某公司設施設備運行管理工作標準規(guī)范-在線瀏覽
2024-08-10 20:49本頁面
【正文】 33 員組織起來，共同負責 管好、用好設備。 ：在生產(chǎn)活動比較分散的情況下采用。 ④開展“紅旗設備”、“信得過設備”競賽活動。通過競賽，評選出“紅旗設備”，在此基礎上再進一步評出“信得過設備”。而“信得過設備”的標準，則比“紅旗設備”還高一些。 ⑤班組設備員。在規(guī)模較大的班組內(nèi)，可以推舉數(shù)人組成設備管理小組。 文件名 設備點檢工作執(zhí)行標準 電子文件編碼 SBGL04003 頁碼 61 一、對操作者的教育 為了使操作者能勝任對設備的點檢工作，對操作者進行一定的專業(yè)技術(shù)知識和設備原理、構(gòu)造、機能的教育是必要的。 可制作教育計劃，在計劃中明確受教育者、教育擔當者、教育的內(nèi)容和日程安排以保障教育工作的實施。 、運行中點檢、周期性點檢三種情況。 (2)運行中點檢是確認設備運行的狀態(tài)、參數(shù)是否良好。 就是要確定設備在開機前、運行中和停機后周期性需要檢查和維護的具體項目。一開始確定的點檢項目可能很繁瑣，不是很精煉、準確，但是，以后可以逐漸對其進行簡化和優(yōu)化。在操作者的能力范圍內(nèi)，要做到自主促使的點檢項目盡可能完善，保障設備的日常運行安全可靠。點檢方法、判定基準和點檢周期的定義如下： ①點檢方法是指完成一個點檢項目的手段，如目視、電流表測量、溫度計測量等。判定基準不是很清楚時，可以咨詢設備制造商或根據(jù)技術(shù)人員 (專家 )的經(jīng)驗值進行假定，以后逐漸提高管理精度。 三、點檢表格的制定 ，通常包括以下項目： (1)點檢項目 (2)點檢方法 文件名 設備點檢工作執(zhí)行標準 電子文件編碼 SBGL04003 頁碼 63 (3)判定基準 (4)點檢周期 (5)點檢實施記錄 (6)異常情況記錄 《點檢表》進行揭示，以監(jiān)督點檢作業(yè)的實施。 文件名 設備點檢工作執(zhí)行標準 電子文件編碼 SBGL04003 頁碼 64 文件名 設備點檢工作執(zhí)行標準 電子文件編碼 SBGL04003 頁碼 65 四、點檢通道的設置 。這樣，點檢者沿點 文件名 設備點檢工作執(zhí)行標準 電子文件編碼 SBGL04003 頁碼 66 檢通道走一圈，便可以高效地完成一個區(qū)域內(nèi)各個站點的點檢作業(yè)。 (1)點檢時行進路徑最短。 (3)沿點檢通道，點檢者很容易找到點檢內(nèi)各點檢作業(yè)點的位置。 (1)設備在使用過程中，一方面生產(chǎn)出產(chǎn)品，另一方面自身也在運轉(zhuǎn)中被消耗，即某些零部件被磨損，以至逐漸降低原有的性能。 (2)設備的物質(zhì)磨損又可分為兩種： ①設備在運轉(zhuǎn)中受到機械力的作用，零部件會發(fā)生磨擦、振動和疲勞等現(xiàn)象，致使設備及其零部件的實體產(chǎn)生磨損。在正常情況下，設備的物質(zhì)磨損主要是在運轉(zhuǎn)使用中產(chǎn)生的磨損。 二、設備磨損的規(guī)律 以機器設備在運轉(zhuǎn)過程中為例，其產(chǎn)生的物質(zhì)磨損，大致會 文件名 生產(chǎn)設備磨損管理工作標準 電子文件編碼 SBGL04004 頁碼 32 經(jīng)歷以下三個階段，如下圖所示。這時，設備可以表現(xiàn)出較高的生產(chǎn)效率，不過這一段時間較短。 設備可以有很高的生產(chǎn)率及加工質(zhì)量，此階段時間較長。而在此以前，設備的精度、性能和生產(chǎn)率都大為降低。 三、減少設備磨損的對策 為了使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，就必須做到合理使用，經(jīng)常維護，以延長零件的正常磨損階段；加強對設備的檢查，在零件尚未到達劇烈磨損階段前就進行修理，以防止設備故障，減少修理工作量；通過測試確定易損零件在正常條件下的磨損率和使用期限，有計劃地進行更換修理。各種設備的結(jié)構(gòu)、性能、精度、使用范圍都各不相同，根據(jù)每種機器設備的技術(shù)條件來安排工作任務，才能保證機器設備正常運轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)安全，延長使 用年限、減少維修次數(shù)及費用。并要求操作者熟悉并掌握設備的結(jié)構(gòu)、性能、加工范圍和維護保養(yǎng)技術(shù)。不僅對高精度設備的溫度、濕度、防塵、防震等工作條件應有嚴格的控制，對于普通精度的設備也要創(chuàng)造適當?shù)臈l件。規(guī)章制度是指導員工操作維護和檢修設備的技術(shù)法規(guī)。 文件名 生產(chǎn)設備合理使 用管理標準 電子文件編碼 SBGL04006 頁碼 21 一、目的 檢查是設備維修中的一個重要組成部分，主要是對設備的運轉(zhuǎn)情況、工作狀態(tài)、工作精度、磨損或腐蝕程度等進行檢查、測定和檢驗。并可針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，提出改進維修的措施及辦法，做好修理前的準備工作，以提高修理質(zhì)量，縮短修理時間，提高設備完好率，還可為設備更新、改造的可行性研究提供數(shù)據(jù)資料。 (1)日常檢查 日常檢查即每天的例行檢查和交接班檢查。對不正常的技術(shù)狀況 (如異響、劇震等 )要及時反映，提出改進維修意見。定期檢查由專職維修人員結(jié)合二保 (或一保 )進行。目的是掌握設備的技術(shù)狀態(tài)，摸清存在問題，作為編制明年修理計劃和做好明年修理準備工作的重要依據(jù)。 對于多數(shù)有備用的設備和一般設備，可采取事后檢查 (即在發(fā)生故障進行修理時再檢查其技術(shù)狀況 )。為提高檢查的經(jīng)濟性，可根據(jù)預防性檢查系數(shù)，來確定是否應當進行預防性檢查。預防性檢查系數(shù)大于 的設備，原則上應列為預防檢查的對象；小于 的設備則可列入事后檢查。 (1)性能檢查是對設備的各項機能進行檢查和測定，如有無泄漏、腐蝕、劃傷，零件的耐壓耐熱性能及能否完成規(guī)定的功能等。 (3)機床的實際精度可用機床精度指數(shù) (T)表示， T 值是設備進行驗收、修理和更新時的重要依據(jù)。一般確認這一施工結(jié)果，可由提供設備的廠家自己進行。 ，由于特殊情況在基礎螺栓等位置尚未確定的情況下，要決定其位置，有時是由工廠布置負責人和提供設備的廠家共同來決定其位置。關(guān)于托架等的相互牽扯和安裝方法，可根據(jù)提供設備廠家的圖紙及其詳細規(guī)定。 三、地面安裝設備 ，必
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