樹脂自硬砂工藝-在線瀏覽
2024-08-06 16:15本頁面
【正文】 min機床,泵,閥,船舶等中小批量硬化慢且吸濕性大PEP SET酚醛聚氨酯可調(diào)(2～15min)75%(2～15min)2～15min中小型鑄件的快速生產(chǎn)在操作時間內(nèi)流動性極佳然后迅速均勻固化酸固化酚醛(呋喃替代品)樹脂與硬化劑一接觸就硬化大型鑄鐵件及有色合金溫度100C～380C,難于管理酚醛酯(水溶性樹脂和硬化劑)增加硬化劑量可以增加硬化速度操作性好2～90min鑄鋼，成本高,環(huán)境好,鑄造性好不含糠醇和氮,游離苯酚和甲醛少油尿烷芯子油+異氰酸酯時間較長時間較長大型鑄件有逐年減少趨勢水玻璃酯硬化的鑄型儲存性比水玻璃CO2鑄型好,使用方便,效果好適用于各種鑄件, 操作環(huán)境好有利于環(huán)保磷酸氧化鋁(無機)砂子種類對硬化速度影響大,橄欖石砂(堿性)會促進硬化,落砂性差選用不同固化劑加入量,2. 5min～2h之間可調(diào)鑄鋼件為滿足大氣污染法研制得的 抗拉強度Kpa 150 100 PEP SET工藝 50 呋喃樹脂自硬砂工藝 0 1 3 5 7 9 11 時間(min) 圖1硬化速度曲線 另外,呋喃樹脂砂中的酸性固化劑在混制過程中,要被石英砂表面的堿性氧化膜中和一部分,故樹脂要多消耗一些。 整個系統(tǒng)采用JIT(準(zhǔn)時化)生產(chǎn)方式,中間庫存面積小,各制型(芯)生產(chǎn)線連續(xù)向組型(芯)工位提供合格型(芯)。烘干時間在10～15min內(nèi)可調(diào)，溫度在150～2000C也可調(diào)。套箱由自行葫蘆吊運并循環(huán)使用。托型底板由電動葫蘆運至造型制芯工位。然后進入再生系統(tǒng)。冷卻。另外，PEP SET樹脂自硬砂工藝操作簡單，適應(yīng)性強，占地面積小，設(shè)備投資低，節(jié)省能源，操作條件好，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短以及鑄件質(zhì)量高等一系列優(yōu)點，是中小型鑄造車間的適用工藝。樹脂自硬砂生產(chǎn)線一般包括混砂造型制芯系統(tǒng)和落砂再生系統(tǒng)。砂再生過程中的破碎，磁選，脫膜，篩分，去灰，冷卻是一個綜合處理過程。同樣，根據(jù)樹脂砂類型選擇軟再生或硬再生設(shè)備同樣也很重要。與日本太陽鑄機公司的RC型離心再生機相似，屬于軟再生。德國KLEIN公司的機械振動式再生設(shè)備對小型鑄造車間較合適。 樹脂自硬砂工藝的選用 從我國目前樹脂自硬砂工藝應(yīng)用狀況來看,大約有100多條自硬砂生產(chǎn)線在運轉(zhuǎn)。 如前所述，自硬砂粘結(jié)劑有多種。選擇何種粘結(jié)劑要根據(jù)本廠實際情況，鑄件種類，生產(chǎn)綱領(lǐng)等綜合考慮。 類型工藝型芯數(shù)量(個/a)鑄件年產(chǎn)量(t/a)備注呋喃樹脂40000左右3000以下中小型鑄造車間或閥，泵，機床行業(yè)鑄造車間PEP SET樹脂30萬左右3000～8000年產(chǎn)10000臺斯太爾發(fā)動機缸體或50000臺495柴油機缸體如某柴油機廠鑄造車間年產(chǎn)30000臺份6110柴油機缸蓋，凸輪軸，曲軸毛坯。采用PEP SET樹脂自硬砂工藝比較合適
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