【正文】 須及時(shí)更換鉆頭或鉆桿。巷道中須設(shè)置擋板，防止人員滑下和煤巖滾動(dòng)傷人，并將電纜及風(fēng)、水管固定好。凡出現(xiàn)掏槽眼相互鉆透或不合格的炮眼，必須重新鉆眼。 第 14 條 鉆眼中，出 現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)時(shí)要停止鉆進(jìn)，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心孔是否暢通，處理后再鉆眼。 第 16 條 鉆眼時(shí)，鉆桿不要上下、左右擺動(dòng)，以保持鉆進(jìn)方向；鉆桿下方不要站人，以免鉆桿折斷傷人。 第 18 條 大斷面巷道施工，必須搭設(shè)牢固可靠的工作臺(tái)，或者采用臺(tái)階工作面施工、蹬碴鉆眼等措施。 第 20 條 電鉆必須有“ MA”標(biāo)志。 第 21 條 使用電鉆時(shí)，必須設(shè)有并使用檢漏、短路、過(guò)負(fù)荷、遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停機(jī)、自動(dòng)停電等綜合保護(hù)裝置。鉆桿要直，水針孔要正，鉆頭應(yīng)鋒利，并要完整無(wú)損。 第 24 條 進(jìn)入工作地點(diǎn)之前，必須 對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作，有危巖、懸煤矸時(shí)，要及時(shí)處理；鉆眼必須在臨時(shí)支護(hù)掩護(hù)下或在支護(hù)完整條件下進(jìn)行。 第 26條 鉆眼前對(duì)風(fēng)鉆要進(jìn)行如下檢查： 、水管前，檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物；如有時(shí)要用風(fēng)、水吹沖干凈。 ，螺釘是否緊固，水針是否合格。 ，鉆頭安裝 是否牢固，鉆桿中心孔和鉆頭出水孔等是否暢通，釬尾是否合格。 ，要配齊長(zhǎng)短套釬及相應(yīng)鉆頭。 第 27條 鉆眼前對(duì)電鉆進(jìn)行如下檢查： 、靈敏可靠。 ，釬頭、釬尾是否合格；供水中孔是否暢通，側(cè)式供水套是否完好；鉆頭 6 是否鋒利，釬桿與鉆頭連接是否牢固。 、露芯、漏電，電纜應(yīng)掛在巷道的一側(cè)，防止擠壓損壞。 以上情況都達(dá)到完好要求時(shí)，才準(zhǔn)許鉆眼。 。 。 六、正常操作 （一）風(fēng)鉆打眼 第 29條 標(biāo)定眼位，劃分區(qū)塊。 ，要?jiǎng)澐趾脜^(qū)塊，做到定人、定鉆、定眼 、定位、定責(zé)，不準(zhǔn)交叉作業(yè)。 第 30條 試運(yùn)轉(zhuǎn)：按照先開(kāi)水、后開(kāi)風(fēng)的順序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。定眼時(shí)，風(fēng)鉆司機(jī)和領(lǐng)釬人員要相互協(xié)調(diào)，密切配合。 第 33條 正常鉆眼 ，一手根據(jù)鉆進(jìn)情況，調(diào)節(jié)操縱閥和鉆架調(diào)節(jié)閥。更換鉆桿時(shí)，要先關(guān)風(fēng)，后關(guān)水。 ，風(fēng)鉆、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當(dāng)，鉆架升降要穩(wěn)，以防折斷鉆桿、夾鉆桿或拐丟鉆頭。 、停水時(shí)，應(yīng)將風(fēng)鉆取下，拔出鉆桿，停止鉆眼。 ，不得無(wú)潤(rùn)滑油作業(yè)。 第 34 條 停鉆：鉆完眼后，應(yīng)先關(guān)水閥，使風(fēng)鉆進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，以吹凈其內(nèi)部殘存的水滴，防止零件銹蝕。 ，標(biāo)出眼位。 第 36條 試運(yùn)轉(zhuǎn)：開(kāi)水 、送電（送風(fēng)）、試運(yùn)轉(zhuǎn)。 第 38條 鉆進(jìn)。 ，并緊握電鉆把，切忌左右晃動(dòng)。 、風(fēng)煤鉆轉(zhuǎn)動(dòng)后要注意鉆桿的進(jìn)度，每鉆進(jìn)一段距離要來(lái)回抽動(dòng)幾次鉆桿，排除煤粉，減少阻力，以防卡住鉆桿。 ，要盡量避開(kāi)硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆，也不準(zhǔn)將鉆桿插在電鉆上移動(dòng)。 七、收尾工作 8 第 40 條 使用風(fēng)鉆鉆完眼后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面，存放在安全地點(diǎn)；將風(fēng)、水管閥門(mén)關(guān)閉，軟管盤(pán)放整齊。 使用風(fēng)煤鉆鉆完眼后，應(yīng)從風(fēng)煤鉆上拔下鉆桿，并把風(fēng)水管、鉆桿、風(fēng)煤鉆撤至無(wú)淋水和支架完好的安全地點(diǎn)，將風(fēng)水管盤(pán)放好。 二、上崗條件 第 2條 爆破工必須依法經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格、獲得特種作業(yè)人員資格證書(shū)后，方可持證上崗。 第 3條 爆破工必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。 第 5條 下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準(zhǔn)下井使用；下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀；必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度。 第 7條 使用爆破材料的規(guī)定。 （ 2）低瓦斯礦井的煤層掘進(jìn)工作面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦許用 炸藥。 （ 4）有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。 9 （ 6）在同一次裝藥爆破工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。 （ 1）使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò) 130 毫秒。 （ 3）不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。 第８條 必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，實(shí)行“三人連鎖爆破”和“三保險(xiǎn)”制度。 “三人連鎖爆破”制度：即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)親自派專(zhuān)人警戒，并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯 、煤塵濃度合格后，將爆破牌交給爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主。 第９條 在有瓦斯或有煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，應(yīng)采用毫秒爆破；并應(yīng)采用全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。 第 11條 用爆破方法貫通井巷時(shí)，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。 第 13 條 在高瓦斯或煤（巖）與瓦斯突出以及有沖 擊地壓的掘進(jìn)工作面爆破，必須制定并嚴(yán)格執(zhí)行特殊安全措施。 ，應(yīng)遵守下列規(guī)定： （ 1）事先通知絞車(chē)司機(jī)和井下、下把鉤工。 （ 3）在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護(hù)送人員外，不得有其他人員。 （ 5）禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車(chē)場(chǎng)或其他巷道內(nèi)。 （ 2）爆炸材料必須裝在耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)；嚴(yán)禁將電雷管和炸藥裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。 （ 3）攜帶爆炸材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員不得超過(guò) 4 人，其他人員不得同罐上下。 （ 5）嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸材料。 ，必須把炸 藥、電雷管分開(kāi)存放在專(zhuān)用的爆炸材料箱內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔、亂放。 ，鑰匙由爆破工隨身攜帶。 ，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。 。 第 16條 裝配起爆藥卷。抽出單個(gè)電雷管后，必須將必須將其腳線扭結(jié)成短路。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。 須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。 ，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。 五、操作順序 第 18條 爆破工必須按下列順序進(jìn)行操作： 。 。 。 。 、支護(hù)。 六、正常操作 第 19條 裝藥前。 10 米內(nèi)支架進(jìn)行加固，保證支架齊全、完好。 ，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。 （ 2）爆破地點(diǎn) 20 米以?xún)?nèi)，礦車(chē)、未清除的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)。 （ 4）裝藥地點(diǎn) 20 米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1％時(shí)。 12 （ 6）工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。 （ 8）炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。 （ 10）發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時(shí)。 、起爆方式進(jìn)行裝藥。 ，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接 。 。 ，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。 第 21條 封泥。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。 ，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實(shí)。 ，以防壓破。 第 22條 炮眼封泥量的規(guī)定： 米時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定 安全措施，炮眼深度可以小于 米，但必須封滿炮泥。 1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于 米。 ，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且炮泥長(zhǎng)度不得小于 。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于 米， 第 23條 敷設(shè)爆破母線。 、金屬管、金屬網(wǎng)、水和大地等當(dāng)作回路。如果必須懸掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線必須懸掛在電纜等線的下方，并應(yīng)保持 米以上的間距。其兩端頭在與腳線、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)短路。 ，爆破母線必須隨用隨懸掛，以免發(fā)生誤接；嚴(yán)禁使用固定母線放炮。 規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式，電雷管腳線與母線的連接必須由爆破工操作。 第 25條 在連線爆破前，必須在距工作面 20米范圍內(nèi)進(jìn)行第二次瓦斯檢查。否則必須采取處理措施。 。 規(guī)定的安全地點(diǎn)。 ，爆破工必須最后退出工作面，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測(cè)電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。 ，將母線與發(fā)爆器相接，并將發(fā)爆器鑰匙插入發(fā)爆器， 14 轉(zhuǎn)至充電位置。 ，拔出鑰匙將母線從發(fā)爆器接線柱上摘下 ，并扭結(jié)短路；拔出放炮器鑰匙。 ，爆破后對(duì)爆破地點(diǎn)附近 20米范圍內(nèi)灑水降塵。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。 1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過(guò) 450 克。 。處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。 處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定： ，爆破工必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，并扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間（使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等 5分鐘；使用延期電雷管時(shí)，至少等 15分鐘），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。 米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。 ，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。 第 32條 裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完，遇有特殊情況時(shí)，爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班爆破工交接清楚。 第 34條 清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填好消退單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字，當(dāng)班剩余材料要交回爆破材料庫(kù)。 第 35條 完工后，要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測(cè)儀等交回規(guī)定的存放處。 二、上崗條件 第 2 條 人力裝載工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。 三、安全規(guī)定 第 3 條 裝載工裝載應(yīng)佩戴手套，并且必須有 16 專(zhuān)人監(jiān)護(hù)頂幫情況。 第 5 條 裝載工作必須在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行（頂板不設(shè)支護(hù)的除外），嚴(yán)禁空頂作業(yè)；空頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，否則不得進(jìn)行裝巖作業(yè)。每扒夠一個(gè) 棚距及時(shí)進(jìn)行架棚支護(hù)。 第 6 條 由上向下掘進(jìn)斜巷時(shí)，