【正文】 ST7030（R=70m）塔吊用于各種材料含鋼柱的垂直運輸。c. ST7030塔吊待B1底板澆搗完畢后安裝，安裝完成后拆除2臺ST6015塔吊。 保證進度的措施(1) 項目部每天下午4:30在會議室開總包協(xié)調(diào)會，及時解決現(xiàn)場問題、矛盾，保證各項工作正常進行。(3) 在本工程施工中，發(fā)揮我公司施工管理的優(yōu)勢，組織多工種作業(yè)隊同時立體交叉施工，確保工期目標(biāo)實現(xiàn)。(6) 為了確保工期，將利用我公司的資源優(yōu)勢，為本工程超量配備足夠的機械設(shè)備，施工高峰期需3臺鉆孔灌注樁機、2臺三軸攪拌樁機、2臺壓密注漿機，2臺旋噴樁機，共9套施工設(shè)備。5 施工平面布置 施工總平面布置 施工區(qū)總平面布置圖(1) 圍墻布置根據(jù)現(xiàn)場情況，場地東、西、南側(cè)與二期工地之間已由二期施工單位砌筑磚墻分隔。(3) 現(xiàn)場辦公用房及其他臨時用房a. 在場地東側(cè)靠近濟陽路綠化帶（圍墻距離地下室外邊線約12m），新建2棟2層彩鋼板辦公室（9上9下，30m）。(4) 現(xiàn)場施工道路a. 樁基圍護施工階段，場地內(nèi)設(shè)置硬地坪，下鋪100厚碎石倒渣，上澆100厚C20混凝土。b. 生活區(qū)硬地坪：活動房基礎(chǔ)下澆150厚砼，其他區(qū)域整澆100厚C20砼。 生活區(qū)總平面布置圖(1) 圍墻布置根據(jù)現(xiàn)場情況，其他三側(cè)均無圍墻，東側(cè)為二期施工單位生活區(qū)。(3) 生活區(qū)用房及其他臨時用房a. 生活區(qū)設(shè)置4棟工人宿舍（10上10下，）、1棟管理人員宿舍（9上9下，）、1棟磚混結(jié)構(gòu)食堂、1棟浴室、開水間、宿舍（7上7下，）、1棟待建宿舍基礎(chǔ)（擬建8上8下，）。(4) 生活區(qū)地坪生活區(qū)硬地坪：活動房基礎(chǔ)下澆150厚砼，其他區(qū)域整澆100厚C20砼。 施工臨時用電(1) 最大負(fù)荷統(tǒng)計圍護階段最大負(fù)荷用電統(tǒng)計序號機械或設(shè)備名稱數(shù)量功率（KW）功率小計使用系數(shù)功率合計（一）施工現(xiàn)場1GPS10（鉆孔灌注樁）3702102MAC2403B（三軸）21503001953SJBII（高壓旋噴）2801601044制漿機55注漿機56空壓機860397鋼筋切割機18鋼筋彎曲機1339電焊機81814410現(xiàn)場照明828（二）辦公區(qū)用電110010085小計功率總計766結(jié)構(gòu)施工階段最大用電負(fù)荷統(tǒng)計序號機械或設(shè)備名稱數(shù)量功率（KW）功率小計使用系數(shù)功率合計（一）施工現(xiàn)場（基礎(chǔ)）1ST6015塔吊270140912ST7030塔吊21402801823潛水泵10554木工圓鋸2365木工平刨車2366空壓機6457鋼筋切割機18鋼筋彎曲機13109電焊機81814410鏑燈82811安裝、裝飾施工用電110010065（二）辦公區(qū)用電1200200170小計698功率總計625（三）生活區(qū)用電1150150135(2) 變壓器選擇根據(jù)上面的用電負(fù)荷估算，整個工地用電最高峰為766KW，建設(shè)單位提供的800KVA電源滿足施工需求。生活區(qū)用電高峰為135KVA，業(yè)主提供了400KVA的電源滿足要求。本工程施工用電和辦公、生活區(qū)用電分開布置。從配電間拉出3個1電箱，再從1電箱接出若干個3電箱。變電箱到1電箱采用120平方電纜線。塔吊采用專用電箱供電。e. 現(xiàn)場室外四周設(shè)足夠的夜間照明燈。 施工用水及消防布置 施工用水布置(1) 業(yè)主已在場地西北側(cè)提供了臨時給水點（管徑DN70），施工區(qū)、生活區(qū)給水管從業(yè)主提供的用水水源接出，接出口處單獨設(shè)表計量。管道橫過施工便道時，應(yīng)加設(shè)鋼套管予以保護。(5) 在施工現(xiàn)場設(shè)置衛(wèi)生設(shè)施，廁所配備大、小便器等。(7) 生活區(qū)給水管用DN50鍍鋅鋼管從DN70水源引入。 施工消防布置(1) 消防水管采用DN70水管和施工用水管分開，沿圍墻一周布置。此外，還需在首層外設(shè)置消防栓。(3) 需動火作業(yè)的施工點，配備2只滅火機。 施工排水布置(1) 沿圍墻邊開挖截面為300300的排水溝，排水溝采用砌塊砌筑并粉刷。排水溝上鋪型鋼蓋板。(3) 在地下室內(nèi)設(shè)一個廢水池并配水泵，將廢水排到明溝經(jīng)沉淀后排入市政污水管網(wǎng)。嚴(yán)禁未處理污水排入市政管網(wǎng)。6 施工測量方案 測量總則(1) 根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點（G640G6406）及標(biāo)高基準(zhǔn)點（G6505）為依據(jù)使用全站儀、J2經(jīng)緯儀進行平面控制，用S1水準(zhǔn)儀進行高程引測。利用平面控制網(wǎng)中的某一點作為測點（滿足通視和方便的要求），用于復(fù)核場地控制網(wǎng)。其數(shù)值以建設(shè)單位最新提供數(shù)值為準(zhǔn)。(4) 雖然本工程本次投標(biāo)范圍內(nèi)的工程內(nèi)容有限，且周期較短，但我們從全局考慮整個工程在今后施工的測量系統(tǒng)銜接、統(tǒng)一，故擬設(shè)置一、二級軸線控制網(wǎng)，利于后續(xù)工程的展開，并保證測量精度的統(tǒng)一。 平面軸線控制網(wǎng)施工平面測量控制網(wǎng)既是各樁位、軸線放樣的依據(jù)；也是監(jiān)理等各復(fù)核單位的測量基準(zhǔn)。控制網(wǎng)除應(yīng)滿足工程施工精度要求外，還必須有足夠的密度和使用方便的特點。要求達(dá)到通視條件好、網(wǎng)點狀況穩(wěn)固、攀登方便等各種因素。設(shè)置平面高程一級測量控制網(wǎng)和二級測量控制網(wǎng)。該控制網(wǎng)以建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)控制點或紅線點為依據(jù)，包含平面坐標(biāo)和高程。(2) 一級控制網(wǎng)設(shè)置完畢之后，按工程進度需求，可在現(xiàn)場內(nèi)建立臨時的各個測量網(wǎng)，各級控制網(wǎng)如遭遇破壞，均由外圍平面控制網(wǎng)來恢復(fù)。(3) 一級控制網(wǎng)擔(dān)當(dāng)全局性的作用。在整個工程施工時間跨度內(nèi)，必須保證這個控制網(wǎng)的絕對不變，絕對避免前后期測量系統(tǒng)的不一致。(4) 單體控制網(wǎng)的布網(wǎng)依據(jù)為二級控制網(wǎng)，其精度必須滿足相對測角誤差小于177。2mm。 高程測量控制(1) 對建設(shè)單位提供的高程原點進行復(fù)測，將復(fù)測結(jié)果報送監(jiān)理，以便確定高程原點的可靠性。(2) 根據(jù)建設(shè)單位提供的高程原點，按照規(guī)范加密引測臨時水準(zhǔn)控制點，標(biāo)高施測遵守設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定，引測結(jié)果報送監(jiān)理，獲得批準(zhǔn)后方可實施。 測量儀器選用Leica TS06全站儀； J2經(jīng)緯儀；S1精密水準(zhǔn)儀； DSZ3普通水準(zhǔn)儀；50ｍ鋼尺； 5ｍ塔尺；鋼卷尺及其它輔助儀器。在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)。 測量主要保證措施(1) 使用全站儀應(yīng)機型加常數(shù)、乘常數(shù)、溫度修改值的修正。(3) 水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。(5) 測角：采用三測回，測角中誤差177。(6) 測距：采用往返測法，取平均值。(8) 在儀器操作上，測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。7 圍護結(jié)構(gòu)施工方案 概述(1) 本工程圍護采用鉆孔灌注樁形式，混凝土等級水下C30，共計443根。(2) 本工程圍護結(jié)構(gòu)外側(cè)采用Ф850600三軸水泥土攪拌樁套打一孔形式，單樁水泥摻量20%，%樁長。(4) 在坑外三軸水泥土攪拌樁加固體與圍護鉆孔灌注樁與加固體間（或與圍護樁間），采用Ф1200~1300壓密注漿填充加固。 施工順序本工程施工按下述順序進行：三軸水泥攪拌樁止水帷幕→圍護鉆孔灌注樁→三軸水泥攪拌樁局部加固→支撐立柱樁→三軸土體加固與鉆孔灌注樁之間高壓旋噴樁施工→高壓旋噴樁坑內(nèi)土體加固施工→圍護鉆孔灌注樁與三軸水泥土攪拌樁止水帷幕之間壓密注漿。 施工工藝及順序(1) 施工工藝：測量放線→開挖溝槽→樁機就位→開啟清水泵、空壓機，送水、氣至樁機鉆頭→鉆頭噴水、氣并切割土體下沉至設(shè)計樁底標(biāo)高→拌制水泥漿液，鉆頭噴漿、氣并設(shè)計要求提升至設(shè)計標(biāo)高→施工完畢→沖洗、移位。(3) 測量放線：根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點，按照設(shè)計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好標(biāo)志。場地遇有地下障礙物時，利用鎬頭機將地下障礙物破除干凈，如破除后產(chǎn)生過大的空洞，則需回填壓實，重新開挖溝槽，確保施工順利進行。(5) 三軸水泥土攪拌樁孔位定位：三軸水泥土攪拌樁兩軸中心間距為600mm，攪拌樁搭接250mm。套打施工工序如下圖所示：(7) 樁機就位：根據(jù)確定的位置嚴(yán)格鉆機樁架的移動就位，就位誤差不大于2cm。三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴(yán)格控制下沉和提升速度。結(jié)合現(xiàn)場和地質(zhì)情況，本工程鉆孔灌注樁選用GPS10型鉆機。 施工工藝及順序(1) 在樁基施工前先調(diào)查鉆孔樁施工范圍內(nèi)有無地下管線，并及時與有關(guān)單位協(xié)商，經(jīng)同意后方可進行管線改移或加固處理。(2) 采用S3水準(zhǔn)儀將高程引入場地內(nèi)，在場地內(nèi)均勻設(shè)置2個臨時高程控制點。(4) 鉆進成孔：成孔采用正循環(huán)鉆機。(5) 當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計要求的深度，停止鉆進，將鉆頭提高孔底100～300mm，維持泥漿和正常循環(huán)清洗吸除孔底沉渣直到返出泥漿的鉆渣含量小于4%為止。(7) 鋼筋籠制作及安放：鋼筋籠根據(jù)9米長定尺鋼筋采用分節(jié)制作，搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求；為控制保護層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔3米設(shè)置一道定位保護塊，沿鋼筋籠周圍對稱布置4只。(8) 二次清孔：采用正常循環(huán)進一步將孔底沉渣清出，同時逐步降低孔內(nèi)泥漿密度。澆筑時計算好初灌量?；炷翝仓B續(xù)進行，隨澆隨拔管，中途停息時間不超過15min，～6m，利用導(dǎo)管內(nèi)外混凝土的壓力差使混凝土的澆筑面逐漸上升，上升速度不低于2m/h。 施工工藝流程(1) 流程：定位→鉆孔→下噴射裝置；制漿→氣漿同時噴射→旋轉(zhuǎn)提升→成樁→孔內(nèi)回漿；沖洗(2) 施工流程：準(zhǔn)確確定孔位→液壓鉆機就位鉆孔→高噴臺車將噴頭貫入到加固設(shè)計底部深度→開始噴射上提至加固設(shè)計頂部高度→將噴頭提出地表清洗及移位。地面挖好排漿溝，做好鉆機定位，要求鉆機安放保持水平，鉆桿保持垂直，％，平面偏差小于5cm。根據(jù)設(shè)計要求確定每根樁的噴漿量、旋噴和提升速度、高壓泵和空壓機的使用參數(shù)等，并進行試樁，到要求后方可進行正式施工。拌制漿液的罐數(shù)、固化劑和外加劑的用量以及泵送漿液時間等應(yīng)有專人記錄。(5) 兩重管法旋噴，開始時先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣。在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射l分鐘后，再進行邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射。若停漿時間超過3小時，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗。(8) 樁噴漿量Q(L／根)可按下式計算：式中H——旋噴長度ν——旋噴管提升速度(m／min)q——泵的排漿量(L／min)β——漿液損失系數(shù)，～。相鄰兩樁施工間隔時間不小于48小時，間距不小于2～3m。(2) 施工方法：①鉆孔：鉆孔就位時應(yīng)調(diào)節(jié)好鉆桿的垂直度，用角度尺測量符合規(guī)定要求后，以控制孔斜1%。②漿液的拌制：漿液的質(zhì)量是整個壓密注漿工程工藝中關(guān)鍵部分，對漿液的要求不但要事先進行配比設(shè)計，并進行試配，確保漿液要有良好的可壓性和流動性。④串漿處理：當(dāng)?shù)冖裥蚩鬃{時，發(fā)現(xiàn)相鄰孔串漿，應(yīng)加強觀測、分析、如確認(rèn)對加固土體安全無影響，注漿孔和串漿孔可同時注漿，如不宜同時注漿，可用木塞堵住串漿孔，然后繼續(xù)注漿，當(dāng)注漿后期，相鄰孔串漿，說明已形成連續(xù)的泥墻。具體采取施工前進行技術(shù)交底，施工中質(zhì)檢員巡檢并結(jié)合質(zhì)量獎懲措施進行控制。(2) 旋挖鉆機的鉆進工藝采用靜態(tài)泥漿護壁鉆斗取土工藝，鉆進時為保護孔壁穩(wěn)定，孔內(nèi)要注滿優(yōu)質(zhì)泥漿（穩(wěn)定液）。鉆斗內(nèi)裝滿土后，由起重機提升鉆桿及鉆斗至地面，拉動鉆斗上的開關(guān)即打開底門，鉆斗內(nèi)的土依靠自重作用自動排出，鉆桿向下放關(guān)好斗門，再回轉(zhuǎn)到孔內(nèi)進行下一斗的挖掘。(4) 在土層中成孔時，采用一般錐形桶斗齒取土，穿透土層后，更換帶挖掘機斗齒的鉆頭掘進，一直致達(dá)到設(shè)計要求的深度方可終孔。(6) 成孔時要依據(jù)土層情況，控制進尺速度，為確?？椎拇怪倍确显O(shè)計要求，須保持樁機平整、加強檢查、勤檢勤糾。清孔采用循環(huán)出渣的方法，直至孔底泥漿的各項指標(biāo)符合施工要求。 工藝流程硬地坪平整測標(biāo)高→ 測量定樁位→樁位驗收合格→埋設(shè)護筒→鉆架定位校正→鉆孔到底→第一次清孔→測孔深泥漿指標(biāo)等驗收合格→提出鉆桿鉆頭→鉆機（架）移位→鋼筋籠制作并驗收合格→吊車安放鋼筋籠→吊車安放格構(gòu)柱→安裝格構(gòu)柱校正樁中心和垂直度→格構(gòu)柱與鋼筋籠焊接→格構(gòu)柱安裝到設(shè)計標(biāo)高→下導(dǎo)管→第二次清孔→驗收合格→進商品砼→水下砼灌注→待砼凝固→松開連接絲口→拆移格構(gòu)柱定位底架→起拔護口管→重復(fù)下根立柱樁施工工序。按設(shè)計要求配制料單進行加工，確保材料和制作質(zhì)量及有各項檢驗措施。格構(gòu)柱堆放必須整齊，且不能超過三層，所墊挑木須在同一直線上。 測量放樣(1) 根據(jù)業(yè)主提供的交樁記錄和各樁點進行復(fù)核測量，經(jīng)復(fù)核無誤后填寫接樁記錄。(3) 根據(jù)高程交接樁記錄，采用S3水準(zhǔn)儀將高程引入場地內(nèi)，在場地內(nèi)均勻設(shè)置4~5個臨時高程控制點。所設(shè)控制點經(jīng)復(fù)核無誤后，上報監(jiān)理復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后方可投入使用。(6) 放樁位線，每個樁位應(yīng)按設(shè)計要求，用全站儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺定放，具體做法如下：a. 根據(jù)控制軸線，利用全站儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺進行樁位定位放樣，并請監(jiān)理方進行復(fù)核。c. 放樁位線，從各軸線引出樁位線，允許偏差為1cm。軸線樁及樁位線放好后，須進行自檢，再請監(jiān)理單位組織人員認(rèn)真檢查，并及時辦理復(fù)核手續(xù)。接下來進行護筒埋設(shè)，在埋設(shè)時應(yīng)保持護筒垂直，上口水平，護筒中心以“十字”架中心為準(zhǔn)，對準(zhǔn)樁位中心，中心偏