，報經(jīng)公司總工程師審核通過后執(zhí)行。 2） 經(jīng)過技術(shù)評審后，由公司總工程師、工程部經(jīng)理一同編制施工總體方案及技術(shù)難點交底并定期去現(xiàn)場指導(dǎo)工程施工，解決技術(shù)難點。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 : 項目經(jīng)理負責(zé)施工人員進場辦證及施工人員的質(zhì)量、安全、文明施工培訓(xùn)； 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布設(shè)：臨時辦公室、臨時倉庫、現(xiàn)場堆料場地等按附圖三《施工現(xiàn)場平面布置圖》安排布置； 項目經(jīng)理組織項目管理人員做好施工人員、機具、材料的準(zhǔn)備工作；不合格 合格 合格材料出庫立即退貨報驗辦理入庫不合格材料員辦理出庫手續(xù) 制定各項規(guī)章制度，并 上墻懸掛。對加工復(fù)雜、周期長的材料和因市場斷貨而使用的材料，項目部提前將樣品及有關(guān)資料報監(jiān)理工程師審批。 材料管理工作流程圖：由于本工程使用的材料較多，特別是一些采用國外標(biāo)準(zhǔn)。 7 公司材料數(shù)據(jù)庫的使用：根據(jù)經(jīng)項目經(jīng)理審核的《材料申請計劃表》，公司按 ISO9000 控制程序文件要求從公司《合格材料供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫》中選擇合格的材料供應(yīng)商供應(yīng)材料。 現(xiàn)場協(xié)調(diào)管理：本工程地處繁華地 帶，人員車輛比較繁雜，車輛進出場受限制，因此現(xiàn)場設(shè)材料調(diào)度員（材料員兼），負責(zé)全天的材料進場協(xié)調(diào)，以能滿足施工需要，靈活調(diào)撥。對于特殊工種人員、機械設(shè)備操 作人員要求必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格持證上崗。嚴格施工隊伍管理，工程開工前與所有參加施工的隊伍簽訂《勞務(wù)合同》。 2)加強對施工隊伍的生活、衛(wèi)生防疫工作管理，提高文明施 工管理水平。計劃每天投入 60 人左右，高峰期為 80 人左右。 、抹底層砂漿，涮素水泥漿一道，在清理好的基層上澆水濕透，撒素水泥放表面，用掃帚掃勻。有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向放射形沖筋并找好坡度。 、找規(guī)矩、彈線：沿房間縱橫兩個排好尺寸縫寬一致，當(dāng)尺寸不足整塊磚數(shù)，可裁割用于邊角處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬在地面上彈縱橫控制線（每隔 4 塊磚彈一控制線），并嚴格控制好方正。 、勾縫：地磚鋪設(shè)完 24h 后進行勾縫，勾縫采用白水泥擦縫。 、地磚表面潔凈、圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周圍邊順直、勾縫平整光滑、板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象，衛(wèi)生間有地漏，坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）分理 外，嚴密牢固，無滲漏。并將底線引至墻面根部。試拼后逐塊編號，然后按順序堆放整齊。 4）鋪砂漿：將白水泥與中砂按 1： 3 比例拌勻成干硬性水泥砂漿，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為“手握成團、落地開花”，鋪于已刮素漿的地面上，邊鋪邊重復(fù)此道工序。 ? 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊定出的樓地面結(jié)合層厚度，拉通線，鋪結(jié)合層砂漿，稠度以“手握成團、落地開花”為宜，每鋪一片板塊抹一塊干硬性 水泥砂漿。 ? 鋪板塊采用由房間中部往兩側(cè)退步法輔貼。安放板材時，將板材四角同時往下落，用橡皮錘輕輕敲擊木墊；如發(fā)現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，將板材掀起用砂漿補實再進行鋪貼。 7）打蠟與保護：工程竣工前用塑料薄膜加 5 厘或 9 厘紙板進行保護，工程竣工驗收前對石材樓地面打臘，使石材樓地面 達到光滑潔凈。 木地板地面 、工藝流程： 、彈好木龍骨安裝位置線及標(biāo)高：以室內(nèi) 1M 線為水平控制線，往下返一 定的高度并彈出木龍骨的控制線，在地面上按 400 間距彈出龍骨線。 ]、釘基層大芯板：將 15 厘優(yōu)等質(zhì)量大芯板與 30 40 白松木龍骨間距 400 與基層木龍骨用 2 寸螺紋釘正反帶白乳膠斜釘。 、木地板鋪裝完畢后，清除上面的垃圾及膠液，用塑料膜或舊地毯進行保護，以便踢腳線的施工。 、木地板表面要平整光滑、圖紋清晰美觀，油膜面層顏色一致。 2）彈線：根據(jù)地毯的鋪貼方向，在地面上劃出每幅地毯接縫處分格控制線。注意地毯的指示方向按同一方向輔裝。地毯鋪設(shè)完畢，固定收口條后，并用吸 塵器清掃干凈，同時將毯面上脫落的絨毛等徹底清理干凈。 、墻面石材、面磚工程 、墻面干掛石材 、 原材料要求： 1）墻面石材為 30mm 厚微晶石。顏色質(zhì)地均勻一致，無大塊色斑、特殊紋理和明顯色差，光澤度、體積密度、吸水率、彎曲強度、抗剪強度等滿足有關(guān)要求。 3）不銹鋼掛件和石板之間密封粘結(jié)采用大力士石材膠，板縫密封采用中性硅酮膠。掛件經(jīng)國家檢測部門做力學(xué)試驗，驗收合格。 、施工工藝流程 1）根據(jù)辦公樓原有結(jié)構(gòu)形式，石材掛件固定在角鋼龍骨上，角鋼龍骨固定槽鋼主龍骨上，槽鋼龍骨用 5＃角鋼固定在預(yù)埋件上，全部工藝采用滿焊接工藝（見圖 ） 圖 豎向龍骨與結(jié)構(gòu)基層連接 2）施工工藝流程： 基層處理 彈線 鋪設(shè)地毯 細部處理及清理 11 3）測量定位放線：在原有結(jié)構(gòu)外墻施工時先測量定位好預(yù)埋件位置。石材定位放線（每層石材彈出標(biāo)高、垂直控制線）從每層標(biāo)高控制線，軸線引出每層石材分格的橫、豎基準(zhǔn)線，通過上下拉鋼絲，復(fù)測軸線，再用經(jīng)緯儀垂直逐層校核，以此為基礎(chǔ)，彈出每層每塊板的分格線，每層四周石材標(biāo)高交圈，誤差消除在樓層間。墻身為輕質(zhì)墻的處理：將空心磚用鐵釬鑿出并用豆石砼灌滿，同時將 10 厚鋼板預(yù)埋，待砼有強度后（ 50％）與結(jié)構(gòu)主龍骨焊接。 5）龍骨焊接施工：在墻上彈好水平標(biāo)高控制線及垂直控制線，結(jié)合現(xiàn)場實際定出鋼龍骨分格線；將聯(lián)結(jié)件與預(yù)埋件焊接，再將豎向龍骨與聯(lián)結(jié)件焊接，然后將水平龍骨固定到豎向龍骨上。所有龍骨及螺栓均應(yīng)涂刷防銹漆三遍（除不銹鋼構(gòu)件）。 7）石材安裝：從下至上逐塊安裝。這時，一塊石板安裝完畢，依次順序循環(huán)進行安裝。石板間縫寬 1mm 以內(nèi)。密 縫時在分格縫兩側(cè)貼上寬 2cm 的膠帶防污染石面，用打膠槍均勻?qū)⒛z打填縫內(nèi)，隨后撕去膠帶，用專用清潔劑清洗干凈墻面。龍骨、墊板聯(lián)結(jié)件安裝位置必須準(zhǔn)確，焊縫長度符合要求，焊接牢固。石材加工尺寸允許偏差：長、寬177。 ，板面平整偏差 ，孔槽位置寬度偏差177。深度偏差 2mm。墻面澆水濕潤并吊線、套方、找規(guī)矩，貼出灰餅。隔天澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護 2～ 3d 可進行鑲貼。底子抹好灰后，衛(wèi)生間墻面防水墻面的防水必須干透待完全干透后方可在防水層面上用界面劑與素水泥甩漿，待膠漿在墻面上完全凝固后方可進行鑲貼。 4）面磚鑲貼前應(yīng)選磚預(yù)排，以使拼縫均勻，顏色一致，在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。 5）面磚鑲貼前將磚背面清理干凈，使用前在清水中浸泡兩小時以上，并待表面陰干后方可使用。 7）根據(jù)已彈好的水平線，穩(wěn)好水平尺，作為鑲貼第一排磁磚的依據(jù)，由下往上逐層鑲貼，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接茬，接縫平直，特別是陰陽角必須垂直。 8）擦縫 :在墻磚粘貼 48h 過后，檢查墻磚無空鼓、歪斜、缺棱、掉角后，墻上酒適當(dāng)水，把拌制好白水泥基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 貼灰餅 打底 排磚 浸磚 貼面磚 勾縫 14 漿，用抹子刮上磚縫，然后用刮板往縫里刮滿、刮完、刮嚴，再用麻絲和擦布將表面擦凈。 、工藝流程： 1)彈線 :根據(jù)樓層標(biāo)高水平線 ,根據(jù)設(shè)計標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線安 裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝Ф 8 吊筋。 2)安裝主龍骨：采用 U50 輕鋼龍骨，龍骨間距為小于 1200mm,依頂棚造型及尺寸而定。當(dāng)遇到燈具和風(fēng)口時按下圖方式處理，安裝完后進行調(diào)平處理。 4)安裝次龍骨及橫撐龍骨：次龍骨選用 U50 輕鋼龍骨，間距為 400mm。安裝位置在石膏板接縫處。龍骨固定連接完成、各專業(yè)安裝完畢驗收合格后，對龍骨統(tǒng)一進行調(diào)平，要求標(biāo)高誤差在177。 5)面板的鋪設(shè)、固定連接：面板采用橫向鋪設(shè)（即板的長度方向垂直于次龍骨），采用φ L=25 的自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上，間距為 160 ㎜，如板面布置不能成整數(shù)時，必須將非整板鋪設(shè)在邊角及不顯眼的位置。采用自攻螺絲 固定時只能從中間向四周循序進行，而不能在一塊板上采用多點同時固定的方法。面板縫隙處理，先將 6 ㎜寬縫隙滿刮石膏，待干燥之后用乳膠貼玻璃絲纖維布，布寬 100 ㎜，之后刮石膏膩子，在進行此項操作之前必須對板面的平整度進行全面檢查，誤差超過 2 ㎜的必須返工，另將所有自攻螺絲涂上防銹漆，以免生銹、污染頂棚，造成斑點、污跡。 質(zhì)量要求 1)要求表面平整 ,起拱準(zhǔn)確 ,顏色一致 ,潔凈無污染無返銹和麻點 ,自攻螺絲排列均勻無外漏釘帽 ,無開裂。 鋁扣板吊頂 材料要求：走道龍骨選用輕鋼龍骨及Ф 6 吊筋飾面板為成品 300 寬白色金屬鋁扣板；大堂龍骨選用5 號槽鋼Ф 10 吊筋， 3 ㎜厚噴櫻桃木色鋁扣板。 2)白色金屬鋁板吊頂基層主龍骨及吊筋間距為 1000 ㎜，吊筋與主龍骨的連接以吊筋套絲，螺母上下固定。 4)所有飾面板安裝前必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)與電及其它專業(yè)的隱蔽工程質(zhì)量驗收。頂棚石膏 板基層部分要進行嵌縫處理。 3）涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前應(yīng)將門框、窗框、木制墻面等處加以保護，以免污染，涂刷順序為：先頂棚、后墻面。 、質(zhì)量要求 涂料施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的要求 涂料施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 項次 檢驗項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗方法 1 掉粉、起皮 沒有 觀察 、手摸檢查 2 返堿、咬色 沒有 觀察檢查 3 漏刷、透底 沒有 觀察檢查 4 流墜、疙瘩 沒有 觀察、手摸檢查 5 顏色、刷紋 顏色一致、無砂眼、刷紋 觀察檢查 6 裝飾線分色線平直 偏差不大于 1ｍｍ 拉 5ｍ線（不足 5ｍ拉通線），用尺量檢查 7 門窗、玻璃、燈具等 偏差不大于 1ｍｍ 觀察檢查 、油漆工程 、工藝流程： 彈線打眼 龍骨安裝 檢查驗收 安裝面板 基層處理 刮膩子 砂紙打磨 涂料涂刷 成品保護 分項驗收 16 施工事項： 1)施工要點：木飾面板及木線條在拼貼前均需刷涂聚酯漆一遍，以便木工在安裝前挑選顏色花紋分類安裝。榫接合處及殘留的膠跡，用刮刀刮掉再用細砂紙打磨干凈。用刷子蘸脫色劑于需脫色處，待木面變色后 (大約 15～ 30min)用冷水將脫色劑洗凈。干后再用 1木砂紙全面打磨并把膩子打磨平滑、除凈表面砂灰。 4)刮涂透明膩子：施工時直接把膩子刮涂或擦涂于面層板上，刮涂應(yīng)盡量刮涂于木紋、木眼中。 5)大面積物件采用噴涂，局部小面 積及線條采用刷涂。 6)打磨及繼續(xù)噴漆：第一遍油漆噴刷完 6h 后，可開始打磨；打磨時用力要均勻，即要打磨平正光滑，又要保證不能把漆膜全部磨掉，打磨遍數(shù)根據(jù)噴漆遍數(shù)每噴一遍后就打磨一遍，直至最后一遍面漆，油漆一次不宜噴得過厚，薄厚應(yīng)適宜，噴槍距物面以 25cm 左右為宜。 材料要求： 油漆等材料應(yīng)具有出廠合格證，其顏色、稠度等性能要符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。 2)棱角膩子要平整，不飽滿的重補膩子，干后用砂紙打磨，用力不可過猛，否則會磨破棱角。同時保證涂刷和打磨遍數(shù)。 2)光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 門窗工程 施工工藝流程 、主要施工技術(shù)措施 、彈線：安裝時應(yīng)根據(jù)門的尺寸、高度、安裝位置和開啟方向，在墻上、地面上劃出門框的位置線。并用水平尺將線引入洞內(nèi)，作為門框時的標(biāo)高，再用線墜校正吊直。 2）門及窗框安裝垂直度要求：重點控制門的止口，正面： ；內(nèi)側(cè)為： ；從頂往下量 1800mm 劃線，再拉對角線檢查控制門框的方正，對角線偏差≤ 3）門及窗框安裝調(diào)整后，在門及窗與洞口間塞實“干硬性水泥砂漿”（以手握成團、落地開花為度）。 門扇及小五金安裝：要求門縫寬度上、左、右三邊均為： 2mm；下口離地： 5— 7mm；衛(wèi)生間下口離地： 8— 10mm，安裝時要根據(jù)設(shè)計要求，確定門的開啟方向及小五金的型號和安裝位置，上合頁離門頂150mm；下合頁離門底： 200mm，若門有三個合頁在中間加一個，注意使用鋒利的工具開鑿門邊；自攻螺釘?shù)陌惭b：使用原配自攻釘，先用電鉆鉆 1/2 長孔后再擰入配套的螺釘，不允許出現(xiàn)螺釘十字口滑損現(xiàn)象，螺釘安裝完畢后應(yīng)平行于合頁平面，嚴禁使用其它螺釘代替。安裝時要小心，注意不要劃破門扇飾面。 質(zhì)量要求 1)木門扇及五金安裝的質(zhì)量要求：裁口順直刨口平整、光滑、無錘印，開關(guān)靈活、嚴密、無回彈、翹曲和變形，縫隙符合有關(guān)規(guī)定；安裝牢固，位置適宜，槽深淺一致，邊緣整齊。檢測方法：觀察、開閉、尺量，用螺絲刀擰試。 允許偏差項目質(zhì)量要求表 項次 檢驗項目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ｍｍ） 檢驗方法 1 對角線長度差 鋼卷尺和尺量里角檢查 2 正側(cè)面垂直度 3 用 1ｍ托線板檢查 3 止口處內(nèi)側(cè)垂直度 用 2ｍ托線板檢查 4 門扇對口、扇與框間留縫寬度 2 用楔形塞尺檢查 5 框與扇上縫留縫寬度 用楔形塞尺檢查 6 門與地面間留縫寬度 房間 5— 7 用楔形塞尺檢查 衛(wèi)生間 8— 10 7 門與