【正文】 方有足夠保護(hù)層。 （ 5）模板準(zhǔn)備 a 澆筑前，模板應(yīng)徹底清洗。 b 清冼后，模板應(yīng)用批準(zhǔn)的脫模油涂覆，但不得將其涂在鋼筋和其它預(yù)埋件 上。 c 澆筑混凝土前，所有模板應(yīng)要檢查和經(jīng)批準(zhǔn)。 （ 7）模板制作與安裝允許偏差 a 模板制作允許偏差 序號 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 1 木模 長度與寬度 177。 2 表面平整度 2 連接孔眼位置 1 b 模板安裝 允許偏差 序號 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 1 模板接縫表面錯(cuò)牙 2 2 沉箱邊長 177。 15 4 沉箱高度 177。 5 6 頂面兩對角線差 30 7 預(yù)埋件和預(yù)留孔位置 10 序號 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 碼頭胸墻前沿線 5 2 墻頂標(biāo)高 177。 10 梁的寬度 177。所用的原材料應(yīng)用已校準(zhǔn)的磅秤秤量。從全部材料裝入攪拌機(jī)起至卸料日止最短歷時(shí)應(yīng)符合下表規(guī)定 : 混凝土坍落度 mm 攪拌機(jī)機(jī)型 攪拌機(jī)額定容量 L 和最少攪拌時(shí)間 s ＜ 250L 250~500 L ＞ 500L ≤ 30 自落式 90s 120s 150s 強(qiáng)制式 60s 90s 120s ＞ 30 自落式 60s 90s 120s 強(qiáng)制式 60s 60s 90s 實(shí)際攪拌時(shí)間還須按拌合機(jī)制造商指導(dǎo)由試驗(yàn)確定。 d 一般不允許重新攪拌，重新攪拌須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，且只有符合以下條件時(shí)才可能被接受 : 未超過最大允許水灰比。 未超過最長允許攪拌時(shí)間。 e 嚴(yán)禁不當(dāng)加水以增強(qiáng)混凝土流動(dòng)性的行為。如果坍落度相差大于 38mm，攪拌時(shí)間以及程序須修改以達(dá)到可接受的均勻性。 （ 2）澆注混凝土 a 混凝土澆注溫度不宜超過 28176。 b 澆注前，模板、支撐、鋼筋和預(yù)埋件的位置須檢查以確保無誤，且應(yīng)由承包商和監(jiān)理工程師在一張檢驗(yàn)單上書面確認(rèn)。 e 混凝土澆注須連續(xù)進(jìn)行至完工，大體積混凝土應(yīng)使用水平分層分步澆注以盡量減少冷縫和面層傾斜。 e 如果混凝土工作暫停，容許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土硬化速度和其足夠密合分層面的振搗能力，經(jīng)試驗(yàn)確定并不超過下表的規(guī)定 : 溫度 ℃ 容許間歇時(shí)間 h 30~35 20~29 10~19 5~9 f 混凝土接縫處理 在現(xiàn)有已硬化的混凝土上澆注混凝土前，下層混凝土需鑿毛，并清掃干凈，并用符合規(guī)定的清水沖洗以確保表面完全飽和。 g 澆注時(shí)應(yīng)避免混凝土離析，混凝土自由下落高度不得超過 2 米。分層間歇時(shí)間應(yīng)符合 3）節(jié)第⑸點(diǎn)要求。 i 混凝土澆注完畢后其上須標(biāo)出構(gòu)件類型、生產(chǎn)日期。 k 接縫 膨脹縫或收縮縫應(yīng) 用瀝青麻絲板填滿。最大厚度應(yīng)符合下表要求： 振 搗 振實(shí)后的厚度（ mm） 振 搗 器 振實(shí)后的厚度 mm 插入式 ≤ 500 附著式（外掛）振動(dòng)器 ≤ 300 表面振動(dòng) ≤ 200 人工搗實(shí) ≤ 200 b 振搗按以下要求進(jìn)行： 。振搗須靠近模板處開始，先外后內(nèi)。作用半徑由試 驗(yàn)確定，如無試驗(yàn)資料，可采用 250~300mm。 ，并慢慢拔出，反復(fù)插入拔出以保證混凝土均勻振實(shí)結(jié)成整體，振搗器插入已有的混凝土中深度至少要 50mm。 6. 附著式振搗器應(yīng)與模板緊密連接，其設(shè)置間距應(yīng)由試驗(yàn)決定。不要 在振動(dòng)中讓水和細(xì)料分離或集聚到混凝土表面。 不得往表面加水抹面，在允許進(jìn)一步抹面之前，自由水應(yīng)用席袋、水溝排出，用軟管吸出，或用其它批準(zhǔn)的方法除去表面水澤，干水泥和水泥砂混合物不得用于干燥表面。 b 要覆蓋的或不易見的用模板澆筑的結(jié)構(gòu) 表面缺陷如空隙、鼓出、氣泡、破裂、龜裂和蜂 窩，應(yīng)鏟除至堅(jiān)硬混凝土處，再用水泥砂漿修補(bǔ)，并按《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》 JTJ26896 第 節(jié)規(guī)定養(yǎng)護(hù)，模板拉桿形成的洞也同樣用水泥砂漿修補(bǔ)。所有暴露外表均應(yīng)用鋼抹刀將水泥砂漿找平。當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)，建議不用澆水方法 養(yǎng)護(hù)。 c 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 前，不許在其上行走、開車或安裝支承或上層結(jié)構(gòu)模板。 b 碼頭現(xiàn)澆胸墻允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定值： 序號 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 1 前沿線位置 20 2 頂面標(biāo)高 0， +20 迎水面豎向傾斜 5H/1000 迎水面平整度 20 4 頂面平整度 10 5 預(yù)埋鐵件 位置 20 與砼表面錯(cuò)牙 5 6）混凝土構(gòu)件預(yù)制 （ 1）總則 預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)滿足以下要求并符。 （ 3）堆存 堆場須水平，堅(jiān)固并且無明顯的不均勻沉降。25 沉箱長度 10m 177。 25 沉箱寬度 10m 177。 10 4 頂面兩對角線 30 5 頂面平整度 10 6 外壁豎向傾斜 2H/1000 7 外壁平整度 10 8 外壁側(cè)向彎曲矢高 2L/1000 9 隔墻厚度 177。 7）泵送混凝土 泵送混凝土除 按以下要求執(zhí)行外，同時(shí)還須滿足求。卵石最大粒徑應(yīng)小于導(dǎo)管最小內(nèi)徑的40%。 （ 2）泵送混凝土的配合比應(yīng)滿足以下要求： a 坍落度應(yīng)根據(jù)泵送高度、距離和氣侯確定。 b 最小水泥用量應(yīng)據(jù)管徑、距離、坍落度和氣侯條件確定，不小于 340kg/m3。 （ 3）混凝土攪拌、泵送和澆筑應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行 : a 混凝土的可泵性，應(yīng)用壓力泌水試驗(yàn)并根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制， 10 秒時(shí)相對壓力泌水率不宜超過 40%。 c 泵送管安裝后，應(yīng)用適當(dāng)方法如高壓水將管內(nèi)污物清洗干凈。 e 混凝土應(yīng)連續(xù)泵送，若中斷，應(yīng) 使泵經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)防止導(dǎo)管堵塞。 f 使用插入式振搗器，振搗時(shí)間應(yīng)為 15 秒至 30 秒。 （ 4）泵送設(shè)備 鋁制管及設(shè)備不允許用于泵送及澆筑。缺陷修復(fù)方法須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。如用水泥類材料修復(fù)還需養(yǎng)護(hù)。 b 蜂窩、孔洞或其它局部缺陷，松軟的部分先用鋼絲刷或高壓水沖刷干凈，稍干后，再用不收縮且強(qiáng)度高于原混凝土的混凝土修補(bǔ)。蜂窩、孔洞或其它局部缺陷，如體積小，可用環(huán)氧砂漿修復(fù)。 c 如果鏟除混凝土后鋼筋外露，在鋼筋內(nèi)表面與原混凝土之間應(yīng)至少留有 2毫米凈空以保證外露鋼筋被同種材料包 裹。 （ 3）裂縫修補(bǔ)按以下要求執(zhí)行 : a 裂縫原因和性質(zhì)調(diào)查后應(yīng)立即提交修補(bǔ)建議，并報(bào)監(jiān)理工程師批復(fù)。 c 寬度大于或等于 毫米的深縫或貫穿裂縫應(yīng)用環(huán)氧樹脂砂漿灌漿修補(bǔ)；大于 毫米的裂縫可采用水泥灌漿修補(bǔ)。 d 寬不到 毫米且不再發(fā)展的裂縫，清掃后用環(huán)氧樹脂漿液涂刷若干遍密封裂縫，或沿縫鑿出 U 型槽再灌環(huán)氧樹脂漿液或膠泥封閉，如需要的話再貼玻璃纖維布。 鋼筋 1） 材料 （ 1）承包商應(yīng)按批準(zhǔn)的施工圖購買鋼筋。鋼筋的名稱、符號和相應(yīng)要求如下表： 名 稱 力學(xué)和工藝性能 檢驗(yàn)執(zhí)行的規(guī)范 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 MPa 彈性模量 MPa 熱軋Ⅰ級鋼 GB228 GB232 GB5029 235 熱軋Ⅱ級鋼 335 （ 2）有鋼筋的材料試驗(yàn)證書須提交承包商供業(yè)主存檔。 2）鋼筋加工 （ 1） 鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷和油跡。帶有粒狀或片狀銹的鋼筋不得使用。彎鉤與彎折應(yīng)符合以下規(guī) 定： a. Ⅰ級鋼筋末端需作 180 彎鉤時(shí)，其彎曲內(nèi)徑 D 應(yīng)不小于 倍鋼筋直徑d。 b. Ⅰ級鋼筋平直部分不宜小于 3 倍鋼筋直徑， Ⅱ級鋼筋則根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。 d. 箍筋的彎鉤可制成 90 或 135 ，彎鉤的彎曲直徑 D應(yīng)大于受力主筋直徑，并 且不小于 ，彎鉤平直部分的長度不應(yīng)小于 10倍箍筋直徑。 b 熱扎鋼筋對接，除非另經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，應(yīng)使用閃光對焊方法，焊前就焊接條件進(jìn)行可焊性試驗(yàn)。焊縫高度不小于 ，焊縫寬度不小于 。 c 同個(gè)構(gòu)件中縱向鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。 d 焊接部位應(yīng)在焊接前將涂層清除干凈。 （ 2）鋼筋的綁扎接頭 采用綁扎接頭時(shí)，受力鋼筋在同一截面內(nèi)的接頭面積占受力鋼筋總面積的百分?jǐn)?shù)，受壓區(qū)不得大于 50%，受拉區(qū)不得超過 25%。綁軋鋼筋應(yīng)采用專用的包膠鉛絲。使用混凝土保護(hù)層墊塊時(shí)，其強(qiáng)度不小于混凝土本體的強(qiáng)度。 。 ，在綁扎接頭長度范圍內(nèi)，箍筋間距：受拉鋼筋不大于 5d且不大于 100mm；受壓鋼筋則不大于 10d 且不大于 200mm。 10 2 受力鋼筋間距 177。 20 4 彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置 177。 基槽挖泥 1）一般規(guī)定 ⑴ 基槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，必須核對土質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)要求不符合時(shí)，應(yīng)及時(shí)研究解決； ⑵ 基槽開挖的平面位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基槽開挖的尺寸不應(yīng)小于設(shè)計(jì)規(guī)定。 2）非巖石地基水下基槽開挖允許偏差 序號 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 平均 超深 4m3 以下抓斗 300 4~8m3 抓斗 I、 II 類土 800 III、 IV 類土 500 2 每邊平均超寬 4m3 以下抓斗 1000 4~8m3 抓斗 I、 II 類土 2020 III、 IV 類土 1500 基槽開挖允許偏差，執(zhí)行《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（ JTJ22198）中的規(guī)定?；鄣桩?dāng)其回淤沉積物含水率小于 150%，厚度大于 300mm 時(shí)，應(yīng)清除。 ⑷ 基床頂寬不得小于設(shè)計(jì)寬度。 2）水下基床拋石的允許偏差 序號 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 頂面標(biāo)高（相當(dāng)于施工預(yù)留夯沉量的標(biāo)高） +0 － 500 2 邊線 +400 － 0 3）水下拋石基床夯實(shí) ⑴ 本技術(shù)規(guī)格書規(guī)定使用夯錘夯實(shí)基床，并按（ JTJ29098）的規(guī)范規(guī)定。夯實(shí)遍數(shù)不得少于試夯所確定的遍數(shù)； ⑷ 夯實(shí)的范圍、分層厚度、分段搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，并不得漏夯； ⑸ 基床夯實(shí)驗(yàn)收復(fù)打一夯次的平均沉降量，不應(yīng)大于 30mm； ⑹ 夯實(shí)前應(yīng)對拋石基床頂面進(jìn)行適當(dāng)整平，局部高差不宜大于 300mm； ⑺ 夯實(shí)后基床頂部補(bǔ)拋塊石的面積大于 1/3構(gòu)件底面積或連續(xù)面積大于 30 m2，且厚度普遍大于 時(shí)，應(yīng)作補(bǔ)夯處理。 ⑵ 基床頂面預(yù)留向墻里傾斜坡度為 %。 序號 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 細(xì)平 極細(xì)平 1 頂面標(biāo)高 177。 30 沉箱安裝 ⑴安裝前必須對基床和沉箱進(jìn)行檢查，不符合技術(shù)要求時(shí)應(yīng)予以修整和清理。安裝沉箱應(yīng)整平一段安裝一段以免淤泥沉積。 ⑷沉箱安放后，應(yīng)將沉箱進(jìn)水孔封堵并及時(shí)進(jìn)行箱內(nèi)回填，以保證施工期沉箱穩(wěn)定。 ⑹安裝時(shí)不得在沉箱底面局部加墊調(diào)整偏差。檢查項(xiàng)目包括上下縫寬度、相鄰沉箱、沉箱與基床面接觸是否平穩(wěn)等。 沉箱安裝允許偏差見下表： 項(xiàng)目 臨水面與施工準(zhǔn)線偏移 相鄰塊臨水面錯(cuò)牙 接縫寬度 平均 縫寬 最大縫寬 允許偏差 50mm 30mm 50mm 100mm 土工布及回填 1）土工布 ⑴ 碼頭棱體倒濾層面內(nèi)坡面鋪設(shè) 450g/m2 強(qiáng)力土工布一層，土工布規(guī)格性能見下表。 15 垂直滲透系數(shù) cm/s 14 101 ⑵ 土工布的鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按《水運(yùn)工程 土工織物應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（ JTJ/T23998）的 要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，相鄰兩塊土工布的搭接長度不小于 1m，土工布鋪設(shè)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行固定、壓面處理，以保持土工布的穩(wěn)定，并盡快回填。 2）回填 ⑴沉箱內(nèi)回填 沉箱安裝就位后要及時(shí)進(jìn)行箱內(nèi)回填。 ⑵沉箱墻后回填 沉箱墻后回填料包括；拋石棱體、二片石、混合倒濾層和后方吹填砂，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)不同回填料分段進(jìn)行，不同回填料分段應(yīng)間隔一定距離。盡量確?？拷a頭前沿的吹砂質(zhì)量。棱體塊石應(yīng)采用未風(fēng)化、不成片狀、無裂紋、且飽和狀態(tài)下抗壓強(qiáng)度不小于 30Mpa 的塊石。 ⑵棱體拋填前應(yīng)檢查基床和岸坡有無回淤或塌坡，必要時(shí)進(jìn)行清理。 ⑷棱體斷面的平均輪廓線不得小于設(shè)計(jì)斷面，坡面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 200mm 水下 177。 ⑵應(yīng)用螺栓墊片調(diào)整系船柱使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并用體積比為 1： 2 水泥砂漿對墊片縫隙進(jìn)行灌漿。 ⑶在完成系船柱的安裝后，錨固螺栓的頂端應(yīng)低于系船柱底盤上表面，用瀝青砂漿等填塞底盤上的螺栓孔。每只螺栓必須全部擰緊，并應(yīng)有專人逐個(gè)檢查，以確保安裝工程質(zhì)量。 伸縮縫 ⑴沿胸墻長度方向設(shè)置伸縮縫，具體位置見相關(guān)圖紙。 新老碼頭銜接處的處理 ⑴新老碼頭銜接處的結(jié)構(gòu)方案及施工工藝由施工承包商帶案確定， 但需報(bào)設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位審批。 ⑶新老碼頭銜接處的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足施工期和使用期安全、穩(wěn)定要求。 舊防波堤拆除 ⑴施工承包商應(yīng)制定相應(yīng)的防波堤拆除方案，報(bào)監(jiān)理單位審核。 ⑵拆除舊防波堤時(shí)盡量減少對一期碼頭營運(yùn)的影響。 竣工整體尺寸 工程竣工整體尺寸的允許偏差應(yīng) 符合下表的規(guī)定： 序號 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 碼頭總長度 +‰ L 且不大于 3000 ‰ L 2 前沿頂面高程 177。 50 前沿水底高程 0 500 注： L 為碼頭設(shè)計(jì)長度。 施工測量 承包人