活塞的機(jī)械加工工藝，典型夾具及其cad設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-08-06 04:56本頁(yè)面
【正文】 工工藝規(guī)程和工藝裝備的設(shè)計(jì)。（2）訓(xùn)練基本技能。（4）培養(yǎng)規(guī)范意識(shí)。2 .畢業(yè)設(shè)計(jì)基本要求（1）內(nèi)容完整，步驟齊全。（3）正確處理繼承與創(chuàng)新的關(guān)系。（5） 盡量采用先進(jìn)設(shè)計(jì)手段。五、工藝工序安排以下我們對(duì)些零件進(jìn)行工藝安排： 下料→車(chē)削→車(chē)削→鉆孔→銑削→鉆孔→去毛刺→檢驗(yàn)→油封下料：Φ96x62車(chē)削：車(chē)左端面及外圓Φ90。車(chē)削：粗車(chē)右端面至56。銑削；銑外形的6個(gè)分布均勻的肋板及頂面。鉗工：去毛刺。油封：清理、油封、入庫(kù)。在確定切削用量時(shí)，應(yīng)綜合考慮零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)、加工精度、和表面粗糙度、材料、刀具的材料及耐用度等方面因素。成批及大量生產(chǎn)時(shí)，特別是組合機(jī)床、自動(dòng)機(jī)床及多刀加工工序的切削用量，應(yīng)科學(xué)地、嚴(yán)格地確定，確定的一般原則為：粗加工時(shí)，由于要求的加工精度較低、表面粗糙度較大，切削用量的確定應(yīng)該盡可能保證較高的金屬切除北和必要的刀具耐用度，以達(dá)到較高的生產(chǎn)率。所以在確定粗加工切削用量時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮采用大的切削深度，其次考慮采用較大的進(jìn)給量，最后根據(jù)刀具的耐用度要求，確定合理的切削速度。半精加工、精加工時(shí)，確定切削用量首先要考慮的問(wèn)題是保證加工精度和表面質(zhì)量同時(shí)也要兼顧必要的刀具耐用度和生產(chǎn)率。為了減少工藝系統(tǒng)的彈性變形和已加工表面的殘留面積高度，半精加工和精加工時(shí)一般多采用較小的切削深度和進(jìn)給量。在采用組合機(jī)床、自動(dòng)機(jī)床等多刀具同時(shí)加工的工序時(shí)，其加工精度、生產(chǎn)率和刀具的壽命與切削用量的關(guān)系很大，為保證機(jī)床正常工作，不經(jīng)常換刀，其切削用量要比采用一般機(jī)床加工時(shí)低一些。它還可以使刀具從零件毛坯外開(kāi)始加工，防止刀具直接埋入工件材料。七、夾具體的設(shè)計(jì) 為了保證工件的加工要求，必須使工件在機(jī)床上處于準(zhǔn)確的位置，夾具就是用來(lái)實(shí)現(xiàn)這一要求的。 夾緊方式的選擇夾緊方式的確定，起初我考慮各種各樣的方案，但是都沒(méi)有成形，最后我考慮用3個(gè)螺紋孔來(lái)夾緊。它設(shè)計(jì)的好壞直接影響泵的效率和壽命。液壓泵工作時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的缸體與配油盤(pán)之間作用有一對(duì)方向相反的力；即缸體因柱塞腔中高壓油液作用而產(chǎn)生的壓緊力；配油窗口和封油帶油膜對(duì)缸體的分離力。 對(duì)于奇數(shù)柱塞泵，當(dāng)有個(gè)柱塞處于排油區(qū)時(shí)，壓緊力為 當(dāng)有個(gè)柱塞處于排油區(qū)時(shí)，壓緊力為 平均壓緊力為 分離力由三部分組成。 對(duì)于奇數(shù)泵，在缸體旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，每一瞬時(shí)參加排油的柱塞數(shù)量和位置不同。實(shí)際包角比配油盤(pán)油窗包角有所擴(kuò)大。① 外封油帶分離力 外封油帶上泄漏流量是源流流動(dòng)，對(duì)封油帶任儀半徑上的壓力從到積分，并以代替，可得外封油帶上的分離力為 封油帶實(shí)際包角的變化 =外封油帶泄漏量為 ②內(nèi)封油帶分離力內(nèi)封油帶上泄漏流量是匯流流動(dòng)，同理可得內(nèi)封油帶分離力為 = 內(nèi)封油帶泄漏量為 ③排油窗分離力 ① 配油盤(pán)總分離力 總泄漏量q為 配油盤(pán)設(shè)計(jì)主要是確定內(nèi)封油帶尺寸﹑吸排油窗口尺寸以及輔助支承面各部分尺寸。具有這種結(jié)構(gòu)的配油盤(pán)，當(dāng)柱塞從低壓腔接通高壓腔時(shí)，柱塞腔內(nèi)封閉的油液會(huì)受到瞬間壓縮產(chǎn)生沖擊壓力；當(dāng)柱塞從高壓腔接通底壓腔時(shí)，封閉的油液會(huì)瞬間膨脹產(chǎn)生沖擊壓力。對(duì)泵的壽命影響很大。 （） 配油盤(pán)主要尺寸確定（1）配油窗尺寸配油窗口分布圓直徑一般取等于或小于柱塞分布圓直徑配油窗口包角，在吸油窗口包角相等時(shí)，取 為避免吸油不足，配油窗口流速應(yīng)滿(mǎn)足 滿(mǎn)足要求。由此可得 =（2）封油帶尺寸設(shè)內(nèi)封油帶寬度為，外封油帶寬度為，和確定方法為：考慮到外封油帶處于大半徑，加上離心力的作用，泄漏量比內(nèi)封油帶泄漏量大，取略大于，即 當(dāng)配油盤(pán)受力平衡時(shí)，將壓緊力計(jì)算示與分離力計(jì)算示帶入平衡方程式可得 聯(lián)立解上述方程，即可確定配油盤(pán)封油帶尺寸﹑﹑﹑ 。為此設(shè)置了輔助支承面，﹑。配油盤(pán)的總支承面積F為 式中 ——輔助支承面通油槽總面積； （K為通油槽個(gè)數(shù)，B為通油槽寬度） ﹑——吸﹑排油窗口面積。 根據(jù)資料取。 柱塞腔通油孔尺寸為減小油液流動(dòng)損失，通常取通油孔分布圓半徑與配油窗口分布圓半徑相等。 通油孔面積近似計(jì)算如下（）。壁厚初值可由結(jié)構(gòu)尺寸確定。缸體強(qiáng)度可按厚壁筒驗(yàn)算 式中——筒外徑。符合要求。7 柱塞回程機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 直軸式軸向柱塞泵一般都有柱塞回程結(jié)構(gòu)，其作用是在吸油過(guò)程中幫助把柱塞從柱塞腔中提伸出來(lái)，完成吸油工作，并保證滑靴與斜盤(pán)有良好的貼合。它的特點(diǎn)是在滑靴頸部裝一回程盤(pán)2，并用螺紋環(huán)聯(lián)結(jié)在斜盤(pán)上?；爻瘫P(pán)是一平面圓盤(pán)。這兩個(gè)尺寸是回程盤(pán)的關(guān)鍵尺寸，設(shè)計(jì)不好會(huì)使滑靴頸部及肩部嚴(yán)重磨損。如前所述，滑靴在斜盤(pán)平面上運(yùn)動(dòng)軌跡是一個(gè)橢圓，橢圓的兩軸是短軸 長(zhǎng)軸 和的選擇應(yīng)保證泵工作時(shí)滑靴不與回程盤(pán)發(fā)生干涉為原則。同時(shí)，考慮到加工﹑安裝等誤差，應(yīng)在安裝孔與滑靴徑部之間保
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