【正文】 到要求的堅決整改至符合要求為止。2）先進的模板體系：柱模采用模板拼裝組合，以確保砼外觀質(zhì)量；梁板采用30mm厚多層板做面板，剛度大，易拆除，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，砼質(zhì)量好；模板支撐采用鋼管支撐體系，以確保模板的承載力與穩(wěn)定性。4）防水工程保證：根據(jù)設(shè)計要求采用屋面防水材料，嚴格按照防水操作規(guī)程操作，由專業(yè)隊伍施工，工人持證上崗，尤其是各細部、節(jié)點作法嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和設(shè)計要求，并加強現(xiàn)場控制，以杜絕滲漏的發(fā)生。項目經(jīng)理部負責(zé)物資統(tǒng)一采購、供應(yīng)與管理，并根據(jù)ISO9002質(zhì)量標(biāo)準，確保所需采購和分供方供應(yīng)的物資滿足質(zhì)量要求。2）實行動態(tài)管理，項目經(jīng)理定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，對不合格的供應(yīng)商從檔案中予以除名。同時，引進競爭機制，建立獎罰制度，對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組、管理人員給予經(jīng)濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質(zhì)量放在首位，使他們再接再厲，扎扎實實能把工程質(zhì)量干好。2）合同約束全面履行工程承包合同，加大合同執(zhí)行力度，及時監(jiān)督施工隊伍及專業(yè)公司的施工質(zhì)量，熱情接受建設(shè)監(jiān)理的監(jiān)督。開展廣泛的科技攻關(guān)，提高工程質(zhì)量充分發(fā)揮科技實力，增加投入，積極調(diào)動廣大員工的質(zhì)量攻關(guān)熱情，提高工程質(zhì)量。2）測量基準點嚴格保護，避免撞出、毀壞。3）總標(biāo)高控制點的引測，采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果的精度。5）軸線控制點以及總標(biāo)高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。7）測量人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具有豐富的測量經(jīng)驗和高度責(zé)任心的同志擔(dān)任。2）安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、拉結(jié)筋、預(yù)留洞的位置、尺寸、規(guī)格、數(shù)量及固定情況，注意與安裝協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線預(yù)埋完畢。3）梁柱處模板要專人修補，模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采用油膩子批嵌，確保表面平整接頭方正。4）模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒毳或用大錘敲打，不允許在模板上留下鏟毛或錘擊痕跡。6）對木模本身的質(zhì)量應(yīng)認真檢查；鋼圍檁不直者不得使用：木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；木圍檁及木擱柵撓曲不直，不得使用；模板的補缺必須認真、規(guī)范、吻合、嚴密不漏漿。10mm 柱、梁、墻 +25mm每層垂直度 3mm相鄰兩板表面高低差 2mm表面平整度 5mm模板工程質(zhì)量控制程序圖模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料清理模板準備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準模板涂刷隔離齊與鋼筋工工序交接檢查腳手架、腳手板技術(shù)人員書面交底技術(shù)交底底部標(biāo)高、中心線、端面尺寸防線操作人員參加交底支模和鋼筋、砼工序交接檢查中間抽查澆搗砼時留人看模（巡檢）自檢執(zhí)行檢驗標(biāo)準梁柱和板抽查質(zhì)量評定不合格的返工處理按規(guī)范及方案設(shè)計拆模注意保護棱角班組自檢記錄質(zhì)量評定記錄資料匯總清理現(xiàn)場、文明施工施工日記鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）鋼筋工程施工前須按設(shè)計圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭分布及錯開要求。2）所有鋼筋具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進行抽樣檢查，并附有復(fù)試報告，未經(jīng)試驗不得使用，并且做好鋼筋的待檢、已檢待處理、合格和不合格的標(biāo)識。4）注意滿足砼澆搗時的保護層要求。5）彎曲不直的鋼筋經(jīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。7）在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割。9）為保護已綁好的平臺筋和預(yù)埋的管線位置準確，在澆筑平臺砼前先用馬凳搭好人行道，確保鋼筋位置準確。10mm網(wǎng)眼尺寸： 177。5mm受力鋼筋：間距 177。5mm箍筋構(gòu)造筋間距： 177。10mm 梁、柱 177。3mm11）鋼筋電渣壓力焊和鋼筋綁扎工程質(zhì)量程序控制如下鋼筋電渣壓力焊工程質(zhì)量控制程序圖材料準備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料工具準備準備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準制定保證質(zhì)量措施施工人員準備認真按電渣焊機操作規(guī)程進行操作技術(shù)人員書面交底技術(shù)交底操作人員參加交底鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)除銹、清理油污、水泥漿等辦理上道工序的交接手續(xù)接通電源引弧、穩(wěn)弧、加壓頂鍛施 焊不得過早拆卡具，防止接頭彎曲變形焊接時搭架子，不準踩踏已綁好的鋼筋成品保護焊后不準軋鋼筋接頭不準往剛焊完的鋼筋接頭澆水執(zhí)行檢驗標(biāo)準質(zhì)量評定班組自檢記錄不合格的返工處理套筒出廠合格證及材質(zhì)證質(zhì)量評定記錄資料整理現(xiàn)場焊接實驗證明施工日記鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖材料準備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料工具準備準備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準施工人員準備鋼筋翻樣檢查基層鋼筋的位置、搭接長度、基層清理技術(shù)人員書面交底技術(shù)交底操作人員參加交底認真按操作工藝進行上道工序的問題及整改按配料單配料辦理與上道工序交接手續(xù)注意鋼筋數(shù)量、搭接位置和長度、彎鉤角度、彎點焊接試件實驗按方案進行分段施工、按工藝順序進行綁扎綁扎施工保護層厚度墊寬與預(yù)埋件放置柱鋼筋綁扎完后不準蹬踏板負筋綁完后不準在其上行走綁鋼筋時不準碰動預(yù)埋件及洞口成品保護執(zhí)行檢驗標(biāo)準質(zhì)量評定不合格的返工處理涂模板隔離劑時不準污染鋼筋班組自檢記錄安裝水電管時不得任意切斷或移動鋼筋質(zhì)量評定記錄資料匯總砼澆注時設(shè)專人修理鋼筋施工日記混凝土工程質(zhì)量保證措施本工程砼為泵送商品砼，對于商品砼的質(zhì)量保證措施如下：1）嚴格把好材料質(zhì)量關(guān)，商品砼、水泥、砂、石料、外加劑進場必須檢查質(zhì)保書，不合格的材料拒絕收貨，水泥驗看質(zhì)保書，合格后再復(fù)試，嚴格水泥保管制度，不使用受潮結(jié)塊或過期水泥；商品砼主要是要求砼廠方出示出廠合格證，和實驗報告，進場后嚴格按照見證取樣方法，對商品砼進行試驗。3）認真制作試塊，標(biāo)養(yǎng)試塊及時送至實驗室養(yǎng)護，同時做好現(xiàn)場同條件試塊留置。5）嚴禁在砼澆筑過程中任意加水，發(fā)現(xiàn)砼離析、泌水現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次攪拌。7）遇到砼澆筑難度較大處，如洞口處和鋼筋稠密區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，施工中重點檢查監(jiān)控，以保證砼的澆搗質(zhì)量。10）混凝土允許偏差： 軸線位移 柱、梁、墻 5mm 標(biāo)高 層高 177。5mm 柱墻垂直度 每層 5mm 表面平整度 8mm11）混凝土工程質(zhì)量程序如下頁：砌體工程質(zhì)量保證措施1）所用砌塊、磚的品種、規(guī)格、強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥必須有出廠合格證且復(fù)試合格后方可使用。3）砌筑前應(yīng)隔夜將磚澆濕潤，在高溫季節(jié)或空氣干燥時，在砌筑前噴水濕潤即可，不得使用濕的砌塊，以免砌筑時原漿流失，砌體滑移，砌塊一般不宜澆水，嚴禁使用隔夜或已凝結(jié)的砂漿?；炷凉こ藤|(zhì)量程序控制圖材料準備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料工具準備準備工作編制質(zhì)保措施施工人員準備天氣資料準備完成鋼筋隱檢檢查模板標(biāo)高、位置幾何尺寸技術(shù)人員書面交底技術(shù)交底操作人員參加交底檢查模板縫隙、清理板內(nèi)垃圾上道工序的問題及整改現(xiàn)場電路照明準備辦理與上道工序交接手續(xù)不同強度等級交接面的處理、特殊部位的澆搗質(zhì)量的有效按操作規(guī)程使用砼泵砼及時養(yǎng)護混凝土認真按施工方案進行不同部位不同砼強度等不得任意拆改有關(guān)連接件及支撐要保證鋼筋、墊塊、預(yù)埋件和洞口模板的正確位置成品保護執(zhí)行檢驗標(biāo)準已澆筑砼的保護、強度未達設(shè)計要求不許在面上進行施工質(zhì)量評定不合格的返工處理班組自檢記錄材料證明砼開盤申請單據(jù)質(zhì)量評定記錄資料匯總砼試塊實驗單據(jù)施工日記5）砌筑時必須立皮數(shù)桿，掛線砌筑，磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，如確有少量內(nèi)墻不能同時砌筑時，應(yīng)留斜槎。6）在每層的每塊墻身上，均用水準儀引測標(biāo)高，用木斗彈引500高水準線，以控制各層標(biāo)高，設(shè)計規(guī)定的洞口、溝槽、管道和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時予留或預(yù)埋，砌塊墻體不得打鑿?fù)ㄩL溝槽。8）砌磚工程質(zhì)量允許偏差：軸線位移 10mm基礎(chǔ)和墻體項面標(biāo)高 177。mm表面平整度 8mm水平灰縫平直度 10mm水平灰縫厚度 177。2）裝飾工程堅持按裝飾工程標(biāo)準檢查驗收，貫徹“嚴格把關(guān)”和“積極預(yù)防”相結(jié)合質(zhì)量管理辦法。所有材料須經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位的技術(shù)負責(zé)人確認符合圖紙要求后方可進場，并執(zhí)行驗收手續(xù)，凡不符合要求的材料不得進場。門窗工程質(zhì)量保證措施1）所有成品、門窗進場，必須有合格證或其它質(zhì)量資料，嚴格按樣品進行驗收。3）門窗框與墻體間隙要填塞飽滿、均勻，打膠飽滿，做到不滲水、不空鼓。5）各項誤差必須控制在允許范圍以內(nèi)，開關(guān)靈活，表面潔凈，關(guān)閉嚴密，間隙均勻。屋面工程質(zhì)量保證措施1）屋面防水層的基層應(yīng)做到平整、不起殼、不開裂，天溝部位按設(shè)計和規(guī)范要求做好泛水保證不積水，女兒墻等部位采用凹型泛水。2）屋面找平層、保溫層，按規(guī)范要求設(shè)分倉縫，高標(biāo)準做好排氣槽和排氣孔。4）屋面保溫層施工時，專人收聽天氣預(yù)報，特別注意防止雨水侵蝕，并備足防雨材料，做到屋面排水管道暢通，同時施工時輪班作業(yè)，分秒必爭，杜絕保溫層因遭受雨水侵蝕，在日后高溫后蒸發(fā)而引起屋面起鼓等質(zhì)量問題的發(fā)生。鋼筋保護層不準確保墊塊厚度準確，根據(jù)平面呈梅花型墊好墊足，墊塊必須墊在主筋上，而不是在箍筋上，樓板鋼筋網(wǎng)片綁扎后搭設(shè)矮走道嚴禁踩踏鋼筋，以防下凹，發(fā)現(xiàn)下凹及時調(diào)正。模板上口不直，寬度不準，麻面等缺陷1）模板應(yīng)用足夠的強度和剛度，支模時垂直度要找準確。3）組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈，拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠，支撐直接撐在土坑邊時，下面應(yīng)墊木板，以擴大其接觸面。砼麻面模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物，模板在澆筑砼前，應(yīng)用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密，如有漏縫，應(yīng)用膠帶加水泥膩子堵嚴，防止漏漿，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷；砼必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。1）塑性收縮裂縫：配制砼時，嚴格控制水灰比和水泥用量，選用級配良好的石子，減少空隙，同時要振搗密實，以減少收縮量，提高砼的抗裂強度；澆砼前充分濕潤基層和模板，避免吸收砼中的水份；砼澆筑后，及時覆蓋養(yǎng)護，防止強風(fēng)吹襲和烈日暴曬。3）溫度裂縫：合理選擇原材料和配合比，采用級配良好的砂石，控制水泥用量，降低水化熱；加強砼養(yǎng)護和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在允許范圍內(nèi)砼澆筑后裸露表面及時噴水養(yǎng)護，冬季適當(dāng)延長保溫和脫模時間，使其緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過大引起裂縫。2）施工過程中應(yīng)保證樓地面基層標(biāo)高的準確性，抹地面時，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼。4）穿越樓面板的管道周邊，派專人對管道周邊二次澆筑，分層嵌實，使其管道跟部呈凸?fàn)?，略高于其地面并兩次蓄水檢查，確保無滲漏。防止墻面抹灰空鼓、裂縫1）抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，抹灰前對磚墻、砼表面的砂漿殘渣污垢、油污清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過于光滑的砼表面事先鑿毛，采用界面劑，以增強抹灰與基層的粘結(jié)力，墻面腳手架孔洞模板洞等派專人堵塞嚴密，對水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關(guān)盒四周均應(yīng)先用1：3水泥砂漿堵嚴抹平，墻與框架柱、梁相平接合處進行二次嵌縫增加200寬鋼絲網(wǎng)后抹灰。3）抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，同時拌制的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)用完，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，破壞強度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。5）門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序，由專人負責(zé)，抹灰前先將水泥砂漿或細石砼用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平，同時門窗框安裝應(yīng)采取有效措施，以保證與墻體連接牢固，抹灰后不致在門窗框邊發(fā)生裂縫、空鼓問題。2）掌握好面層壓光時間：控制在水泥初凝到終凝之間，抹壓工作分三次進行。4）水泥砂漿地面盡可能安排在室內(nèi)粉刷完工后進行，以免對面層產(chǎn)生損壞和污染，否則須采取保護措施，如在地面上滿鋪油氈或紙板等。5℃以上。1油漆防流墜、起皺、透底、倒光、表面粗糙、紋路不清1）對油漆流墜，選擇質(zhì)量好的油漆和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗⒖刂破鋼搅?；物體表面處理平整、光潔，清除表面油、水等污物；施工環(huán)境溫度應(yīng)滿足油漆種類的標(biāo)準要求（如清漆宜在2027℃，3h涂刷完）；涂刷時按工藝程序進行：先豎向、橫向、斜向，最后再豎向?qū)⒂推崂砥?，使之油漆的涂膜厚度均勻?