【文章內(nèi)容簡介】 豎向承載力特征值為 1300 kN。 地下室結(jié)構(gòu)及主要配筋如下表所示： 部位 截面 主要配筋 砼強度 地下室底板 板厚 300mm、 350mm 板面配筋為三級鋼 12@100，板底配筋為三級鋼 14@100 C40 地下室頂板 板厚 250mm、 300mm 雙層雙向三級鋼 12@100 C40 地下室柱 600179。 600、 500179。800、 400179。 600、D=600 詳見結(jié)構(gòu)圖 C40 地下室墻板 厚 300、 400、 250、200 詳見結(jié)構(gòu)圖 C40 在地下室頂板中間有一條后澆帶橫向穿過整地下室。 地下室頂板結(jié)構(gòu)平面圖詳見附圖 1。 鋼結(jié)構(gòu)概況 本工程177。 相當(dāng)于吳淞高程 米。結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為 50 年 ,結(jié)構(gòu)安全等級為二級；對應(yīng)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為 r =?？拐鹪O(shè)防烈度為 7 度。設(shè)計地震分組為第 1組，設(shè)計地震基本加速度為 。 設(shè)計基本參數(shù)：基本風(fēng)壓值： ；場地粗糙度類別為 C 類?；狙海?%%U kN/m2。 材質(zhì)：鋼結(jié)構(gòu)材料選用 Q235B、 Q345BZ15 級鋼。 連接：鋼構(gòu)件間的連接采用全熔透坡口焊接和高強度螺栓連接兩種形式。焊接連接材料按強度、性能及母材選擇相慶匹配的，所有焊條、焊絲、焊劑均應(yīng) 與主體金屬相適應(yīng)。節(jié)點錨栓、節(jié)點板材質(zhì)均采用 Q345B，柱腳錨栓錨固長度不小于 25倍的錨栓直徑，焊腳尺寸均為雙面焊 8mm 角焊縫。焊接鋼柱、鋼梁、鋼支撐鋼骨混凝土中的鋼構(gòu)件應(yīng)在工廠采用埋弧自動焊焊接成型，在工廠制孔時按設(shè)計要求進行補強。板件拼接和熔透焊縫為一級焊縫，角焊縫為三級。 本工程鋼結(jié)構(gòu)主要位于主堂的外墻及屋蓋系統(tǒng)，鋼柱及鋼梁采用 H 型鋼，屋面天窗架采用截面 Φ 200179。 6 材質(zhì)為 Q235 的桿件。 主要鋼柱、梁的構(gòu)件表： （ 1）環(huán)梁構(gòu)件表 編號 截面（ mm） 長度（ mm） 單位質(zhì)量 質(zhì)量 (t) 材質(zhì) GL10 B500179。 500179。 30179。 30 4734 Q345B GL20 H200179。 150179。 6179。 8 87422 Q235B GL30 H200179。 150179。 6179。 8 109946 Q235B GL40 H200179。 150179。 6179。 8 132500 Q235B GL50 H200179。 150179。 6179。 8 169424 Q235B GL60 H300179。 200179。 10179。 12 153346 Q345B GL0A H500179。 250179。 12179。 14 114338 Q345B 小計 （ 2）主梁構(gòu)件表 軸線號 總質(zhì)量 (kg) 材質(zhì) 8b、 27b = Q345B 7b、 27b = Q345B 6b、 29b = Q345B 5b、 30b = Q345B 4b、 31b = Q345B 3b、 32b = Q345B 2b、 33b = Q345B 1b、 34b = Q345B 17b、 18b = Q345B 16b、 19b = Q345B 16b、 19b = Q345B 14b、 21b = Q345B 13b、 22b = Q345B 12b、 23b = Q345B 11b、 24b = Q345B 10b、 25b = Q345B 9b、 26b = Q345B 小計 （ 3）柱構(gòu)件表 軸線號 總質(zhì)量 (kg) 材質(zhì) 8b、 27b = Q345B 7b、 28b = Q345B 6b、 29b = Q345B 5b、 30b = Q345B 4b、 31b = Q345B 3b、 32b = Q345B 2b、 33b = Q345B 1b、 34b = Q345B 17b、 18b = Q345B 16b、 19b = Q345B 15b、 20b = Q345B 14b、 21b = Q345B 13b、 22b = Q345B 12b、 23b = Q345B 11b Q345B 24b Q345B 10b、 25b = Q345B 9b、 26b = Q345B 主入口幕墻鋼柱 = Q345B 小計 （ 4）周邊鋼圈梁構(gòu)件表 標(biāo)高 總質(zhì)量 (kg) 材質(zhì) 施工圖號 + 4449+4344=8793 Q345B 結(jié)施 5 53 + 5781+5072=10853 Q345B 結(jié)施 5 55 + 6055+5199=11254 Q345B 結(jié)施 5 57 + 5686+6289=11975 Q345B 結(jié)施 5 59 + 5811 Q345B 結(jié)施 60 前后鋼梁 += Q345B 結(jié)施 76 小計 （ 5）屋頂水平支撐總重： （詳見深化 圖結(jié)施 71） （ 6）屋頂斜撐總重： （詳見深化圖結(jié)施 72） （ 7）屋頂中心環(huán)梁總重： （詳見深化圖結(jié)施 51） （ 8）柱間支撐總重： （詳見深化圖結(jié)施 7 74） （ 9）主入口幕墻總重： （詳見深化圖結(jié)施 75） （ 9）屋頂天窗構(gòu)件不詳，未計。 （ 10）屋頂面層包裹材料不詳，未計。 鋼結(jié)構(gòu)主要平面及立面附圖： （ 1）附圖 2：鋼柱展開立面布置圖 （ 2）附圖 3：屋面構(gòu)件平面布置圖 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計解讀 本工程鋼結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)如下特點： 1．造型獨特。整體空間造型呈倒圓臺形狀，圓臺下部為一個直徑約 60m的不規(guī)則圓，圓臺上部為一個直徑約 ，即周邊柱呈發(fā)散狀。屋面為一個呈 6176。 的圓平面，西高東低。由鋼柱、屋面中心環(huán)梁、屋面主次梁、周邊圈梁及支撐組成一個大跨度的圓筒倉結(jié)構(gòu)。如下圖所示： 2．用鋼量巨大。整個鋼結(jié)構(gòu)用鋼量約 510 噸，屋面結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)重量約為 200 噸。 3．屋頂鋼結(jié)構(gòu)跨度較大，為國內(nèi)同類工程罕見。屋面跨度達到 67m，其結(jié) 構(gòu)允許撓度約為 （根據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)范）。 4．吊裝高度較高。屋面吊裝最大高度為 26m，屋面最小吊裝高度也為 ，中心環(huán)梁吊裝平均高度約為 （最低點標(biāo)高為 +，最高點為 +）。 第二章 鋼結(jié)構(gòu)施工條件及要求 鋼結(jié)構(gòu)施工條件 施工結(jié)構(gòu)條件 （ 1）地下室結(jié)構(gòu)砼已與 2020 年元月 20 日前澆筑完畢，目前砼強度已全面達到設(shè)計強度值。 （ 2）地下室周邊土方尚未回填。 （ 3）鋼結(jié)構(gòu)主構(gòu)件已加工成型。 （ 4）地腳錨栓及型鋼柱埋件已經(jīng)過驗收（準(zhǔn)確、完好）。 現(xiàn)場場地條件 本現(xiàn)場地條件有限，僅北側(cè)可作為主要材料運輸通道。北側(cè)已完成了臨時砼道路的鋪設(shè)。且已經(jīng)達到設(shè)計強度（ C25）。 場地的南側(cè)、西側(cè)和北側(cè)可作為構(gòu)件的主要堆場。 現(xiàn)場有一臺 QTZ40 塔吊，位于西側(cè)中部，緊挨著主堂西側(cè)主入口。屋面支撐、斜撐及螺栓可放置在西側(cè)塔吊能夠覆蓋的范圍內(nèi)。 施工季節(jié) 本工程將在春季展開吊裝施工，預(yù)計完成吊裝需 2個月左右的時間，該段時間位于春季，是少雨、風(fēng)小、溫度適宜的季節(jié)，有利于鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。 鋼結(jié)構(gòu)施工要求 施工原則 1. 鋼結(jié)構(gòu)在制作前，應(yīng)按設(shè)計 要求編制施工詳圖的深化設(shè)計，鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝須根據(jù)施工詳圖進行。修改設(shè)計應(yīng)取得原設(shè)計院同意，并編制相應(yīng)的制作工藝和安裝施工組織設(shè)計。 2. 加工單位所訂購的鋼材及連接材料必須符合設(shè)計的要求，當(dāng)確有必要代用時必須經(jīng)東大設(shè)計認可。所有材料均應(yīng)有質(zhì)量合格證明，必要時尚應(yīng)提供材質(zhì)、抗滑系數(shù)的復(fù)驗合格證明。 3．鋼結(jié)構(gòu)的材料、放樣、號料和切割、矯正、彎曲和邊緣加工、制作摩擦面的加工、除銹、編號和發(fā)運應(yīng)遵照國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502052020)的有關(guān)規(guī)定。 4. 高強螺栓連接的施工應(yīng)遵守《 高強度螺栓連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 (JGJ82)的規(guī)定，有關(guān)焊接連接應(yīng)遵守《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（ JGJ812020）的規(guī)定。 原材要求 1．其力學(xué)性能及碳 ,硫 ,磷 ,錳 ,硅含量的合格保證必須符合標(biāo)準(zhǔn) :《 GB/T159194》，其強屈比不得小于 ,伸長率應(yīng)不大于 20%,有良好的可焊性及明顯的屈服臺階 ,鋼材的屈服點不宜超過其標(biāo)準(zhǔn)值 10%； 2．剛性連接的梁翼緣與柱翼緣間采用全熔透坡口焊，且應(yīng)檢查 V 形切口的沖擊韌性在 20℃時不低于 27J。 3. 樓板鋼承板采用組合樓板，壓型鋼板采用閉口槽型鍍鋁鋅壓型 鋼板。 4. 焊接連接材料應(yīng)按強度、性能及母材相匹配使用，所有的焊條、焊絲、焊劑均應(yīng)與主體金屬相適應(yīng)，應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ812020。 制造要求 1. 焊接鋼柱、鋼梁、鋼支撐鋼骨混凝土中的鋼構(gòu)件均應(yīng)在工廠采用埋弧自動焊焊接成型，施焊前應(yīng)進行工藝評定證明焊接工藝符合國家標(biāo)準(zhǔn)《 GB986》的有關(guān)部門規(guī)定。 2. 鋼梁預(yù)留孔洞，按照設(shè)計圖紙所示尺寸、位置，在工廠制孔，并按設(shè)計要求進行補強，在工地安裝時，未經(jīng)設(shè)計允許，不得以任何方式制孔。 3. 型鋼混凝土柱與型鋼混凝土梁連接的穿筋孔，均 應(yīng)在工廠制孔。 4. 不允許在施工現(xiàn)場臨時加焊板件，不允許用氣焊擴孔。 5. 消能梁段的腹板不得加焊貼板，也不得開洞。 6. 所有構(gòu)件均應(yīng)銑兩端，并與柱、梁軸線成標(biāo)準(zhǔn)角度。 7. 對跨度≥ 9m 的梁，預(yù)起拱 1/500。對于起拱的構(gòu)件，應(yīng)在其頂部標(biāo)識清楚，以免安裝時出錯。 8. 型鋼混凝土柱、鋼框架梁及次梁詳圖中，指定部位所設(shè)抗剪焊釘，焊接前應(yīng)將構(gòu)件焊接面的油、銹清除，必須在澆筑混凝土前施焊。栓釘焊接采用瓷環(huán)保護。栓釘在支座的壓型鋼板凹肋處，穿透壓型鋼板并將栓釘、鋼板均焊牢在鋼梁上。 9. 高強度螺栓應(yīng)在車間內(nèi) 鉆孔，孔徑比螺栓公稱直徑大 ，孔壁表面粗糙度不應(yīng)大于 25u，所有鋼構(gòu)件制作之前，需足尺放樣，核對無誤后方可下料制造。板材氣割或機械剪切下料后，應(yīng)進行邊緣加工，其刨削量不應(yīng)小于 2mm。 10. 型鋼混凝土柱與型鋼混凝土梁連接的穿筋孔，均應(yīng)在工廠制孔。當(dāng)鋼骨梁貫通，其上或梁下有混凝土墻或混凝土柱時，鋼骨梁翼緣應(yīng)根據(jù)墻、柱配筋預(yù)留穿筋孔。穿筋孔的大小當(dāng)為螺紋鋼時為鋼筋直徑 +8mm；當(dāng)為光圓鋼筋時為鋼筋直徑 +3mm。 鋼梁及柱上預(yù)留孔洞及附設(shè)連接件按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計圖所示尺寸及位置，在加工廠制孔，并按設(shè)計要求補 強，在現(xiàn)場不得以任何方法制孔或焊接連接件。 11. 重要接頭或構(gòu)件，應(yīng)在出廠前進行自由狀態(tài)的預(yù)拼裝，其允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》附錄 D表 D的規(guī)定。各類鋼構(gòu)件的外形尺寸允許偏差見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502052020 附錄 C 的表 B1~B6。 安裝的允許偏差見附錄 E。 12. 高強度螺栓孔的精度應(yīng)為 H15 級。在高強度螺栓連接范圍內(nèi)，構(gòu)件的接觸面應(yīng)進行噴砂處理。 構(gòu)件連接要求 1. 鋼柱每二至三層為一節(jié)，然后在工地拼裝，采用全熔透焊接。 2. 框架梁和框架柱之間的連接采用 剛接（特殊注明者除外）。 連接時，需預(yù)先在工廠進行柱與懸臂鋼梁段全熔透坡口焊接，然后，在工地進行梁的拼接，其翼緣為全熔透坡口焊接，而腹板為高強度螺栓摩擦型連接。 3. 主梁和次梁的連接采用鉸接。在工地，一般用高強度螺栓摩擦型連接。 4. 連接于框架梁、柱上的支撐，其兩端部分在工廠與柱和梁焊接，中段部分在工地與兩端部分采用高強度螺栓摩擦型拼接。詳見支撐節(jié)點圖。 5. 上下翼緣和腹板的拼接縫應(yīng)錯開，并避免與加勁肋板重合，腹板拼接縫與它平行的加勁板至少相距 200mm，腹板拼縫與上下翼緣至少相距 200mm。對接焊縫 應(yīng)符合《 GB50205》規(guī)范要求，且不低于一級。 6. 所有鋼梁橫向加勁板與上翼緣板連接處，加勁板上端要求刨平頂緊后施焊。 7. 柱腳處柱翼、腹板和加勁板，梁支座支承板下端要求刨平頂緊后施焊。 8. 板件拼接和熔透焊縫為一級焊縫，角焊縫為三級。 9. 焊縫的施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計圖紙規(guī)定的要求，當(dāng)設(shè)計未注明時，板件拼接和熔透焊縫為一級焊縫，不焊透的對接焊縫及角焊縫其質(zhì)量等級為二級。 10. 直角角焊縫的焊縫厚度除圖中注明者外，不小于 6mm，長度均為滿焊。 11. 鋼梁預(yù)留孔洞，按照設(shè)計圖紙所示尺寸，位置，在工廠 制孔，并按設(shè)計要求進行。 12．高強度螺栓連接要求： 1）所有構(gòu)件連接接觸面，經(jīng)噴砂處理后，其摩擦面的抗滑移系數(shù)： Q235 鋼為 ； Q345 鋼為 ；在施工前應(yīng)做抗滑移系數(shù)試驗。 2）構(gòu)件的加工、運輸、存放需保證摩擦面噴砂效果符合設(shè)計要求，安裝前需檢查合格后，方能進行高強螺栓組裝。 焊縫檢查及檢測要求 1. 焊接施工單位在施工過程中，必須做好記錄，施工結(jié)束時，應(yīng)準(zhǔn)備一切必要的資料以備檢查。 2. 焊縫表面缺陷應(yīng)做成 100%檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范進行。 焊縫內(nèi)部缺陷應(yīng)嚴格按照《鋼結(jié)構(gòu)工 程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求進行。所有一級焊縫按超聲波 B級進行 100%檢查，當(dāng)其它全熔透焊縫有不合格時，應(yīng)進行全部檢查。檢查方法遵照《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)構(gòu)分類 GB11345》及有關(guān)的規(guī)定和要求進行焊接質(zhì)量檢查。 施工安裝要求 1. 樓層標(biāo)高采用設(shè)計標(biāo)高控制，由柱拼接焊接引起鋼柱的收縮變形或其它壓縮變形，需在構(gòu)件制作時逐節(jié)進行考慮確定柱的實際長度。 2. 柱安裝時，