【正文】 48 特別強調(diào)的安全措施 ....................................................................................................................... 49 現(xiàn)場安全措施 ...................................................................................................................................... 50 第七章 質量保讓技術措施 ....................................................................................................................... 50 第八章 主要部位驗 算書 ............................................................................................................................ 52 50B 汽車吊對于地下室頂板的結構驗算 .............................................................................. 52 中間環(huán)形箱梁的支撐立桿驗算 ................................................................................................... 56 臨時安裝塔架的 計算 ...................................................................................................................... 57 臨時安裝塔架間的連梁設計計算 ............................................................................................. 58 屋面鋼結構最大容許撓度計算 .................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第一章 工程概況 總體概況 ****工程是 ****市社會事業(yè)重點工程之一 。 序號 項 目 具 體 內(nèi) 容 1 工程名稱 2 建設單位 3 P M 公司 4 設計單位 5 建設地點 6 建筑規(guī)模 總建筑面積約 萬平方米；地下 1 層，地上 2 層，塔樓 10 層 7 招標范圍 土建、水電安裝工程及總包管理 8 建設用地面積 約 圣訓堂的立面效果如下圖所示： 圖 1：正立面 建筑概況 基督教 ***禮拜堂項目基地位于 **區(qū) ***中心西側， ****市 ******中心區(qū)的文化體育軸線地帶。 總用地面積為 13810m2，總建筑面積為 ，其中地下建筑面積 ，地上建筑面積為 ，基底面積 ，地下建筑一層。 建筑功能主要分為地上、地下兩大部分。地下培訓用房為學員宿舍，使用人數(shù)為 50人。輔堂一總計 398 座，座位最大連續(xù)排數(shù)為 18 排、排距 1m。 禮拜堂主體屋面為單坡形式屋頂坡度 6%，檐口高度為 ~，平均高度為，室內(nèi)人員活動最高位置為 ， 鐘樓高 ，附屬用房高 。與周邊建筑有著鮮明的對比。通過與周邊建筑及環(huán)境間的巧妙處理烘托、構成了神圣、莊嚴的宗教場所；設計上采用大量現(xiàn)代先進施工技術和材料，體現(xiàn)了宗教擁抱現(xiàn)代科技的人文精神；整個教堂同時能夠容納 5000 人，是在 ****市及周邊基督教的信徒禮 拜的理想教堂；是一幢不可多得的精品建筑！ 本工程屬多層民用建筑，地下建筑耐火等級為一級，地上建筑耐火等級為二級。 相對于絕對標高 ，室內(nèi)高差為 ~（與室外地坪間）。屋面防水等級為二級，耐用年限 15年，屋面為種植屋面。 本工程共設 10 座樓梯、 12處室外踏步和 2 處室內(nèi)踏步。 結構概況（主要是地下室頂板、柱及后澆帶） 本工程結構采用框架結構，地下 1層，地上 2層；突出屋面的鐘樓 10 層。 根據(jù)結構設計說明可知：本工程場地對抗震不利地段，場地類別為 Ⅲ 類。 本工程基礎采用樁基，樁型采用 PC500(100)ABC601 13，單樁豎向承載力特征值為 1300 kN。 600、 500179。 600、D=600 詳見結構圖 C40 地下室墻板 厚 300、 400、 250、200 詳見結構圖 C40 在地下室頂板中間有一條后澆帶橫向穿過整地下室。 鋼結構概況 本工程177。結構設計使用年限為 50 年 ,結構安全等級為二級；對應結構重要性系數(shù)為 r =。設計地震分組為第 1組，設計地震基本加速度為 ?；狙海?%%U kN/m2。 連接：鋼構件間的連接采用全熔透坡口焊接和高強度螺栓連接兩種形式。節(jié)點錨栓、節(jié)點板材質均采用 Q345B，柱腳錨栓錨固長度不小于 25倍的錨栓直徑，焊腳尺寸均為雙面焊 8mm 角焊縫。板件拼接和熔透焊縫為一級焊縫，角焊縫為三級。 6 材質為 Q235 的桿件。 500179。 30 4734 Q345B GL20 H200179。 6179。 150179。 8 109946 Q235B GL40 H200179。 6179。 150179。 8 169424 Q235B GL60 H300179。 10179。 250179。 14 114338 Q345B 小計 （ 2）主梁構件表 軸線號 總質量 (kg) 材質 8b、 27b = Q345B 7b、 27b = Q345B 6b、 29b = Q345B 5b、 30b = Q345B 4b、 31b = Q345B 3b、 32b = Q345B 2b、 33b = Q345B 1b、 34b = Q345B 17b、 18b = Q345B 16b、 19b = Q345B 16b、 19b = Q345B 14b、 21b = Q345B 13b、 22b = Q345B 12b、 23b = Q345B 11b、 24b = Q345B 10b、 25b = Q345B 9b、 26b = Q345B 小計 （ 3）柱構件表 軸線號 總質量 (kg) 材質 8b、 27b = Q345B 7b、 28b = Q345B 6b、 29b = Q345B 5b、 30b = Q345B 4b、 31b = Q345B 3b、 32b = Q345B 2b、 33b = Q345B 1b、 34b = Q345B 17b、 18b = Q345B 16b、 19b = Q345B 15b、 20b = Q345B 14b、 21b = Q345B 13b、 22b = Q345B 12b、 23b = Q345B 11b Q345B 24b Q345B 10b、 25b = Q345B 9b、 26b = Q345B 主入口幕墻鋼柱 = Q345B 小計 （ 4）周邊鋼圈梁構件表 標高 總質量 (kg) 材質 施工圖號 + 4449+4344=8793 Q345B 結施 5 53 + 5781+5072=10853 Q345B 結施 5 55 + 6055+5199=11254 Q345B 結施 5 57 + 5686+6289=11975 Q345B 結施 5 59 + 5811 Q345B 結施 60 前后鋼梁 += Q345B 結施 76 小計 （ 5）屋頂水平支撐總重： （詳見深化 圖結施 71） （ 6）屋頂斜撐總重： （詳見深化圖結施 72） （ 7）屋頂中心環(huán)梁總重： （詳見深化圖結施 51） （ 8）柱間支撐總重： （詳見深化圖結施 7 74） （ 9）主入口幕墻總重： （詳見深化圖結施 75） （ 9）屋頂天窗構件不詳，未計。 鋼結構主要平面及立面附圖： （ 1）附圖 2：鋼柱展開立面布置圖 （ 2）附圖 3：屋面構件平面布置圖 鋼結構設計解讀 本工程鋼結構呈現(xiàn)如下特點： 1．造型獨特。屋面為一個呈 6176。由鋼柱、屋面中心環(huán)梁、屋面主次梁、周邊圈梁及支撐組成一個大跨度的圓筒倉結構。整個鋼結構用鋼量約 510 噸，屋面結構鋼構重量約為 200 噸。屋面跨度達到 67m，其結 構允許撓度約為 （根據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)范）。屋面吊裝最大高度為 26m，屋面最小吊裝高度也為 ，中心環(huán)梁吊裝平均高度約為 （最低點標高為 +，最高點為 +）。 （ 2）地下室周邊土方尚未回填。 （ 4）地腳錨栓及型鋼柱埋件已經(jīng)過驗收（準確、完好）。北側已完成了臨時砼道路的鋪設。 場地的南側、西側和北側可作為構件的主要堆場。屋面支撐、斜撐及螺栓可放置在西側塔吊能夠覆蓋的范圍內(nèi)。 鋼結構施工要求 施工原則 1. 鋼結構在制作前，應按設計 要求編制施工詳圖的深化設計，鋼結構的制作和安裝須根據(jù)施工詳圖進行。 2. 加工單位所訂購的鋼材及連接材料必須符合設計的要求，當確有必要代用時必須經(jīng)東大設計認可。 3．鋼結構的材料、放樣、號料和切割、矯正、彎曲和邊緣加工、制作摩擦面的加工、除銹、編號和發(fā)運應遵照國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB502052020)的有關規(guī)定。 原材要求 1．其力學性能及碳 ,硫 ,磷 ,錳 ,硅含量的合格保證必須符合標準 :《 GB/T159194》，其強屈比不得小于 ,伸長率應不大于 20%,有良好的可焊性及明顯的屈服臺階 ,鋼材的屈服點不宜超過其標準值 10%； 2．剛性連接的梁翼緣與柱翼緣間采用全熔透坡口焊，且應檢查 V 形切口的沖擊韌性在 20℃時不低于 27J。 4. 焊接連接材料應按強度、性能及母材相匹配使用，所有的焊條、焊絲、焊劑均應與主體金屬相適應，應符合《建筑鋼結構焊接規(guī)程》 JGJ812020。 2. 鋼梁預留孔洞，按照設計圖紙所示尺寸、位置，在工廠制孔，并按設計要求進行補強，在工地安裝時，未經(jīng)設計允許，不得以任何方式制孔。 4. 不允許在施工現(xiàn)場臨時加焊板件，不允許用氣焊擴孔。 6. 所有構件均應銑兩端，并與柱、梁軸線成標準角度。對于起拱的構件，應在其頂部標識清楚，以免安裝時出錯。栓釘焊接采用瓷環(huán)保護。 9. 高強度螺栓應在車間內(nèi) 鉆孔，孔徑比螺栓公稱直徑大 ，孔壁表面粗糙度不應大于 25u，所有鋼構件制作之前，需足尺放樣，核對無誤后方可下料制造。 10. 型鋼混凝土柱與型鋼混凝土梁連接的穿筋孔，均應在工廠制孔。穿筋孔的大小當為螺紋鋼時為鋼筋直徑 +8mm；當為光圓鋼筋時為鋼筋直徑 +3mm。 11. 重要接頭或構件，應在出廠前進行自由狀態(tài)的預拼裝，其允許偏差應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》附錄 D表 D的規(guī)定。 安裝的允許偏差見附錄 E。在高強度螺栓連接范圍內(nèi)，構件的接觸面應進行噴砂處理。 2. 框架梁和框架柱之間的連接采用 剛接（特殊注明者除外）。 3. 主梁和次梁的連接采用鉸接。 4. 連接于框架梁、柱上的支撐，其兩端部分在工廠與柱和梁焊接，中段部分在工地與兩端部分采用高強度螺栓摩擦型拼接。 5. 上下翼緣和腹板的拼接縫應錯開，并避免與加勁肋板重合，腹板拼接縫與它平行的加勁板至少相距 200mm，腹板拼縫與上下翼緣至少相距 200mm。 6. 所有鋼梁橫向加勁板與上翼緣板連接處，加勁板上端要求刨平頂緊后施焊。 8. 板件拼接和熔透焊縫為一級焊縫，角焊縫為三級。 10. 直角角焊縫的焊縫厚度除圖中注明者外，不小于 6mm，長度均為滿焊。 12．高強度螺栓連接要求： 1）所有構件連接接觸面，經(jīng)噴砂處理后，其摩擦面的抗滑移系數(shù)： Q235 鋼為 ； Q345 鋼為 ；在施工前應做抗滑移系數(shù)試驗。 焊縫檢查及檢測要求 1. 焊接施工單位在施工過程中，必須做好記錄，施工結束時，應準備一切必要的資料以備檢查。 焊縫內(nèi)部缺陷應嚴格按照《鋼結構工 程施工質量驗收規(guī)范》要求進行。檢查方法遵照《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結構分類 GB11345》及有關的規(guī)定和要求進行焊接質量檢查。 2. 柱安裝時，每一節(jié)柱的定位軸線不應使用下根柱子的定位軸線，應將地面控制軸線引到高空，以保證每節(jié)柱安裝正確無誤。 4. 鋼柱柱腳錨栓埋設誤差要求：每一柱腳錨栓之間埋設誤差需小于 2mm。 6. 鋼構件在運輸?shù)跹b過程中應采取措施防止過量變形和失穩(wěn)。 2. 鋼構件出廠前不需要涂漆部分包括：型鋼混凝土中的鋼構件；高強度螺栓節(jié)點摩擦面；箱形柱內(nèi)的封閉區(qū)；地腳螺栓和底板；工地焊接部位及兩側 100，且要滿足超 聲波探傷要求的范圍。在除銹后刷涂防護保護漆，如環(huán)氧富鋅底漆，漆膜厚度 15um。 4. 構件安裝后需補涂漆部位： (1)高強度螺栓未涂漆部分；在工地焊接區(qū)，經(jīng)碰撞脫落的工廠油漆部分