【正文】 ，組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉圖紙，審查圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，明確工程內(nèi)容，掌握工程特點(diǎn)，重視工程重要環(huán)節(jié)，進(jìn)行圖紙預(yù)審、會(huì)審工作,并對(duì)施工班組進(jìn)行分級(jí)技術(shù)交底，特別注意以下幾個(gè)方面：技術(shù)準(zhǔn)備結(jié)合施工工藝和使用上的特點(diǎn)，作好采取特殊施工方法和特定技術(shù)措施的準(zhǔn)備。檢查土建和安裝設(shè)備圖紙有無(wú)矛盾，并考慮好施工時(shí)交叉銜接的方法，并通過(guò)熟悉圖紙，確定與工程、施工有關(guān)的準(zhǔn)備。提出詳細(xì)的材料用量計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備用量計(jì)劃，按期組織機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng)。具體詳見(jiàn)附圖。四、主要機(jī)具使用計(jì)劃主要機(jī)具具體數(shù)量詳見(jiàn)附表。(2) 實(shí)行操作管理制度。(3) 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、施工平面布置應(yīng)適應(yīng)機(jī)械作業(yè)要求，交通道路暢通無(wú)障礙，夜間施工有充足的照明。(2) 機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要保持機(jī)械的清潔，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，作好臺(tái)班記錄，防止機(jī)械腐蝕，按技術(shù)要求潤(rùn)滑等。五、施工現(xiàn)場(chǎng)通信聯(lián)絡(luò)現(xiàn)場(chǎng)擬采用給有關(guān)人員配備對(duì)講機(jī)，以增強(qiáng)相互間信息聯(lián)絡(luò)。建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電中的其它有關(guān)技術(shù)問(wèn)題尚應(yīng)遵守現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定。供配電采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)設(shè)計(jì)施工，PE線與N線嚴(yán)格分開(kāi)使用。開(kāi)關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA?？傠娫从秒姍C(jī)具總配電箱分配電箱開(kāi)關(guān)箱供電系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)，系統(tǒng)如圖所示。電纜線路敷設(shè)電纜敷設(shè)時(shí)，不得有過(guò)度彎曲，并不得有機(jī)械損傷，在電纜終端頭附近留有備用長(zhǎng)度，配電箱內(nèi)電纜接頭采用干包式電纜終端頭。第五章 施工測(cè)量方案一、施工測(cè)量總體方案方案的選擇和確定由于工程包含19個(gè)子項(xiàng)目工程，占地面較大，建筑物造型及平面布置較復(fù)雜，整個(gè)工程軸線點(diǎn)位誤差要符合施工驗(yàn)收規(guī)范5mm以內(nèi)，但又不允許有過(guò)大積累誤差，否則軸線閉合就會(huì)超限。因此，為了保證軸線閉合符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和軸線控制隨時(shí)向施工作業(yè)面提供建筑物軸線。工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部測(cè)量組將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)某位移交的水準(zhǔn)控制點(diǎn)、平面控制點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)甲方和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審批，方可進(jìn)入施工水準(zhǔn)控制網(wǎng)與軸線控制網(wǎng)的測(cè)量作業(yè)。測(cè)量工作控制程序平面控制網(wǎng)的建立與測(cè)量精度要求地下結(jié)構(gòu)施工前，場(chǎng)地平整工作基本結(jié)束，首先建立控制線構(gòu)成的控制網(wǎng)，閉合精度合格后，在各控制線上恰當(dāng)位置（不受施工便道行車(chē)干擾、不影響施工作業(yè)及堆料的地方）設(shè)立控制樁標(biāo)志，并加以可靠的保護(hù)（如用混凝土樁），再將其投測(cè)至四周的圍墻上，示以醒目標(biāo)志，方便施工引測(cè)及檢核。10(″)177。建設(shè)某位所提供水準(zhǔn)點(diǎn)及標(biāo)高復(fù)測(cè)點(diǎn)應(yīng)有書(shū)面記錄，并應(yīng)有建設(shè)某位及監(jiān)理某位現(xiàn)場(chǎng)代表簽字認(rèn)證。測(cè)量控制點(diǎn)的埋設(shè)控制樁按測(cè)量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅(jiān)固地方，樁頂周?chē)鲋?0cm 高的保護(hù)臺(tái)BM點(diǎn)埋設(shè)詳圖二、軸線控制： 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，本工程軸線控制可分為二種類(lèi)型，即地下結(jié)構(gòu)與地上結(jié)構(gòu)。地上建筑物依據(jù)場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)放出各建筑物軸線控制樁，并進(jìn)行閉合。177。為了防止投點(diǎn)時(shí)仰角過(guò)大，全站儀距建筑物的水平距離要大于建筑物的高度，否則應(yīng)采用正倒鏡延長(zhǎng)直線的方法將控制線向外延長(zhǎng)，然后再向上投點(diǎn)。測(cè)量時(shí)，依據(jù)場(chǎng)區(qū)內(nèi)已建立的水準(zhǔn)控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)每個(gè)某體建筑的177。并在每個(gè)某體建筑一層結(jié)構(gòu)施工完畢時(shí)，在一層墻壁或柱上各設(shè)置三個(gè)永久性標(biāo)高點(diǎn)，即每層永久性的樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)+，用紅油漆標(biāo)注，不經(jīng)許可，不得覆蓋或破壞。標(biāo)高允許偏差：層高不大于177。20mm。(2) 土方挖方本工程挖方根據(jù)土方工程的土質(zhì)分布等實(shí)際情況，選用合理的施工機(jī)械和施工方法。② 挖方取土方法嚴(yán)格按照土方調(diào)配從上到下分段、分幅、分層依次作業(yè)。必須做成斜坡形分段填筑，重疊1m，上下層錯(cuò)縫距離不大于1m。 碾壓完一層后，撒水濕潤(rùn)，保證上下層接合良好。 試驗(yàn)及質(zhì)量控制措施① 在回填土前，先送實(shí)際填用土料到當(dāng)?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，定出回填時(shí)控制干容度重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。2%內(nèi)，然后用環(huán)刀法或灌砂法取樣，測(cè)實(shí)際干密度，是否達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。③ 取樣數(shù)量：a、基坑：每層100～500m2 一點(diǎn)，不少于一點(diǎn)。四、基礎(chǔ)土方回填施工要點(diǎn)施工前先將槽底夯兩遍，在坑壁釘標(biāo)樁拉線以控制分層厚度。虛鋪厚度2025cm，夯打遍數(shù)采用打夯機(jī)時(shí)應(yīng)大于4遍。入槽的土不得隔日夯打，夯實(shí)后的三于內(nèi)不得浸泡。遇雨應(yīng)將松軟土質(zhì)清除去并補(bǔ)填夯實(shí)。⑵墊層表面平整，墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可施工獨(dú)立柱基。⑷澆筑混凝土前，模板和鋼筋應(yīng)作檢查，是否符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，模板油污物等清除干凈，模板加以潤(rùn)濕。每一臺(tái)階高度內(nèi)應(yīng)分層澆搗，在澆搗上臺(tái)階時(shí)要注意防止下臺(tái)階表面溢起，每一臺(tái)階表面應(yīng)基本抹平，上一階與下一階混凝土接合處應(yīng)鋪一遍同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿結(jié)合層（50mm厚）。⑺本工程獨(dú)立柱基截面尺寸較大，安裝模板時(shí)要對(duì)模板的支撐系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查和加固，以避免獨(dú)立柱基移位。 澆筑第一階混凝土前，必須鋪一層厚50100mm水泥砂漿，其所用材料和水灰比應(yīng)與混凝土的材料和水灰比相同，以確保新舊混凝土的良好結(jié)合。 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，澆筑允許間歇時(shí)間按混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。還應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋是否正常，如有變形、移位，應(yīng)立即停止?jié)仓谝褲不炷脸跄?，修整完好?采用插入振搗器時(shí)，振搗厚度為300400mm，不得漏漿、欠振或過(guò)振，對(duì)于鋼筋交匯密集的地方，還應(yīng)用微形振動(dòng)器振動(dòng)，防止出現(xiàn)蜂窩?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間在干燥、火熱氣候情況下，應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14天，為加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工程，以增強(qiáng)混凝土抗耐久性，混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)有專人養(yǎng)護(hù)，并作好養(yǎng)護(hù)記錄。 拆獨(dú)立柱基的模板時(shí)，應(yīng)在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模。二、主體工程（一）、施工工藝流程框架施工工藝流程框架結(jié)構(gòu)：分墨彈線→一層柱鋼筋、模板、砼→一層梁板鋼筋、模板、砼→砼養(yǎng)護(hù)→二（三、四）層按一層順序循環(huán)→屋面工程→填充墻。（二）、鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告某，每捆（盤(pán)）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無(wú)彎曲。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60t為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋≤60t可作為一批，但每爐號(hào)含碳量之差≤%、含錳量之差≤%。鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋集中碼放，場(chǎng)地必須平整，有良好的排水措施。電渣壓力焊本工程中Φ14以上的豎向鋼筋均采用電渣壓力焊連接。電渣壓力焊鋼筋接頭應(yīng)潔凈平整，焊劑應(yīng)經(jīng)烘箱270℃烘焙。每300個(gè)同一類(lèi)型接頭作為一驗(yàn)收批。；正式焊接前應(yīng)先試焊，調(diào)整好各種參數(shù)，試焊焊件合格后方可正式焊接。雨天不得施焊。本工藝具有操作簡(jiǎn)某、技術(shù)易于掌握、可用于各種形狀鋼筋和工作場(chǎng)所焊接、質(zhì)量可靠、施工費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。② 焊條必須符合設(shè)計(jì)要求，并按焊條說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行烘焙后使用，Ⅰ級(jí)鋼使用E43型焊條、Ⅱ級(jí)鋼使用E50型焊條（焊接前一般在150～350℃烘箱內(nèi)烘焙）。② 焊接前應(yīng)查看焊條牌號(hào)是否符合要求；焊條藥皮應(yīng)無(wú)裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷。③ 。⑤ 焊接時(shí)，引弧在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑添滿。鋼筋焊縫長(zhǎng)度應(yīng)滿足表61要求。(3)注意事項(xiàng)① 根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。③ 焊工必須持證上崗。⑤ 焊接地線必須與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。閃光對(duì)焊鋼筋閃光對(duì)焊是將兩根鋼筋安放成對(duì)接形式，利用焊接電流通過(guò)兩根鋼筋接觸點(diǎn)產(chǎn)生的電阻熱，使接觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，想成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。② 鋼筋焊口要平整、清潔、無(wú)油污雜質(zhì)。④ 操作人員應(yīng)注意嚴(yán)格按照規(guī)范操作，根據(jù)鋼筋種類(lèi)和要求選擇焊接參數(shù)。⑥ 焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于4゜；接頭處如發(fā)生偏心，(d為鋼筋直徑)并不得大于2mm。鋼筋的下料綁扎認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫(xiě)料某，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求考慮構(gòu)件尺寸搭接焊接位置，并與材料供應(yīng)部聯(lián)系，在符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的前提下，盡量減少接頭數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，避免浪費(fèi)。核對(duì)成品鋼筋的牌號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與下料某相符，成品鋼筋應(yīng)堆放整齊，標(biāo)明品名位置，以防就位混亂。本工程預(yù)留洞較多，施工中應(yīng)密切注意嚴(yán)格按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求對(duì)洞口進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出鋼筋位置，在底板、梁及墻筋上畫(huà)出箍筋、分布筋、構(gòu)造筋、拉筋位置線，以保證鋼筋位置正確。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模，梁筋綁扎完成經(jīng)檢查合格后方可全面封板底模。板按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作對(duì)應(yīng)混凝土墊塊，板按1m的間距，梁底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊墊塊。② 鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。④ 馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開(kāi)始綁扎上層縱向筋和橫向筋，與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。⑤ 底板鋼筋上、下層焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)。⑦ 鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆筑混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整。① 梁的縱向主筋≥Φ22，根據(jù)綁扎現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用某面或雙面焊接接頭，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置應(yīng)在支座處，受壓鋼筋接頭應(yīng)在跨中處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò)25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。如縱向鋼筋直徑φ≥25時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。⑥ 采用砂漿墊塊作為保護(hù)層，當(dāng)梁鋼筋筑綁好后，立即將砂漿墊塊綁扎在受力筋下，間距1000mm。(4)板筋工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放置馬凳筋及墊塊① 綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾、雜物清掃干凈，在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，在清理干凈后，方可綁扎上排鋼筋。彎鉤。下層180176。彎鉤朝下布置。④ 板與梁交叉處，板的鋼筋在上，梁的鋼筋在下。⑥ 樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加Φ12鋼筋馬凳(見(jiàn)上圖所示)。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。砂漿墊塊的尺寸、厚度要準(zhǔn)確。（三）、模板工程模板工程是保證混凝土施工質(zhì)量、加快施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，模板工程必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆混凝土的自重、側(cè)壓力及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。(2)樓梯模板：底模和側(cè)模采用18mm厚覆膜層板，樓梯踏步模板采用定尺δ=50mm木模。樓梯模板安裝樓梯底板采用九層膠板，踏步側(cè)板及擋板采用25mm厚木板。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)須附加對(duì)拉螺桿，將踏步頂板與底板拉結(jié)?，F(xiàn)澆樓板模板支撐：(1)支撐方案：本工程梁板模板支撐采用圓木立桿梁板承重式支撐系統(tǒng)。 (2)現(xiàn)澆樓板模板的安裝方法①材料選用：圓木立桿，50100木枋，18mm厚酚醛復(fù)膜層板，塑料膠紙粘貼，材料要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑選，找平木枋要直，木枋高度差≯2mm，層板厚薄均勻方正。并編寫(xiě)號(hào)碼，安裝時(shí)對(duì)應(yīng)安裝。找平木枋嚴(yán)格按標(biāo)高布線檢查后，上側(cè)鋪50100木枋，上鋪18mm厚層板。：層板先用方正，接縫寬度不大于2mm，先用膩?zhàn)友a(bǔ)縫，再用膠紙粘貼。鋸裁線要直，嚴(yán)禁隨意切割，鋸裁以及板子鉆孔后一定要用防護(hù)封邊，即用油漆刷兩邊，可使膠合板避免受水、溫、氣等侵蝕，防止模板開(kāi)裂，膨脹變形，不會(huì)使板子因含水率增加而降低強(qiáng)度，也會(huì)延長(zhǎng)模板的使用壽命，保證施工質(zhì)量。支設(shè)板模時(shí)，應(yīng)該盡量少切割膠合板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長(zhǎng)板的周轉(zhuǎn)使用時(shí)間。斜角，背面再沉頭螺栓焊接拉鉤拆模時(shí)先拆小模，再拆其余模板。(3)節(jié)點(diǎn)處理措施：為了克服梁、柱節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)縮頸、夾渣、模板接縫以及新老混凝土接合部位出現(xiàn)漏漿等質(zhì)量通病，現(xiàn)采取以下幾點(diǎn)措施：① 在模板安裝前必須將現(xiàn)落構(gòu)件的尺寸計(jì)算準(zhǔn)確，便于模板的配制。③ 結(jié)構(gòu)尺寸不符合模板模數(shù)時(shí)，采用木材加螺栓輔助配制，所有輔助模板與混凝土接觸面必須刨光。墻、柱、根部也必須粘貼海綿條密封，板模接縫應(yīng)粘貼不干膠帶封閉，大模穿墻拉桿孔也必須在肋上，孔徑應(yīng)與拉桿直徑匹配且安裝模板時(shí)不能隨意鉆孔。② 模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，且必須保證模板的整體穩(wěn)定。④ 模板及支架應(yīng)及時(shí)維修，變形、銹蝕的模板禁止使用。⑥ 本工程模板應(yīng)按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求需起拱的按全跨度的1/10001/3000起拱。⑧ 模板安裝必須符合規(guī)范GB50204－。⑩ 模板側(cè)模的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而受損環(huán)時(shí)，方可拆除。支撐楞木的間距按模板設(shè)計(jì)中規(guī)定的尺寸搭設(shè)。(3) 梁板跨度大于或等于4m時(shí)，應(yīng)按全跨度的1/1000～3／1000起拱。（四）、混凝土工程混凝土質(zhì)量控制流程如下圖所示：材料準(zhǔn)備出具合格證根據(jù)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)、確定澆水養(yǎng)護(hù)學(xué)習(xí)圖紙與技術(shù)資料技術(shù)交底學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定保證混凝土質(zhì)量措施書(shū)面技術(shù)交底操作人員參加隱蔽檢查、專業(yè)會(huì)簽申請(qǐng)澆筑令令準(zhǔn)備工作混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑混凝土質(zhì)量評(píng)定資料整理申請(qǐng)混凝土配合比準(zhǔn)備試模及坍落度筒質(zhì)量評(píng)定記錄