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(最新)煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程-資料下載頁(yè)

2024-11-07 12:09本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】膄薁羃肄蒃薀蚃艿荿蕿螅肂芅蚈袇羋膁蚈羀肁葿蚇蠆袃蒞蚆袂聿莁蚅羄芇蚄蚄膇膃蚃螆羀蒂螞袈膅莈螂羈羈芄螁蝕膄膀螀螃羇薈蝿羅膂蒄螈肇肅莀螇螇芀芆莄衿肅膂莃羈艿蒁莂蟻肁莇蒁螃芇芃蒀袆肀腿蒀肈袃薈葿螈膈蒄蒈袀羈莀蕆膆芆蒆螞罿膁薅螄膅蒀薄袇羇莆薄罿膃節(jié)薃螈羆羋薂袁芁膄薁羃肄蒃薀蚃艿荿蕿螅肂芅蚈袇羋膁蚈羀肁葿蚇蠆袃蒞蚆袂聿莁蚅羄芇蚄蚄膇膃蚃螆羀蒂螞袈膅莈螂羈羈芄螁蝕膄膀螀螃羇薈蝿羅膂蒄螈肇肅莀螇螇芀芆莄衿肅膂莃羈艿蒁莂蟻肁莇蒁螃芇芃蒀袆肀腿蒀肈袃薈葿螈膈蒄蒈袀羈莀蕆膆芆蒆螞罿膁薅螄膅蒀薄袇羇莆薄罿膃節(jié)薃螈羆羋薂袁芁膄薁羃肄蒃薀蚃艿荿蕿螅肂芅蚈袇羋膁蚈羀肁葿蚇蠆袃蒞蚆袂聿莁蚅羄芇蚄蚄膇膃蚃螆羀蒂螞袈膅莈螂羈羈芄螁蝕膄膀螀螃羇薈蝿羅膂蒄螈肇肅莀螇螇芀芆莄衿肅膂莃羈艿蒁莂蟻肁莇蒁螃芇芃蒀袆肀腿蒀肈袃薈葿螈膈蒄蒈袀羈莀蕆膆芆蒆螞罿膁薅螄膅蒀薄袇羇莆薄罿膃節(jié)薃螈羆羋薂袁芁膄薁羃肄蒃薀蚃艿荿蕿螅肂芅蚈袇羋膁蚈羀肁葿蚇

  

【正文】 防止漏風(fēng)。 檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)敷設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求。 輸料管路要平直,不得有急彎,接頭必須嚴(yán)緊,不得漏風(fēng)。嚴(yán)緊將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。 噴漿前按中、腰線,檢查巷道斷面尺寸,清基、挖地槽,并安設(shè)噴厚標(biāo)志。 有明顯涌水點(diǎn)時(shí),打孔埋設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)水。 五、操作順序 第 17條 錨(網(wǎng))噴支護(hù)操作順序: 備齊施工機(jī)具、材料。 安全質(zhì)量檢查,處理危巖懸矸。 初噴。 打錨桿眼。 27 安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。 復(fù)噴。 檢查、整改支護(hù)質(zhì)量,清理施工 現(xiàn)場(chǎng)。 六、正常操作 第 18條 爆破后處理工作面危巖懸矸立即進(jìn)行初噴等臨時(shí)護(hù)過(guò)斷層破碎帶時(shí),應(yīng)使用金屬前探梁作臨時(shí)支護(hù)。 第 19條 打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護(hù)工第 21 條的規(guī)定。 第 20條 安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護(hù)工第 2 2 2 2 2條的規(guī)定。 第 21條 噴射混凝土: 配、拌料 ( 1)利用篩子、斗檢查粗、細(xì)骨料配比是否符合要求。 ( 2)檢查骨料含水率是否合格。 ( 3)按設(shè)計(jì)配比把水泥和骨料送入拌料機(jī),上料要均勻。 ( 4)檢查拌好的潮料含水率,要求能用手握成團(tuán),松開手似散非散,口吹無(wú)煙。 ( 5)必須按 作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機(jī)上料口均勻加入速凝劑。 噴射。 ( 1)開風(fēng)、調(diào)整水量、風(fēng)量,保持風(fēng)壓不得低 兆帕。 噴射手操作噴頭,自上而下沖洗巖面。 ( 2)送電,開噴漿機(jī)、拌料機(jī),上料噴漿。 ( 3)根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)、水量,保證噴面無(wú)干斑,無(wú)流淌。 ( 4)噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。 ( 5)噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受噴面,夾角不得小于 70176。 ( 6)噴頭距受噴面保持 ~ 1米; ( 7)噴射時(shí),噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋型,按直徑 200~ 300 毫米,一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。 ( 8)應(yīng)配 兩人,一人持噴頭噴射,一份輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),觀察頂、幫安全和噴射質(zhì)量。 停機(jī)。 噴射結(jié)束時(shí),按先停料、后停水、再停電、最后關(guān)風(fēng)的順序進(jìn)行操作。 七、收尾工作 28 第 22條 噴射工作結(jié)束后,卸開噴頭,清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料,盤好風(fēng)水管。 第 23條 清理、收集回彈物,并將當(dāng)班拌料用凈或用作澆筑水溝的骨料。 第 24條 噴射混凝土 2小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù), 28 天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。 每班噴完漿后,將控制開關(guān)手把置于零位,并閉鎖,拆開噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生,做好交接班準(zhǔn)備工作。 錨索支護(hù)工 一、適用范圍 第 1條 本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進(jìn)工作面從事錨索支護(hù)作業(yè)的人員。 二、上崗條件 第 2條 錨索支護(hù)工必須經(jīng)過(guò)專用培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗。 第 3 條 錨索支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;熟練使用支護(hù)工具,并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。 三、安全規(guī)定 第 4條 錨索支護(hù)工要熱悉錨索支護(hù)原理,錨索結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù);熟悉作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境,能夠熱練使用支護(hù)工具,熟悉錨桿機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。 第 5條 冒索支護(hù)材料要符合施工措施的規(guī)定 。 第 6條 采用樹脂冒固時(shí),最小錨固長(zhǎng)度要≥ 米。 第 7條 單根錨索設(shè)計(jì)錨固力應(yīng)大于 200 千牛。 第 8 條 檢查施工地點(diǎn)支護(hù)狀況,嚴(yán)防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道作業(yè)時(shí),要先停電。 第 9 條 打錨索眼時(shí),要注意鉆進(jìn)情況,有異常時(shí),必須迅速閃開,防止斷忓傷人,鉆機(jī)5米以內(nèi)不得有閑雜人員。 第 10條 錨索張拉預(yù)緊力控制在 80~ 100 千牛,錨索安裝 48小時(shí)后,如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降,必須及時(shí)補(bǔ)拉。張拉時(shí)如發(fā)現(xiàn)錨固不合格,必須補(bǔ)打合格的錨索。 第 11條 服務(wù)年限 10 年以上錨索要注漿防銹。采用 425號(hào)普通硅酸 鹽水泥,注純水泥漿, 29 水灰比為 ~ 。注漿壓力 ~ 1 兆帕。如鉆孔漏漿,需反復(fù)注漿,每次注漿間隔約 6小時(shí),也可隔天注漿。 第 12條 巷道支護(hù)高度超過(guò) 3 米,或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工,必須有腳手架或搭設(shè)工作平臺(tái)。 第 13條 鋼鉸線旋向應(yīng)與攪拌工具旋轉(zhuǎn)方向相反。 四、操作準(zhǔn)備 第 14條 施工前,要備齊鋼鉸線、錨固劑、托盤、錨具等支護(hù)材料和錨桿打眼機(jī)、套釬、錨索專用驅(qū)動(dòng)頭、張拉油崗、高壓油泵。液壓剪、注漿泵等專用機(jī)具以及常用工具。 第 15條 準(zhǔn)備好施工所需風(fēng)、水、電。 第 16條 錨桿鉆機(jī) 打眼前進(jìn)行以下檢查: ( 1)檢查所有操作控制開關(guān),所有開關(guān)都應(yīng)處在關(guān)閉位置。 ( 2)檢查油霧工作狀態(tài),確保油霧器充滿了好的潤(rùn)滑油。 ( 3)清潔風(fēng)水軟管,檢查其長(zhǎng)度及與錨桿機(jī)連接情況。 ( 4)檢查錨桿是否漏水,及時(shí)更換水密封。 ( 5)檢查錨桿機(jī)是否完好。 ( 6)安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿打眼。 第 17條 張拉錨索前,檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動(dòng)。 五、操作順序 第 18條 錨索支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作: 備齊機(jī)具及有關(guān)材料。 檢查并處理工作地點(diǎn)的 隱患。 檢查施工所需風(fēng)、水、電。 打錨索鉆孔及注漿孔。 組裝錨索。 安裝、錨固錨索。 張拉錨索。 注水泥漿。 清理現(xiàn)場(chǎng)。 六、正常操作 30 第 19條 打錨索眼 敲幫問(wèn)頂,檢查施工地點(diǎn)圍巖和支護(hù)情況。 根據(jù)錨孔設(shè)計(jì)位置要求,確定眼位并作出標(biāo)志。 檢查和準(zhǔn)備號(hào)錨桿鉆機(jī)、鉆具、電纜及風(fēng)水管路。 必須采取濕式打眼。 豎起鉆機(jī)把初始鉆桿接頭內(nèi),觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機(jī)和鉆桿處于正確位置。鉆機(jī)開眼時(shí),要扶穩(wěn)先升氣腿,是鉆頭頂住巖面,確保開眼位置正確。 開鉆。操作者站 立在操作臂長(zhǎng)度以外,分腿站立保持平衡。先開水,后開風(fēng)。開始鉆眼時(shí),用低轉(zhuǎn)速,隨著鉆孔深度的增大,調(diào)整道合適轉(zhuǎn)速,直道初始錨孔進(jìn)到位。 ( 1)在軟巖條件下,錨桿機(jī)用高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),要調(diào)整支腿推力,防止糊眼。 ( 2)在硬巖條件下,錨桿機(jī)用低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),要緩慢增加支腿推力。 退鉆機(jī),接鉆桿,完成最終鉆孔。 錨索眼必須與巷道面垂直,眼深誤差為177。 50毫米,偏差為177。 150 毫米。 錨索打眼完后,先關(guān)水,再停風(fēng)。 按要求打注漿孔。 第 20條 組裝錨索。按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度截取鋼絞線,用鋼刷除去鋼絞線表面浮銹,錨索補(bǔ)注漿 時(shí)在自由段涂防銹油脂。 第 21條 安裝、錨固錨索 檢查錨索眼及注漿孔質(zhì)量,不合格的及時(shí)處理。 把錨索末端套上專用驅(qū)動(dòng)頭、擰上導(dǎo)向管并卡牢。 將樹脂藥卷用鋼絞線送入 錨索孔底,使用兩塊以上樹脂藥卷時(shí),按超快、快、中速順序自上而下排列。 用錨桿打眼機(jī)進(jìn)行攪拌,將專用驅(qū)動(dòng)頭尾部六方插入錨桿機(jī)上,一人扶住機(jī)頭,一人操作錨桿機(jī);邊推進(jìn)邊攪拌,前半程用慢速后半程用快速,旋轉(zhuǎn)約 40 秒。 停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約 1 分鐘后,縮下錨桿機(jī)。 第 22條 樹脂錨凝固 1小時(shí)后進(jìn)行張拉和頂緊上托盤工作。 卸下專用驅(qū)動(dòng)頭和導(dǎo)向管,裝上托盤、錨具,并將其托至緊貼頂板的位置,把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,掛好安全鏈,人員撤開,張拉油缸前不得有人。 開泵進(jìn)行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù),分級(jí)張拉,分級(jí)方式為 0→ 30 千?!?60 千?!?31 90 千?!?130 千牛。達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力或油缸行程結(jié)束時(shí),迅速換向回程。 卸下張拉油缸,用液壓剪截下錨索外露部分。 第 23條 錨索注漿防銹。從注漿孔用排氣注漿法,把錨孔剩余段一次灌注。 掘進(jìn)機(jī)維修工 一、適用范圍 第 1條 本規(guī)程適用于全省各類煤礦從事巷道掘進(jìn)機(jī)維修作 業(yè)人員. 二、上崗條件 第 2條 維修工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并考試合格后,方可持證上崗. 第 3條 維修工必須熟練機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,具有一定的機(jī)械、電器基礎(chǔ)知識(shí),掌握維修技術(shù). 三、安全規(guī)定 第 4 條 維修時(shí)必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開關(guān);嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè). 第 5 條 要嚴(yán)格按照技術(shù)要求,對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期. 四、操作準(zhǔn)備 第 6條 帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙. 第 7 條 維修前必須認(rèn)真檢查掘 進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全.切斷機(jī)器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停電牌. 五、正常操作 第 8條 嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)機(jī)器進(jìn)行"四檢"(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護(hù)保養(yǎng)工作. 第 9 條 潤(rùn)滑油、齒輪油、液壓油牌耗必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水、防塵措施. 第 10條 液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說(shuō)明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值. 第 11條 機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過(guò)過(guò)濾器加油,禁止開蓋加油. 第 12條 需要專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具.嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸 32 不熟悉的零部件. 第 13條 油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理.更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人. 第 14條 所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物. 第 15條 更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔.螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意使用適合的擰緊力矩. 第 16條 液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無(wú)塵場(chǎng)所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)合格后帶好防塵蓋(帽),再造冊(cè)登記入庫(kù)保管
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