【正文】 罐的橫縫焊接。如某廠采用酸性焊條焊接Q235A鋼時，因焊條藥皮中錳鐵的含碳量過高，會引起焊縫產(chǎn)生熱裂紋。c 對母材進行力學(xué)性能復(fù)驗，包括拉伸試驗、彎曲試驗、脆性試驗、斷裂試驗、蠕變試驗等。原材料檢驗——劃線——下料——邊緣加工——卷制——縱縫裝配——縱縫焊接——矯圓——檢驗——孔洞切割（1）原材料檢驗a 材料入庫要有材質(zhì)證明書，要有符合規(guī)定的材料標(biāo)記符號。加工完成后鋼板尺寸如圖4所示：圖4（5）卷制鋼板在常溫下彎曲加工時，其曲率半徑不應(yīng)小于某一最小規(guī)定允許值，若超過規(guī)定值，超過材料常溫下塑性變形能力，則應(yīng)進行熱彎。此次卷板采用傾斜進料對中法。具體位置如下圖所示：圖7（7）縱縫焊接①焊前清理焊接前接頭清潔要求在坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)影響焊縫質(zhì)量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。（9）檢驗①復(fù)檢尺寸當(dāng)筒體矯圓完成之后，對筒體的各個尺寸進行復(fù)檢，需要滿足設(shè)計參數(shù)，具體尺寸如圖9所示：圖9②無損檢測焊縫100%X射線探傷達到GB/T33232005標(biāo)準(zhǔn)II級為合格品。②坡口形狀與尺寸所有的接頭都為角接接頭，坡口選用帶鈍邊的I形坡口，坡口間隙為0.③點固焊A焊接方法：手工焊條電弧焊B焊接工藝參數(shù)：表9焊接電流焊條型號焊條直徑焊接速度焊機型號焊縫長度焊縫間距100AE431580mm/minBX350010mm30mm④焊接A焊接方法：手工焊條電弧焊B焊接工藝參數(shù)：表10焊接電流焊條型號焊條直徑焊接速度焊機型號100AE4315120mm/minBX3500圖13⑤無損檢測焊縫100%X射線探傷達到GB/T33232005標(biāo)準(zhǔn)II級為合格品。b 根據(jù)有關(guān)規(guī)定，對材料進行化學(xué)成分復(fù)驗。八、總裝焊接（一）筒體與封頭裝配焊接筒體與封頭放在滾輪架上，采用臥裝的方法進項裝配。（2）接頭形式及坡口尺寸接管接頭采用采用插入式接管全焊透T形接頭，坡口形式如圖22：圖23 （3）點固焊①焊接方法：手工焊條電弧焊②焊接工藝參數(shù)：表18焊接電流焊條型號焊條直徑焊接速度焊機型號焊縫長度焊縫間距160AE43154mm80mm/minBX350010mm30mm（4）焊接①焊接方法：手工焊條電弧焊②焊接工藝參數(shù)：表19焊接電流焊條型號焊條直徑焊接速度焊機型號160AE43154mm120mm/minBX3500（5）檢測①焊接完成后對人孔的安裝尺寸進行檢測：圖24②無損檢測焊縫100%X射線探傷達到GB/T33232005標(biāo)準(zhǔn)II級為合格品。、壓力表孔法蘭焊接(1)焊前準(zhǔn)備焊接前接頭周圍影響焊縫質(zhì)量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。九、致密性檢驗儲存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透等，可用致密性實驗來發(fā)現(xiàn)。檢驗超聲波探傷設(shè)備涉嫌探傷設(shè)備校形校圓：e≤3mm成形38 / 38焊接工藝卡焊接工藝卡產(chǎn)品型號產(chǎn)品名稱壓縮空氣儲氣包零件圖號零件名稱共 頁第 頁主要組成件序號圖號名稱材料件數(shù)1人孔法蘭Q23512筒體Q23513安全閥口法蘭Q23514壓力表口法蘭Q23515溫度計口法蘭Q23516封頭Q23527底座Q23528出氣口法蘭Q23519進氣口法蘭Q235110排污孔法蘭Q2351工序號工序內(nèi)容設(shè)備工藝裝備電壓電流焊條、焊絲、電極焊劑其它規(guī)范工時型號直徑0封頭與筒體組焊自動CO2氣體保護焊機YM355KEV焊條電弧焊焊機BX3500滾輪架懸臂式焊接操作機35V350AH08AHJ40110人孔法蘭與筒體焊接焊條電弧焊焊機BX3500滾輪架160AE43154mm20安全閥孔法蘭與筒體焊接焊條電弧焊焊機BX3500滾輪架160AE43154mm30壓力表孔法蘭與筒體焊接焊條電弧焊焊機BX3500滾輪架130AE431540溫度計孔法蘭與筒體焊接焊條電弧焊焊機BX3500滾輪架130AE431550出氣孔法蘭與筒體焊接焊條電弧焊焊機BX3500滾輪架160AE43154mm60進氣孔法蘭與筒體焊接焊條電弧焊焊機BX3500滾輪架160AE43154mm70排污孔法蘭與筒體焊接焊條電弧焊焊機BX3500滾輪架160AE43154mm80底座與筒體焊接焊條電弧焊焊機BX3500230AE43155mm設(shè)計（日期）審核（日期）標(biāo)準(zhǔn)化（日期）會簽（日期）標(biāo)記處數(shù)更改零件號簽字裝配工藝卡裝配工藝過程卡產(chǎn)品型號產(chǎn)品圖號產(chǎn)品名稱壓縮空氣儲氣包零件名稱共幾頁第幾頁工序號工序名稱工序內(nèi)容裝配部門設(shè)備及工藝裝備輔助材料工時定額/min0備料備齊各件，并檢查各件尺寸備料車間氣割機、沖壓機及各種必要量具10筒體與封頭裝配將部件按圖樣要求尺寸進行點焊接固定好，并焊接。焊接車間焊條E431580排污孔法蘭與筒體裝配將部件按圖樣要求尺寸進行點焊接固定好，并焊接。焊接車間焊條E4315標(biāo)記處數(shù)更變文件號簽字日期參考文獻金屬材料焊接 張連生 主編 機械工業(yè)出版社 第一版焊接方法與設(shè)備 雷世明 主編 機械工業(yè)出版社 第一版焊接手冊 中國機械工程學(xué)會焊接學(xué)會 編 機械工業(yè)出版社 第三版焊接技術(shù)手冊 史耀武 主編 化學(xué)工業(yè)出版社 第三版焊接工藝設(shè)計與實例分析 陳裕川 主編 機械工業(yè)出版社 第一版焊接結(jié)構(gòu)制造工藝實用手冊 陳裕川 主編 機