【正文】 夯必認(rèn)真對(duì)待熟石灰的過(guò)篩要求。應(yīng)認(rèn)真做好計(jì)量工作。認(rèn)真檢查灰土表面的標(biāo)高及平整度。否則應(yīng)編好分項(xiàng)雨季、冬期施工方案；施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行施工方案中的技術(shù)措施，防止造成灰土水泡、凍脹等質(zhì)量返工事故。 地基釬探記錄。 灰土的試驗(yàn)報(bào)告。2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 天然級(jí)配砂石或人工級(jí)配砂石：宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料。顆粒級(jí)配應(yīng)良好。用做排水固結(jié)地基時(shí)，含泥量不宜超過(guò)3%。 主要機(jī)具：一般應(yīng)備有木夯、蛙式或柴油打夯機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)（6～10t）、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時(shí)，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無(wú)水狀態(tài)。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。3 操作工藝 工藝流程：檢驗(yàn)砂石質(zhì)量→分層鋪筑砂石→灑水→夯實(shí)或碾壓→找平驗(yàn)收 對(duì)級(jí)配砂石進(jìn)行技術(shù)鑒定，如是人工級(jí)配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。視不同條件，可選用夯實(shí)或壓實(shí)的方法。 砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時(shí)，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實(shí)。 分段施工時(shí)，接槎處應(yīng)做成斜坡，～，并應(yīng)充分壓（夯）實(shí)。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級(jí)配好的砂石。 夯實(shí)或碾壓；夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。 找平和驗(yàn)收： 施工時(shí)應(yīng)分層找平，夯壓密實(shí)，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm3的環(huán)刀取樣；測(cè)定干砂的質(zhì)量密度。用貫入法測(cè)定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗(yàn)所確定的貫入度為合格。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。 基本項(xiàng)目： 級(jí)配砂石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實(shí)。 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表24。1520用水平儀或拉線和尺量檢查用2m靠尺和楔形塞尺量檢查5 成品保護(hù) 回填砂石時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。完工后如無(wú)技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行挖掘工程。 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級(jí)配砂石不準(zhǔn)或鋪筑超厚。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過(guò)厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。 局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實(shí)，留接槎沒(méi)按規(guī)定搭接和夯實(shí)。 級(jí)配不良：應(yīng)配專人及時(shí)處理砂窩、石堆等問(wèn)題，做到砂石級(jí)配良好。 密實(shí)度不符合要求：堅(jiān)持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。必須符合規(guī)定，否則不能進(jìn)行上一層的砂石施工。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以二質(zhì)量記錄： 施工現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)勘察報(bào)告。 砂石的試驗(yàn)報(bào)告。2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。 鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，宜用低碳鋼。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。樁基的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點(diǎn)，并應(yīng)妥善加以保護(hù)。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。 場(chǎng)地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機(jī)的移動(dòng)和穩(wěn)定垂直。施工前必須打試驗(yàn)樁，其數(shù)量木少于2根。 要選擇和確定打樁機(jī)進(jìn)出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。 起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過(guò)30cm，再起動(dòng)機(jī)器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1～2次，樁入上一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。%。 打樁：用落錘或單動(dòng)錘打樁時(shí)。 打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來(lái)選用。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個(gè)心向?qū)ΨQ進(jìn)行或向四周進(jìn)行；也可由一側(cè)向單一方向進(jìn)行。 接樁時(shí)，一般在距地面lm左右時(shí)進(jìn)行。 接樁處入土前，應(yīng)對(duì)外露鐵件，再次補(bǔ)刷防腐漆。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。 檢查驗(yàn)收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標(biāo)高進(jìn)入持力層，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，或打至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。 打樁過(guò)程中，遇見(jiàn)下列情況應(yīng)暫停，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理： 貫入度劇變； 樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴(yán)重回彈； 樁項(xiàng)或樁身出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫或破碎。并將技術(shù)資料提交總包。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格 證。 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表25。5 成品保護(hù) 樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可起吊，達(dá)到100%才能運(yùn)輸。 樁的堆放應(yīng)符合下列要求： 場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻下沉。 同樁號(hào)的樁應(yīng)堆放在一起，而樁尖應(yīng)向一端。堆放層數(shù)一般不宜超過(guò)4層。不得由于碰撞和振動(dòng)而位移。 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位采取有效的加固措施。 打樁完畢進(jìn)行基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。 樁身斷裂。應(yīng)及時(shí)檢查。應(yīng)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備時(shí)的檢查。由于場(chǎng)地不平、打樁機(jī)底盤(pán)不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見(jiàn)硬物等原因所造成。 接樁處拉脫開(kāi)裂。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。 試樁或試驗(yàn)記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：工程名稱交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護(hù)壁成孔灌注樁工程。 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 主要機(jī)具有：回旋鉆孔機(jī)、翻斗車或手推車、混凝土導(dǎo)管、套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 制作好鋼筋籠。 要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術(shù)交底。3 操作工藝 工藝流程：鉆孔機(jī)就位→鉆孔→注泥漿→下套管→繼續(xù)鉆孔→排渣→清孔→吊放鋼筋籠→射水清底→插入混凝土導(dǎo)管→澆筑混凝土→拔出導(dǎo)管→插樁頂鋼筋 鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。 廠套管（護(hù)筒）：鉆孔深度到5m左右時(shí)，提鉆下套管。 套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)，套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。 繼續(xù)鉆孔：防止表層土受振動(dòng)坍塌，鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆至持力層后，設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，可繼續(xù)鉆深1m左右，作為插入深度。 孔底清理及排渣 在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿護(hù)壁。 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，～；在穿過(guò)砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí)，～。 謝水清底；在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管（管內(nèi)有射水裝置），通過(guò)軟管與高壓泵連接，開(kāi)動(dòng)泵水即射出。 澆筑混凝土：停止射水后，應(yīng)立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。 混凝土的配制： 配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，在選擇施工配合比時(shí)，混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10%～15%。 有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期間內(nèi)，坍落度應(yīng)為16～22cm；在澆筑初期，為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆，坍落度宜為14～16cm。 砂率一般為45%～50%。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì)要求。 同一配合比的試塊，每班不得少于1組。 冬 雨期施工： 泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁不宜在冬期進(jìn)行。要防止樁機(jī)移動(dòng)，以免造成樁孔歪斜等情況。 實(shí)際澆灌混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算的體積。 成孔濃度必須符合設(shè)計(jì)要求。 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表26。10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距177。10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度177。5 成品保護(hù) 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止變形。 灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。 在鉆孔機(jī)安裝，鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁，高程樁，并應(yīng)經(jīng)常予以校核。 樁頭的混凝土強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到5MPa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。 。 施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿密度，并定期測(cè)定粘度、含砂率和膠體率。膠體率不小于90%。 鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過(guò)程中，必須加強(qiáng)對(duì)操作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。 試樁的試壓記錄。 灌注樁的施工記錄。 混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 水泥：宜用425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥。 石子：卵石或碎石，粒徑5～32mm，含泥量不大于2%。 墊塊：用1∶3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡。 外加劑：摻合料；根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定。 常用螺旋鉆孔機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 表27電機(jī)功率(kW)回轉(zhuǎn)速度(r/min)回轉(zhuǎn)扭矩(N 長(zhǎng)、短棒式振搗器。 溜筒、蓋板、測(cè)繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 分段制作好鋼筋籠，其長(zhǎng)度以5～8m為宜。 施工前應(yīng)作成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于兩根。3 操作工藝 工藝流程： 成孔工藝流程：鉆孔機(jī)就位→鉆孔→檢查質(zhì)量→孔底清理→孔口蓋板→移鉆孔機(jī) 澆筑混凝土工藝流程：移蓋板測(cè)孔深、垂直度→放鋼筋籠→放混凝土溜洞→澆筑混凝土 (隨澆隨振)→插樁頂鋼筋 鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。 檢查成孔質(zhì)量： 鉆深測(cè)定。虛土厚度等于鉆孔深的差值。 孔徑控制。 孔底土清理。孔底的虛土厚度超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要分析原因，采取措施進(jìn)行處理。 移動(dòng)鉆機(jī)到下一樁位。然后蓋好孔口蓋板，并要防止在蓋板上行車或走人。 澆筑混凝土： 移走鉆孔蓋板，再次復(fù)查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊（或塑料卡）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采取焊接，以確保鋼筋的位置正確，保證層厚度符合要求。在放溜筒前應(yīng)再次檢查和測(cè)量鉆孔內(nèi)虛土厚度。 混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在鑿除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求?？砂纬隽锿玻苯訚补嗷炷?。 混凝土的坍落度一般宜為8～10cm；為保證其和易性及坍落度，應(yīng)注意調(diào)整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。 冬、雨期施工： 冬期當(dāng)溫度低于0℃以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍。 雨期嚴(yán)格堅(jiān)持隨鉆隨澆筑混凝土的規(guī)定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔?，F(xiàn)場(chǎng)必須有排水的各種措施，防止地面水流入槽內(nèi)，以免造成邊坡塌方或基土沉陷、鉆孔機(jī)傾斜等。 成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。 實(shí)際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表28。吊入鉆孔時(shí)，應(yīng)有保護(hù)墊塊。 鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁。 灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。 螺旋鉆成孔灌注樁允許偏差 表28項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1鋼筋籠主筋間距177。20尺量檢查3鋼筋籠直徑177。100尺量檢查1～2根樁垂直于樁基中心線單 排 樁d/6且不大于200拉線和尺量檢查5樁的位