臥式壓縮空氣儲(chǔ)氣包結(jié)構(gòu)及焊接工藝設(shè)計(jì)概述-在線瀏覽
2024-08-06 12:55本頁面
【正文】 之，低碳鋼是屬于焊接性最好、最容易焊接的鋼種，所有焊接方法都能適用于低碳鋼的焊接。要對(duì)材料的數(shù)量和幾何尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)核。b 根據(jù)有關(guān)規(guī)定，對(duì)材料進(jìn)行化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)。（2）放樣、劃線按照計(jì)算出的封頭毛坯尺寸，在放樣臺(tái)上用1:1的比例尺寸，畫出封頭的圖形和平面展開尺寸。其具體參數(shù)為：表3工作行程垂直速度空程速度回程速度工作臺(tái)尺寸使用介質(zhì)20010801203000x290020號(hào)機(jī)油（5）二次劃線壓制成形后測(cè)量尺寸，根據(jù)測(cè)量到的實(shí)際尺寸再次劃線，二次劃線的尺寸依據(jù)選取的標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭相關(guān)參數(shù)進(jìn)行劃線。（7）熱處理Q235的塑性和沖擊韌性優(yōu)良，焊接時(shí)，一般不需預(yù)先熱處理。（二）筒節(jié)制造筒節(jié)長度L1=L2H（L為罐體總長度，H為封頭高度）L1=28002325=2150mm筒節(jié)展開圓周長度C=πDP=π（Dg+δ） C=π（1180+10）≈鋼板需要預(yù)留出30mm的加工余量，因此所需鋼板規(guī)格為：2180，查《實(shí)用鋼鐵材料手冊(cè)》表61，選取鋼板規(guī)格為：240040000 mm鋼板一塊。要對(duì)材料的數(shù)量和幾何尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)核。b 根據(jù)有關(guān)規(guī)定，對(duì)材料進(jìn)行化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)。（2）放樣、劃線按照計(jì)算出的筒節(jié)毛坯尺寸，在放樣臺(tái)上用1:1的比例尺寸，畫出筒節(jié)的圖形和平面展開尺寸，包括下料尺寸線、孔洞中心線。（4）邊緣加工采用坡口加工機(jī)對(duì)下料后鋼板每條邊進(jìn)行加工，加工為Y形坡口。通常根據(jù)規(guī)定D/ s 40，可進(jìn)行冷彎；D/s40，則必須熱彎（D為圓筒的直徑，s為板厚）。卷板機(jī)采用對(duì)稱三輥卷板機(jī)。為使鋼板都能彎曲成同一曲率，在卷板前要先將其兩端彎曲成所需要的曲率。B對(duì)中 對(duì)中的目的是使工件的素線與軸輥軸線平行，防止產(chǎn)生扭斜，保證輥彎后工件幾何形狀準(zhǔn)確。傾斜進(jìn)料對(duì)中法 圖6C輥彎 鋼板對(duì)中后，即可用上輥壓住板料并使之產(chǎn)生一定彎曲，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行滾卷。調(diào)整上輥的次數(shù)和每次調(diào)節(jié)量的大小，可依下述原則來確定：a 冷卷時(shí)不得超過材料允許的最大變形率。在滾卷過程中還應(yīng)注意隨時(shí)用卡樣板測(cè)量，看是否達(dá)到曲率要求，不可過卷量太多，因過卷比曲率不足難以修正，且易使金屬性能變壞，但冷卷時(shí)，考慮到回彈的影響，必須施加一定的過卷量。（6）縱縫裝配將筒體放置在滾輪架上，在焊縫縱向上平均分布三個(gè)螺旋拉緊器，旋緊螺旋拉緊器，使焊縫兩邊挨緊，坡口間隙為0mm。②坡口形狀與尺寸縱焊縫選用Y坡口，坡口角度為60176。圖8③縱縫點(diǎn)固焊A焊接方法：手工焊條電弧焊B焊接工藝參數(shù)：表4焊接電流焊條型號(hào)焊條直徑焊接速度焊機(jī)型號(hào)230AE43155mm80mm/minBX3500C定位焊焊縫長度與間距：定位焊焊縫長度30mm，焊縫間距為150mmD焊接工藝裝備：滾輪架④縱縫對(duì)接焊A焊接方法：自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊B焊接工藝參數(shù)：表5焊接電流焊接電壓焊劑牌號(hào)焊絲牌號(hào)焊絲直徑焊接速度350A35VHJ401H08A25m/h氣體流量焊機(jī)型號(hào)20L/minYM355KEVC焊接工藝裝備：滾輪架、懸臂式焊接操作機(jī)（8）矯圓當(dāng)圓筒形工件進(jìn)行點(diǎn)裝和縱縫焊接之后，還要進(jìn)行矯圓。矯圓大致可按以下三個(gè)步驟：①工件放入卷板機(jī)上輥之后，首先根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，將上輥調(diào)至所需要的最大矯正曲率的位置進(jìn)行加載。③ 逐漸卸除載荷，并使工件在逐漸卸除載荷的過程中多次滾卷，至此整個(gè)鋼板的卷制過程結(jié)束。焊縫需進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)，達(dá)到JB/1152—81《鋼制壓力容器對(duì)焊縫超聲波探傷》標(biāo)準(zhǔn)II級(jí)合格。六、附件選用(一)人孔的選擇查HG/T215172005《回轉(zhuǎn)蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔》選用標(biāo)準(zhǔn)凹凸面法蘭，材料為Q235A,其明細(xì)尺寸見表6：表6密封面形式凹凸面MFMD1525b127螺栓、螺母數(shù)量16公稱壓力PNA320b232螺栓尺寸M27105公稱直徑DN400B150H1230螺柱數(shù)量16螺母32dwS4268L200H2107螺柱尺寸M27135D580b32d24總質(zhì)量133Kg圖10（二）接管、法蘭、螺栓（柱）選擇、管法蘭的選擇（1）管法蘭的選擇空氣儲(chǔ)氣包應(yīng)設(shè)有排污孔、出液孔、進(jìn)液孔、人孔、溫度計(jì)口、壓力表口、安全閥口，如圖11所示：圖11圖12查HG/T 215282005《回轉(zhuǎn)蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔》 33 PN帶勁對(duì)焊鋼制管法蘭，選取各管口公稱尺寸，查的各法蘭尺寸。查HG/T 215282005《回轉(zhuǎn)蓋帶頸對(duì)焊法蘭人孔》，法蘭的密封均采用M(凸面密封)。表7序號(hào)名稱公稱直徑DN鋼管外徑法蘭焊端外徑法蘭外徑D螺栓孔中心圓直徑K螺栓孔直徑L螺栓孔數(shù)量n（個(gè)）螺栓Th法蘭厚度C法蘭頸法蘭高度法蘭質(zhì)量kgNSRa排污口80B89200160188M1624120512858b出氣口80B89200160188M1624120512858c進(jìn)氣口80B89200160188M1624120512858d人孔400e溫度計(jì)口20B2510575144M12184046440f壓力表口20B2510575144M12184046440g安全閥口80B89200160188M1624120512858（2）鋼管的選擇根據(jù)所選管法蘭的外徑尺寸查《實(shí)用鋼鐵材料手冊(cè)》表71選擇無縫鋼管為：表8外徑壁厚長度數(shù)量材料95mm6mm100mm4Q23530mm5mm100mm2Q235（3）鋼管與管法蘭焊接①焊前準(zhǔn)備焊接前接頭清潔要求在坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)影響焊縫質(zhì)量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。焊縫需進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)，達(dá)到JB/1152—81《鋼制壓力容器對(duì)焊縫超聲波探傷》標(biāo)準(zhǔn)II級(jí)合格。參照J(rèn)B/，具體結(jié)構(gòu)和尺寸如下圖所示：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸，查《實(shí)用鋼鐵材料手冊(cè)》表61，選取鋼板規(guī)格為：10006000鋼板一塊。原材料檢驗(yàn)——?jiǎng)澗€——下料——邊緣加工——墊板成型加工——焊接——檢驗(yàn)（1）原材料檢驗(yàn)a 材料入庫要有材質(zhì)證明書，要有符合規(guī)定的材料標(biāo)記符號(hào)。對(duì)材料的表面質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收（如表
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