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土木工程施工組織與管理課程設(shè)計說明書-在線瀏覽

2024-08-06 12:47本頁面
  

【正文】 溫”的養(yǎng)護原則下,必須及時采取養(yǎng)護措施,但由于墻體養(yǎng)護較為困難,所以在養(yǎng)護期間,工作要認真細致,專人養(yǎng)護。(5)砼工程質(zhì)量保證措施:嚴(yán)格控制商品砼的配合比、坍落度、和易性等指標(biāo),進場砼按規(guī)范進行檢測、試驗。砼澆筑前,模板內(nèi)部應(yīng)清洗干凈,嚴(yán)禁踩塌鋼筋,踩塌變型的鋼筋要及時在澆筑前復(fù)位。對班組進行施工技術(shù)交底,澆搗實行掛牌制,誰澆搗的砼部位,就由誰負責(zé)砼的澆搗質(zhì)量,要保證砼的質(zhì)量達到內(nèi)實外光。 模板施工,模板支撐要平整,以防板底混凝土不平,模板底內(nèi)側(cè)面要平整,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。柱子模板在拼裝時預(yù)留清理口。 模板安裝后應(yīng)仔細檢查各部構(gòu)件是否牢固。 模板拆除對于非承重的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞方可拆除。拆模的順序和方法應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定進行,先支的后拆后支的先拆。所有的鋼筋均應(yīng)見證取樣并試驗合格后方可使用,鋼筋工地加工,現(xiàn)場就位綁扎。柱子箍筋,先計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋全部套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,構(gòu)造柱筋采用綁扎連接,接頭位置應(yīng)錯開50%。鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。彎起彎鉤的箍筋,為了方便施工,制作時一邊彎鉤先彎起90,另一邊彎起135 ,當(dāng)安裝綁扎成形后,再用小扳手把90 的彎鉤完成135 。 (三) 主體結(jié)構(gòu)工程一、模板工程施工柱模板:矩形柱模采用膠合板和50100mm木枋,根據(jù)截面尺寸配制成定尺模板,柱邊長800mm時采用3道豎向背枋。柱箍上、下兩道距頂面和樓面為250mm。當(dāng)柱邊長700mm時,每增加200mm,每邊中間增加一道Φ12鋼筋拉桿(豎向全長排列)。高度在700mm內(nèi)一般梁寬在200~800mm之間,其頂撐立法按梁寬分:①350mm寬以內(nèi)的梁采用單排頂撐500;②350~400mm的梁單雙排間距500;③400mm以上采用雙排頂撐間距500;④梁下的頂撐設(shè)φ48鋼管水平拉桿一道,高度700mm~1200mm范圍內(nèi),梁寬在200~800mm之間的一般框架梁采用雙排頂撐間距500。樓板木頂撐立法: 120mm厚板間距10001000mm。(2)梁板模由施工員根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度報告下達通知單后方可拆除。模板的質(zhì)量自檢:(1)保證項目:a、模板及其支架須有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性;b、大模板的下側(cè)及大模板與角模接縫處要嚴(yán)密,不得漏漿。(3)允許偏差項 目允許偏差1軸線位置52 底模上表面標(biāo)高177。10柱、墻、梁+4,54層高垂直全高≤5M6全高>5M85相鄰兩板表面高低差26表面平整度(2m長度上)57預(yù)埋鋼板中心線位移38預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移39預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+10,1010預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸+10, 0質(zhì)量通病的防治措施:為保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性,支模前要放好模板線,梁板模板安裝完后再放一次檢查線,以檢查墻柱位置及幾何尺寸。為了保證木枋規(guī)格一致,所有背枋都要經(jīng)過加工裁制成統(tǒng)一尺寸以防模板翹曲不平。二、鋼筋工程施工原材料的進場和堆放:進場的鋼筋原材料,必須出具出廠合格證或進口商檢報告。鋼筋應(yīng)按批檢查驗收,每批驗收由同一爐罐號、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。鋼筋堆放場地,滿澆一層C20砼100厚,并用砼澆成200200mm的長條墩,鋼筋分規(guī)格放在長條墩上,用標(biāo)識牌標(biāo)明直徑、級別、產(chǎn)地、檢驗狀態(tài),并設(shè)專人管理。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷,油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈,帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。鋼筋加工成半成品后,要按類別、直徑、使用部位掛牌,并分類堆放整齊。鋼筋綁扎:⑴、準(zhǔn)備工作:核對半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符,準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲、工具等。(2)、柱縱向鋼筋伸入基礎(chǔ)梁內(nèi)錨固長度須符合圖紙及規(guī)范要求。⑷、梁板鋼筋:框架梁鋼筋綁扎時,其主筋應(yīng)放在柱立筋內(nèi)側(cè),主梁與次梁高度相等時,次梁的下鐵立于主梁的下鐵之上,遇有多排鋼筋交叉時,主次梁的鋼筋應(yīng)隔排重疊,當(dāng)梁與墻柱外皮相平時,可將梁外側(cè)的鋼筋端部稍作彎折伸入墻柱主筋之內(nèi)側(cè)。為保證鋼筋的位置正確,保護層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內(nèi),板底筋保護層用墊塊墊,上鐵和負彎矩筋用Φ12鋼筋馬凳支撐,以保證鋼筋不移位。梁板及墻體留洞的洞口加強筋綁扎按圖紙要求進行。鋼筋搭接長度的未端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭位置不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。三、砼工程選擇:1)混凝土的制備與攪拌:混凝土采用現(xiàn)場攪拌機攪拌制備。 2)混凝土的運輸:混凝土垂直運輸采用塔吊,水平運輸用氣輪人工翻斗車,當(dāng)澆筑自由高度大于2m時,應(yīng)采用串筒或溜槽投料。本工程所有砼均現(xiàn)場拌制砼,使用前先對砂、石、水泥進行送檢,檢測報告初評合格報業(yè)主及監(jiān)理單位同意方可使用。砼振搗必須安排有經(jīng)驗的振搗手,掛牌定人定位,認真操作,明確責(zé)任。柱澆筑高度超過3m時要設(shè)串筒下料。振動棒的移動間距應(yīng)≯400mm,振搗上一層砼時振動棒應(yīng)插入下層砼內(nèi)10cm,板采用平板振搗器振平(板厚200mm時先用插入式振搗器振搗),然后用2m刮尺刮平,木抹子搓毛。砼的養(yǎng)護:在砼結(jié)構(gòu)施工過程中,現(xiàn)場派專職的砼養(yǎng)護工,對已經(jīng)澆筑的砼進行養(yǎng)護。砼試塊留置:砼試塊按規(guī)范留置:每工作班不少于1組;每拌制100m3不少于1組;每層取樣不少于1組?,F(xiàn)場各部位根據(jù)施工需要尚需留置同條件養(yǎng)護試塊。砼質(zhì)量通病的防治:砼澆筑很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接搓不良、預(yù)留埋件、孔洞位移、變形及裂縫等,防治措施如下:嚴(yán)格現(xiàn)場管理,合理組織操作人員。在梁槽底及墻腳開設(shè)100100mm的垃圾清理孔,在砼澆筑前用空壓機,將梁墻板內(nèi)塵渣清理干凈。墻體砌筑時要從轉(zhuǎn)角或定位處開始,砌第一皮砌塊宜先進行排磚,畫好門窗位置,然后進行組砌。砂漿要滿鋪,鋪磚時要擠漿,以保證砂漿飽滿。門窗洞口應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)圖要求埋防腐木磚,洞口上設(shè)計鋼筋混凝土過梁。施工前應(yīng)彈好軸線、墻身線,并分出門窗洞口位置線,經(jīng)檢驗符合設(shè)計圖紙的尺寸要求,辦完預(yù)檢手續(xù);砂漿已由實驗室做好試配;砌筑前一天,應(yīng)將預(yù)砌墻與原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤,將磚灑水濕潤,以保證砌體粘結(jié)良好。施工方法:1)、砌筑前按實際尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列,盡量采用規(guī)格砌塊;灰縫應(yīng)橫平豎直砂漿飽滿,并且水平灰縫不得大于12mm,豎向灰縫不得大于12mm。砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)在砌筑時預(yù)留,不得在墻上打鑿,如墻上不可避免要剔鑿溝槽時,應(yīng)每隔500mm間距加一根F6拉接筋,抹灰前此部位應(yīng)加金屬網(wǎng),并用高標(biāo)號砂漿或砼填實。 3)、構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱,墻應(yīng)砌成馬牙槎,并設(shè)拉墻筋。成品保護:砌塊在運輸過程中應(yīng)輕拿輕放,計算好每個房間的用量;砌筑時不得扳動預(yù)埋管,若要移動時,請安裝人員配合;及時清理落地砂漿,以免與地面粘結(jié),影響下道工序;墻上預(yù)留的設(shè)備孔應(yīng)在砌筑時預(yù)留,不得在砌完后剔鑿。;,應(yīng)搭設(shè)腳手架,腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚,同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人;砌塊的垂直運輸采用井架和塔吊;吊砂漿的料斗不能裝得過滿。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌墻的允許偏差和外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表:項 次項 目允許偏差mm檢 驗 方 法1軸線位置偏移5經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高177。4尺量檢查五、 預(yù)應(yīng)力空心板:嚴(yán)格按圖集制作,按裝時堵板頭、座漿、灌縫時,先將板縫沖洗干凈,并插振密實。架體與主體連接做法:4000拉結(jié)筋與立桿和大橫桿交接處綁牢固。 腳手眼必需按照施工規(guī)范進行設(shè)置。 腳手架作為施工操作平臺、施工作業(yè)和運輸信道,伴隨整個施工過程。一、外架搭設(shè)外墻采用雙排毛竹腳手架,外掛密目式安全網(wǎng)。(2)、腳手板:本工程中的外架腳手板采用竹排網(wǎng)片。外架的形式、特點和構(gòu)造要求⑴、立桿:,里立桿距外墻距離為300mm(距離計算按桿件中心進行計算,并鋪設(shè)一塊竹排網(wǎng)片)。立桿與大橫桿必須塑料扎篾捆緊、捆好(大橫桿對立桿起約束作用,對確保立桿承載能力的關(guān)系很大),不得隔步設(shè)置或遺漏。⑵、大橫桿:。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250,且不大于50毫米。⑶、小橫桿:貼近立桿布置,搭于大橫桿之上并用扎篾扎緊。、(用于與建筑物的拉接),相鄰立桿之間加設(shè)1根小橫桿。⑷、剪刀撐:沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起,每7~9根立桿設(shè)一道,每片架子不少于三道,且聯(lián)系3—4跟立桿,與地面夾角為60度。剪刀撐的斜桿除兩端用扎篾扎緊外,在其中間應(yīng)增加2~4個扎結(jié)點。且連墻件一般應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位。上欄桿高度≥。⑺、桿件連接構(gòu)造:①、搭接桿件接頭長度:毛竹腳手架應(yīng)≥,搭接部分的結(jié)扎應(yīng)不少于3道,且結(jié)扎點間距≯。⑻、斜道:人行斜道不小于1米,坡度不大于1/3,之字型斜道轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)休息平臺,休息平臺跑道兩側(cè)護欄、擋腳板掛牢安全網(wǎng)。交圈后,再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況,嚴(yán)格確保設(shè)計要求和構(gòu)架質(zhì)量設(shè)置連墻件按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步架隨搭設(shè)進程及時裝設(shè)連墻件和剪刀撐裝設(shè)作業(yè)層間橫桿(在構(gòu)架橫向平桿之間加設(shè)的用于縮小鋪板支承跨度的橫桿)、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍護,封閉措施。2)、立于土地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度≥200mm、厚度≥50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊。4)、在搭設(shè)之前,必須對進場的腳手架毛竹進行嚴(yán)格的檢查,禁止使用結(jié)巴、蟲眼和質(zhì)量不合格的毛竹。邊長≥20米的周邊腳手架,亦應(yīng)適量設(shè)置拋撐;e、剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起設(shè)置;f、腳手架處于頂層1連墻點之上的自由高度不得大于6米。g、腳手板或其它作業(yè)層鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)定。其懸臂端應(yīng)有適當(dāng)?shù)募茉O(shè)起拱量,同一層各挑梁、架上表面之間的水平誤差不大于20mm,且應(yīng)視需要在其間設(shè)置整體拉結(jié)構(gòu)件,以保持整體穩(wěn)定。j、工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時,作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予以臨時固定。不得單人進行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。確有實際情況,需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時,應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。b、節(jié)點的連接可靠、牢固。d、縱向平桿的水平偏差應(yīng)≤1/250,且全架長的水平偏差值不大于50mm。2)、腳手架的驗收和日常檢查按以下規(guī)定進行,檢查合格后,允許投入使用或繼續(xù)使用:a、搭設(shè)完畢后;b、連續(xù)使用達到6個月;c、施工中途停止使用超過15天,在重新使用之前;d、在遭受暴風(fēng)、大雨、地震等強力因素作用之后;e、在使用過程中,發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及安全隱患存在的情況時。3)、在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固不影響施工操作和人員通行。嚴(yán)禁上架面上奔跑、退行或倒退拉車。5)、在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架的基本桿構(gòu)件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。6)、工人在架子上作業(yè)時,應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。7)、人員上下腳手架必須走安全防護的出入通道,嚴(yán)禁攀緣腳手架上下。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時,應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查,解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè);發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時,應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。在任何情況下,嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除,在拆除過程中,凡已經(jīng)松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走,避免誤扶和誤靠。在拆除過程中,應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)工作,禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。內(nèi)墻抹灰已完成,便可插入樓地面的施工。樓地面做法:地下室地下車庫為C25砼,面層為20厚水泥砂漿;其余因無設(shè)計說明,根據(jù)業(yè)主要求進行施工 。水泥砂漿面層施工水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥,砂采用中粗砂。水泥砂漿拌合應(yīng)均勻,施工隨鋪隨拍實,抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成,壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成,且不得少于3遍,并進行養(yǎng)護。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴、細石砼層、水泥砂漿面層的材料,必須保證強度和密實度必須符合設(shè)計要求和施
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